精品优西比给排水方案Word格式文档下载.docx
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9、劳动力计划
10、工机具计划
1、编制说明:
该工程由天津市勘察设计院设计,属于优西比辐射单体工厂的一项工程,为生产、生活等提供用水和废水、污水等排放。
1《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82
2《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规定》CJJ29-98
3《给排水标准图集》S1、S2、S3(现行版)
4天津市勘察设计院设计的施工图。
1该工程分为四个部分,即综合楼室内给排水、成品包装室内给排水、丙烯酸酯生产室内给排水、门卫室内给排水。
2该工程给水部分管道材质采用无缝镀锌钢管、地上部分DN≤65采用丝接,DN>65采用焊接,埋地部分全部采用焊接,排水部分管道材质采用硬聚氯乙烯管,采用粘接。
3消防给水部分不在作业范围之内。
1施工技术准备
A、施工用规范标准齐全,原材料,管件等验收条件已提出。
B、图纸会审结束,存在问题基本解决。
2施工现场准备
A、弄清现场地形,建筑物,各种管线及其他设施的情况;
B、施工用水、电齐全;
C、施工现场必须施工机具齐全;
D、施工材料到位,分类摆放,管理合理;
E、施工前,建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交接。
5.1室内给排水管道施工程序
材料验收
管道支架安装→管道安装→试压(灌水试验)→通水能力试验→通球试验)→交工
注:
()内为排水管道试验
1施工方法:
A、碳钢管采用氧乙炔切割后角磨机修理,手工电弧焊焊接;
B、镀锌钢管采用机械切割后套丝,丝扣连接。
C、硬聚氯乙烯管断管采用细齿锯,毛边去除倒角,承插粘接。
6、技术措施和技术要求。
(1)沟槽开挖与回填
A、埋地管集中的地方采用机械开挖,其余地方采用人工开挖,机械开挖时沟底留出0.2-0.3米的土层不挖,利用人工清理至标高.
B、施工过程中利用明沟排水,集水井布置在沟槽以外采用潜水泵将水排放至甲方指定地方。
C、因埋地深度最深为1.8米,故在沟槽开挖时根据土质留出边坡,没有特殊情况勿需加支撑,如遇雨天或土质较松地带可采用局部加设木撑板,撑板厚度不宜小于50毫米,长度不宜大于4米,横梁或纵梁宜为方木,断面不宜小于150X150,横撑不小于100毫米的园木,支撑拆除与回填土的填筑高度配合进行,且在拆除后应及时进行.
D、给水排水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填.回填时,槽底至管顶以上50厘米范围内,不得含有机物,以及砖、石等硬块,须用细土或砂子等填至管顶以上至少100毫米处,分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,不得漏夯;
回填压实利用蛙式夯逐层进行,虚铺厚度不大于0.3米。
(2)管道及支架安装
A、碳钢管焊接时,要倒有坡口并留有间隙保证焊透,同时不能过熔,并且保证外观成形美观。
B、镀锌钢管最好采用机械套丝,要根据套出螺纹的质量情况选择一定速度,不得逐级加速,以防爆牙或管端变形,长管子套丝时后端一定要垫好,搁平,螺纹套成后,要将进刀手把及管子夹头松开,再退出管子以免碰伤螺纹,套丝分两次套成,切不可一次套成,以免损伤板牙或产生烂牙,套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。
C、螺纹连接时,加聚四氟乙烯生料带于管螺纹上,选用合适的管钳拧紧,当拧紧后,应露出2-3牙螺尾,埋地部分连接口处最好刷上沥青漆。
D、硬聚氯乙烯管在安装前,应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查,必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。
安装过程中,防止油漆,沥青等有机物污染与硬聚氯乙烯管材、管件接触。
E、管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。
F、管道穿墙壁,楼板时,应配合土建预留孔槽,其尺寸宜比管外径大50-100毫米。
G、断管工具宜选用细齿锯,断口应平整,去掉断口处的毛刺和毛边并倒角,倒角坡度宜为10°
--15°
,倒角长度宜为2.5-3.0毫米。
H、配管时,应对承插口的配合程度进行检验,自然试插深度以承口长度的1/2-3/2为宜,并作出标孔。
I、管道的粘接
1管道粘接时环境温度不宜太大,操作时远离火源,防止撞击和阳光直射。
2涂抹胶粘剂之前,应选用干布将承插口处粘接表面擦净。
若有油污,可用干布蘸清洁剂将其擦净。
粘接表面不得有尘埃,水迹及油污。
3涂抹胶粘剂使用尼龙刷,必须先涂承口,后涂插口。
涂抹承口时,由里向外,涂抹必须均匀,适量。
4涂抹胶粘剂后,应在20秒内完成粘接,若涂抹过程中,胶粘剂出现干涸,应在清除干涸的胶粘剂后,重新涂抹。
5粘接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线迅速完成,插入深度至少得超过标记,插接过程中,可稍微旋转,但不超过1/4圈,不得插到底后进行旋转。
6粘接完毕,应将多余的胶粘剂擦揩干净,初粘接好的接头,应避免受力,须静置固化一定时间,牢固后方可继续安装。
J、室外管出地坪处应设置管,其高度应高出地坪100毫米。
K、室内明敷管应在土建粉刷完成后进行安装,管道安装前宜按要求设置管卡,位置应准确,埋设应平整牢固,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
L、管道穿楼板时必须设置套管,可采用塑料管,但穿面时必须采用金属套管,套管高出屋地面不小于100毫米,并采取严格的防水措施。
M、立管必须按规定设置检查口,且便于检修,管道安装应自下向上分层进行,先安装立管,后安装横管连续施工。
N、安装立管,先将管段吊正,再安装伸缩节,将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不可摇挤,避免橡胶圈顶歪,安装完毕后随即将立管固定。
O、横管安装应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查无误后粘接,迅速摆正位置,按规定校正坡度,用木楔卡牢接口,紧固铁丝。
待固化后,再紧固支承件,但不宜卡箍过紧。
P、室内管道安装完毕后,随即进行伸顶通气管安装后安装通气帽。
Q、给水管道系统的水压试验
1试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但PVC-U管不得小于0.6mpa。
2对粘接的管道,水压试验必须在粘接连接安装24小时后进行。
3加压宜手动泵缓慢升压,升压时间不得小于10分钟,升至规定试验压力后停止加压,稳压1小时,观察接头是否有漏水现象,稳压1小时后,补压至规定的压力值,15分钟内压力降不超过0.05MPA为合格.
R、生活和生产排水管道系统,管内灌水高度须达一层楼高度不超过0.05MPA,雨水系统灌水高度必须达每根立管最上部的雨料灌水试验以满水15分钟,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格。
S、给排水管道都必须进行用通水能力试验,试验由上至下进行以不漏不堵为合格,排水管还必须做通球试验,试验用球直径应为排水管道直径的四分之三,通球试验皮球应从排水管立管顶端投入,注一定量小于管内,使皮球顺利流出为合格。
7、质量检验
1给水系统的坐标、标高允许偏差应符合下表规定:
项目
允许偏差(毫米)
坐标
室外
埋地
50
室内
架空
10
标高
±
15
5
2给水系统的水平管道的纵横方向的弯曲,立管垂直度的安装应符合下表规定:
序号
项目
1
水平垂直纵横方向弯曲
每米
每10米
≯10
室外埋地每10米
≯15
2
立管垂直度
3
高度超过5米
10米以上每10米
③硬聚氯乙烯管排水管道安装允许偏差
检查项目
允许偏差
检验方法
1
立管
垂直度
(1)每米高度不大于3毫米
(2)5毫米内,全高不大于10毫米
(3)5米以上,每5米不大于10毫米,全高不大于30毫米
挂线主垂和用钢卷尺
2
横管
弯曲度
(1)每米长度不大于2毫米
(2)10米以内,全长不大于8毫米
(3)10米以上,每10米不大于8毫米
用水平尺、直尺
拉线和尺量
3
立管受水管口及卫生设备排水管口的纵横坐标
不大于10毫米
用钢卷尺量
4
卫生设备接口标高
不大于±
5毫米
用水平尺和钢卷尺量
8、安全技术
(1)进入施工现场必须戴好安全帽,登高作业系好安全带,穿防滑鞋。
(2)沟槽边坡必须夯实,必要时增加防护板,防止塌方。
(3)在沟槽底部施焊固定口时,必须有专人看护。
(4)在沟槽底部施工时应做好防暑降温工作。
(5)现场严禁吸烟,喝酒。
(6)严格遵守厂方的防火规定,消防器具必须配置齐全,并有有效的防火措施,任何动火需办理动火证。
(7)胶粘剂及清洁剂等易燃物品的存放处,必须远离火热、热源电源,室内严禁明火。
(8)胶粘剂及清洁剂的瓶盖应随用随开,不用时应随即盖紧。
(9)管道粘接场所,禁止明火和吸烟,通风必须良好。
(10)粘接管道时,操作人员应站于上风处并应配带防护手套,防护眼镜和口罩等。
工种
人数
管工
8
电焊工
4
气焊工
起重工
技术员
6
其他人员
10、工机具配置表
名称及规格
单位
数量
吊车16吨
台
导链2吨、1吨
各2
电焊机
砂轮切割机
角磨机
细齿锯
把
7
电动套丝机
挖掘机
9
尼龙刷
管线4寸
11
手动试压泵
12
电动试压泵SY350
台
13
冲击钻
14
风镐
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