挖孔桩施工方案文档格式.docx
- 文档编号:15922057
- 上传时间:2022-11-17
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:29.53KB
挖孔桩施工方案文档格式.docx
《挖孔桩施工方案文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《挖孔桩施工方案文档格式.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
14.成品保护12
15.应注意的质量问题13
16.安全措施14
一、编制依据
1、年产120万吨新型干法水泥生产线磨机房工程施工招标文件;
2、现场实际勘查情况;
3、设计单位提供的“磨机房工程基础”施工图;
4、工程施工图纸、工程地质勘探报告、地形图和工程测量控制网;
5、施工计划对本工程质量和安全文明控制的目标要求;
6、施工计划对本工程开竣工的时间要求;
工程所涉及的国家、行业、地方主要法律、法规、技术规范、规程和企业技术标及质量、环境、职业安全健康管理体系文件。
7、其他有关文件。
二、工程概况
本工程由四川青山水泥建材有限公司建设,由浙江中材设计院西南分院设计,施工范围磨机房基础工程;
为3层楼的框架结构,基础形式为人工挖孔桩基础。
该工程由浙江中材设计院西南分院设计,建筑物重要性等级为一级,场地等级二级,地基等级二级。
工程概况一览表
工程名称
年产120万吨新型干法水泥生产线磨机房工程
建设地点
蓬溪县火车站社区十组(大儒沟)
建设规模
建设单位
四川青山水泥建材有限公司
勘察单位
四川吉元岩土工程勘察有限公司
设计单位
浙江中材设计院西南分院设计
监理单位
湖北新天地工程建设监理有限责任公司成都分公司
总包单位
泸州宏鑫建安集团有限公司
主要分包单位
三、人工挖孔桩设计
该工程设计确定采用人工挖孔桩,桩径分别为1m,1.2m、1.6m,桩长>
6m以上,实际的长度参照地勘报告、设计图纸及实际的土质确定,人工挖孔桩桩数47根,详见桩基础尺寸及配筋表:
主要技术参数:
本工程±
0.000由建设单位现场确定其绝对标高325.146基础,桩端持力层为中等风化泥页岩层,中等风化泥岩饱和单轴抗压强度标准值frk=5.5Mpa。
3.桩混凝土采用C30,地梁、承台混凝土采用C30,垫层采用C15,护壁采用C20。
4.桩身钢筋保护层厚度为40mm,桩底钢筋保护层厚度为70mm;
5.所有桩开挖时必须设钢筋混凝土护壁,对于椭圆形桩应加设挡土支撑,严防土体垮塌,施工工艺及现场开挖情况调整护壁高度,确保施工安全,严防土体跨塌,详见施工部署。
6.基础挖至持力层后须通知设计及地勘单位,经检验满足设计要求后方可进行下一道工序。
7.基础施工应严格按照现行施工验收规范执行。
四、地质条件
磨机房地质条件包括地层条件、水文地质条件、地形条件。
(1)地层条件:
场地大地构造单元属川中陸内拗陷盆地带,川中(南充)古陸核,位于穹隆附近,岩层产状平缓,倾向变化较大,岩层倾向275~300,倾角2~5。
呈单斜产出。
在场地东侧基岩露头段观测到三组构造裂隙:
①倾向180,倾角81,裂面较平直,间距约1.5~3.0m,延伸1~3m,闭合~张开约2mm,无充填;
②倾向152,倾角78,裂面较平直,间距约1.5m,延伸1~3m,闭合,无充填;
③倾向120,85,裂面稍不平,闭合,无充填,延长2~3m,间距1~2.5m,未发现断层。
(2)水文地质条件:
根据地勘报告,拟建建筑物人工挖孔桩深度范围内地下水主要为极少量坡积物孔隙水与少量上层滞水及少量基岩裂隙水,受大气降水影响,顺破排泄,施工现场地表水较发育,主要受季节控制,在雨季容易形成片留对地表冲刷,根据常年这里气候统计,尽量在少雨季节施工人工挖孔桩,现场设置排水沟避免因水流入孔内对孔壁冲刷导致塌方,影响人员安全,详见排水平面布置图。
(3)地形条件:
场地为丘陵地貌,拟建范围内已整平,地形较平缓,总体地势南西侧最高345m左右,北西侧最高336m左右,北东侧最高335m左右,南西、北西、北东较高,中部及南东较低,呈撮箕状,最低高程321m左右,相对高差约14~24m,拟建范围内地形坡角一般<5°
,用地红线附近局部边坡段较陡(40~80)。
拟建范围内,场地现已挖填整平,高程327~330m左右,在用地红线附近,北西侧、北东侧人工边坡高约2~7m,南西侧自然斜坡高约7~17m。
拟建建筑物±
0.000绝对标高325.146,用挖掘机平整场地,高低两跨挖掘场地高差控制2m以内。
(4)气象条件:
区属亚热带湿润季风气候区,四季分明,冬暖春早,夏长秋短,气候温和,雨量充沛,日照长,湿度大,霜期短、阴雨多等特点。
多年年平均气温17.1C,月最低平均气温6C(1月),月最高平均气温27.8C(7月),无霜期306~328天,多年平均降水量1200mm,冬春温暖少雨,夏季炎热多雨,秋季雨水连绵的特点。
风少且风速小,1~3月和11~12月多偏西风,4~10月多偏北风,风速一般为2~4m/s左右。
五、周边环境
(1)周边道路及交通条件:
拟建建筑物东侧地跨部位作为土方堆放转运的地方,通过挖土机及装载机转运到甲方指定的土方堆场。
(2)场区及周边管线:
施工现场内有供水主管一根及主要电源线1根是用以满足施工现场用水用电供应,为保证工程顺利开展,特别是现场施工道路应与业主积极协调解决,尽快确定位置以方便材料运输。
六、工程特点与施工关键
拟建建筑物修建于缓坡上,各栋房屋高差相差1m左右,施工前应做好放线工作,整个基坑平均下挖2.2m左右,大开挖后平整场地,现场设置临时0.5m*0.5m砖砌筑排水沟,厚度120mm,内侧1:
2水泥砂浆抹灰,挖孔时,孔壁软弱地层挖掉用护壁砼浇筑,雨季施工注意雨水不要留到孔内造成坍塌。
七、工程目标
该工程质量应严格按照设计及质量验收规范要求达到合格标准;
安全施工目标:
无伤亡事故;
挖孔桩施工进度30天。
八、施工段划分与施工顺序
根据工程实际情况进行施工段划分、施工流程顺序以及作业班组的安排;
分别设两个施工段,建筑物基础之间的间距较小,采用跳跃式开挖,从左至右分别开挖,详见开挖平面布置图。
九、物资及人员供应安排
现场由公司自行提供模板护壁支撑体系及钢筋加工、混凝土浇筑、模板拆除等工序施工;
钢筋材料的准备、桩芯混凝土、施工机械设备安排由项目部负责。
十、施工部署
(一)施工准备:
1、材料及主要机具:
水泥:
宜采用325号-425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂:
中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
石子:
粒径为0.5-3.2cm的卵石或碎石;
桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子,且含泥量不大于2%。
水:
应用自来水或不含有害物质的洁净水。
外加早强剂应通过试验选用,粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。
钢筋:
钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。
一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、鍬、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、安全帽、安全带等。
模板:
组合式钢模,弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。
卡具、挂钩和零配件。
木板、木方,8号或12号槽钢等。
2、作业条件:
2.1根据建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料和桩基工程施工图及图纸会审纪要等有关资料制定切实可行的施工方案;
2.2建筑场地和邻近区域内的地下管线等施工前应会同有关单位和业主进行详细检查;
2.3施工前应组织图纸会审,会审纪要连同施工图等作为施工依据并列入工程档案;
2.4桩基施工用的临时设施,如供水、供电、道路、排水等,必须在开工前准备就绪,人工挖孔扩大桩基应待整个磨机房基础开挖2.2m以下场地平整后,边坡稳定完成后施工。
2.5按基础平面图设置桩位轴线、定位点,测定高程水准点,并应设在不受施工影响的地方。
开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。
2.6场地及四周应设备排水沟、集水井,并制定泥浆和废渣的处理方案施工现场的出土路线应畅通。
2.7施工前应由施工单位的技术负责人和施工负责人逐孔全面检查各项施工准备,逐级进行技术、安全交底和安全教育,使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实。
2、8施工过程中如遇坟坑、枯井、人防工事、软弱土层等异常情况,应通知勘察与设计单位处理。
(二)施工流程:
场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→设置垂直运输架、安装电动葫芦(或卷扬机)、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收→清理虚土、排除孔底积水→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身混凝土。
(三)测量控制:
1.开孔前,桩位应定位放样准确,在桩位外设置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置,并由专人负责。
2.桩位轴线采取在地面设十字控制网,基准点。
安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致,以作挖土时粗略控制中心线用。
护壁支模中心线控制,系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中,吊大线锤作中心控制用,用尺杆找圆周,以基准点测量孔深,以保证桩位,孔深和截面尺寸正确。
3、每个桩孔浇筑砼的标高按设计要求,桩冒上绑扎钢筋浇筑承台及安装柱钢筋,在正负0.000标高上施工一层板。
(四)施工方法:
4.1挖孔方法:
(1)当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时,应采用梅花形布孔间隔开挖,排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m,禁止全面挖孔。
(2)挖土由人工从上到下逐层用镐、鍬进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,挖土次序为先挖中间部分后周边,按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面,允许尺寸误差3cm。
每节的高度根据土质好坏、操作条件而定,一般以0.5-1.0m为宜。
扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。
弃土装入活底吊桶或罗筐内。
垂直运输,在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭,用1~2t慢速卷扬机提升。
吊至地面上后用机动翻斗车或手推车运出。
(3)地下水采取随挖随用吊桶(用土堵缝隙)将泥水一起吊出。
大量渗水,在一侧挖集水坑,用高场程潜水泵排出桩孔外。
地下水位较高时,应先采用统一降水的措施,再进行开挖。
(4)逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底应支承在设计所规定的持力层上,桩端嵌入持力层的深度不应少于2000mm。
(5)井底扩大头应在浇灌混凝土前开挖,扩大头扩完应立即进行验收并做好清底工作,迅速浇灌混凝土,严禁久置,详见附图:
(五)护壁施工:
1.护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成,拆上节,支下节,循环周转使用,模板间用U形卡连接,或用螺栓连接,不另设支撑,以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。
混凝土用人工或机械拌制,用吊桶运输人工浇筑,采用如图护壁形式详见附图:
2.第一节井圈护壁应符合下列规定:
(1)井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm;
(2)井圈顶面应比场地高出150-200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm。
3.修
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 挖孔桩 施工 方案