85t锅炉操作规程Word文档格式.docx
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%
86.2
3
排烟温度
156
4
燃料耗量
31.849
5
锅炉本体烟气阻力
pa
2440.8
6
锅炉本体空气阻力
3809.0
7
过热器阻力
4500
8
省煤器阻力
2400
9
烟气排放量
M/h
26066.6
四、锅炉机组的启动
启动前的检查与试验
锅炉班长接到值班长的升炉通知后,应及时组织本班人员按《升火及投运后检查表》(见附表)进行检查,所有汽水阀开关必须符合《检查表》的规[亠
疋位置。
附表:
(锅炉自点火至并列时间,一般情况为2〜3小时)
压力表压
(MPA
冷炉
热炉
备注
上限
下限
下限
0〜0.3
55
60
0.3〜1.0
35
40
25
30
1.0〜2.0
15
2.0〜3.0
20
10
30以上
总升压时间
150
180
90
启动前的检查
1、检查炉膛内部,并明确下列各点:
炉墙、防爆门、看火门等情况是否正常,燃烧室内有无焦渣和杂物,炉管及水冷壁外形是否正常,集箱应正确放在支架上,测量和控制仪表的附件位置正常。
2、用灯光检查炉膛、过热器、省煤器、空气预热器等处的烟道。
检查时应明确下列各点后严密关闭人孔门:
内部已无人工作,受热表面清洁,位置情况正常,无杂物,给料畅通,燃烧室及烟道没有裂缝和漏风现象
3、燃烧设备检查
1检查播料装置和喂料器,内部应清洁、畅通,调节板完好、灵活,上
下到位,转动自如
2检查炉排装置,炉排面应平整、清洁、风口无堵塞,炉排片膨胀间隔
均匀,与周围炉墙无短路,风室固定可靠、牢固。
3检查二次风及播料风喷嘴位置、角度正确,喷嘴口光滑、畅通。
4、检查吹灰装置无堵塞、变形。
5、风机及烟道检查
1检查引风机、送风机、二次风机与电机连接的联轴器及地脚螺栓情况,不得松动、风机及烟道的检查孔应严密关闭。
2润滑油必须清洁,轴承油位指示正常,送、引风机、二次风机轴承冷却水畅通,油位在监视孔的1/2以上。
3风机进口风导向调节门和分段风室挡板调节门应灵活,并能开足和关严,检查后应放在关闭位置(送风机导向调节门可用就地手动操作),手柄应在远方控制位置。
4检查后的锅炉对除尘器人孔门用灯光检查,检查时不于少二人,管内应无积灰,堵管等现象。
5检查锅筒和过热器集箱上的安全阀,位置应正确稳定,确保动作灵活,所有妨碍其动作的杂物、灰尘和锈垢必须除去,安全阀外及排汽管法兰接合处的固定螺丝应拧紧,并且完整良好,绝对禁止在安全阀杠杆或重锺上增加任何重量。
6、汽水系统阀门及其它附件检查
1所有系统阀门及其它应全开和关闭,阀杆应清洁,法兰结合面上的螺丝均应拧紧,并且有一定的再拧紧余量。
2过热蒸汽、饱和蒸汽、连续排污、定期排污及给水取样冷却器等设备附件应完整。
3检查校正锅筒和集箱等处的膨胀指示器在零位。
4锅筒、集箱、管道、法兰、阀门和热风道的保温良好。
7、通知化学水处理工检验热水箱和软水箱的水质。
8、检查热工仪表
1检查仪表、开关、信号应完整、准确,并且有正常运行操作照明和事故照明设备。
2检查DCS空制系统是否已处于工作状态。
3用伺服马达远方控制调节的设备,除就地手动操作、开和关方向是否正确。
其开度大小与表盘是否相符,当过到全开和关闭位置时,限位开关是否及时动作。
4检查压力表阀门(包括一、二次阀)应全部开启。
启动前的准备
1、锅炉启动前的检查工作完毕后,可进行锅炉的进水工作,送进锅炉的水必须经过除氧,温度一般不应超过100C。
2、锅炉给水时应经过省煤器、进水速度不宜太快,进水到锅筒低水位,约需2小时。
当周围环境温度很低时,进水的时间应予延长,以免因锅炉不均衡的膨胀而损坏管子接口,在这种情况下,进水温度应降到40-50C。
3、当省煤器到锅筒的给水管路上空气阀(全开时),内有水出现时,应关闭此空气阀,同时省煤器压力表的二通考克转到工作位置。
4、检查锅炉和省煤器的手孔盖,法兰接合面及放水阀等是否有漏水现象,当发现有漏时,应拧紧螺栓。
如再漏时,应停止进水,并放水至适当水位,待消除漏水现象后再进水。
5、当锅筒内水位上升至石英玻璃管水位计的最低指示处时,应停止进水,停止进水后,锅筒内水位维持不变。
如水位逐渐降低或升高,应查明原因,并予消除,然后再向锅炉进水或排水至石英玻璃管水位计最低水位。
6、锅炉在启动前,当进水间断时,必须将连接锅筒与省煤器进口间再循环管上的阀门开启,以便在启动时通过省煤器形成水循环。
7、在启动前必须对锅炉烟道进行通风,时间不少于5分钟,以免气体在烟道内积聚发生爆炸的危险。
8、蔗渣输送系统的检查
1检查各条带上是否有杂物。
2检查各条带上的滚筒转动是否灵活。
3检查各带电机绝缘情况及变速箱的润滑油位是否正常。
4检查2#带上的蔗渣刮料开关是否灵活(手动或电动部分)。
5检查耙齿转动电机及变速箱润滑油位是否正常。
6检查各条带的联系信号是否良好。
9、检查二次风三次风(热风)管的调节阀是否灵活及喷渣口调节板的灵活性。
锅炉点火
1、点火前,应吹一次管,并对燃烧室及烟道进行通风。
2、在炉内堆放一定数量的柴火并浇上柴油,用棉纱引火点燃。
3、当炉膛入口温度达到100C以上后,启动引风机、鼓风机和二、三次风机,保持燃烧室内呈微负压(2〜10pa)。
4、根据炉膛入口温度的上升及燃烧室内压力的变化,逐渐打开引风机和鼓风机风闸。
当炉膛温度达到蔗渣着火点温度后开始投料,投料时由两侧至中间依次开始。
同时,根据给料量调整调节板角度和播料门开度,使落料均匀地铺在炉排面上。
5、相应调整炉排下各风室的风压,结合二次风的调节,在燃烧室内形成良好的空气动力场,使燃料呈半悬浮状燃烧。
锅炉升压
1、锅炉自点火至并列的时间,一般为2〜3小时。
2、在升压过程中,应注意调整燃烧,保持炉内温度均匀上升,严禁关小过热器出口联箱疏水阀或对空排气阀赶火升压,以免过热器管壁温急剧升高。
3、在升压过程中,应开启过热器出口联箱疏水阀,对空排气阀或投入点火管路,使过热器得到足够的冷却。
4、在点火升压期间,省煤器与汽泡间再循环阀门必须开启,待锅炉进水正常后,应将再循环阀门关闭,必要时,可以在锅炉下部联箱放水,以冷却省煤器,保持省煤器出口水温度至少比同压力下的饱和汽温度低20C,省煤器旁路给水阀门必须关闭。
5、升压过程中应注意锅炉各部份的膨胀情况,每一小时记录一次,如发现异常,要查明原因,消除后方能再升压,一般过热器两侧的温差不超过30〜40C,若受热面因受热不均匀,应增加排污,以使各部位温度均衡上升。
6、气压升至0.2和2.0Mpa时,各冲洗水位计一次,其操作方法按如下步骤进行:
1开启放水阀,冲洗汽连管、水连管及玻璃。
2关闭水阀,冲洗汽连管、水连管及玻璃。
3开启水阀,关闭汽阀,冲洗水连管及玻璃。
4开启汽阀,关闭放水阀,恢复水位计的运行。
关闭放水阀时,水位计中的水应很快上升,并有轻微的波动,如水位上升缓慢,则表示有阻塞现象,应再冲洗,冲洗后,应与另一台汽包水位计对照水位,如指示不正常时应重新冲洗。
7、炉排吹灰每班吹两次,从后排分区域吹往前排,每个区域吹完后及时关闭阀门。
锅炉的运行
1、锅炉在运行中,应均匀不断地将给水送入,并保持锅炉的水位在规定水平,不允许水位低于规定的最低水位或最高水位。
同时注意给水流量与蒸汽流量是否相符合,给水流量的变化应平稳而无突变,水位允许变动范围不超过正负75MM玻璃管水位计。
2、每班必须冲洗一次玻璃管水位计,并保持在完整良好的状态下有轻微的波动。
3、每班必须校对电接点水位计和石英玻璃管水位计的水位三次以上,如电接点水位计的指示值不正确时,应立即通知热工仪表部门处理,这时,应参照高水位计控制水位,不允许按照低水位计控制水位。
4、为保证供汽参数正常,锅炉的压力表、蒸汽温度表计的指示,每班至少校对一次,若发现指示不正常时,应及时由热工仪表部门负责处理。
5、利用锅炉给水来调节过热器的蒸汽温度,使出口温度在450°
±
5°
范围内波动,并监视通入减温器的减温水流量与汽温关系。
6、应注意调整燃烧,以维持正常汽压,允许的汽压波动范围为正负0.049Mpa。
7、调整锅炉内的通风,供给适量的空气,使燃烧室上部负压在19.6Pa—29.4pa(2〜3mmHO)之间波动,同时控制炉膛出口过剩空气系数在合理的范围内(3〜5%)。
8、锅炉运行时,必须注意各转动部分的润滑油情况,轴承温度不能超过
70C,轴承处水冷却设备的排水温度不应超过50〜60C。
9、为保持受热面内部的清洁及避免锅水发生泡沫及饱和蒸汽质量恶化,必须对锅炉进行排污,排污量的多少及其调整应由化验决定,锅炉的定期排污最好在低负荷时进行。
在排污时应使锅炉上水到锅筒中心水位稍高水位,不得二路阀门同时排污,遇到事故立即停止排污(满水除外)。
10、不允许锅炉长期处于半负荷以下运行,不允许锅炉长期超负荷运行。
11、各转动设备的加油,一般每天的白班加油一次,特殊情况例外,视具体情况而定。
12、各班的运行人员对所属的主要设备,每小时应巡回检查一次,每两小时对所属设备应全面检查一次。
13、燃烧调整应按以下原则进行:
升负荷时先加风再加料,减负荷时先减料再减风。
五、锅炉停炉
各给料设备停止给料后,按下列程序停炉:
1、确定料斗内无剩余残料后,停播料风机。
2、待炉排面上燃料燃尽后,依次停二次风机、鼓风机。
在停鼓风机时必须注意炉膛负压的变化,一般应先将鼓风机和引风机风闸完全关闭后,炉膛负压在允许范围内方可停下。
3、保持燃烧室通风5分钟后,停引风机,关闭有关的风门挡板。
停炉后的冷却
1、锅炉停止运行后,关闭主汽阀和隔绝阀,与蒸汽母管截止;
2、生汽阀关闭后,开启过热器和减温器的疏水阀、对空排汽阀,以冷却过热器,如汽泡压力仍然上升并有可能超过工作压力时,应适当将上述阀门开大,但不应使锅炉急剧冷却;
3、锅炉与蒸汽母管截止后,须继续向锅炉进水,保持汽泡水位稍高于正常水位。
在锅炉尚有汽压时,仍应注意保持锅炉水位;
4、停炉后,应及时关闭风机冷却水门及除尘器水门。
六、锅炉机组故障处理
锅炉满水现象
1、汽泡水位计水位高于正常水位;
2、电接点水位计与低水位指示增大;
3、水位报警器呜叫,高水位信号灯明亮;
4、过热蒸汽温度急剧下降;
5、蒸汽含盐量增大;
6、给水流量不正常;
7、严重满水时,蒸汽管道法兰处喷出白雾,甚至产生汽水冲击。
锅炉满水的原因
1、给水调节阀失灵,给水调节装置故障;
2、水位计、蒸汽流量表或给水流量指示不正确,使运行人员误判断造成操作错误;
3、锅炉负荷增加太快;
4、给水压力突然增高;
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