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施工目标管理及各项管理措施24
9.1工期管理目标和措施24
9.2主要技术措施24
9.3质量管理目标及质量保证措施25
四、施工进度计划及施工进度表29
4.1缩短工期的几项施工措施29
4.2主要项目施工进度29
9.5文明施工措施29
9.6安全、保卫、消防、环保等方面的管理目标和措施30
9.7成品保护措施31
2.5.1售后服务承诺32
6.10.1技术支持33
2.4用户培训计划及认证34
2.4.1.培训内容34
6.9.2培训使用的设施、培训教材、资料35
6.9.3培训的目标36
一、工程概况与规模
机房工程位于。
工程建筑面积为1000M2。
机房功能分区详见机房建筑平面图。
机房层高为3800mm。
其中:
梁下高3300mm;
无吊顶;
机房净高2700mm;
活动地板高350mm。
计算机房工程建议由以下各部组成:
A.综合布线部分
B.建筑装饰部分
防静电活动地板的敷设;
铝合金微孔吸音天棚
金霸铝扣板墙壁
玻璃隔断
照明灯具的安装;
防火门窗安装;
吊顶上地板下防尘及保温处理;
C.电气工程部分
机房动力配电系统;
机房网络设备配电系统;
机房照明及应急照明系统;
机房防雷系统的安装;
机房直流地引入线、直流地网及静电泄漏地网;
精密空调、新风排风配电系统;
配电柜、配电箱制作安装;
各类用电设备安装;
配电系统消防联动部分(强切);
D.空调新风系统
吊顶内新风空调通道的安装;
新风系统的安装;
空调系统的安装;
E、弱电管理系统
指纹门禁系统的安装及调试;
温湿度传感设备的安装及调试;
漏水报警系统的安装;
UPS、空调、配电柜、新风机等设备监控系统的安装及调试;
F、ECC大屏幕系统
显示设备的安装及调试;
控制系统的安装;
二、施工要求
2.1工期要求
本工程工期50天。
前30天具备设备安装条件。
2.2施工规范
本工程施工应依据国家有关标准及规范,主要有:
国家标准《计算机房场地技术要求》(GB2887-89)
国家标准《电子计算机房设计规范》(GB50174-93)
国家标准《计算站场地安全技术》(GB9361-88)
国家标准《电子计算机机房施工和验收规范》(SJ/T90003-93)
国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
国家标准《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
国家标准《建筑与建筑群综合布线工程验收规范》(GB/T50312-2000)
2.3质量要求
本工程质量要求按国家有关建筑装饰、电气安装、设备安装的验收规范达到优良等级。
2.4其他要求
本工程在楼内施工,在施工过程中保证不影响楼容、楼貌,并做到以下几点:
1、施工全过程做到安全生产、文明施工。
2、施工现场平面布置在规定的施工范围内,材料、设备堆放整齐,保持场地卫生。
3、加强现场消防、保卫工作,配备消防面具,做好现场内的物资保管,严防发生火灾。
4、做好现场环境保护工作,防止水污染、大气污染及噪音污染。
三、施工方案
由于本工程工期较紧,机房工作面多,交叉施工等特点,同时本工程有着温湿度、洁净度、照度、电气、噪音等各项技术指标要求的专业化的技术场地,技术含量较高,装修工艺较严,为此制定切实可行的施工部署。
3.1施工单位简介
3.1.1公司概况
公司利用企业的先进性、创新意识,提供现代化的机房工程设计、规划、施工。
不仅可直接引进国外高中档机房装饰材料及设备,同时引进国外同行先进科学的工艺、管理及技术,从根本上提高机房建设的水平和层次。
公司的技术人员都有多年的机房建设经验,先后完成了十几个大中型机房工程的建设,深得用户的好评与赞誉。
3.1.2工程管理模式
为确保机房工程顺利进行,本公司将在总经理的领导下为该项目的建设做出努力。
我们十分重视将该机房建设,工程列入公司今年的重点工程之一。
集中公司内部骨干,全力以赴,建立一个以该工程项目经理为首的项目经理部,可靠、有效地对本工程实施操作。
3.2施工顺序及部署安排(本工程中消防工程由甲方委托的原机房消防工程公司负责施工)
第一阶段:
拆除原吊顶、地毯及部分隔墙及垃圾的运输;
为隔墙、门窗改造安装,墙面施工阶段。
其中也包括开凿穿线孔洞、通风排风孔洞、电缆线槽安装、墙面线管预埋、电气、电话、消防与自动报警线管预埋,其中铝塑板饰面及墙面基底处理、防尘漆喷涂顶面,顶面保温是本施工阶段的主要工程项目。
第二阶段:
为智能化设备安装阶段。
其中包括灯具安装、吊顶部位上方电气、消防及自动报警管线安装、自动灭火气体管路安装、报警探头安装、消防喷头安装、漏水报警、安装调试等。
第三阶段:
吊顶灯具安装,地面防尘漆及抗静电活动地板安装阶段。
其中包括地板下电气线管敷设、消防线管敷设、电话线缆敷设、电缆线槽敷设、铝塑板踢脚板安装等。
第四阶段:
精密空调等设备的安装(空调下水是问题);
为竣工收尾阶段。
其中包括前四个施工阶段中未完工程及各分项工程的调整、检验、测试。
机房各部卫生清理等,总之该施工阶段中要做完竣工前的一切准备工作。
整个工程施工我们将自始至终要搞好计划管理和施工配合,在施工过程中,电气配电、智能设备、照明、电话、消防与自动报警,消防与自动灭火等各分项工程都要和主体工程配合。
一般来讲,随着工程阶段的展开,各分项工程都要随着立体工程进展配合穿叉施工。
交叉作业时会出现互相影响,这就要求在施工管理中要有计划性、预见性、科学性。
施工工艺流程如下:
现场清理——吊顶上方防尘、保温处理——饰面处理——各种吊杆安装——安装铝塑板饰面玻璃隔墙骨架——开凿各种洞口——吊顶内管线安装——安装各种智能化设备——安装消防探头喷头——灯具安装——外层窗体密封处理——内层窗体安装——镶装玻璃——地面涂漆——安装保温板——地板下电气管槽敷设——接地系统敷设——抗静电活动地板安装——安装各种电器——安装不锈钢踢脚板——清理。
3.3、土建工程施工安装检测方法
6.1石膏板隔墙工程
1、按平面图位置在地面上放出隔墙位置线,并用线锤将地面位置线返到顶上(或梁上)。
2、在顶面和地面沿地沿顶安装沿地沿顶轻钢龙骨,用射钉固定(顶部用M6铁胀管)。
3、安装竖向龙骨,竖向龙骨间距400毫米。
用拉铆钉和天地龙骨连接,并穿38横撑龙骨。
3、石膏板用自攻螺丝(φ4*25)连接固定。
4、电气预埋管线应在固定石膏板前敷设。
5、自攻螺丝应埋入石膏板内,周边钉距小于200毫米,中间钉距小于300毫米。
6、板面安装结束后用石膏粉将立缝封实,石膏板缝应粘贴防裂纱条或纸带。
7、壁板接缝垂直不直度小于2毫米,板面不垂直度小于2毫米。
6.2铝塑板墙面、柱面
1、将钢龙骨固定在墙上或柱子上。
每间隔40厘米固定一根。
2、将板用自攻丝与轻钢龙骨固定。
3、将板及铝塑板表面刷胶,晾干后粘贴。
粘贴时注意板缝垂直。
板与板之间的间距3毫米。
4、用橡胶锤轻轻锤击,使铝塑板粘结牢固。
5、铝塑板在阳角或阳角折边时用修边机开槽、折边。
6、塑板垂直接缝处应注满玻璃胶。
撕下铝塑板保护膜,清理。
6.3乳胶漆墙面
1、处理墙面;
2、刮腻子三遍,并将之磨平;
3、刷乳胶漆。
6.4活动地板安装工程
1、将地面清理后涂防尘漆两遍,有下送风要求的房间除地面外地板下的墙面、柱面、也要涂防尘漆(地板漆)。
2、按施工平面图要求在地面横竖交叉放线线距600毫米,地板下管线电器均不占横竖线交点(即地板支脚位置)。
3、沿墙及柱四周放活动地板标高墨线,其高度位置与活动地板板面平。
4、依地板线铺设保温板。
安放支脚粗调支脚高度。
用横梁将支脚连接起来,形成网格。
5、从始端开始敷设地板,地板敷设过程中用铁水平尺调整板面水平,要求四个支点均要落实无间隙,将地板支脚高度调好。
(支脚不允许垫木片等)。
6、板面调整时,保持板面水平,板面接缝紧密。
7、活动地板安装过程中随时拉通线检查板缝线的直度,和地板的水平。
8、活动地板敷设至墙边时最后的板面按实际尺寸精确下料以保证活动地板与墙面缝隙最小。
9、切割后地板边面刷胶处理。
10、活动地板敷设结束后,要全面检查安装质量、板面水平、无松动,检查地板板线的直度。
11、地板敷设过程中随时注意板面色差,并相应调整安装通风及走线地板并考虑安装位置。
七、电气工程施工安装调试方法
7.1电气安装
主要包括供电、照明、门禁、远程监控、漏水自动检测、保安监控、电话线路、综合布线预埋、接地系统、静电泄漏等分项工程。
该项工程应严格按照国家有关电气安装工程的规范要求与主体工程密切配合,提前做好预埋等工作。
7.2电气施工依据
电气安装工程是机房工程中最为重要的环节之一,电气工程质量的好坏直接影响到计算机设备的安全稳定运行,所以施工过程中对电气工程质量的控制就显得愈加重要,鉴于此,根据《北京市电气安装标准》、《计算机场地技术条件》、《电子计算机机房施工及验收规范》,并结合公司以往的施工经验我们制定了电气安装及验收标准,这一标准将主要作为公司电气工程质量的技术性文件之一,各工程队必须严格执行。
7.3配线工程
绝缘导线的连接,应符合下列条件及规定:
1.铜线用螺线缠绕时,缠绕长度不小于导线直径的10倍;
2.铜线6mm2以下的连接,本身自缠不应少于5圈。
3.每个分支路导线线间对地的绝缘电阻值,不应小于0.5兆欧;
4.线管内导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内截面的40%,导线在管内不应该有接头;
5.明配线工程中,导线与导线、导线与其他管道交叉或穿越建筑物,均应套绝缘管,线引至灯位及开关木台时,应在木台上敷设,导线距墙面室内距离不得小于5mm室外不应小于10mm;
6.室内外配线工程所有控制线路的开关、刀闸等应标明所带负荷和设备的名称,在闸箱门的内侧,应标有单线系统图,并应与实际安装的设备相对应;
7.金属管及其支持物等附件,应做防腐处理。
8.管路敷设应沿着最短的路线,尽量减少弯曲次数。
管路超过下列长度的应加装接线盒:
无弯曲时,30m;
有一个弯曲时,20m;
有两个弯曲时,15m;
有三个弯曲时,8m;
无条件交接线盒时,应加大管径。
9.管路弯曲敷设时,应符合下列规定:
线管弯曲半径不应小于管外径的6倍,在敷设明管,且只有一个弯曲时,可减少为四倍;
弯曲点不应产生凹陷、裂缝等现象,弯曲程度不应大于管外径的10%;
各接线盒之间或接线盒与电气器具之间的管路,其90度弯不应超过3个。
金属管在敷设前,管内应无毛刺杂物,外部无凹陷,管口打磨光滑。
10.金属管在入接线盒、灯头盒、开关盒等处应符合下列规定:
所有的接线盒、灯头盒、开关盒等应按照金属管敷设方式选用;
明装金属管应加护口;
敷设的接线盒、灯头盒、开关盒的敲落孔,除对实装管孔敲落外,其它备用的不应掉;
墙体内用金属管暗配线时,金属盒口平面应低于粉刷墙面3-5mm,口面与墙面平行、方正。
11.线管连接应符合下列规定:
线管切口应垂直、光滑、无毛刺、无破裂;
连接时应用管箍,管头抹铅油,埋在地下的管头应缠麻,采用焊接时应加套筒。
金属管的连接处和与金属盒的连接处,应用导线和专用接地夹子,做地线跨接。
(外地区施工时,应遵照当地质检部门规定施行)
12.管路明敷设时,应符合下列规定:
管路在水平和垂直敷设时,做到横平竖直,管路本身不应受力;
管路应随建筑物的形态敷设,排管弯曲度应一致;
管卡(夹)支持点的距离不应大于1.5m,管路弯曲的两侧应加管卡,接线盒的引入(出)管应加管卡固定;
吊架、支架固定点之间的最大距离应符合下表所列数值:
固定点间最大距离
单位:
米
规格
类别
线管直径(毫米)
20以下
25-32
40-50
70-100
钢管
1.5
2
2.5
3.5
电线管
1
注:
吊架与支架距接线盒不应大于300mm。
吊架、支架的规格除设计有规定外,一般不小于下列数值:
扁铁支架30×
3mm;
角钢支架25×
25×
3。
(建议采用)
管路垂直敷设时,导线在接线盒内应固定,固定点间的最大距离,一般不宜大于20m。
管路引出地面时,管口距地面不应小于200mm,室外应用防水弯头,室内管口应包严密。
不同电压不同回路不同频率的导线,不应穿于同一管内,但下列情况除外:
电压在65伏及以下;
同一设备、同一流水线的动力和控制回路;
照明花灯的所有回路;
三相四线制的照明回路。
导线的过墙管,应从干燥房间向潮湿倾斜,潮湿房间向潮湿度大的房间倾斜,过墙应密封。
电源干线与配电柜的连接必须用铜制压接端子,并刷锡以保证良好的电气连接,单相负荷应均匀地分配在三相线路上。
电源相线、中性线、保护接地线、直流工作地线、信号线和通讯线的颜色应各不相同,并按设计要求编号。
如设计无要求,推荐颜色如下:
单相:
相线-红色
零线-蓝色
接地线-黄绿相间双色线
三相:
相线-黄线、绿色、红色
零线-蓝色
接地线-黄绿相间双色线
电源盘、柜及其它电气装置台座应与建筑楼地面牢固固定。
吊顶上、地板下的强电线槽、UPS输电线槽、弱电线槽、监控线路线槽均喷涂图字标识,并分别喷涂不同颜色,以便维修方便。
7.4电气照明
照明灯具的固定应符合下列规定:
灯具安装应牢固,灯具重量超过3公斤时,应固定在预埋的吊钩或螺栓上;
普通吊线灯灯具重量在1公斤以下可采用软导线自身吊装,大于1公斤的灯具应采用
吊链,且软线宜编插在铁链内,导线不应受力;
软线吊灯在吊盒及灯头内应做结扣,装自在器时应套软塑料管,灯口应用安全灯口。
灯具的导线不应有接头,分支及连接处应便于检修。
照明灯具采用螺旋灯口时,相线应接顶心,开关应断相线。
灯具的金属外壳必须接地或接零时,应有接地螺栓与接地网连接。
各式灯具装在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时,在灯具周围应作好防火隔热处理。
7.5开关插座
开关的安装应符合下列规定:
跷板开关距地面高度一般为1.2—1.4m,距门框为150—200mm;
拉线开关距地面高度一般为2.2—2.8m,距门框为150—200mm;
开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;
安装开关的盖板应端正、严密、并与墙面平;
明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。
插座的安装应符合下列规定:
不同电压的插座应有明显的区别,使其不能互用;
凡为携带式或移动式电器用的插座,单相应用三眼插座,三相应用四眼插座,其接地
孔应与接地线或零线接牢;
明装插座距地面应不低于1.8m,暗装和工业用插座距地面不应低于30cm。
7.6直流接地
接地线、接地干线与接地体的连接,接地线与电气设备的连接,可用螺栓带有弹簧垫片连接;
交流电源线与直流工作地线不能紧贴平行敷设接地引上线与接地干线的连接应采用压接,而不应采用焊接。
7.7电缆敷设
敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每根电缆、减少电缆接头;
三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套线做中性线;
电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度;
电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定:
电缆型式
多芯
单芯
控制电缆
10D
橡皮绝缘
电力电缆
无铅包、钢铠护套
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
铅包
30D
有铠装
无铠装
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
自容式充油(铅包)电缆
电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大,截面宜为线芯的1.2—1.5倍,采用压接时压接钳和模具应符合规定要求;
电缆绝缘状况良好,无受潮,塑料电缆内不得进水;
塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时,应彻底清除半导体屏蔽层,屏蔽端部应平整;
制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间,剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层,附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁;
塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封,塑料护套表面应打毛,粘接表面应用溶剂除去油污,粘接应良好;
在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处,用防火堵料严实封堵。
八、通风空调工程施工安装检测调试方法
8.1空调安装规范及要求
符合设备厂家的技术规范及要求。
8.2空调底座的制作及安装
采用8#槽钢,根据空调尺寸将底座加工成型,并涂防锈漆,底座高度与活动地板骨架高度一致。
根据图纸要求将空调底座与地面、空调底座与空调主机接触面垫上5-10mm绝缘垫,用金属膨胀螺栓固定。
将空调主机就位,检查其是否偏斜,将其校正,将模块接成一个整体。
8.3给排水系统
加湿器上水管:
DN20镀锌钢管,并安球阀于空调旁,要求给水管无渗漏。
冷凝水排水管:
DN50镀锌钢管,排水应畅通,引到空调下端
8.4制冷管道架设
1、根据A/C机室外机距离和走向,选择适当气管、液管。
2、根据走向安装制冷管道支架并作防锈处理,焊接前铜,管内必须干燥、清洁。
3、整个管道焊接必须牢固、可靠。
4、整个管道必须横平竖直、排列整齐、外表美观,穿上保温材料,每1.5-2米做固定。
5、铜管必须用管割刀截割,严禁用锯刀,管道连接严禁对接,必须采用弯头或接头,尽量用弯管器做弯头。
6、在室外机未封口前,用N2将整个管道系统吹干净,取出针阀蕊方可封焊,待管道冷却后方可将气门芯装上。
7、焊接过程中,严禁烧坏机组内部元器件。
8.5制冷管道检漏
1、用N2向系统加压0.5Mpa,用肥皂泡检查焊缝,接头处如有泄漏及时理。
2、在0.5Mpa压力下静止10分钟,无泄漏时,方可开压至1.0Mpa静止5分钟再将压力升至2.0Mpa(20KG)。
3、将整个系统压力2.0保持12个小时,无压力降时方可认为合格。
4、系统保压合格后,用真空泵抽每个系统2小时,然后用进口R22加系统内。
8.6电气要求
空调主机
电源线:
三相五线至空调底部,线径16mm2
室外机组
单相三线至冷凝器,线径2.5mm2
项目实施效果的评测方法
一、地板
内容:
地坪平整
地坪二度防尘处理,不起尘
地坪保温,地面无裸露
隐蔽工程经施工现场管理人员认可
高架地板上表面水平、平整,缝隙对齐
高架地板无抖动、摇晃现象
高架地板切割边切割整齐
二、吊顶
楼板二度防尘处理,不起尘
楼板保温,无裸露
吊顶切割边切割整齐
三、轻质隔墙、封墙及包柱
轻钢龙骨内衬垂直,石膏板表面平整,
表面板无色差
表面板表面较平整,隔缝平直
顶角线及踢脚线平直、连续,表面较光滑
隔断有一定强度并符合消防要求
四、照明
内容:
照明灯具完整无缺,直观各灯肯亮度应一致协调,无眩光
灯具可以做到手动全部打开或部分打开
所有照明系统打开工作两小时以上,系统各开关、电缆等装置温升在允许范围
照明灯具打开或关闭不影响机房内计算机设备或其他设备正常的工作
开关断相线,插座左零右火,地线左上
五、机房内部配电系统
钢管及支架安装平直、牢固、排列整齐,管口光滑并有护口,连接紧密
盒箱安装平正、牢固,与钢管连接应紧密
管内穿线有适当余量,电线连接牢固、包扎紧密,不损伤电线
接地线连接紧密、牢固
电线敷设平直、整齐、固定牢靠,导线连接牢固、包扎紧密对接处和分支处在接线盒或器具内连接
线敷设横平竖直,包扎紧密,不损伤导线,与钢管连接光滑有直流接地体接地电阻小于1Ω
隐藏工程经施工现场管理人员认可
六、漏水报警系统
报警设备及急应线安装,敷设整齐、接头牢固、可靠
当有漏水现象应马上报警
七、门禁系统
所有设备,读卡器、电控锁等安装牢固、可靠、平整
电气线路联接可靠、无断点、短路现象
所有门禁系统功能符合设计要求
隐蔽工程需有隐检记录
八、保安监控系统
所有设备、摄像机、监视器等安装牢固可靠、平整
所有监控功能符合设计要求
九、设备监控系统
所有信号线应与所监控的设备牢固、可靠的联接,无断点、短路现象
监控功能符合设计要求
十、新风、排烟系统
新风机、排烟机的型号、规格应符合设计要求
新风机、排烟机的安装应平整、牢固、可靠、电器线路
敷设平整、无断点、无短路现象
新风管道,排烟管道的安装牢固、可靠
新风及排烟功能符合设计要求
十一、空调系统
精密空调的型号、规格应符合设计要求
精密空调的安装应平整、牢固、可靠、电器线路
新风功能符合设计要求
十二、消防系统
此系统安装由甲方原机房的消防工程公司完成,验收由国家消防局
对其验收。
专业接口配合措施
1、在机房装修工程中,由于专业涉及广、装修项目多,所以施工配合尤为重要。
为此,指定以下配合保证措施。
按时完成各子系统的报审、报批。
2、与其他施工单位共同审定施工图纸,避免因设计不当而带来施工困难。
3、合理安排施工工艺流程,并与其他施工单位协调一致,避免因工序安排不当而引起返工。
4、与其他施工单位协商,确定工艺接口事宜,避免因接口不当而引起扯皮。
5、施工现场设定不同的材料存放区,避免因材料存放混乱而造成不必要的经济损失或纠纷。
6、做好工艺成品保护,不破坏或改动其他施工单位已
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