料台施工方案Word文件下载.docx
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悬挑槽钢架安装→锚筋加固、斜拉钢丝绳安装→卸料平台板安装→护栏安装→三面多层板围护安装
三、质量保证措施
1、槽钢悬挑预设位置必须正确,间距必须保持一致,做到平整、坚实、扁铁与[12槽钢的焊接必须符合焊接要求;
2、砼浇筑前在楼面定位预埋圆钢锚环;
梁上定位预埋圆钢吊环。
3、钢料台在地面拼装完毕后,安装用塔吊就位,用钢丝绳反拉在预埋圆钢吊环上,连接牢固。
四、安全措施
1、人员要求:
(1)、搭拆人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》培训、考核,取得的上岗证后方可上岗操作。
操作人员应定期体检。
(2)、搭拆人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴等。
2、使用阶段:
(1)、操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,严禁任意悬挂起重设备。
(2)六级及六级以上大风、雾、雷雨天气应停止作业,雨后操作时,应有防滑措施。
(3)设专人负责对脚手架进行经常检查和保养,在下列情况下必须对料台进行检查:
、在六级大风与大雨后。
、停用超过一个月,复工前。
(4)检查保修项目:
、主节点处是否正常,杆件的安装、结构是否符合规范要求。
、底部料台钢丝绳是否松动,如有发现,应及时处理。
、安全防护措施是否符合要求。
3、拆除阶段:
(1)、拆除料台时,地面应设围护栏杆和明显警示标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。
(2)、拆除时应按照“先搭者后拆、后搭者先拆”的原则进行。
五、操作平台安全要求
1、卸料平台的上部拉结点必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
2、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口。
3、卸料平台左右两侧必须设置固定的防护栏杆,上杆1200mm,中杆600mm,并在两侧用模板封闭牢靠。
4、卸料平台吊装就位时,需锚环固定,拉好钢丝绳后才能松卸起重吊钩。
5、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
6、操作平台上应显着标明容许荷载500KG,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
第二节型钢悬挑卸料平台计算书
一、参数信息:
1.荷载参数
脚手板类别:
木脚手板,脚手板自重(kN/m2):
;
栏杆、挡板类别:
栏杆、木脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):
施工人员等活荷载(kN/m2):
,最大堆放材料荷载(kN):
。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m):
,
外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):
钢丝绳安全系数K:
悬挑梁与墙的节点按铰支计算;
预埋件的直径(mm):
只对外侧钢绳进行计算;
内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。
3.水平支撑梁
主梁材料类型及型号:
16号槽钢槽口水平[;
次梁材料类型及型号:
号槽钢槽口水平[;
次梁水平间距ld(m):
,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):
4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):
水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):
次梁悬臂Mc(m):
平台计算宽度(m):
二、次梁的验算:
次梁选择号槽钢槽口水平[,间距1m,其截面特性为:
面积A=;
惯性距Ix=;
转动惯量Wx=;
回转半径ix=;
截面尺寸:
b=53mm,h=126mm,t=9mm。
1.荷载计算
(1)、脚手板的自重标准值:
本例采用木脚手板,标准值为m2;
Q1=×
=m;
(2)、型钢自重标准值:
本例采用号槽钢槽口水平[,标准值为kN/m
Q2=kN/m
(3)、活荷载计算
1)施工荷载标准值:
取kN/m2
Q3=kN/m2
2)最大堆放材料荷载P:
荷载组合
Q=×
++×
×
=m
P=×
=
2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁算,计算简图如下:
最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91,P31)为:
经计算得出:
Mmax=×
/8)×
(1-/))2+×
最大支座力计算公式
:
经计算得出:
R=+×
+2×
)/2=
3.抗弯强度验算
次梁应力:
其中γx--截面塑性发展系数,取;
[f]--钢材的抗压强度设计值,[f]=N/mm2;
次梁槽钢的最大应力计算值
σ=×
103/×
=N/mm2;
次梁槽钢的最大应力计算值σ=N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
其中,φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到
φb=570×
235/×
=;
由于φb大于,按照下面公式调整:
得到φb'
=;
次梁槽钢的稳定性验算
次梁槽钢的稳定性验算σ=N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
三、主梁的验算:
根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16号槽钢槽口水平[,其截面特性为:
惯性距Ix=;
截面尺寸,b=65mm,h=160mm,t=10mm;
1.荷载验算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:
本例采用栏杆、木脚手板挡板,标准值为m;
Q1=m;
(2)槽钢自重荷载Q2=m
静荷载设计值q=×
(Q1+Q2)=×
+=m;
次梁传递的集中荷载取次梁支座力R;
2.内力验算
(mm)
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算,由矩阵位移法,从左至右各支座反力:
R[1]=kN;
R[2]=kN;
R[3]=kN。
最大支座反力为Rmax=kN;
最大弯矩Mmax=kN·
m;
最大挠度ν=mm。
3.抗弯强度验算
其中γx--截面塑性发展系数,取;
[f]--钢材抗压强度设计值,[f]=N/mm2;
主梁槽钢的最大应力计算值
σ=×
106/+×
104/=N/mm2;
主梁槽钢的最大应力计算值N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=N/mm2,满足要求!
四、钢丝拉绳的内力验算:
水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,RCi=RUisinθi
其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN);
RUi--拉钢绳的轴力(kN);
θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;
sinθi=Sin(ArcTan(2+)=;
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:
RUi=RCi/sinθi;
RUi=/=kN;
五、钢丝拉绳的强度验算:
选择6×
37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa,直径。
其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得Fg=;
α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×
19、6×
37、6×
61钢丝绳分别取、和。
α=;
K--钢丝绳使用安全系数。
K=10。
得到:
[Fg]=>
Ru=。
经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求。
六、钢丝拉绳拉环的强度验算:
取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环
的拉力N为:
N=RU=。
拉环强度计算公式为:
所需要的拉环最小直径D=[×
4/×
]1/2=25mm。
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