冲压工艺及模具设计试题1答案Word格式.docx
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(5)
13、搭边是一种(工艺)废料,但它可以补偿(定位)误差和(板料宽度)误差,确保制件合格;
搭边还可(提高条料的刚性),提高生产率;
此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被(拉入模具间隙),从而提高模具寿命。
14、为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动,常用(阶梯凸模冲裁)法、(斜刃冲裁)和(加热冲裁)法来降低冲裁力。
15、导料销导正定位多用于(单工序模)和(复合模)中,而导正销通常与(侧刃),也可与(挡料销)配合使用。
16、为了提高弯曲极限变形程度,对于侧面毛刺大的工件,应(先去除毛刺);
当毛刺较小时,也可以使有毛刺的一面处于(弯曲件的内侧),以免产生应力集中而开裂。
17、在弯曲变形区内,内层纤维切向受(压缩)应变,外层纤维切向受(拉伸)应变,而中性层(保持不变)。
18、弯曲件需多次弯曲时,弯曲次序一般是先弯(外角),后弯(内角);
前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的(定位),后次弯曲不能影响前次已成形的形状。
二、判断题正确的划上V,错误的划上╳(20分)
1、物体的塑性仅仅决定于物体的种类,与变形方式和变形种类无关。
(╳)
2、材料的塑性是物质一种不变的性质。
3、物体受三向等拉应力时,坯料不会产生任何塑性变形。
(V)
4、在级进模中,落料或切断工步一般安排在最后工位上。
5、从应力状态来看,窄板弯曲时的应力状态是平面的,而宽板弯曲时的应力状态则是立体的。
6、弯曲件的回弹主要是因为冲件弯曲变形程度很大所致。
7、一般而言,弯曲件愈复杂,一次弯曲成形角的数量愈多,则弯曲时各部分互相牵制作用愈大,所以回弹就大。
8、拉深变形属于伸长类变形。
9、在压力机的一次行程中,能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进模。
10、对配做的凸、凹模,其零件图上无需标注尺寸和公差,只需说明配做间隙值。
三、简答题(20分)
1、什么是冲裁间隙?
冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系?
冲裁凸模与凹模横向尺寸的差值称为冲裁间隙。
间隙小冲裁件的断面质量较好
2、弯曲回弹的表现形式是什么?
产生回弹的主要原因是什么?
弯曲回弹的表现形式为:
弯曲半径的变化和弯曲角的变化。
产生回弹的主要原因是:
材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲中心角、弯曲方式、模具间隙等。
3、拉深变形区的应力应变的特点是什么?
拉深变形区为凸缘部分,切向为压应力,径向为拉应力,切向压应力的绝对值最大,所以在切向是压应变,径向为拉应变。
4、拉深时容易出现什么样的质量问题?
为什么?
凸缘的起皱和底部圆角R处的开裂,前者是因为切向压应力太大,后者是R处的塑性变形小,加工硬化现象弱。
四、画制件图(10分)
根据图示的凹模简图
1、画出冲裁件的制件图;
2、画出该冲裁件的排样图。
得分
一、填空题(每空1分,共21分)
1.冲裁断面的4个特征区,分别是圆角带、光亮带、断裂带和毛刺,它们各自发生在变形分离的阶段,即弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂阶段和塑性变形阶段后期。
2.冲裁件的排样方式有几种,即有废料排样、少废料排样、无废料排样。
3.在确定凸、凹模刃口尺寸时,必须遵循下述原则:
落料模先确定凹模刃口尺寸;
冲孔模先确定凸模刃口尺寸。
4.弯曲件的主要质量问题有拉裂、截面畸变、翘曲和弯曲回弹。
5.对于带孔的落料件,如果选用单工序模,一般先落料,再冲孔;
若选用级进模,则先冲孔,最后落料。
二.简答题(每小题6分,共30分)
1.在冷冲压生产中,降低冲压件所需的冲裁力有何实际意义?
有哪几种方法?
答:
在冲裁高强度材料或厚度大、周边长的工件时,所需的冲裁力较大,如果超过现有压力机吨位,就必须采取措施降低冲裁力。
---------3分
降低冲裁力的方法有:
阶梯凸模冲裁;
斜刃口冲裁;
材料加热冲裁。
2.在设计普通冲裁模时,应怎样确定凸凹模间隙?
设计模具时一定要选择一个合理的间隙,使冲裁件的断面质量好,尺寸精度高,模具寿命长,所需冲裁力小。
但严格说来,并不存在一个同时满足所有理想要求的合理间隙。
考虑到模具制造中的偏差及使用中的磨损,生产中通常是选择一个适当的范围作为合理间隙,只要模具间隙在这个范围内,就可以基本满足以上各项要求,冲出合格制件。
考虑到模具在使用过程中的逐步磨损,设计和制造新模具时应采用最小合理间隙。
---------4分
确定合理间隙的方法主要有理论计算法和查表选取法两种。
---------2分
3.弯曲时产生回弹的原因是什么?
减少回弹的措施是什么?
原因之一:
材料在弯曲过程中发生弹性变形和塑性变形,当凸模上行时即卸载时,材料就发生弹性回复从而产生回弹:
原因之二:
弯曲过程中材料内侧受压应力、外测受拉应力,当卸去外载时,由于应力释放产生与弯曲方向相反的弯矩,从而产生回弹。
-------2分
减少回弹的措施有:
合理设计产品;
改变应力状态:
校正法、纵向加压法、拉弯法;
利用回弹规律:
补偿法、软模法。
4.为什么有些拉深件要用二次、三次或多次拉深成形?
每点2分)
5.压边圈在拉深工件时起何作用?
何时采用压边圈?
压边圈的作用是在凸缘变形施加轴向(材料厚度方向)压力,防止起皱。
用锥形凹模拉深时,材料不起皱的条件是:
首次拉深
;
以后各次拉深
。
用普通的平面凹模拉深时,毛坯不起皱的条件是:
如果不能满足上述公式的要求,则在拉深模设计时应考虑增加压边装置。
-------4分
1.下图所示二拉深件分别出现了哪种质量问题?
第一个拉深件是凸缘出现起皱现象;
-------3分
第二个拉深件是筒底出现拉裂现象。
2.分析如图两个冲裁件的特点,确定其采用什么模具结构并说明理由。
A件用复合模具结构-------2分
理由是内孔与外形间的位置精度要求高,且凸凹模最小壁厚也能满足要求。
B件用级进模具结构-------2分
理由是孔与孔、孔与边缘件的距离太小,采用复合模时凸凹模壁厚不能满足要求。
----4分
1.计算下图所示弯曲件的坯料长度。
(各5分)2.冲裁件尺寸如图所示。
冲裁间隙:
,
,料厚
计算模具刃口尺寸(凸模、凹模采用分别加工,尺寸30按孔距尺寸计算,计算结果填入表内)。
010-2011学年第二学期《冲压工艺与模具设计》期末试卷(A)
一、填空题:
20分(每空格1分)
1、冲裁工序主要包括落料和冲孔。
2、宽板弯曲变形属于单向应力状态,拉深变形是三向应力状态。
3、弹压卸料板具有压料和卸料的双重作用。
4、材料的塑性越好,塑性变形的稳定性越强,许可的最小弯曲半径就越小。
5、冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。
6、冲裁工件的校平模具主要有平面模和齿形模两种。
7、筒形件拉深过程中,凸缘部分的切向压应力使凸缘材料易产生起皱,主要防止措施:
采用压料圈和施加大小合适的压料力。
8、根据材料的合理利用情况,条料排样法可分为有废料排样、少废料排样和无废料排样。
二、单项选择题:
28分(每小题2分,错选、漏选、多选均不得分)
1、拉深后坯料的径向尺寸(),切向尺寸(A)。
A、增大减小B、增大增大C、减小增大
2、有凸缘筒形件拉深、其中(A)对拉深系数影响最大。
A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径
3、以下工序不属于伸长类变形的是(B)
A、内孔翻边B、缩口C、胀形
4、圆筒形制件在拉深成形时,一般是底部厚度略有变簿,且筒壁从下向上逐渐(A)A、厚度增厚B、厚度减簿C、硬度减少
5、为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为(C)。
A、推料力B、斜料力C、顶件力
6、点的主应力状态图有(C)种。
A、3种B、6种C、9种
7、分开加工的凸模、凹模,为了保证凸模与凹模的冲裁间隙,它们的制造公差必须满足的条件是(B)。
A、
B、
C、
8、弯曲件为(B),无需考虑设计凸、凹模的间隙。
A、π形B、V形C、U形
9、为保证弯曲可靠进行,二次弯曲间应采用(B)处理。
A、淬火B、回火C、退火
10、侧刃与导正销共同使用时,侧刃的长度应(C)步距。
A、≥B、≤C、>
11、精度高、形状复杂的冲件一般采用(B)凹模形式。
A、直筒式刃口B、锥筒式刃口C、斜刃口
12、模具的压力中心就是冲压力(C)的作用点。
A、最大分力B、最小分力C、合力
13、模具的合理间隙是靠(C)刃口尺寸及公差来实现。
A、凸模B、凹模C、凸模和凹模
14、拉深时,要求拉深件的材料应具有(B)
A、小的的板厚方向性系数B、低的屈强比C、高的屈强比
三、判断题:
10分(每小题1分,正确的打“”,错误的打“×
”)
()1、成形工序是使毛坯在不破坏的条件下发生塑性变形而得到所需零件。
(×
)2、设计落料模时,以凸模为标准,间隙取在凹模上。
)3、胀形加工变形区毛坯厚度必然变薄。
)4、弯曲变形必然伴随着回弹现象出现。
)5、拉深润滑主要是为了减少凸模与毛料表面的摩擦力,以及毛料表面与凹模及压料圈之间的摩擦力。
()6、在级进模中,落料或切断工步一般安排在最后工位上。
()7、物体受三向等拉应力时,坯料不会产生任何塑性变形。
)8、物体的塑性仅仅决定于物体的种类,与变形方式和变形种类无关。
()9、胀形变形时,由于
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