精细化工一厂一企一册Word下载.docx
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安全管理人
蒋佳橙
占地面积
(m2)
18087
职工人数
(人)
15
备
注
风险因素辨识及分级管控信息表
序号
场所、设备、操作
位置
操作分解
风险因素
产生风险的主要因素
危险程度
责任部门/责任人
防控措施
1
加热炉
炉温上升,炉管过热结焦
炉管进料中断
1、进料泵抽空
轻微风险
买买提江
保证泵进料量正常
2、泵由于机械故障停运
加强机泵维护、提高检修质量
3、控制阀失灵关闭
加强一、二次仪表的检查、维护、校验
2
实际温度比指示温度高导致炉管结焦
炉出口热偶磨损、失灵
长期流速过快,热偶磨损、触点老化
定期校验热偶,及时更换
3
1、炉温上升,炉管过热结焦;
2、设备损害,引发火灾造成人身伤害;
炉膛正压回火
1、仪表失灵,燃料气量突然增大,燃烧不完全
定期校验,加强巡检,及时更换
2、烟道挡板开度过小
及时调节烟道挡板开度
3、燃料气内带液体
及时脱液
4
炉膛爆炸,引起设备损坏、人身伤害
炉膛爆炸
1、点火前炉膛没有进行可燃气体置换
严格执行点火操作规程
2、先开燃料气后点火
5
燃料气中断
炉管结焦装置停工
1、燃料气压力低
联系气站、提高燃料气压力直至正常
2、调节阀失灵
定期维护保养调节阀
6
供配电、电气设施
系统停电、造成整个工艺系统瘫痪
停电
1、因供电系统或电力设备、线路及控制元件故障可能致使电网瓦解;
贾勖
供配电设施应合理配置,不可超负荷运行;
2、较长时间停电会致使装置制冷系统功能失效,造成温度失衡
及时检维修、排查隐患
7
送电、断电操作
触电
1、未佩戴绝缘手套
送电前,使用试电笔对配电箱进行验电,之后人站侧面佩戴绝缘手套进行送电操作
8
2、电路故障
认真执行电气工作规程制度,定期检查、及时维护电器设备;
认真执行电气工作规程制度
9
导热油泵
导热油泵房
启泵操作
1、人员操作设备过程中可能由于电气线路短路、绝缘破损漏电、保护失灵等;
做好接地保护措施
10
启停泵操作
2、电气接地网接地电阻不合格、存在质量缺陷,当电气设备或电气线路绝缘损坏时,可能导致设备外壳带电;
做好检维修工作,确保电气设施安全、有效运行;
11
3.非电工专业人员违规操作电气设备,操作不当
严格按照操作规程作业,持证上岗
12
机械电气伤害
1、未安装防护罩或失效;
设置安全防护设施
13
2、违章或违反劳保穿戴规定;
穿戴好劳保用品
14
3、违章操作
严格执行操作规程
设备运转
机泵不上量
1、进泵物料中断
2、叶轮装反
加强机泵维护,提高检修质量
3、电机反转
加强检修维护质量、责任心
16
机械密封泄漏
1、装配质量或材质质量差
合理选材、提高检修质量
2、机泵抽空
3、机泵憋压
及时添加润滑油,保持液位正常
17
泵轴承损坏或报轴
1、缺润滑油
2、润滑油中有杂质
认证进行“三过滤”
3、泵体震动超标
提高泵的安装质量
18
电机轴承损坏或报轴
1.缺润滑脂
及时添加润滑脂
2.润滑脂选择错误
提高选脂责任心
19
储油罐区
倒罐操作
物料泄漏
1、油位看错或操作不当倒错流程,造成溢罐
一般风险
定期检查维护液位监测设施,严格执行罐区操作规程
20
安全附件损坏、腐蚀
2、罐体、罐底和附属管线焊缝有缺陷,受压力、温度应力损坏,或受水汽等腐蚀损坏。
严格遵照容规要求,定期对罐体及作测厚及焊缝探伤检查,及时处理缺陷
21
动火作业
明火火源
1、未办理火票,在罐内外和管线上违章动火
严格执行罐区操作规程,办理动火票
22
2、未采取介质置换、通风等安全措施,安全监护不力
23
量油操作
静电起火
操作者着化纤类服装,量油等操作不当;
严禁穿化纤类服装,应穿防静电服
24
罐区巡检
储罐盘梯入口处未设置消除人体静电设施或设施失效
在储罐盘梯入口处设置消除人体静电设施
25
雷电起火
1、罐区内未设置避雷设施
一般危险
罐区避雷设施应按规范要求设置并安装
26
2、避雷设施设计或安装不符合规范要求致使保护覆盖面积过小或接地电阻超标
27
高空坠落
1、罐顶有雨、雪等污物
按相关标准设置梯子护栏,并保证完好牢靠;
在上罐登高作业须集中注意力,并有人监护,必要时采取系安全带等防护措施
2、罐盘梯护栏、踏板不牢靠或损坏
3、人员上罐不慎,造成滑跌
28
装油泵
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
装油台
罐车充装
装油台爬梯口处未设置消除人体静电设施或设施失效
在装油台爬梯口处设置消除人体静电设施
43
44
罐体腐蚀
罐体泄漏
罐体、罐底焊缝有缺陷,受压力、温度应力损坏,或受水汽等腐蚀损坏
严格检查车辆罐体及证件,对未进行年检车辆禁止充装
45
充装操作
充装冒顶
1、罐车液位无人检测
严格遵守装卸车操作规程,实时观察罐车液位,防止超装
2、机泵流速过快
控制流速、压力
46
操作者着化纤类服装,装油等操作不当;
47
地磅
过磅操作
1、车辆侧翻
地磅杂物、油污、积雪未及时清理
保持地磅周边无杂物
,及时清理地磅表面油污、积雪。
2、数据不准
传感器锈蚀未定期效验
1、定期调校地磅,保证传感器无锈蚀、无杂物。
3、车速过快
驾驶员违章操作
控制车速、缓慢上榜
48
管线
厂区巡检
泄漏
受热膨胀,管线冻裂
1、严格遵守巡回检查制度进行巡检。
2、根据温度做好管道泄压工作。
3、加强排水。
49
法兰
泄露
受热膨胀
做好管道泄压工作
50
垫片老化
定期维护检查
应急预案“一案一卡”
应急预案名称
企业应急处置
重点岗位名称
汇报电话
应急物资
调度电话:
医院电话:
灭火器、正压呼吸器、防护服、消防设施等;
应急处置步骤:
1、火情发现者立即停止作业,第一时间向上级报告事故信息。
2、若火势较小,直接用灭火器对着火点进行灭火,附近其他人员进行支援,同时对其它未着火的地方进行防护,防止火势扩大。
3、电气火灾必须切断电源后才能灭火,如果不能确保是否切断电源,严禁使用水灭火。
4、若火势扩大,切断总电源。
企业应急指挥部门对火灾、爆炸现场进行警戒,同时疏散人员及企业周边居民。
如有人员伤亡,救出伤员对伤员进行现场急救,并及时将伤员转送医院。
5、抢险人员要穿戴好必要的应急装备(呼吸器、防护服、灭火器材),防止抢险救援人员受到伤害。
6、做好现场保护,等待调查处理。
1、事故发现者第一时间关闭机械设备(如条件允许进行断电处理),报告事故信息。
2、附近人员对受伤人员实施抢救。
抢救过程参照人身伤害事故专项应急预案,和简易处置流程,并及时将伤员转送医院。
3、抢险人员要穿戴好必要的保护装备(工作服、工作帽、手套、工作鞋、安全绳等),以防止救援人员受到伤害。
4、抢险过程中,抢险人员应保持通讯联络畅通并确定好联络信号,在抢险人员撤离前,监护人员不得离开监护岗位。
5、做好现场保护,等待调查处理。
常见伤害事故处置应急处置流程
一、轻微损伤
1、立即用消毒剂清洗伤口周围,但要小心勿触及伤口
2、如无消毒药水,可以用清水洗涤伤口,并用消毒纱布遮盖伤口。
3、提醒伤者,若伤口发生红肿或刺痛时,立即就医。
二、眼睛受伤
1、化学物品(二甲基甲酰胺,甲苯等不与水发生剧烈反应的化学物品)入眼,立即用大量清水冲洗眼睛。
2、冲洗时须将眼睛张开,使水能流过眼球,最少应冲洗10分钟。
3、外物入眼或眼睛被碰伤,用纱布将眼睛轻轻遮盖,立即就医。
三、流血
1、若伤口没有异物,用消毒纱布包扎伤口,并用手紧压该处。
2、若伤口有异物,包扎前放上敷垫来遮盖伤口包扎。
3、立刻拨打救护车电话或立即就近送医。
四、骨折
1、稳定支持受伤部位,不要轻易移动伤者。
2、用木棍和绳索进行固定,用护垫保护伤者。
3、拨打救护车电话120或立即就近送医。
五、休克
1、伤者平躺,将伤者头部靠低,尽量垫高足踝。
2、松开伤者的衣领和皮带。
3、切勿给伤者食物、饮料、吸烟,切勿随便移动伤者。
4、立刻拨打救护车电话120或立即就近送医。
六、陷入昏迷
1、评估伤者反应,轻摇伤者肩膀,大声清楚向伤者发问,观察反应程度
2、发现伤者无反应,清除伤者鼻咽部位分泌物或异物,保持呼吸道畅通。
3、检查伤者,如出血要马上止血。
4、使伤者侧卧位躺下,拨打救护车电话120或立即就近送医。
七、烧伤
1、轻微伤,在伤处浇水10分钟,后用消毒纱布遮盖伤处。
2、严重烧伤,拨打救护车电话120或立即就近送医。
八、高空坠落
1、头部先着地,呕吐、昏迷,可能颅脑损伤,立即送医院抢救。
2、伤者耳鼻出血,严禁用手帕、棉花、纱布去堵塞。
3、伤者腰背部先着地,可能脊柱骨折,下肢截瘫,不要随意翻动。
4、顺伤员躯干轴线滚身移至担架或木板床上,取平卧位,运输过程中注意减少颠簸。
5、发现伤者,立即拨打120急救电话,同时向上级汇报。
九、中毒窒息
1、发现人员窒息、中毒,立即将其转移到通风良好和有新鲜空气的地方,解开领扣裤带,注意保暖,采取心肺复苏等急救措施
2、立即拨打120急救电话,同时向上级汇报。
加热炉着火应急处置
1、发现事故人员要立即通知供电岗对加热炉区断电。
2、操作人员要立即关闭通往加热炉区的燃料气总阀及事故加热炉的进出口阀。
主岗停主机,关闭主机入口阀。
操作副岗停不凝气压缩机系统。
将原油倒界外循环,操作副岗立即到油泵房停进料泵,停稳定泵。
3、迅速汇报班长,由班长指挥:
操作工甲留守值班,拨打火警“119”或消防五中队(6965119)报火警,消防泵房电话(6804471),并汇报值班干部、安全员()、厂长()。
由厂长向公司主管领导及相关部门汇报。
然后然后通知石西联合站中控室(电话6801134)启消防泵供消防水。
4、由值班干部组织其他人员立即赶到火场,利用附近的消防设施(干粉炮车、消防水、灭火器)进行灭火。
5、由值班干部指定门岗打开大门引导消防车进入火场,同时设立警戒线。
6、待消防队员赶到后,配合消防队员灭火。
7、如果火势无法控制危急人身安全时,由现场指挥人员组织现场人员撤离,并清点人数。
导热油系统应急处置
1、发现事故人员应立即撤离厂房到主控室或配电室停泵房内设备及照明。
罐区操作装车应急处置
1、发现事故人员应立即关闭紧急控制阀,按停泵按钮停装车泵。
2、指挥其他车辆迅速撤离装车现场,同时向班长汇报。
3、由班长指挥:
然后通知石西联合站中控室(电话6801134)启消防泵供消防水。
4、由值班干部组织其他人员立即赶到火场,利用附近消防设施进行灭火。
6待消防队员赶到,配合消防队员灭火。
如果火势无法控制危急人身安全时,由现场指挥人员组织现场人员撤离,并清点人数。
储油罐区泄露着火应急处置
1、当班人员在巡检发现罐区阀门法兰泄漏或者发现罐区可燃气体报警器浓度超高报警时,立即判断罐区是否发生泄漏。
若判断出罐区发生阀门法兰泄漏,立即汇报班长,班长立即组织全班人员按紧急停工处理。
2、班长立即安排人员,关闭去罐区的所以成品管线阀门和泄流阀门上下控制阀,要立即切断电源,防止任何火源产生,同时给值班干部,安全员,厂长、汇报,值班干部安排维修人员进行维修。
3、对罐区的阀门法兰泄漏进行处理时,严禁使用任何非防爆工具,并且做好静电的消除工作及杜绝任何静电的来源,必要带防护用品的必须带好。
4、罐区阀门法兰泄漏情况严重时,及时联系消防车对现场进行一级防火戒备,按照紧急撤离路线疏散现场人员。
一切处理就绪后,全体人员到指定地点待命。
储油罐区着火爆炸应急处置
1、发现事故人员应立即关闭罐区紧急控制阀同时向班长汇报。
2、由班长指挥:
3、由值班干部组织其他人员立即赶到火场,利用附近消防设施进行灭火并对相邻的储罐进行喷淋降温
4、由值班干部指定门岗打开大门引导消防车进入火场,同时设立警戒线。
5、待消防队员赶到,配合消防队员灭火
地磅系统应急处置
一、车辆侧翻
1、发现事故人员应立即向班长汇报。
操作工甲留守值班,并汇报值班干部、安全员()、厂长()。
然后通知石西联合站中控室(电话6801134)启消防泵供消防水
3、值班干部现场指挥,联系应急、救急相关人员车辆赶赴现场。
4、由值班干部指定门岗打开大门在路口引导相关车辆。
5、如出现泄漏,及时联系消防车对现场进行一级防火戒备,拨打火警“119”或消防五中队(6965119)报火警
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