完整边坡开挖施工方案Word文档下载推荐.docx
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潮喷法是将骨料预加少量水,使之呈潮湿状,再加水泥拌和,从而降低上料、拌和和喷射时的粉尘。
但大量的水仍是在喷头处加入和喷出,其喷射
工艺和干喷工艺近似。
1)喷混凝土射混凝土的强度等级为C20。
水泥采用P.S.A32.5水泥,砂采用中砂,粗骨料最大粒径不宜大于10mm.原材料进场后送试验室复试,并做喷射混凝土的配合比试验。
2)喷射手均应持有培训合格证,射距宜在0.8—1.5m的范围内,从底部逐渐向上部喷射。
(3)喷射先送风,后开喷射机;
停喷时先停喷射机,后停风。
(4)喷射时喷嘴尽量垂直于坡面,分片作螺旋往复运动,直到满足规定厚度,并控制好喷射混凝土表面的平整度。
(5)喷混凝土气压应根据喷射距离适当调整。
喷射前先调水,当喷嘴喷射雾状水时开始喷射。
喷射时控制好水灰比,保持混凝土表面平整、无干斑和滑移流淌现象。
(6)对坡面渗漏水比较小的地方,喷射从无水处向有水处进行;
对于渗漏水较大的地方,先采取引流措施后再喷混凝土。
(7)喷射混凝土的厚度误差不超过±
5mm,喷射混凝土回弹率控制在15%以内。
(8)喷射混凝土完成2h后应进行养护,等混凝土面板达到一定强度后方可进行下一步开挖。
3.1.3坡顶防水
基坑周围地面应进行防水、排水处理,严防雨水等地面水浸入基坑周边土体,影响基坑边坡安全。
(1)基坑四周支护范围内的地表应加修整,靠近基坑坡顶宽2—4m的地面应适当垫高,并且里高外低,便于径流远离边坡。
基坑周边应使用混凝土进行硬化,防止地表水向下渗透。
(2)基坑四周距坡边约1.0m的位置设置挡水墙,确保坡顶地表水不汇流入基坑。
(3)边坡以外的地表水,以拦截和旁引为原则,边坡以内的地表水以防渗、尽快汇集和引出为原则。
3.1.4质量保证措施
(1)修坡时专人进行测量,确保不吃槽。
喷射混凝土时,由专人检查钢筋网长及标志杆的安装。
(2)钢筋、水泥进场要有材质单,并做复验。
(3)为了保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值,可在边壁面上垂直打人短钢筋段作为标志。
(4)当继续进行下部喷射混凝土作业时,应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层。
(5)每500m2喷射混凝土面层取试块一组,每组试块不应少于3个。
(6)基坑开挖过程中,应复核实际地层条件与勘察报告或设计条件是否一致。
如发现有较大出入时,应停止施工,并与设计人员进行沟通,在复核设计安全后,再继续施工。
3.2土方挖运配合
土方挖运由总包负责,为保证基坑程快速、安全施工,土方挖运与护坡工程必须紧密配合。
本工程的特点是:
基坑平面面积小、开挖深度浅、土层条件较好、土方运距小。
结合场地条件,土方开挖由北向南,分层进行开挖,坡道设在基坑的东南角。
3.2.1施工控制
(1)为提高生产效率,施工采用工序间平行流水作业,每个工作面都采用定机械设备、定日产量、定工期三定措施,确保工程顺利进行。
(2)各分项工程采用分区、分层、分段流水作业。
各道工序严格按进度要求完工,及早为下步创造工作面。
3.2.2土方挖运施工顺序及要求
(1)土方施工前三方对场地现状标高进行20m×
20m方格测量,核定土方量。
(2)土方挖运分层标高根据各工序施工要求合理安排,本基坑分两步开挖,每一步开挖深度控制在3.5—4m。
(3)随着护坡施工进行土方下挖。
基坑内应形成循环道路,保证进出车辆正常行驶。
(4)土方开挖坡道设置在基坑东南角,坡道宽度为5m,放坡比例为1:
6,根据场地条件,采用半内半外坡道形式。
(5)土方开挖顺序为由北向南,待第二步土方开挖完成进行收坡道作业,施工过程中应控制边坡收坡比例,达到设计要求。
3.2.3土方挖运配合的安全文明施工措施
(1)开挖时,基坑边不得堆放重物(如土方、材料等)及长时间停放重型机械。
超载必须小于支护结构计算所取用的地面堆载数值。
(2)土方开挖完成后应能立即对基坑进行封闭,防止地表水进人基槽。
(3)施工现场应设专人进行指挥车辆,运输司机服从现场人员管理。
3.3质量要求
3.3.1护坡质量要求
(1)放坡角度不得大于设计倾角;
(2)坡面平整度允许偏差±
20mm;
(3)钢板网片搭接允许偏差±
30mm;
(4)面板厚度允许偏差±
10mm;
(5)面板强度不小于设计强度。
3.3.2土方开挖质量要求
(1)各层间标高允许偏差±
150mm。
(2)机挖土槽底标高与设计标高允许偏差十200mm,不得扰动老土。
(3)边坡部位严格按设计要求的工况进行开挖,允许偏差+200mm,严禁亏坡。
(4)挖掘机严禁碰短钉及网片接茬处。
(5)1测量员随时测量,保证基底标高和基坑线。
(6)土方车外出时必须加盖和清理槽帮边散上,清洗车轮,以防遗撒。
3.4基坑使用说明
在基坑开挖和支护结构使用期内,应按下列要求对基坑进行维护;
(1)基坑的超载条件为:
基坑周边2m范围内,严禁堆放重物;
2-8m的范围内,堆载不得超过20KPa。
(2)基坑周边应使用混凝土进行硬化,防止地表水向下渗透,并采取措施做好周边的排水工作。
(3)结构施工过程中应保护好基坑监测的基准点及测点,现场堆放机具、材料等应保正监测线路畅通。
(4)按设计要求进行基坑各项监测,及时分析、处理监测数据,并将监测结果和评价及时向相关单位作信息反馈。
(5)开挖至坑底后,应及时进行混凝土垫层和主体结构施工。
(6)主体地下结构施工时,结构外墙与基坑侧壁之间应及时回填。
(7)如基坑的监测数据达到监测报警值时或发生其他危及基坑安全的事项,必须及时通知设计及施工单位,共同协商处理。
监测数据及时整理反馈。
4地下水控制方案
4.1基坑集明排
本工程基坑开挖深度7.70mm和7.82mm。
根据地勘报告,基坑开挖深度范围内局部赋存的上层滞水,上层滞水埋深2.9—4.7m,主要含水层为第①大层房渣土、第②大层粉砂土层。
基坑开挖后,基坑边坡将出现渗水,水量不大。
同时基坑及主体建筑施工正逢雨季,雨后基坑可能大量积水,为确保基坑干槽施工,考虑采用集水井明排解决基坑降水问题。
对于基坑边坡局部渗水,在开挖过程中插入周边带孔眼泄水管,将土层中的上层滞水导出。
为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水,在基坑底板周边设置排水沟及集水坑。
泄水
管与排水沟、集水井组成立体排水系统,泄水管流出的水引入基坑周边排水沟,汇入集水井中,利用水泵定时抽排。
4.2施工方法及质量控制
4.2.1排水导管施工
(1)泄水管采用直径不小于50mm的PVC管,长度大于600mm埋入土中的侧壁打孔,孔隙率大于30%,外包双层尼龙网。
(2)在基坑侧壁渗水处下部用洛阳铲掏孔,孔径不小于100mm,深度大于500mm。
(3)将制作好的泄水管插入孔中,周边空隙塞入碎石,以增加泄水管的排水能力,孔口用堵漏材料封堵。
(4)当基坑侧壁出现分层渗水时,可在不同高程设置泄水管,排出的水通过导水管流入基坑底部明沟,再汇入集水井排出。
(5)经常检查泄水管,如发现基坑侧壁仍在渗水,而泄水管不流水的情况,应重新施工泄水管。
(6)如发现基坑侧壁出现涌砂等情况时,应立即查明原因,组织处理。
4.2.2排水沟及集水坑施工
(1)排水沟与明排要随基坑的开挖水平同步进行。
基坑到底后排水系统应尽快完善并运转,防止泡槽。
(2)排水沟和集水井宜布置在报建建筑基础边净距0.3m以外,排水沟边缘离开边坡坡脚不应小于0.3m;
排水沟的坡度不宜小于0.3%。
(3)排水沟和集水井采用人工开挖,开挖的土方随基坑的土方一起外运出场。
集水井位置设置在基坑底四角。
(4)明排井抽水设备选择3—6m3/h的污水泵,基坑排水设施与市政管网连接之间应置沉淀池,抽出的水经沉淀后排入市政管网。
(5)当排水沟、集水井、排水设施完工后,应进行调试后,方可进行抽排水工作。
(6)当施过程中遇到排水设计与现场情况不符时,应进行现场调查分析,预测可能出现的问题,并提出修改排水设计方案。
(7)在地下室底板施工前,经常检查排水沟、集水井、排水管线,防止淤塞。
基坑明排降水时每日按3班,每班安排2个工人对排水系统进行操作和维护。
(8)抽水设备应进行定期保养。
抽排水监测与维护期,宜待基坑回填后方可结束。
5施工总体布置
5.1工程目标
(1)质量目标:
合格;
(2)工期目标:
15日历天;
(3)安全文明目标:
按北京市安全文明工地要求施工;
(4)环境保护目标:
达到绿色施工要求。
5.2项目管理组织机构
根据本工程特点,我方组织精干人员组成项目经理部进驻现场进行管理施工,项目经理部由五部一室《技术质量部、工程管理部、经营财务部、安保部、物资部和综合办公室)组成(图5.2)。
图5.2项目管理组织机构
项目经理部各部门职能
(1)技术质量部
编制和贯彻工程施工组织设计、施工工序、组织技术培训,材料检验、试验和施工试验,办理工程变更,调整工序设计,汇集整理工编制和资料档案,试验、检验和测量设备和技术问题,在项目总工指导下对施工所运用的新工艺、新材料的实施、技术检查和技术总结等活动。
(2)工程管理部
负责制订生产计划、完成工程统计,进行机械设备调度管理,组织实施现场各阶段的平面布置,劳动力及生产安排,工程施工质量管理等工作。
(3)经营财务部
负责工程期间合同、财务管理
(4)安保部
负责现场安全生产、文明施工、施工人员上岗安全教育及安全设施监督检查与保卫工作,现场安全、消防设施布置。
(5)物资部
负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输,编制并实施材料使用计划,监督现场各种材料的使用情况。
(6)综合办公室
负责文件管理、档案管理、对外关系、后勤供应、环境保护、劳动保护等工作。
5.3施工总平面布置
5.3.1临时用水
现场施工用水主要为面板喷射、冲洗土方运输车轮胎用水等。
施工前期按照甲方给定接驳口接驳—100mm水管,能保证现场施工用水。
5.3.2临时用电
在施工期间用电量较集中,主要用电设备为喷射机、空压机、电焊机、钢筋加工机及些零星用电,最大用电量约150kW。
首先进入一级配电箱构成电路的总控制系统,然后均衡地分配给二级配电箱来对各用电设备进行分配,所用两级配电箱均采用合格厂家生产的产品并有合格证,并配有漏电保护装置。
线路所经过的地段如遇到路面施工场地时采取暗埋敷设,须穿厚度为2mm以上的钢管加以保护。
线路全部采用TN-C-S保护系统,电缆全部采用YC型铜芯橡胶护套绝缘电缆。
对所有配电箱统一编号,加装安全栅栏,悬挂警示标牌,并做好防雨措施。
配电系统所用的开关柜、配电箱必须要垫高、固定,并按施工用电规范要求设防雨、防护围栏,在围栏上挂警示标志。
配电系统设有三级保护装置。
电力开关柜中设有过流、短路、过热保护的自动开关。
动力配电箱中设有过流、漏电保护的自动开关。
5.3.3办公及生活用房
工程施工计划
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- 完整 开挖 施工 方案