脱硫电除尘及化学设备设施防腐方案剖析Word文件下载.docx
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260
10
吹灰器箱体:
15
293
吸收塔系统:
(包括爬梯、楼梯、平台、挡板支柱、护栏、电动葫芦支柱钢梁、浆液循环泵进出口管道、排浆泵管道、氧化风管等)
6
26
410
30
7
管道
200
692
石膏系统:
(包括爬梯、楼梯、平台、挡板支柱、护栏、钢梁、石膏浆液罐、石膏输送泵进出口管道等)
爬梯扁铁
爬梯圆钢
110
18
100
244
石灰石、工艺水系统:
(包括爬梯、楼梯、平台、挡板支柱、护栏、钢梁、石灰石浆液罐、石灰石粉塔、石灰石浆液泵座、工艺水箱、管道等)
7.43
铁网:
150
187
25
14.8
537.23
脱硫系统总积
1912.23
#1/2炉电除尘器防腐面积
栏杆
112
楼梯
220
走道面积
22.6
支柱
50
单台炉小计
404.6
两台炉
809
化学系统
化学除盐水箱
酸碱泵房上方清水管
酸碱罐遮阳棚
40
总计
47
合计需防腐面积约
2768.23
#1、2汽轮发电机组外壳及化妆板面积
1、
#1、2汽轮机外壳及化妆板
450
涂装一层高氯化聚乙烯面漆
2、
#1、2发电机外壳
合计
562
合计:
脱硫系统需防腐总面积约为:
1912.23m2,#1、2炉电除尘防腐总面积约为809m2,化学系统防腐总面积约为47m2。
本次需立项外委的防腐的总面积约为2768.23m2。
#1、2汽轮发电机组外壳及化妆板涂装一层高氯化聚乙烯面漆总面积约为562m2。
注:
以上脱硫系统、电除尘系统、化学系统需进行防腐的设备设施面积数量为估算量,供参考。
二、施工质量标准:
1、本次防腐施工质量标准遵照《火力发电厂保温油漆设计规程》的要求执行。
2、分段验收合格率100%,优良率≥95%,工程感观≥90%。
3、在正常的情况下完好率达90%,保质期为5年,保质金留5%;
留3年。
三、施工技术要求:
1、施工过程中高空作业部分应严格执行《电业安全工作规程(第1部分:
热力和机械)》第15条高空作业的相关规定,使用符合规程要求的工作人员,采取搭设符合规程要求脚手架、使用符合规程要求高空作业车、梯子、移动平台等措施,防止工作人员发生坠落。
作业过程中严格遵守规程中的各项条例要求。
2、锈蚀部分采取手工和动力工具除锈,应满足以下要求:
1)手工除锈主要是用刮刀、手锤、钢丝刷和砂布等工具除锈。
2)动力工具除锈主要是以风动或电动砂轮、刷轮和除锈机等动力工具除锈。
3)钢材除锈后,应用刷子或无油、水的压缩空气清理,除去锈尘等污物,并应在当班涂完底漆。
4)手工和动力工具除锈的等级应符合St3级规定:
St2级:
钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和
油漆涂层等附着物。
St3级:
除锈等级应比St2更为彻底,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
3、除锈后如设备设施锈蚀较严重,影响整体结构安全及设备运行安全的,应与业主方技术人员到场确认商议后再使用相关材料焊接修补,再进行防腐处理。
如设备设施锈蚀严重,经业主方技术人员到场确认需更换的,交由业主方处理。
4、设备、管道、爬梯平台和附属钢结构的涂料、干膜厚度、涂漆度数以及干膜总厚度等应附合下表要求:
涂料品种
涂层配套
度数
每度涂层干膜厚度μm
干燥时间(h)
附着力(级)
适用型
高氯化聚乙烯涂料
底漆
高氯化聚乙烯铁红底漆
表干≤0.5,实干≤24
≤2
工业大气腐蚀环境,特别是有硫化物的腐蚀环境。
中间漆
高氯化聚乙烯云铁中间漆
面漆
高氯化聚乙烯面漆
4、涂层厚度应符合下列规定:
1)与环境的腐蚀程度相适应;
2)与钢材表面的预处理方法、除锈等级及其表面粗糙度相适应;
3)根据选用涂料品种的特性与使用环境,保证涂层能起保护作用的最低厚度;
4)需要加重防腐蚀部位和涂装困难部位,宜增加适当的厚度。
5、涂料面漆颜色应符合下表要求:
管道、设备名称
面漆颜色
除盐水、化学补充水管道
浅绿色
循环水、工业水、射水、冲灰水管道
黑色
消防水管道
红色
油管道
黄色
冷风道
浅蓝色
空气管道
硫酸亚铁和硫酸铝管道
褐色
联氨
橙黄色
9
酸液
碱液
11
石灰浆
浅灰色
过滤水
13
除盐水箱、补水箱
支吊架、平台扶梯
银灰色
6、涂装施工要求:
(1)涂装施工的环境应符合的要求:
1)施工现场的环境温度宜为10℃~30℃,环境湿度不宜大于85%。
钢材表面温度必须高于露点温度3℃。
2)在大风、雨、雾、雪天及强烈阳光照射下,不宜进行室外施工。
(2)涂装施工可采用刷涂、滚涂、空气喷涂和高压无气喷涂等方法,宜根据涂装场所的条件、被涂物形状大小、涂料品种及设计要求等,选择合适的涂装方法。
(3)二次涂装的表面在进行下道涂漆前,应清除表面的盐分、油、泥、灰尘等污物,再用钢丝绒等工具对原有漆膜进行打毛处理,最后按原涂装设计进行修补。
(4)涂装施工过程中,必须遵守国家和行业的有关防火、防爆和防毒等规定。
7、完成设备设施腐蚀部分的防腐后,对部分新、旧油漆色差较大的设备设施需对原来旧油漆表面进行清洁,按相关要求再涂装一层高氯化聚乙烯面漆。
(1)清洁要求:
表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物。
(2)涂装要求:
使用高氯化聚乙烯面漆,度数1,涂层干膜厚度40μm,附着力≤2级。
8、质量检查及验收
(1)质量检查。
1)涂层的外观:
涂膜应光滑平整,颜色均匀一致,无泛锈、气泡、流挂及开裂、剥落等缺陷。
2)涂层表面应采用电火花检测,无针孔。
3)涂层厚度应均匀,涂层的干膜厚度按两个85%控制,即85%测点的干膜厚度必须大于或等于规定厚度,其余15%测点的干膜厚度不应低于规定厚度的85%。
4)涂层附着力应符合设计要求,可采用画圈法。
5)涂层应无漏涂、误涂现象。
(2)涂装工程的验收,包括中间验收和交工验收。
工程未经交工验收,不得交付使用。
9、油漆相关技术指标:
项目指标
面漆中层漆底漆
细度:
(um)≤55
附着力:
(级)≤2
干燥时间:
(分钟)表干≤0.5实干≤24
粘度(涂-4粘度剂):
(秒)≥60
防腐性:
(30%硫酸)7天不起泡,不脱落,不生锈
(30%氢氧化钠)7天不起泡,不脱落,不生锈
(30%氯化钠)7天不起泡,不脱落,不生锈
柔韧性:
1mm。
耐冲击性:
50CM。
耐热性:
7D,不气泡,不生锈。
耐候性(经广州地区12个月天然暴晒)
失光:
3级变色:
3级
粉化:
2级裂纹:
1级
9、其它技术指标要求:
1)制成品应进行严格检查,所用仪器由承包商提供,各项指标应符合要求,否则承包商无条件进行处理,所耽误工程进度由承包商负责。
2)由承包商提供测厚仪进行现场测厚。
3)使用寿命大于5年,在使用寿命期内,内壁防腐层不老化、不脱落、水不会渗透至金属,否则承包商免费处理。
四、风险控制(危险源分析和控制措施)
基本步骤
危险或存在的事故隐患
降低风险程度,减少事故发生的措施
高空作业、脚手架及平台搭设与拆除
S
高空坠落导致人身伤亡
1、搭拆脚手架必须在专人的统一指挥下,由具有合格资质的专业架子工进行。
凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。
2、工作人员有饮酒、精神不振时,禁止登高作业。
3、高空作业工作人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
应使用全身式双保险绳的安全带,在使用前应进行检查,应在定检合格期内。
安全带应高挂低用,挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上。
禁止挂在移动或不牢固的物件上。
应在遮雨棚两侧按作业位置要求拉好专为挂安全带用的钢丝绳。
4、在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。
5、禁止登在不坚固的结构上(如石棉瓦、彩钢板屋顶)进行工作。
为了防止误登,应在这种结构的必要地点挂上警告牌。
6、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5m时,必须使用安全带,或采取其它可靠的安全措施。
凡能在地面上预先作好的工作,必须在地面上作好,尽量减少高处作业。
高空落物导致人身伤亡
1、高处作业地点的下方应设置隔离区,并设置明显的警告标志,做好防止工器具及彩光瓦高空坠落的措施现场拆除的彩光瓦等材料要及时清理地面防止落物伤人。
2、高处作业应一律使用工具袋。
较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,以防止从高空坠落发生事故。
3、在进行高处工作时,不准在工作地点的下面通行或逗留,工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。
如在格栅式的平台上工作,应采取防止工具和器材掉落的措施。
4、不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后往下或往上吊送,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。
5、上下层同时进行工作时,中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其它隔离设施。
工作人员必须戴安全帽。
脚手架上临时放置的零星物件,必须做好防窜、防坠落、防滑的措施。
脚手架及平台坍塌
1、搭脚手架所用的杆柱、脚手板等材料及搭、拆脚手架必须符合《电业安全工作规程(热力及机械部分)》的相关要求。
2、脚手架的荷载必须能足够承受站在上面的人员和物件等的重量,并留有一定裕量,严禁超荷载使用。
禁止在脚手架和脚手板上进行起重工作、聚集人员或放置超过计算荷重的材料。
3、搭设好的脚手架,未经验收不应擅自使用。
使用工作负责人每天上脚手架前,必须进行脚手架整体检查。
4、在工作过程中,不准随意改变脚手架的结构,有必要时,必须经过搭设脚手架的技术负责人同意。
工器具的使用
触电人身伤亡
1、使用电气工具时,不应提着电气工具的导线或转动部分。
在梯子上使用电气工具,应做好防止感电坠落的安全措施。
工作中离开工作场所、暂停作业或遇到临时停电应立即切断电气工具的电源。
2、手持式或移动式电动工具的临时电源,应使用装有漏电保安器和插座的携带式电源架(放线盘)。
手持式或移动式电动工具,宜采用绝缘等级为Ⅱ类的双重绝缘工具。
3、严禁用导线直接插入插座取得电源,插座与插头应配套、完好无损。
4、电气设备和各类电动工具(机械),特别是检修现场临时安装使用的砂轮机、电钻、电风扇等,其电机外壳必须有良好的接地。
物体打击人身伤亡
1、使用工具前应进行检查,严禁使用不完整的工具。
移动式砂轮机磨削时产生的火花应向远离使用者方向。
2、使用砂轮机时,禁止撞击,禁止用砂轮的侧面磨削,严禁站在砂轮机的正面操作,严禁两人同时使用一个砂轮机。
操作人员应戴合格的防护眼镜。
3、禁止使用没有防护罩的砂轮机。
使用磨削机具时,应采取防火措施,防止火花引发火灾。
高温天气室外作业
H
高温中暑
合理安排作业时间,尽量避免在阳光猛烈的高温时段作业。
在工作过程中要合理安排休息,作业人员需及时补充足够的饮用水。
除锈防腐
高空作业、工器具使用导致人身伤亡
1、按上述防高空坠落、高空落物、工器具使用人身伤亡事故的预防措施执行。
2、使用手动或电动工具除锈时,应戴防护眼镜和防护口罩。
油漆作业导致中毒窒息、火灾
1、油漆作业时,应保持现场通风良好,工作人员戴口罩或防毒面具,现场应做好防火措施。
2、油漆应存放于温度较低、通风和干燥的地方,并且尽量远离热源,避免日光照射,隔离火种,不得存放于室外。
存放油漆处,严禁吸烟或使用明火,操作人员应尽量避免在内停留过久。
E
油漆掉落导致环境污染
1、除锈落下的灰尘,锈垢要及时清理涂漆时要防止油漆滴洒,在可能滴洒的部位覆盖塑料布。
2、不得将剩余的少量油漆或滴漏在地面的油漆排入下水道,污染环境,使用后的空油漆桶及刷子等需按危险品废物清理至危险品废料库。
现场清理
按上述防高空坠落、高空落物、工器具使用人身伤亡事故的预防措施执行。
废料没及时清理导致环境污染
施工废料要及时清理清理至废料库,施工完成后在对施工现场进行彻底清理,做到“工完、料尽、场地清”。
五、文明施工要求:
1、施工场所应划定好区域,必要是拉好警戒线;
按风险控制措施要求做好相关安全措施。
2、施工现场应保持整洁有序,不得造成二次污染;
3、施工过程中应做到“三不落地”,即工器具不落地、零部件不落地、材料不落地;
4、施工完成后要求做到工完成、料尽、场地清;
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- 脱硫 除尘 化学 设备 设施 防腐 方案 剖析