市政道路工程技术交底记录大全全面Word文档格式.docx
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+200mm0
(5)横坡:
20mm且不大于±
0.3%
交底人:
接底人:
原路破除、处理
交底内容:
1、根据原地面复测记录及路面损毁程度用白灰划分出破除段、旧路利用段。
2、新旧路基连接处要挖1.5m的台阶,以加强新旧路基的衔接。
3、旧路路基利用宽度根据线型可适当调整。
4、当老路面需挖除,但挖除厚度小于3厘米时,可不再破除老路面,当挖除厚度大于3厘米小于7厘米时,应破除老路面层并用二灰碎石调平,当挖除厚度大于7厘米时,应按排除旧路处理,下挖深度满足该型式路面结构层厚度要求。
5、在老路上做补强结构前,应先将老路面修补填平,调平调拱层平均厚度小于15厘米时采用二灰碎石调平调拱,调平调拱层平均厚度大于15厘米时采用石灰土(12%)调平调拱。
6、破除段损毁处大于结构层厚度,高度不足15cm用二灰碎石找平,大于15厘米时用砂砾石找平。
7、允许偏差:
(1)高程0-30mm
(2)宽度不小于规定值
年月日
沥青砼面层
1、各种原材料必须具有出厂合格证及试验报告单,合格后方可使用。
透油层采用乳化沥青PC-2,用量为1升/平方米,面层采用重交通沥青AH-70。
2、测量放线:
路宽在15m以下路面,沿中线纵向每15~25m设一路面高程控制;
路宽大于15m时除纵向外,横向每5~10m设一点,在交叉路口施工,应用5×
5m高程方格网控制。
在道沿石上弹出路边高程墨线,以便掌握高度。
3、摊铺沥青砼前2~3h,应均匀喷洒透层沥青油一道,在路面接茬或检查井、雨水口等接触处,应涂刷薄层沥青。
4、沥青混合料到达工地温度(深10cm处)为130~150℃,并检查颜色是否均匀,有无花白石子,颗粒离析现象。
油多发亮,油少发散,过火焦红。
5、路宽在20m以内应全幅摊铺,避免纵缝接茬。
当沥青砼供应不正常时,也可按纵向分条摊铺,自路边开始逐渐向路中心进行摊铺,同时要保持横向齐头顺序向前进行。
6、摊铺机应距路缘石或平石20cm以外处操作,路边沿雨水口和检查井附近应同时用人工摊铺补齐,以减少接缝。
一次摊铺长度一般为15~20m,低温季节摊铺长度应适当缩短。
摊铺下一幅与上一幅纵缝要重叠10cm,以便紧密结合。
摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.15~1.20。
7、当摊铺工作中断,已铺好沥青砼降至大气温度左右时,如继续铺筑,应采取“直茬热接”方法,认真细致处理。
8、符合碾压要求时,即可开始碾压。
一般情况下,宜先用6~8T双轮碾碾压至混合料稳定后,再用12T或12T以上重碾碾压,压至压实度达到质量标准,无明显轮迹。
温度要求:
开始碾压不高于120℃,终了不低于70℃。
碾压工作先由路边开始,以每分钟25~35m速度,每次错半轴重叠,宽度约25cm,逐渐移向中央,路边加强碾压,防止压实密度不够。
路碾在改变行驶方向时,应放慢速度而不停止,不要在原地重复倒轴,在弯处和八字处碾轮不要拐死弯,避免将砼拥起。
9、接茬采用“直茬热接”方法,先划线刨齐,茬口基本垂直,线形成直线或折线,当半幅路宽施工时,纵向接茬,碎石垫层和沥青砼面层应采用台阶式错开30cm衔接方法,切忌二层在一个纵断面相接。
10、下雨时或底层潮湿时,均不得铺筑沥青砼,未经压实即遭雨淋的沥青,砼应全部刨除,更换新料。
11、当温度低于5℃时,按冬期施工各项规定办理。
冬期施工提高沥青砼拌和温度,石油沥青为160~170℃,到达工地不低于140℃。
12、允许偏差:
(1)压实度≥95%
(2)厚度+10mm-5mm
(3)宽度≮设计值(4)平整度≤5mm
(5)中线高程±
10mm(6)横断面高程±
10mm
(7)横坡差≯±
0.3%(8)弯沉值小于规定值
**市焦**路工程
****公司
砂砾石回填
1、严格控制进场砂砾石质量(最大粒径不得超过10cm,含泥量不大于砂重10%),每层虚铺厚度为350mm左右。
2、整平后的砾石表面不得有蜂窝、粗细料集中等现象。
如砾石表面较干时洒水湿润,较湿扒开凉晒,待含水量适宜时进行碾压。
3、碾压时,从低处向高处进行,先慢后快、先稳后振,振3-5遍后,最大轮迹线不超过5mm。
4、每步碾压成型,做密实度检测(高程法)最大形变值不得超过3mm,密实度达不到的不得进行下道工序施工。
5、砂砾石底基层允许偏差:
(1)平整度:
15mm,
(2)宽度:
不小于设计宽度。
(3)横坡:
不大于0.3%, (4)中线高程:
20mm。
**市**路工程
12%灰土
1、石灰进场后抽样检测合格后方可使用。
2、放中线、边线,每10m设控制桩一个,曲线段每5m设控制桩一个。
3、12%石灰土(重量比)采用厂拌施工,灰土要拌合均匀,色泽一致,严格控制配合比、含水量,以手紧握成团,落地即散为宜。
灰土出料后,试验员做灰剂量检测,合格后方可大量拌合。
4、摊铺时,机械摊铺、人工配合,根据灰土虚铺系数为1.53~1.55倍,挂十字交叉线找平,然后进行碾压。
5、碾压时,先用链条车稳压两遍,然后用压路机碾压,先慢后快、先轻后重,由低处向高处碾压每次错轮1/3,振3遍、静压二遍,轮迹线不超过5mm,碾压结束后试验员做密实度检测,合格后方可进行下道工序。
6、石灰土碾压完毕后,要注意养生,养生期不低于7d,并禁止一切车辆通行。
(1)压实度:
≥95%。
(2)厚度:
±
20mm,-10mm。
(3)平整度:
10mm。
(4)宽度:
不小于设计规定。
(5)中线高程:
(6)横坡:
20mm且≯0.3%。
排水边沟开挖、整形
1、边沟开挖时,采用机械开挖,人工配合修整,放坡系数1:
0.5。
2、2、机械开挖时槽底留5cm~10cm厚人工清底,不得搔动老土层。
3、如发生超挖,h<
150mm素土回填夯实,h≥150mm采用石粉分层夯实。
4、如于地下水,挖排水沟、集水井、安泵抽水,水位低于工作面不得小于100mm。
5、管沟开挖成型,周围拉布采用安全防护措施,晚间挂红灯标记,以防行人、车辆掉进沟槽发生危险。
6、边坡必须平整、坚实、稳定,严禁贴坡。
7、边沟上口线应整齐、直顺,沟底应平整,排水应畅通。
1、边沟开挖允许偏差:
1、沟底高程:
0.–30mm。
2、沟底宽度:
不小于规定值。
3、边坡坡度:
不陡于规定值。
**市**工程
C10砼垫层
1、现场施工,采用机械拌合,振动棒振捣;
2、严格执行施工配合比、盘盘过磅,控制原材质量;
3、控制水灰比、坍落度,保证砼强度;
4、严禁使用污水、酸碱水及工业废水拌合;
5、禁止使用过期、失效水泥施工;
6、摊铺时,洒水润湿底面,以防砼干燥、过急干裂;
7、现场按规定装试验块检测,一般每台班或100m3两组;
8、平整度:
3m直尺最大偏差不大于10mm(20m一个)
9、横坡:
水准仪测量,横坡差不大于±
0.3%(20m一个点);
10、宽度:
按现有的人行道宽5m控制;
****工程
安砌沿石
1、沿石垫层采用C10砼厚10cm,勾缝砂浆采用1:
2.5水泥砂浆;
2、掉块、风化、裂纹的沿石不得使用;
3、顶面高程:
按现有的沿石高程控制;
4、直顺度:
拉20m小线最大偏差不得大于10mm(100m一个);
5、相邻块缝宽:
按10mm控制,最大偏差不得大于±
3mm(20m一个点);
6、相邻块高差:
不得超过3mm(20m一个)
二灰碎石
1、各种原材料必须具有出厂合格证及试验报告单合格后方可使用。
3、二灰碎石基层配合比:
1:
5:
10:
84(水泥:
石灰:
粉煤灰:
碎石)采用厂拌施工,要拌合均匀,色泽一致,严格控制配合比、含水量。
4、摊铺前,机械摊铺、人工配合,根据虚铺系数为1.4~1.45倍,挂十字交叉线找平,然后进行碾压。
6、二灰碎石碾压完毕后要注意养生,养生期不低于7d,并禁止一切车辆通行。
(2)厚度:
10mm%。
(3)平整度:
15mm。
(4)宽度:
不小于设计规定
(5)中线高程:
(6)横坡:
20mm且≯0.3%
*****工程
砂砾石填筑
1、摊铺时,粒径较大的砾石放在下面,最大粒径不得超过10cm.。
2、如砾石表面较干时洒水湿润,待滋润后进行碾压。
3、整平后的砾石表面不得有蜂窝、粗细集料集中等现象。
4、碾压时,先慢后快、先稳后振,振3-5遍后,最大轮迹线不超过5mm
5、每层碾压成型,做密实度检测(高程法)最大形变值不得超过3mm,密实度达不到不得进行下道工序施工。
6、砂砾石基层允许偏差:
20mm,
水泥稳定碎石
3、水泥稳定碎石配合比:
按照配合比通知单规定,采用厂拌施工,要拌合均匀,色泽一致,严格控制配合比、含水量。
4、混合料摊铺,采用机械摊铺人工配合施工,虚铺系数为1.4~1.45倍,挂十字交叉线找平,然后进行碾压。
5、碾压时,先用履带式推土机稳压两遍,然后用20t振动压路机碾压,先慢后快、先轻后重,由低处向高处碾压。
每次错轮1/3,先稳压一遍,振3遍、再静压一遍,碾压成形后轮迹线不得超过5mm,碾压结束后试验员做密实度检测,检验合格后方可进行下道工序。
6、水泥稳定碎石碾压完工后要进行养生,养生期不低于7d,并禁止一切车辆通行。
(5)中线高程:
人行道路床开挖、整形
1、人行道路床开挖采用人工开挖,开挖时不能搔动老土层。
2、路床底如遇杂填土地,采用换土分层碾压处理,
3、路床底如出现局部泥湿或套坑,挖除后用砂砾石或10%灰土回填,分层碾压至设计标高。
4、路床开挖每侧加宽500mm,开挖后,打桩、找平,人工挂线整平,机械碾压,压实度不低于90%。
5、人工开挖时,注意原地面以下埋设的地下管线,以防破损造成危险及经济损失。
6、路床允许偏差:
(1)压实度:
80cm以下的压实度90%,80cm以上压实度95%。
(2)中线高程:
+200,0。
20且不大于±
0.3%。
透水砖铺设
1、凡缺角、裂缝、脱皮及表面颜色不一致的透水砖,严禁使用。
2、铺设前,先铺一层2cm厚的中砂拍平,然后铺砖。
3、铺设时,先按设计标高线和计算好的块数每10m冲筋一道,然后挂线铺砌,为保证砖的稳定性,在放砖后,用橡皮锤轻轻敲打至砖稳固而止,然后撒中砂扫缝。
4、铺砌必须平整、稳定、灌缝应饱满。
5、允许偏差:
1、平整度:
5mm;
2、相邻块高差:
3mm;
3、横坡:
0.3%;
4、纵缝直顺:
10mm;
5、横缝直顺:
****路
分部工程
时间:
2005年4月15日
地点:
****会议室
参加人员:
公司总工、项目经理、项目总工
1、施工前要认真阅读设计文件,吃透文件精神、领会设计意图,并对线路中线标高进行复核,确认无误后才能施工。
2、严格按设计文件要求和市政施工规范进行施工。
3、施工过程中,按市政工程质量评定验收标准进行施工和自检自验。
4、施工中要采用先进科学的施工方法和施工工艺,以保证工程质量提高效率。
5、未经批准不得擅自改变设计,如发现与设计不符或需要改变设计,必须经上级主管部门批准。
6、合理组织调配人力和机械,完善施工方案,以提高工作效率,加快工程进度,降低工程成本。
7、牢固树立安全第一的思想,加强对职工的安全教育、做好安全思想,在布置生产任务对必要讲安全注意事项,严格纪律,杜绝一切事故的发生。
8、坚持文明生产,施工生产场所要干净卫生,材料及机具设备堆放整齐,要关心职工生活,合理安排作息时间,让职工吃好休息好,充分调动广大职工的积极性,保证高质量、高速度,低消耗的提前完成本标段的施工任务。
交底单位
接收单位
******项目部
交底人
接收人
****工程
2005年4月18日
****项目部
项目部成员、技术员
****项目部
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