南浔泰安广场商业步行街工程施工组织设计毕设论文Word文件下载.docx
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《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303—2002
《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范》JGJ4—80
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96
《冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程》JBJ19—92
《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程》JBJ/T13—94
《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002
《玻璃幕墙工程技术规范》JBJ102—96
《钢筋焊接接头试验方法》JBJ27—86
《建筑工程施工质量验收统一》GB50300—2001
《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321—90
第二章、工程概况
南浔泰安广场商业步行街位于湖州市泰安路161#地块,本建筑物建筑面积为22000平方米。
楼体是框架混凝土结构。
地下一层为车库,地上最高为六层。
南浔泰安广场商业步行街位于泰安路与永安路交汇处,工期要求为300天(日历天),自2003年4月10日开工至2004年2月8日竣工。
由南浔建泰房地产开发有限公司投资,中国美术学院风景建筑设计事务所设计,建筑方包工包料,承包土建及水电安装工程。
第三章、工程目标和施工部署
一、工程目标
质量目标:
确保“优良”工程。
安全目标:
双标化工地。
工期目标:
300天。
文明施工:
严格按照湖州市文明施工要求施工,创湖州市文明施工标准化工程,公司文明施工样板工程。
二、组织机构:
1、施工组织机构
为顺利地完成本工程目标,现场必须有一个具有一定权威的统一指挥机构,着重抓好人、财、物的调谴,外部环境的协调,现场各工种的协调作业,及时解决可能在施工过程中出现的各类问题,从而保质量、保安全、保文明施工、保工期的完成。
为此,我公司选派工作责任心强,作风严谨踏实,历年来创出多只优良工程的同志担任该工程项目经理。
同时,公司总师办、质量部组成工程施工项目协调小组,在公司经理的领导下,负责协调公司与项目部之间的人、财、物、设备关系,确保施工资源的需求,并对项目的进度、成本、技术、质量、安全、文明施工等方面的现场管理工作进行具体指导。
本工程施工组织机构如图所示。
2、项目班子
若我公司中标,将委派有多年施工经验,创过多项优良工程的同志担任项目经理。
三、施工部署:
1、本标段为3#楼和5#楼,按300天工期,时间很紧,为保证按期竣工,必须精心组织平行流水,立体交叉作业。
在确保质量、安全的前提下加快基础及主体结构施工进度,为装修、安装留有足够的时间和空间,以确保装修、安装工程的施工质量。
两幢楼分别由两个施工队施工,同时开工,5#楼基础浅,无地下室,进场机械先在5#楼施工场地挖土,此时工程在作围护结构,紧接着挖土机械到3#楼施工场地挖土。
上部结构施工两个施工队独立进行,5#楼用155天竣工。
3#楼作围护结构、装降水井点,开挖土方用18天时间,土方开挖好后立即浇筑基础和地下室。
地下室浇筑砼分两部:
先将底板以下地梁和承台砼浇筑完,然后一次连续浇筑完地下室底板至设计的墙板施工缝位置。
计划用45天时间浇筑完地下室。
开工后170天左右结构完工,主体结顶,第300天竣工。
2、施工顺序安排如下:
定位放线→规划验线→土方挖土→浇垫层→钢筋砼基础→地下室→主体结构→砌墙体、室内外装修。
第四章、施工准备
一、施工平面布置:
该工程位于湖州市泰安路上,东侧为永安路,南侧为泰安路,西、北靠居民区。
施工场地比较窄,所以只能作为临时堆土场地,4#楼作为办公、职工宿舍等。
水、电进场方向是现场提供的条件,均由北面引入,完全能满足施工需要。
施工平面布置分为土方开挖时和上部主体施工时。
土方开挖和基础施工时,由于大开挖和井点降水,动土范围较大,塔吊也没安装。
施工区域建临时围墙,道路沿建筑物四周环形布置,主入口和次入口均布置在东南面,和城市道路直通。
3#、5#楼主体结构施工时设QTZ60塔吊一台,臂幅50m,另加两台升降机,用于材料上下。
主体结构施工时临时设施、搅拌站、钢筋、模板加工等位置不变。
只是增加塔吊等,详细布置见主体施工平面图。
二、临时设施:
门卫室共两个设在两个入口处,项目部、会议室等安排在施工现场的4#楼原有建筑上,职工住宅设在4#楼原有建筑的上部。
钢材加工、模板加工棚设在施工现场中部,钢筋堆场、模板堆场设在加工棚旁。
三、施工设备:
(见下表)
进场主要施工机械机具配备表
序
机械设备名称
规格型号
数量(台)
额定功率(kw)
备注
1
塔式起重机
QTZ125
40
基础、主体结构阶段用
项目部
2
搅拌机
4
30
3
砂浆机
UJ325
6.6
钢筋切断机
GJ325
14
全过程
5
钢筋弯曲机
GWB40
5.6
6
钢筋调直机
GJ58/4
11
7
电焊机
BX-300
51KVA
8
对焊机
75KVA
9
平板震动机
PE-50
8.4
10
插入式震动机
HE69-70A
机平刨
MB1043
12
圆盘锯
MJ114
18
13
电动切割机
4.4
蛙式打夯机
基础用
15
电支套丝机
1/2-4/0.75
1.5
基础、主体结构用
16
快速提升架
ELQ-10A
22.5
17
挖掘机
WJ-100
推土机
19
J2经纬仪
20
S2水准仪
21
砼搅拌机
7.5
备用
22
施工升降机
5CD100/100
23
水泵
A50-125AE
2.5
四、施工用电
1、负荷计算:
根据施工进度计划中施工用电高峰阶段,工地同时用电的机械动力设备,其它电动工具及施工现场照明用电情况,其主要负荷(详见主要设备用电表)为(俱乐部和商店两个工地合计):
电动工具:
185.2KW电焊机:
126KVA室外照明:
30KW
P=1.08×
(0.6×
185.2÷
0.6+126×
0.6+30×
0.8)
=1.08×
(185.2+75.6+24)=1.08×
284.8=307.6kvA
2、供电方案
施工用电负荷为356.2kvA,现场已有电源,可满足施工现场用电需要。
施工用电采用380/220V三相五线制。
接自工地临时变电房,已安装的变压器可满足施工需要配出四条回路。
第一个回路供搅拌机及提升架;
第二个回路供钢筋棚、木工房;
第三个回路供民工棚、办公室、门卫、食堂、仓库等照明,并留有一条回路备用。
五、施工用水方案
施工现场由东面城市自来水总管接来的DN100水管,安装临时用水的DN80水表,砌好表井,表后装DN100施工、消防用水管干道,后分两路:
一路向东至搅拌站。
中间分出一路向南至钢材、模板加工。
1、消防给水系统:
接国家规范,楼层小于9层,属低层消防工程,设计安装要求消防用水量20L/S、DN100管道供水完全可以满足要求,工地共设3个,俱乐部施工现场DN100地上式消防栓1个在模板加工附近,一个在钢筋加工附近,施工现场在模板加工钢筋加工的中间。
2、施工用水:
经计算,本工程施工高峰平均用水量为30m3/日左右,DN100管供水足够。
砼养护等位置不定的用水可由支管中接临时管或软管。
六、劳动力配备
工种
平均人数
高峰人数
计划进/退场时间
目前工作处
木工
45
基础开工/装饰完
劳务公司
钢筋工
基础开工/主体完
砼工
25
抹灰工、泥工
砌筑开始/装修完
油漆工
油漆开工/油漆完
防水工
屋面防水
机械工
基础开工/装修完
架子工
主体开始/装修完
电焊工
机修工
普工
35
安装公司
合计
155
210
劳动用工计划表
七、主要周转材料需要量计划
为实现预定目标,保证工程优质按期完成,确保材料、机具、劳动力等资源供应前提下,工程所需材料和人力都必须留有足够的周转余地。
对工地急需而又短缺材料,公司随时进行调配支持。
本工程所需周转材料,从确保工程质量,达到安全文明施工标化工地要求出发,经计算配备的周转材料见表。
配备的周转材料表
序号
名称
单位
数量
胶合板大模
M2
1500
主体结构现浇
胶合板模
梁、柱等用
钢管
T
400
支模用、架子
木成材
M3
150
制模用
脚手片
5000
施工及围护用
密目网
3000
围护用
麻袋或草帘
4000
养护用
八、生产准备
1、及时做好现场“三通一平”工作,搭设好临时设施,选择好主要出入口位置,做现场施工循环道路,挖好排水明沟,做好雨季现场排水工作。
2、按照施工总平面图的要求在场内用塘碴修筑临时道路,做好排水沟,埋设供水管,架充临时用电线路。
3、将区块施工场地用砖砌围墙封闭,搭设现场临时设施。
临时设施主要有砼搅拌棚、木工操作棚、钢筋操作棚、临时厕所等。
临时设施采用砖木结构,石棉瓦屋盖。
4、根据工程特点,组织和配备强干的施工班组,对进场施工人员进行质量、安全、防火和文明施工教育。
5、根据施工预算材料分析和进度计划的要求,联系各种材料的生产厂家和付款方式,组织机械、材料、构配件和施工班组进场。
6、从城建部门和建设单位指定的测量基准做好现场水准基点及主轴线控制点。
7、根据上级有关规定,及时办理好各种施工进场审批手续,施工许可证及外来人员的劳务证、暂住证等。
九、技术准备
1、组织施工技术人员认真阅读施工图纸和文件,了解设计意图,检查图纸及说明是否齐全、清楚、明确;
图纸尺寸、坐标、标高及管线交叉连接点是否相符;
建筑与结构、结构与安装之间有无重大矛盾等。
据此列出书面清单,认真参加并做好图纸会审工作。
2、组织项目部技术人员编制复杂工序的详细施工方案及单项施工组织设计,按照施工组织设计的要求做好各项交底工作。
3、加强对现场地上、地下物状的了解,针对问题提出解决的方法。
4、按照本工程的特点和上级有关要求,制订新工艺、新技术推广应用计划,对施工人员进行培训,重点岗位考核合格方能上岗。
5、对进场的各种材料按规范要求进行检验、试验,完成砼试验。
6、编制好施工预算,对各施工阶段的材料、劳力进行分析,做出计划。
第五章、基础工程
一、土方开挖
1、土方开挖和回填见附图,5#楼基础较浅,土方开挖深度只有1.5m。
先用WT-1000,挖土留出30cm厚人工挖土,基坑四周排水沟、积水坑,少量积水用水泵排出。
2、土方回填:
(1)填方前应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收,承台强度达60%即可填土,墙板强度达85%以上方可填土。
(2)填方土不得有淤泥、杂草、杂物。
(3)填方每层不得超过30cm,要层层夯实,应测定压实后土的干容重,不符合设计要求的要进一步压实。
二、地下室钢筋砼的施工:
1、地下室钢筋砼承台、地梁、底板的施工顺序是:
先施工深的、后施工浅的,按沉降缝分段施工,进入地下室的汽车坡道和地下室墙板一起施工。
2、模板工程:
基坑砼量不大的地梁在地下室底板以下部分用砖模,较大的地梁则用钢组合模。
底板则是在夯实的基础上直接作垫层。
内柱用定型钢模,地下室墙体用大型模板。
对模板的安装要求,注意事项,同主体结构,在第六章有述。
3、钢筋工程:
对钢筋的质量要求、制作、安装同主体结构在第六章有述。
4、防水砼工程
地下室砼不同于主体结构砼的地方,一是防水抗渗,所以在施工操作上有别于普通砼。
(1)防水砼施工
a、防水砼材料要求高于普通砼,石子的最大粒径不应大于40mm,砂子宜采用中砂,石子、砂子含泥量不得超过规范规定,水一定要用洁净水。
b、防水砼的坍落度不应大于5cm,砼必须用机械搅拌,时间不应不小于2min,必须机械振捣,时间宜为10~24s,砼应不留、少留施工缝,必须留施工缝(如地下室墙体)应遵守以下规定:
c、在施工缝浇砼前,应将施工缝处砼凿毛清除浮粒和杂物,用水冲洗干净,保持湿润。
地下室底板和外墙的砼分开浇捣,底板处外墙按设计要求上翻50cm设钢板止水带,底板下的大梁先浇三分之二,上部和底板尽可能一次连续浇筑完成;
确需留施工缝,也应按有关规定操作。
d、穿过砼的螺栓和套管要加止水环。
e、防水砼配合比必须按质量比配合,准确称量,其偏差不应大于有关规定。
第六章、主体结构工程
一、施工顺序
按点放线→复核→柱钢筋绑扎→验收→支柱模板→浇柱砼→支梁板模板→绑扎钢筋→验收→浇筑砼→养护→上层结构施工。
二、模板工程
1、模板安装的要求
1.1、在柱钢筋,预留孔、完毕并经验收后,才能立模板,设临时支撑,柱、墙支撑与楼板支撑体系连成整体,增加其稳定性。
1.2、模板撑好后,先由班组长进行自检。
自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直、截面尺寸、支撑牢固度的复核,并作好书面记录、签证。
1.3、模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土,涂刷脱模油后方可继续使用,发现有变形或损坏的,应及时进行修整。
1.4、模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。
拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除,梁、板底模跨度在2-8m范围内,混凝土强度必须高于75%设计强度方可拆除。
1.5、模板安装允许偏差见下表:
项目
允许偏差(㎜)
允许偏差(mm)
轴线
底模上表面标高
±
截面尺寸
+4、-5
层高垂直
相邻板表面高低差
表面平整
模板安装允许偏差表
模板安装前对前一道工序标高、尺寸、预留孔、预埋件按设计图纸进行技术复核,以免遗漏和差错。
2、柱模安装
安装柱模时先弹出纵横轴线和四周边线,固定小方盘,在小方盘面调整标高,立柱头板,小方盘一侧要留清扫口,对通排柱模板,应先弹两端柱轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。
3、梁模安装
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模及支架→安装梁底楞及梁卡具→安装梁底模板→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。
梁模板先铺底模及一边侧模,待梁钢筋绑扎完毕及经验收后,再封另一侧模板。
梁模板铺排时从梁两端往中间退,使嵌木安排在梁中,以免产生柱梁节点缩颈的质量通病。
4、楼板模板安装
搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度现浇楼板模板承重架采用Φ48×
3.5㎜扣件式钢管承重架体系组成,顶板承重架同时兼作柱模板支架,承重架的搭设与钢筋工程同时展开,立杆间距一般为700-900mm左右,水平方向不少于三道牵杆,底脚设扫地杆,为了保证承重架的整体刚度,不变形,需要在各跨之间设剪刀斜撑。
在钢管承重架铺排距为300~500㎜的5×
6㎝方木,上面铺九合板作为楼板的底模。
三、钢筋工程
1、钢筋的进场与加工
钢筋原材料统一按施工进度计划进场,钢筋进场时要对各种规格、级别的钢筋进行检验,对于不合格的原材料坚决不允许进场。
在钢筋开始加工前,先对各种钢筋加工机械设备检修完好,保证正常运转,并符合安全规定。
钢筋加工要对钢筋进行翻样,翻样人员要熟悉图纸、会审记录及施工规范,按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量,合理地填写钢筋料单,计算出钢筋用量。
加工网筋时,先清除钢筋表面的油污、泥土、浮锈,调直的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形。
加工时,先按料单放样,检验合格后再成批生产,所有加工的半成品均要按规格、数量、分类堆放,钢筋车间设专人对加工完的半成品挂牌登记,统一发放,严禁长材短用。
钢筋加工的质量标准应符合设计及规范要求。
2、钢筋的绑扎
在组织钢筋工程施工时,要严格按设计图纸施工和符合工程规范的前提下,结合现场实际情况,应用多项先进技术,科学管理,精心组织,协调各专业工程施工,针对不同的结构部位,我们采取的施工方法如下:
2.1、柱钢筋绑扎
在绑扎柱子钢筋时,下层柱竖向钢筋露出楼面的部分,用工具或柱箍将其固定,以利于上层柱的钢筋接长。
对于上下层柱截面尺寸不同部位,其下层柱钢筋的露出部位,必须在绑扎梁钢筋之前,进行收进。
柱箍筋的接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。
2.2、梁、板钢筋绑扎
板筋施工时易被踩蹋变形,因此,要在上下层钢筋中设钢筋支架。
对于雨蓬、阳台等悬挑构件,要严格控制负筋的位置。
用钢筋马凳支设在板、次梁与主梁的交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下。
为保证砼保护层厚度,梁的垫块在梁钢筋绑扎前垫置,板的垫块在砼浇筑前垫好,保护层垫块采用比该部位强度等级高一级的砼制作。
梁底筋经闪光对焊接长后埋入支座,面筋在三分之一跨中段搭接,搭接长度按图纸设计要求取值。
纵向钢筋的最小锚固长度均按各部位设计要求取值。
四、混凝土工程
1、水泥应尽量选购大厂生产的,并要有质保书。
入库的水泥要按品种、标号、出厂日期分别堆放,并立有标志。
要防止水泥受潮,为了避免贮存时间过长而结块降低强度,做到先到先用。
2、砂、石的选用要符合设计及规范要求,并应有产品的合格证和质量检验报告。
3、混凝土中水尽量选用生活饮用水,如采用河水等要经检验并符合使用要求。
4、混凝土浇筑前要由试验室进行混凝土配合比设计,确定混凝土配合比后方可严格按此比进行拌制。
5、搅拌混凝土前先往搅拌机中加水空转达数分钟,使拌筒充分润湿。
拌好的混凝土要做到基本卸尽,在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合物,更不得采取边出料边进料的方法。
6、装料顺序为石子→水泥→黄砂,并且每种材料都要经地磅称量,不得超过下列规定:
6.1、水泥±
2%;
6.2、粗细骨料±
3%;
6.3、水量±
2%。
7、浇捣前准备工作
7.1、应先检查模板的标高,位置与构件的平面尺寸,预留洞是否与设计相符,钢筋与预埋件的规格和数量。
安装的位置及预埋管线。
7.2、应先用水湿润模板。
在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆,柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。
在钢筋较密处可用细石混凝土浇筑。
7.3、用钢管、脚手片搭设混凝土运输道。
7.4、应对各部位进行现场交底,主要为浇捣顺序要点,操作规程,安全规程及技术规程,并严格按交底程序施工。
7.5、钢筋班及木工班人员跟班作业,检查钢筋及模板的情况。
7.6、混凝土中的外加剂要满足《混凝土外加剂应用技术规范》。
7.7、必须将模板内的泥土、杂物、积水等清理干净。
8、混凝土浇捣要主要方法及要领
8.1、柱、墙板的混凝土浇捣时应分层浇捣,每层厚度控制在300~400㎜,特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时,插入式振动棒插入下层混凝土5㎝以上,以保证两层的紧密结合。
振动器移动间距不宜大于作用半径地1.5倍,延续时间至振实和表面露浆为止,振动棒快插慢拔。
在十字交叉口或与柱子相交接处要注意因钢筋较密卡住混凝土流淌的问题,要进行仔细地观察及时地补料,以免影响质量。
振捣时避免撞钢筋埋件、模板。
8.2、楼板的浇捣先浇梁混凝土,后浇板的混凝土,振捣时要注意构件及管子予埋予留部位,平板浇完后,分次用平板震动机拖震,另配泥工进行抹面刮平,找平工作,并及时地进行看护工作。
8.3、混凝土浇捣后表面用3m长刮尺或木蟹刮平,搓压、整平、检查标高。
8.4、混凝土浇筑过程中,不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留洞的原来位置,发现偏差,及时校正。
特
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