内蒙古宜化除镁预处理器施工方案Word下载.docx
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4
GB150-1998
钢制压力容器
5
JGJ46-88
施工现场临时用电安全技术规范
6
GB50252-94
工业安装工程质量检验评定统一标准
7
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规定
8
JB4730-94
压力容器无损检测
9
SHJ515-90
石油化工安装起重施工规范
10
SH3505-99
石油化工施工安全技术规程
3施工方法与施工技术措施
3.1施工程序
3.1.1非标设备制作步骤
检验尺寸
3.2主要施工方法与技术措施
3.2.1领料:
按照材料领料单到供应部领取,领用时必须仔细核对材料的型号规格、材质及产品的质量证明书、进行外观检查,合格后方可领用。
3.2.2下料:
下料严格按照排版图和大样图。
3.2.3锥体、筒体的卷制:
采用W11-20*2000型卷板机卷制。
卷制时采用样板复核锥体、筒体的几何尺寸。
3.2.4组对:
在组对平台上进行。
采用人工组对的方法。
3.2.5焊接方法及焊材选用:
设备的焊缝采用手工电弧焊。
3.2.6焊接工艺
焊接工艺按本公司相关《焊接工艺评定报告》工艺参数执行。
⑴焊接准备:
按下图加工坡口,并检查其尺寸是否符合要求,其坡口采用氧乙炔加工。
焊接坡口型式
60°
±
5°
δ≤6mm
0±
1
0+1
⑵将焊缝50mm范围内的油污、氧化物、铁锈等清除干净。
⑶搭设操作平台,检查其安全性。
⑷焊丝清理干净,焊剂按规定烘烤。
点固采用手工电弧焊,焊接执行本公司《焊接工艺评定》,其焊接参数参见表3-1,点固焊与正成焊相同。
表3-1点固焊接参数
母材材质
焊条牌号
焊条直径
(mm)
烘烤温度×
时间
(℃×
h)
焊接电流
(A)
Q235-A、20
J422
φ3.2
150×
80~130
2
φ2.5
80~110
⑸安全注意事项
a)操作前必须对设备进行常规检查。
导线绝缘良好;
各个连接部位不准松动;
控制箱、焊机外壳等金属体按要求可靠接地。
b)焊工应穿戴绝缘鞋,手套和护目镜。
c)应保持焊接场所通风良好。
d)在焊接过程中,要经常检查各部位导线触良好,绝缘是否可靠。
e)焊机发生电气故障时,必须切断电源由电工修理。
3.3设备制作
3.3.1施工准备
(1)所有施工人员熟悉设备制作安装,及管道安装的技术资料。
(2)对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、车辆等进行预先准备;
(3)组织有关管理人员(技术、质量、安全)对所有施工作业人员进行技术交底,使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解,同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。
(4)按基础施工图及国家现行规范进行验收办理好中间交接记录,并经工程管理部门检查验收合格后,方可进行施工。
(5)编写施工方案或作业指导书。
(6)对安装材料进行检查验收,甲供材料的检验应为甲方负责,施工方所供材料必须有合格证或质量证明书,外观目测合格。
管道喷砂、防腐
3.3.2锥体、筒体板预制
(1)预制的板宽度不得小于500mm,长度不得小于1000mm。
(2)预制的板宽度变更时,各圈壁板厚度不得小于设计规定中相应高度的厚度及材质要求。
(3)各圈板的纵向焊缝宜向同方向错开板长的1/3,且不得小于500mm。
(4)筒体板、锥板的预制要求采用净料法,每圈板的周长计算如下:
L=2π(内半径+壁厚)+所有钢板张数×
(焊缝收缩量-对口间隙)
壁板、内锥板加工后的偏差应符合下表:
表3-2壁板、内锥板加工偏差表
测量位置
板长AB(CD)>10m
板长AB(CD)≤10m
长度AB、BD、EF
1.5
长度AB、CD
对角线之差
≤3
≤2
直线度
AC、BD
≤1
AB、CD
(5)筒体板、锥板滚圆后,立在平台上用样板检查,垂直方向上用直线样板检查,其间隙不大于4mm。
(6)筒体板、锥板预制完后,在运输及保管过程中,应放胎具上以防变形。
3.3.3包边角钢及其他构件的预制
(1)包边角钢的对接焊缝和壁板的纵缝应相互错开200mm以上。
(2)包边角钢等弧开构件不得超过长度的0.1%,且不得大于4mm。
3.4设备组装
3.4.1锥体板、筒体板的组装
(1)按照排版图及预定好的设备安装顺序,锥体板、筒体板的组装顺序为:
锥体(部件12)及内锥体支座
(2)所有锥体都为3圈板组装,筒体为4圈板组装。
(3)拼装各圈板时,板的立焊缝宜错开板长的1/3,每张板的位置应对号入座,不得错位,上下板位置必须对齐,组对时应保证内侧对齐,焊接后表面不得有焊疤,毛刺等可能损伤密封的缺陷,如有缺陷应用磨光机打磨圆滑,焊后应满足下列要求:
1纵焊缝的错边量不应大于1.5mm;
2环焊缝的错边量不应大于2mm;
3环焊缝组对间隙为3±
1mm,纵缝组对间隙为3±
1mm;
4筒体板、内锥体板任意水平半径允许偏差为±
25mm,每块壁板应至少测两处;
5筒体板、内锥体板上口的水平偏差不大于±
3mm,每块壁板应至少测2点;
6周长偏差不应大于30mm,每圈板应测上下两处。
3.4.2设备附件安装
进料、出料、排污等接管应提前预制、试验,在第一次充水前安装。
3.5焊缝检查
全部焊缝应进行外观检查,符合下列要求
(1)焊缝表面质量符合《现场设备、工业焊接工程施工脱离验收标准》GBJ50236-98,焊缝表面质量应符合Ⅲ级焊缝的标准和本措施的要求;
(2)焊缝表面及热热影响区不得有裂纹;
(3)焊缝表面不得的气孔、夹渣和熔合性飞溅等缺陷;
(4)对接接头焊缝咬边深度应小于0.5,长度不大于焊缝的10%,且每段咬边连续长度小于100㎜;
(5)对接接头焊缝表面加强高不应大于焊缝宽度的0.2倍再加1㎜,且最大为10%,且每段连续长度应小于100㎜;
(6)对接接头焊缝表面凹陷深度应大于焊缝宽度的0.5㎜,长度不应大于焊缝全长的10%,且每段凹陷连续长度应小于100㎜;
(7)角焊缝的焊角尺寸应符合设计标准,外形应平滑过度,其咬边深度应小于或等于0.5㎜。
4设备的吊装
4.1吊装概况
4.1.1该设备吊装特点为:
该设备重量重,直径大,对设备的运输到位要求高;
作业现场土质疏松,重机的运行和吊机站位困难,因此对吊装现场地质的物理处理应予以重视;
设备安装高度高,就位难度大。
4.1.2考虑到设备直径大,重量重,将对设备的外体分七部吊装组对安装,锥体两段,筒体两段,下筒体一段,平台1段,溢流槽一段,其余部件独立安装。
(1)设备外体的安装需采用100吨及以上的大型吊车进行吊装;
(2)甲方安排内锥体必须在地面进行喷砂防腐,因此内锥体安装只能等待防腐完成一个安装一个,以便腾出场地进行下一道工序。
内锥体数量为9个,分9次吊装,必须采用80吨及以上大型吊车吊装。
(3)甲方安排上锥体必须在地面进行喷砂防腐,因此上锥体安装只能等待防腐完成一个安装一个。
上锥体数量为2个,分2次吊装,因吊装高度达20米,必须采用80吨及以上大型吊车吊装。
(4)裙座为增加部分,现场采用分片高空组对,底板δ40,共46片,筋板δ20,共60片。
4.2吊装措施用料
钢板δ16171平方米
枕木20条
钢丝绳φ24-3054米
4.3索具选用
4.3.1吊装索具通过规范的载荷计算,并根据设备绑扎状况的需求而定;
4.3.2设备吊装主吊索具选用6×
24+1-φ24钢丝绳8米四根一弯两股各使用于八个吊点;
4.3.3主吊卸扣选用10吨美标环型扣八个。
4.4吊装场地地质处理及吊装部件处理
4.4.1重机运行道路需平整,夯实;
无障碍,确保重机顺利运行到位。
(附图1)
4.4.2主吊机站位支腿区域需预先夯实、以燧石铺平300厚度,并垫设1.8m×
1.8m路基箱,确保吊机作业中的整机稳定性。
4.4.3因现场吊装场地未平整,吊装前需铺设钢板δ20的钢板平台90㎡,用后并对其拆除。
4.4.4吊机的站位需有路面加固措施,是必要时每个支腿处加垫2000×
250×
150的道木各3块。
4.4.5因设备直径过大,单节筒体和锥体吊装需制安拆除吊耳(10吨以内)8个。
4.4.6为了提高单段设备部件吊装刚度,吊装前需制安平衡梁,安装完后拆除平衡梁,并磨平焊瘤,平衡梁数量为φ159*6钢管27米,钢板δ20,300*300,共6块。
4.5吊装技术要求
4.5.1按吊装工艺要求,吊机应准确站位。
4.5.2吊装指挥员按规范指挥操作,做到哨声清脆,手语明确。
4.5.3吊车司机操作平稳,起重机构车载电脑运行良好。
4.5.4严禁超载工作。
4.5.5主、辅吊机动作协调,吊装状态良好。
燧石H=300
钢板δ=20
回填夯土
图4-1吊机站位区域地质硬化示意图
4.6吊装安全措施
4.6.1为了确保本工程设备吊装安全,应成立吊装保证体系,来检查、监督吊装过程中的安全工作。
4.6.2吊装前必须由吊装工程师向参加吊装作业的人员进行方案技术交底。
4.6.3所有参加吊装作业的人员在施工前都应接受安全部门的安全教育。
4.6.4所有参加作业的人员均应严格执行《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83及业主的有关安全规定。
4.6.5吊车站位的地基应结实可靠,必要时应铺垫片石,压路机碾压,然后铺20mm以上的钢板,加大受力面积等措施,来确保吊车的稳定。
4.6.6不使用经检查不合格的吊车、吊具及吊索。
4.6.7吊装过程中必须统一分工,明确各自职责,统一指挥,统一信号,严禁误操作。
4.6.8高空作业时应搭设好脚手架,作业人员系好安全带。
4.6.9吊装工作准备就绪后,必须进行仔细检查,确认无问题后,由吊装工程师签署吊装许可证,进行试吊。
试吊无问题后,进行正式吊装。
4.6.10吊装作业区应拉设好安全警戒线,非作业人员,严禁入内。
4.6.11五级风以上严禁吊装作业。
5施工管理体系
5.1项目部组织体系
根据本公司项目管理办法中的项目部组织机构设置原则,由组建的中国化学工程公司第四建设公司宜昌项目经理部代表公司全面负责该项目工程承包合同的履行。
5.1.1施工组织机构如图5-1所示
起重班
图5-1施工组织机构图
5.1.2各部门及主要管理岗位质量职、责、权的分配
5.1.2.1项目经理
⑴贯彻公司的质量方针,主持项目质量策划,制定项目质量目标并确保实现。
⑵负责项目施部工现场量体质系有效运行,并定期向管理者代表汇报体系运行情况;
⑶负责现场员工技术培训和劳务用工的安全教育;
⑷对施工全过程实施规范而有效的控制,确保质量和进度,实现安全生产和文明施工;
⑸合理利用资源,科学组织施工,努力提高综合经济效益;
⑹负责工程施工合同的履行和管理;
⑺负责项目质量管理体系运行的改进;
⑻负责对项目部各部门、各施工单位质量体系运行和施工质量结果进行奖惩。
⑼监督检查质量职责在项目的分配及落实情况;
⑽负责与顾客及相关方的沟通。
5.1.2.2项目施工经理(施工现场负责人)
⑴批准施工项目采购文件,对采购过程的实施效果负责;
⑵负责施工项目现场生产和服务的提供;
⑶负责施工现场基础设施和工作环境的识别、提供与维护,负责总平面图管理和安全文明施工;
⑷负责施工项目不合格品的控制;
⑸负责施工中与顾客的沟通;
⑹负责组织单位工程交付。
5.1.2.3施工技术负责人
(1)主持公司的质量管理体系在施工项目运行的日常工作;
(2)协助项目经理搞好本装置设备的技术工作,并负责与甲方的技术人员沟通联系,确保设计准确及时;
(3)参与施工项目质量策划,组织编制项目质量计划/施工组织设计等技术文件;
(4)负责施工项目的技术管理;
(5)对产品的监视和测量、“监视和测量装置的控制”和质量记录的控制的实施效果负责。
(6)负责施工项目的数据分析,并利用分析结果确定质量改进措施;
(7)组织编制、审核交工技术文件;
(8)组织编写项目技术总结;
(9)负责处理安全质量方面的技术问题。
5.1.2.4工程各专业技术工程师
(1)参与项目质量策划,编制项目质量计划/施工组织设计,参加设计交底和图纸会审,编审施工方案、作业指导书和施工技术措施,进行技术交底。
(2)负责项目施工文件的控制;
(3)负责项目生产和服务的提供,包括特殊过程的识别、产品标识和可追溯性管理、资料信息类的顾客财产的管理、产品防护和交付、生产过程控制等;
(4)负责顾客满意度测量的控制;
(5)负责项目的数据分析过程实施和项目的质量改进;
(6)负责项目产品质量记录的管理;
(7)负责项目内部审核工作。
(8)负责对工程分包和劳务分包队伍的控制和履约能力评价。
(9)实施与顾客之间的业务沟通。
5.1.2.5质量检查工程师
(1)负责行使质量否决权;
(2)负责产品和过程的监视和测量,负责质量评定,参加工程质量验收;
(3)负责项目监视和测量装置的管理;
(4)负责项目质量统计和分析、上报工作;
(5)负责不合格品的标识、记录、评价评审和隔离(可行时),通知有关部门处置并重新组织验证;
(6)为项目质量改进提出合理化建议;
(7)实施与顾客之间的业务沟通。
(8)负责项目安全生产、文明施工和环境管理;
(9)负责安全事故的报告与现场保护。
5.1.2.6材料员
(1)负责编制采购文件及用款计划,获取供方评价的有关资料,签订订货合同,采购产品及产品验证、标识、记录、不合格处置、保管与发放;
(2)负责顾客提供产品的验证、标识、记录、贮存、保养和分发、归还,以及顾客交接文件的管理;
(3)参与项目产品实现的策划,负责对现场施工机具及周转材料的统一调配、维修和保养;
(4)负责项目物资的搬运、贮存、包装工作;
(5)负责交工设备、材料质量证明资料的获取和提供;
(6)实施与顾客之间的业务沟通。
5.1.2.7预算经济师
(1)负责工程承包合同的管理工作;
(2)负责项目预(结)算、施工产值计划及统计上报工作;
(3)负责工程分包合同和劳务分包合同的管理;
(4)负责交工经营资料的获取和整理;
(5)负责项目目标成本的实施与控制;
5.1.2.8资料员
(1)具体负责质量意识的宣传;
(2)负责项目人力资源的调配及其技能确认,组织相关的培训;
(3)对临时合同工进行管理;
(4)负责项目行政文件管理,包括收、发和复印等;
(5)负责实施与顾客及相关方的沟通;
(6)负责现场工会活动的开展;
(7)负责项目现金流量的管理。
确保项目施工和各项管理工作正常运转;
(8)负责项目成本核算,并将其结果报项目经理,以便采取相应的措施。
6施工总平面规划
6.1施工总平面的布置
6.1.1用电计划:
本工程施工现场设置配电板二块,每块用电负荷80KW,用于本工程现场施工用电。
6.1.2焊机房:
用于焊接设备的存放,采用移动式帐篷搭设。
6.1.3材料堆放:
用于原材料的堆放,大件露天堆放,焊材、加工件统一摆放在帐篷和集装箱内。
6.2施工用水
施工用水在此仅指施工用水生产,不包括生活用水。
在正常施工阶段施工生产用水量极少。
高峰期用水在设备试压阶段,由业主提供水源至施工现场,试压时采用消防软管连接。
6.3施工用电
本施工组织设计中的施工用电仅指生产用电,不包括生活用电。
初步估算安装工程施工总用电负荷约100KW。
由业主将电源接至施工现场,其余施工方自备。
6.4施工总平面布置图(见附图1)
7项目质量保证体系与工程质量保证措施
7.1建立项目质量保护体系
本项目经理部已组建在公司质量保证体系的领导下的项目质量保证体系如图7-1所示:
各专业班组负责人
图7-1项目质量保证体系图
7.2质量保证措施
7.2.1施工准备质量管理
⑴图样、设计文件在施工前必须经过会审,做好相应的会审记录。
⑵施工前,按工程实际情况编制施工方案或施工技术措施。
⑶每道工序施工前,专业工程师对作业人员认真进行技术、质量交底,并形成交底记录,其参加交底的人员必须签字确认。
⑷投入使用的物资应具有有效的质量证明文件并有检验和试验状态的标识。
材料质检员负责监督检查,对不符合要求规定的及时进行处理。
⑸施工前,应对施工机具、设备的完好性进行确认,确保工程施工的持续性。
7.2.2施工过程质量管理
⑴总则:
严格按IS09001质量保证模式和本公司的质量保证手册及其程序文件及压力容器制造质量手册,进行全员、全过程、全方位质量管理,以确保工程设备交验合格。
⑵质保体系各级责任人员必须到岗到位,深入施工现场和施工班组,履行职责。
⑶从图纸会审,技术交底,方案措施编审,材料代用,施工质量控制,停点确认,中间验收,各性能试验,严格把关,保证质量保证体系运转正常。
⑷严格遵守国家、行业的有关施工验收规范、标准。
采用正确的施工技术和方法以保证施工质量。
项目部定期组织检查施工质量以排除质量隐患,质量检查员在现场巡检施工质量。
与业主或业主委托监理公司紧密配合,共同抓好施工质量,满足业主要求。
⑸参与施工的全体人员在思想上要有“质量就是效益,质量是企业生命”的观点,强化质量过程中的“立法”。
⑹加强原材料进出库的验收发放管理,所有进库材料都必须有合格证。
无证不验收,无证不流通。
对验收合格的材料配件要作标识,杜绝任何不合格材料流入到施工工序中。
⑺坚持质量否决权制度,加强专职质检队伍,提高质检人员的素质和责任心。
强调质检人员到岗到位,坚持现场全过程、全方位、巡检制度。
⑻施工过程中,图样及设计文件修改必须有“设计变更单”或“施工联系单”,施工工艺的修改履行审批手续,否则质检员有权制止其继续施工。
⑼施工班组应按图纸和施工工艺卡施工,对过程质量进行自检。
⑽施工过程中,质检人员在施工班组自检的基础上,负责对工序质量进行检查、监督,检查时必须实测实量,做好检查记录,发现问题应及时填写“质量整改单”并督促整改,对整改情况跟踪验证。
⑾工序交接检查由交接双方施工负责人、技术及质检人员进行检查,合格后由专业技术人员填写“工序交接记录”,参加检查的有关人员签字确认。
对检查出的问题,施工单位(交方)应按期整改,接方有责任对上道工序的成品进行防护管理。
⑿施工过程中的检验、试验,由专业技术人员填写委托书,并标明检测要求交质控部。
质控部由专职质检人员实施外观检查合格后,通知监理单位并会同监理单位确认并签字后送交业主所委托的检验单位进行检、试验,质控部必须及时索要其检、试验报告并及时发给技术部。
专业技术人员应对检、试验情况做好标识(图表等),记录检、试验状态。
对质量有问题部位,由技术人员提供技术措施,由施工单位进行返修,再按规定作检验,如再不合格,上报项目部总工程师。
质检员根据检、试验报告及现场实际情况进行监督检查,做好检查记录。
发现问题及时通知检验单位和施工单位进行处理并跟踪验证。
⒀项目部建立质量例会制度,组织人员进行定期和不定期的质量检查,对发现的问题及时提出、举一反三的进行整改,分阶段开展“治理质量通病”活动,把质量问题在过程中处理好。
⒁建立质量奖惩制度,充分调动施工人员积极性。
为了体现“干好了给奖,干坏了扣工”的原则,建立项目的月质量考核制度,采用随机抽查、实测实量的方法,评定质量好坏,及时公布评定结果,及时兑现质量奖。
7.2.3竣工阶段质量管理
竣工资料(包括质量评定资料)及时、完整,按档案管理要求整理成册,竣工图按要求叠放整齐。
工程资料能够反映工程实体质量,各相关人员已签字完整。
充分利用现代办公室管理软件,实现交工资料成稿电脑化。
8安全及文明施工保证措施
8.1建立安全保证体系
各班组安全员
图8-1安全保证体系图
8.2安全施工方针
8.2.1认真贯彻中国化学工程第四建设公司的“安全第一、预防为主”的方针,坚持管施工必须管安全的原则。
8.2.2工程的安全生产目标;
重大伤亡事故为0;
千人负伤率为0。
8.2.3杜绝“三违”(违章作业、违章指挥、违反纪律)现象。
8.2.4健全安全管理人员职责,责任明确到人:
⑴项目经理职责:
(a)经理是安全生产(施工)的第一负责人,对本公司安全工作负全面责任,并主持召开安全生产委员会会议。
(b)经常深入施工(生产)现场了解掌握安全生产情况,组织开展推先进的安全技术和管理方法,审定重大灾害事故的预防和处理方案。
(c)负责组织对重大伤亡事故的调整和处理,责成有关部门做好工伤事故、职业病统计、分析、上报和制定整改措施。
⑵安全员职责
(a)编制安全技术措施,并监督执行。
(b)在安全周会上和日常工作中,强调安全的重要性,深入和违章作业。
现场巡查,批评处罚安全违纪行为。
(c)组织施工人员学习安全规章制度,进行安全教育,进行安全技术交底。
(d)参加有关吊装、试压、高空作业等的施工方案及安全技术措施的审查工作,并负责对上述安全技术措施督促检查并实施。
⑶班组安全员职责
(a)协助安全员管理本班的安全工作。
(b)在每日安全例会上侧重强调安全,在安排工作的同时不忘安全交底。
(c)督促教育本班组职工合理使用劳动保护用品,正确使用防护器具,严格遵守劳动纪律。
(d)经常组织职工清理施工现场
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