污水处理站节能减排方案Word下载.docx
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区域
用电设备
功率
KW
开启
方式
能耗重
点因素
GM1
0.75
间歇
1、防止残渣堵塞泵体或管道,
手动开启
格栅
GM2
应在停泵后运行10分钟后再
井
停。
CM3
2、定期清理格栅机内残渣,以
防堵塞。
3、严禁长时间空转。
P1
2.5
1、严禁空转
P2
2、注意泵的流量,以防泵被堵
P3
塞。
P4
3、尽量减少夜间运行。
JB1
1.5
1、搅拌自控运行,以30分钟
自动开启
为周期,开启时间为15-20分
钟。
调节
2、严禁空转。
池
P5
1、严禁过低液位运行,在液位
P6
低于搅拌机后停运,以防搅拌机
电机烧毁。
P7
2、随时注意流量计流量,以防
P8
止提升泵堵塞。
初沉
JB11
0.55
JB22
P101
1、正常情况下设备启动与液位
P102
相关,不存在空转空转。
P201
2、搅拌时间在30-60分钟之间,
P202
严禁长时间搅拌。
水解
JB7
1.1
酸化
JB8
2、搅拌自控运行,以30分钟为周期,开启时间为15-20分钟。
UAS
B
P11
7.5
连续
P12
2、随时注意流量计流量以防止
罐
P13
循环泵堵塞。
电磁蝶阀
0.25
暂时未开
厌氧
污泥
P14
4
A池
JB5
1、严禁空转。
JB6
2、搅拌自控运行,以30分钟
O池
风机1
45
是
1、污水处理站第三大能耗关键因素,节能降耗方案见附表。
风机2
二沉
刮泥机
P9
1、严禁空转。
2、每12个小时轮换一次。
P10
压泥
间
P15
P16
叠螺机
2、压泥完毕后,必须空转
30-60分钟清除内部残泥。
JB31
JB41
相关,不存在空转。
P301
1、正常情况下设备启动与液
P302
位相关,不存在空转。
P401
P402
空气
净化
装置
喷淋泵1
3.7
1、污水处理站第二大能耗关键因素,节能降耗方案见附表。
喷淋泵2
喷淋泵3
UV装置
21
风机
22
合计
65
总计
249
备注:
1、电机柜、PLC专柜、操作电脑、化验室仪器等用电功率未包括进上表。
3、除臭装置用电节能降耗管理
开启条件
开启方式
停控时间
1、
格栅井运行。
1、常规情况下风机开
1、每日在系统停
除臭
2、
厌氧、好氧系
启频率25Hz,喷淋泵
运期间停机3-8
1、环保验收等特
三台一起开启,UV光
小时,保证每月
殊时段,启动模
统正常运转时。
解选择开启A台或BC
停机时间在150
式另行安排。
3、
现场出现明显
两台,为连续开启。
小时以上。
异味。
4、咼温炎热季节或风力强时段。
4、政府主管部门
及上级单位现场
检查。
5、其他特殊情况,由单位通知需要开启的时候。
2、如除臭装置开启一个小时后,现场异味依旧严重,风机频率调整为35-45Hz,喷淋泵三台一起开启,UV光解三台一起开启,在现场异味消除后逐渐调整为常规模式。
三、厌氧工艺用气节能降耗管理
温度控制
流量控制
工艺保证
1、通过UASB前段絮凝工
1、低温情况下,
1、常规情况下
1、严禁擅自
UASB进水温度
控制循环泵流
艺,增强化学COD去除率,
提咼咼浓度
UASB
控制在30-33C
量在40-45m3
减轻UASB罐工作负荷,适当
进水流量,严
罐用
/
降低温度控制;
禁将流量开
之间。
气节
至20m3/小
小时之间。
2、通过投加除磷剂等改善微生
能方
2、低温情况下,
时
物生长环境,增强污泥活性,
案
UASB罐底部温
2、常规情况下
分流部分高浓污水直接进入
以上。
度控制在29C
控制高浓度进
-31C为最佳,
水在12-15m3
A/O工艺,减轻UASB
2、系统停运
出水温度控制在
罐处理量。
后再开启,应
28C以上,保持
预热系统至
小时之间,如
2、以上两个步骤实现为前
整个UASB罐温
COD偏低可调
提,适当增加UASB罐单位时
UASB罐温度
差不超过2C。
整进水至18m
间进水量,减少UASB罐供热
咼于29C后,
再运行。
3。
时间来达到减少烝汽用里的取
终目的。
四、好氧系统用电节能降耗管理
工艺控制
节能控制
工艺要求
1、好氧池DO
数
1、罗茨风机采用自控
1、在正常运转情况下好
好氧
开机方式,运行周期
氧池必须保证如下指
池罗
值控制在
一般情况下为
标:
SV5:
30-70%、
1、如出现检
茨风
2-6mg/L之间,
60-120分钟,开机
SV30:
15-30%。
修或停机状
机用
以2-4mg/L为
时间控制在10-50之
态风机开启
电节
最佳。
间,严禁长时间运转
2、DO数值低于2的时
要求另行规
2、好氧池温度
风机。
间每天不能连续超过10
个小时,咼于6的时间
控制在20-30C
2、严禁在DO数值
不能累计超过8个小时。
咼于7后开启风机。
五、污水处理站化学品降耗管理
投加点
控制范围
工艺要点
1、严禁在来水PH值超过7的情
况下加片碱。
1、PH:
7-8,以试
2、每日片碱投加量超过3包应向
纸和PH计共同评
工段负责人汇报,严禁加减过量造
高浓
1、搅拌机口。
判,试纸以自来水
成PH值超过8。
2、细鼓格栅
作为参考。
3、总P指标超过1.5或瞬时超过
机进水口。
2、总P:
1-2,以
2,以及总P高过1.2且呈上升趋
总排口在线监测
势,开始投加除磷剂,直至总P
数据为准。
低于1。
4、当系统出现油泄入后投加PAC
进行去除。
1、PH:
6.8-7.2,
1、初沉池出水的PH值应约低于
以试纸和PH计共
调节池,如若PH值低于6.5开始
同评判,试纸以自
投加片碱,直至PH值咼于或接近
絮凝
7.2。
来水作为参考。
沉淀
1、加药装置
2、每进水接近
2、投加PAM一方面保证前段
100m3投加一杯
COD去除率咼于20%,第二保证
PAM,每天控制在
悬浮物低于100mg/L,以及去除
三杯以下。
不利于细菌繁殖的有害物质。
3、在特殊情况下作为助凝剂辅助
PAM去除油、重金属等杂质。
1、水解酸化池的PH值理应咼于
初沉池约低于UASB罐出
水口。
节假日期
间系统出
2、严禁正常向水解酸化池投加片
现严重酸
碱,如若出现水解酸化池PH值低
化,或不可
1、搅拌机口
7.0-7.5
于7.0咼于6.5应向其中投加小苏
逆情况应
打(碳酸氢钠),直至PH值稳定
及时通知
不继续下降。
工段长并
3、如PH值低于6.5,系统有酸
停止厌氧
化趋势,应向工段长汇报,并紧急
系统进水。
投加片碱,数量由工段长确定,并
暂停进水。
1、氨氮低于0.1开始投加尿素,
1、氨氮:
0.1-0.5,
每次投加量控制在10-15公斤之
以总排口在线监
间,并保证在不排水
1、加药口
测数据为准。
的情况下运行超过6个小时。
2、PH:
7-8
2、系统超过20小时不进水或进
水COD负荷偏低时,投加1袋淀
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- 污水处理 节能 方案
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