钳工理论练习讲诉Word文档下载推荐.docx

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16.刮削原始平板,出现同向扭曲现象时,可用（）方法纠正.

A,对角研B,调头研C,直角研D,正研

17.机床导轨刮削原则对两条相邻同等重要导轨,应以（）面为基准.

A,原设计B,磨损量小C,面积大D,面积小

18.程序编制时,要进行图样分析,辅助准备,（）数字处理,填写加工程序单等.

A,工艺处理B,加工余量分配C,对刀方法确定D,坐标系确定

19.从反映工作原理的视图入手,分析部件的（）情况.

A,形状B,运动C,尺寸D,配合

20.在研磨外圆柱面,当出现与轴线小于45度交叉网纹时,说明研磨环的往复移动速度（）.

A,太慢B,太快C,适中D,很慢

21.用钢箔剪成凸轮展开样板,在零件圆柱面划出轮廓曲线是划（）凸轮.

A,特形曲线B,尖顶从动杆C,圆柱端面D,滚轮凸轮

22.试车在启动过程中,当发现有严重的异常情况时,有时应采取（）.

A,停机B,减速C,加速D,强行冲越

23.影响接触精度的主要因素之一,是齿形精度,装配中齿形修理方法是（）.

A,研磨B,刮削C,锉削D,磨削

24.精密机床床身导轨的修复主要采用（）方法.

A,刨削B,磨削C,刮削D,铣削

25.所谓（）是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音.

A,声压级B,响度级C,噪声D,频率

26.套类零件以孔为定位基准,安装在涨力心轴上精加工,可保证内外表面（）.

A,形状精度B,同轴度C,垂直度D,位置度

27.自准直仪中像的偏转量由反射镜的转角决定与反射镜到物镜（）.

A,距离有关B,转角有关C,距离无关D,转角无关

28.在轴两端支承点,用轴承盖单向固定轴承,分别限制两个方向的（）.

A,径向转动B,径向移动C,轴向移动D,随轴游动

29.扩孔加工质量比钻孔高,扩孔时进给量为钻孔的（）倍.

A,1/2～1/3B,1.5～2C,2～3D,3～4

30.用来控制电动机正反转的开关是（）.

A,闸刀开关B,组合开关C,倒顺开关D,铁壳开关

31.构成计算机心脏的中央处理器CPU是由（）和控制器两个部分组成的.

A,内存储器B,外存储器C,运算器D,输入设备

32.钩头键的钩头与套件之间（）.

A,紧贴B,进入C,留有间隙D,留有距离

33.钻不通孔时,要按钻孔深度调整（）.

A,切削速度B,进给量C,吃刀深度D,挡块

34.齿侧间隙检验铅线直经不宜超过最小间隙的（）倍.

A,2B,4C,6D,8

35.允许零件尺寸的变动量称为（）公差.

A,尺寸公差B,加工公差C,系统公差D,极限偏差

36.某组成环增大,其它组成环不变,使封闭环增大称为（）.

A,减环B,增环C,结合环D,形成环

37.松键连接键的顶面与轮毂槽之间有（）mm的间隙.

A,0.01～0.03B,0.1～0.3C,0.3～0.5D,1～5

38.蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量芯棒插入孔中,箱体用三个千斤顶支撑在平板上,调整千斤顶,使其中一个与平板平行,然后分别测量（）即可算出中心距.

A,箱孔直经B,同轴度

C,圆柱度D,两芯棒与平板距离

39.在通常情况下,旋转机械的振动主要是由（）引起的.

A,基础差B,轴承间隙大

C,转子质量不平衡D,轴承过紧

40.润滑油选择中工作温度高,应选用粘度（）润滑油.

A,较小B,小C,大D,大小均可

41.箱体工件划线时,如以中心十字线作为基准找正线,只要在第一次划线正确后,以后每次划线时,找正该线（）.

A,可以用B,不可以用

C,既可以也不可以D,都不对

42.粗刮目的是初步取得工件的尺寸及形位精度,接触斑点（）/25×

25平方毫米.

A,4～6B,5～8C,12～16D,16～20

43.（）加工常用来作为其它孔加工方法的预加工,也可对一些要求不高的孔进行终加工.

A,镗削B,铣削C,钻削D,车削

44.划线时选择工件上某个点,线,面为依据,用它来确定工件各部分尺寸几何形状的（）.

A,工序基准B,设计基准C,划线基准D,工步基准

45.含碳量在0.25%～0.6%的钢,称为（）.

A,低碳钢B,中碳钢C,高碳钢D,合金钢

46.蜗杆传动常用于转速（）变化的场合.

A,上升B,急剧上升C,降低D,急剧降低

47.逐点比较法法进行直线插补,计算每走一步都需要（）工作节拍.

A,2个B,4个C,6个D,8个

48.当毂孔表面硬度不高于（HRC<

40）的花键连接的定心方式大多采用（）.

A,外径定心B,小径定心C,齿侧定心D,内径定心

49.齿轮接触精度主要指标是接触斑点,一般传动齿轮在轮齿高度上接触斑点不少于（）.

A,20～25%B,30～50%C,60～70%D,75～85%

50.对长径比较小的旋转件,通常都要进行（）.

A,静平衡B,动平衡C,静不平衡D,动不平衡

51.测量噪声时,测点数要根据机床大小而定,一般以每隔（）定一点进行测量,以终点所测得噪声的最大值作为机床的噪声.

A,0.5mB,1mC,1.5mD,2m

52.油泵一般不得用（）传动,最好用电动机直接传动.

A,齿轮B,链C,V带D,蜗杆

53.滚动轴承内孔为基准孔,即基本偏差为零,公差带在零线的（）.

A,上方B,下方C,上下对称D,随使用要求定

54.在单件生产和修配工作中,需铰削非标准孔应选用（）手铰刀.

A,整体圆柱B,螺旋槽C,圆锥D,可调节

55.标准麻花钻修磨分屑槽时,是在（）上磨出分屑槽.

A,前刀面B,后刀面C,副后刀面D,基面

56.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后（）的尺寸为侧隙.

A,最厚处B,最薄处C,厚薄平均值D,厚处二分之一

57.挤压加工是生产（）金属型材和管材的主要方法.

A,黑色B,有色C,脆性D,各种

58.汽油机点火系统可产生足够能量的（）.

A,大电流B,小电流C,低压电流D,高压电流

59.在视图积聚成一条直线（或一个点）的平面（或直线）与该视图（）关系.

A,平行B,垂直C,倾斜D,平行或垂直

60.螺纹防松装置属磨擦力防松的是（）.

A,开口销与槽母B,止动垫圈C,锁紧螺母D,串钢丝

61.开口销与带槽螺母防松一般多用于（）处.

A,低速平稳B,变载振动C,经常拆装D,不经常拆装

62.用来将旋转运动变为直线运动的机构叫（）.

A,蜗轮机构B,螺旋机构C,带传动机构D,链传动机构

63.发现精密量仪具有不正常现象时应（）.

A,进行报废B,及时送计量检修

C,继续使用D,边用边修

64.能承受较大冲击载荷的轴承是（）轴承.

A,滑动轴承B,滚动轴承C,滚子轴承D,推力轴承

65.双头螺柱与机体螺纹连接,其紧固端应当采用过渡配合后螺纹（）有一定的过盈量.

A,中径B,大径C,小径D,长度

66.泄漏故障的检查方法有超声波检查,涂肥皂水,涂煤油和（）等多种方法.

A,升温检查B,加压试验C,性能试验D,超速试验

67.投影法分为两类:

即中心投影法和（）投影法.

A,平行B,水平C,垂直D,倾斜

68.用分度头划线时,分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转（）.

A,1周B,20周C,40周D,1/40周

69.车间的生产计划与生产作业计划包括产品品种计划,产量计划,质量计划和（）计划.

A,安全B,科研C,产品开发D,生产进度

70.能反映出振动频率和振幅值的图叫振动（）.

A,频谱图B,系统图C,顺序图D,级数图

71.钻精密孔钻头磨击负（）一般取入s=-15～-10度,使切屑流向未加工面.

A,前角B,后角C,顶角D,刃倾角

72.向心球轴承装配,当内圈与轴配合较紧,外圈与壳体较松,应将轴承装在（）.

A,轴上B,壳体孔中C,同时装入D,随意

73.燃料直接在工作气缸内部燃烧,将产生的热能转变成（）的热力发动机.

A,动能B,势能C,机械能D,光能

74.装配图主要表达机器或部件中各零件的（）,工作原理和主要零件的结构特点.

A,运动路线B,装配关系C,技术要求D,尺寸大小

75.运转结束后,应按规定关机,进行（）.

A,清理B,维护C,保养D,修理

76.螺纹旋合长度分为三组,其中短旋合长度的代号是（）.

A,LB,NC,SD,H

77.（）显示剂多用于精密工件和有色金属及其合金的工件.

A,红丹粉B,兰油C,红墨水D,黑墨水

78.直接缩短辅助时间的方法是采用（）.

A,先进夹具B,多件加工C,连续加工D,多刀加工

79.Z525立钻的进给箱是属于（）变速机构.

A,塔齿轮B,倍增C,拉键D,滑移齿轮

80.直接进入组件装配的部件称（）.

A,零件B,组件C,分组件D,一级分组件

81.圆锥面过盈连接,要求接触面积达到（）.

A,60%B,70%C,75%D,80%

82.正确选用测量方法,并正确读数,精密零件在恒温测量为了消除（）误差.

A,调整误差B,刀具误差C,夹具误差D,测量误差

83.在麻花钻上开分屑糟主要应用在（）.

A,铸铁B,胶木C,铝D,钢

84.磨料的粗细用粒度表示,颗粒尺寸大于50的磨粒,用（）方法测定.

A,显微镜B,测微仪C,筛网分D,千分尺测

85.作疲劳试验时,试样承受的载荷为（）.

A,静载荷B,冲击载荷C,疲劳载荷D,拉伸载荷

86.提高工作系统抗振性的措施是（）.

A,采用抗振工具B,提高刀具刃磨质量

C,提高顶尖孔质量D,减小惯性力

87.金属的变形与磨擦所消耗的功绝大部分转变为（）.

A,切屑B,热能C,切削抗力D,进给抗力

88.按抗振能力比较,高速机械的转子采用（）轴承最好.

A,圆柱形B,椭圆C,对开式D,可倾互式

89.因为光学直角头的两反射面夹角为（）度,所以入射光与出射光夹角恒为90度.

A,45B,90C,120D,180

90.曲柄连杆机构由活塞,活塞环,活塞销,连杆,飞轮和（）组成.

A,曲轴B,气缸套C,曲轴箱D,气缸盖

91.螺纹公差带的位置由（）确定.

A,极限偏差B,公差带C,基本偏差D,基本尺寸

92.群钻是在麻花钻上修磨横刃并缩短为原来的（）.

A,1/2～1/3B,1/3～1/4C,1/4～1/5D,1/5～1/7

93.大型机床蜗杆,蜗轮的正常啮合侧隙应为（）mm.

A,0.01～0.05B,0.05～0.1C,0.10～0.15D,0.15～0.20

94.物体作匀圆速周运动时的加速方向是（）的.

A,指向圆心B,背离圆心C,沿切向D,径向

95.评定机械振动水平时的测定点位置总是在（）上.

A,基础B,轴C,基座D,管子

96.蜗杆传动要有适当的齿侧间隙,闭式传动一般采用（）.

A,较大保证侧隙B,较小保证侧隙C,标准保证侧隙D,无规定

97.指挥人员发出的信号与驾驶员意见不同时,驾驶员应发出（）信号.

A,警告B,危险C,询问D,下降

98.对于几个方向都有孔的工件,为了减少装夹次数,提高各孔之间的位置精度可采用（）夹具.

A,盖板式B,移动式C,翻转式D,回转式

99.润滑剂能防止漏水,漏气的作用称为（）.

A,润滑作用B,冷却作用C,防锈作用D,密封作用

100.激光加工激光聚焦后的焦点直径实用上可以实现（）mm左右的小孔加工.

A,中0.1B,中0.01C,中0.001D,中0.0001

101.在车床上研磨外圆柱面,当出现与轴线大于45度交叉纹时,说明研磨环的往复速度（）.

A,太快B,太慢C,适中D,快

102.在数控机床上加工零件,从分析零件图开始,一直到制作出穿孔带为止的全过程称为（）.

A,程序B,程序编制C,代码D,工艺分析

103.刮刀长450～600mm宽25～30mm厚3～4mm,刮刀一般用于（）刮削.

A,曲面刮刀B,细刮刀C,精刮刀D,粗刮刀

104.麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于（）.

A,铸铁B,碳钢C,合金钢D,铜

105.不断地把切削层投入切削的运动称为（）.

A,主运动B,进给运动C,旋转运动D,曲线运动

106.缩短机械加工的基本时间不能采用的方法是（）.

A,工步合并B,进给合并C,工序合并D,多件加工

107.当限压式变量叶片泵的输出压力高于调定值时,则（）.

A,偏心距自动增大B,偏心距自动减小

C,偏心距不变D,输出量自动增加

108.内燃机按所用燃料分类,可分为:

柴油机,汽油机,煤气机和（）四种.

A,活塞式B,转子式C,涡轮式D,沼气机

109.实现工艺过程中（）所消耗的时间属于辅助时间.

A,准备刀具B,测量工件C,切削D,清理切屑

110.直接影响丝杠螺母传动准确性的是（）.

A,径向间隙B,同轴度C,径向跳动D,轴向间隙

111.控制步进电机转动的是（）.

A,输入脉冲B,机械装置C,通电D,下指令

112.丝杠螺母副应有较高的配合精度,有准确的配合（）.

A,过盈B,间隙C,径向间隙D,轴向间隙

113.用于碳素工具钢,合金工具钢,高速钢和铸铁工件研磨的研磨料是（）.

A,金刚石系B,碳化物系C,氧化铝系D,其它类

114.分度头的规格是以主轴中心线至（）表示.

A,顶现距离B,左边宽度C,底面高度D,右边宽度

115.淬火后的刮刀,在砂轮上刃磨时,必须注意冷却,防止（）.

A,回火B,正火C,退火D,调质

116.对夹紧装置的基本要求:

操作方便,动作迅速（）.

A,准确B,省力C,安全D,可靠

117.工艺卡是以（）为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件.

A,工步B,工位C,工序D,走刀

118.装配图的读法,首先是看（）,并了解部件的名称.

A,明细表B,零件图C,标题栏D,技术文件

119.从工件上切去多余材料层所消耗的时间称为（）.

A,基本时间B,辅助时间C,劳动时间D,作业时间

120.对于同样的工件,弯曲程度大时,工件的塑性变形量大,所需要的力（）.

A,大B,相同C,小D,大或小

121.在质量检验中,要坚持"

三检"

制度即（）.

A,首检,互检,专职检B,首检,中间检,尾检

C,首检,巡回检,专职检D,首检,巡回检,尾检

122.在压制工件时,只准（）.

A,手握工件B,清扫氧化皮

C,关掉指示灯D,用专用垫铁校正工件

123.拆修高压容器时,须先打开所有（）放出剩下的高压气和液体.

A,安全罩B,防护网C,放液阀D,安全阀

124.修磨钻头顶角,磨成双重或三重顶角是为加工（）.

A,铜B,结构纲C,铸铁D,碳素工具钢

125.使用钻床工作结束后,将横臂调整到（）位置,主轴箱靠近立柱并且要夹紧.

A,最低B,最高C,中间D,任意

126.改变输入液压缸和液压马达的流量或者改变液压缸有效面积和液压马达的每转排量都可达到（）.

A,调压B,调速C,卸荷D,换向

127.属于挤压加工的设备是（）.

A,空气锤B,冲床C,压力机D,轧钢机

128.影响蜗轮副啮合精度以（）为最大.

A,蜗轮轴线倾斜B,蜗轮轴线对称,蜗轮中心面偏移

C,中心距D,箱体

129.单缸四冲程柴油机,活塞每走一个行程,相应曲轴转（）度.

A,90B,180C,270D,360

130.冷挤压机一般要求滑块行程调节在（）以下.

A,1mmB,0.1mmC,0.01mmD,0.05mm

131.看装配图分析零件,主要是了解它的（）和作用,弄清部件的工作原理.

A,结构形状B,技术要求C,尺寸大小D,明细表

132.钻床夹具为防止刀具发生倾斜在结构上都设置安装（）的钻模板.

A,钻套B,销轴C,螺母D,夹装器

133.过盈连接配合表面的加工精度要求较高,否则（）.

A,加工困难B,装配困难C,加工易D,装配容易

134.丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和（）的大小.

A,同轴度B,轴的配合间隙C,轴向窜动D,径向间隙

135.滚动轴承予紧的目的是为了提高（）精度.

A,轴承B,轴的旋转C,轴承寿命D,轴的刚度

136.数控是通过（）完成其复杂的自动控制功能.

A,模拟信息B,数字化信息C,凸轮机构D,步进电机

137.机器运行中应检查各（）的状况,应符合传动机构的技术要求.

A,蜗轮蜗杆机构B,螺旋机构C,操作机构D,运动机构

138.金属再结晶温度与变形速度有关,变形速度愈大,再结晶温度（）.

A,愈低B,愈高C,不变D,很低

139.当毛坯上没有不加工表面时,通过对各加工表面（）位置找正后再划线,可使余量合理分布.

A,对面B,左侧C,右侧D,自身

140.各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是（）.

A,划线平板B,方箱C,V型铁D,I字型平尺

141.保证工件在夹具中具有正确加工位置的元件称为（）.

A,引导元件B,夹紧装置C,定位元件D,夹具体

142.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为（）.

A,切削角B,主偏角C,副偏角D,刀尖角

143.定位支承中,不起定位作用的支承是（）.

A,可调支承B,辅助支承C,自位支承D,支承板

144.实际生产中,限制工件三个或四个自由度仍可达到工序要求是（）定位.

A,完全定位B,不完全定位C,过定位D,欠定位

145.机器运行包括试车和（）两个阶段.

A,停车B,起动C,正常运行D,修理

146.单列向心球轴承在代号中用（）表示.

A,1B,2C,0D,3

147.使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫（）磨损.

A,磨粒B,粘结C,氧化D,相变

148.螺旋夹紧机构夹紧和松开过程比较（）.

A,省时B,费时费力C,省力D,方便

149.毡圈式轴承密封,密封处的圆周速度不应超过（）.

A,1～2m/sB,2～3m/sC,3～4m/sD,4～5m/s

150.加工硬材料时,为保证钻头刀刃强度,可将靠近外缘处（）磨小.

A,前角B,后角C,顶角D,螺旋角

151.发动机气缸磨损而引起功率不足属于故障类型的（）.

A,泄漏B,振动异常C,偶发故障D,规律性故障

152.夹紧力作用方向,应使夹紧（）尽可能小.

A,移动B,转动C,变形D,力

153.轴承内圈与主轴,轴承外圈与箱体孔装配时,采用定向装配方法是适用于（）.

A,精度要求较低的主轴B,精度要求一般的主轴

C,精度要求较高的主轴D,重载低速

154.车间生产管理的基本内容是（）.

A,计划,组织,准备,过程控制B,计划,组织,准备,产品开发

C,计划,准备,组织,科研D,计划,组织,准备,科研

155.过盈连接结构简单（）承载能力强,能承受载和冲击力.

A,同轴度高B,同轴度低C,对中性差D,对称度差

156.钢处理后得到马氏体组织是（）热处理工艺.

A,正火B,退火C,回火D,淬火

157.长方体工件定位止推定位基准面上应布置（）个支承点.

A,一B,二C,三D,四

158.柴油机的燃油供给系统由喷油咀,调速器,喷油泵和（）组成.

A,高压油管B,挺柱C,齿轮D,摇臂

159.活塞距曲轴中心线最大距离时的位置称（）.

A,下止点B,上止点C,活塞行程D,气缸工作容积

160.内燃机型号表示中,后部是由（）和用途特征符号组成.

A,换代标志符号B,结构特征符号C,缸数符号D,缸径符号

得分

评分人

二,判断题（第161题～第200题.将判断结果填入括号中.正确的填"

√"

错误的填"

×

"

.每题0.5分,满分20分.）

161.（）铁碳平衡图是表示铁碳合金的组织,结构和性能相互变化规律的图形.

162.（）机床中常用的高压软管接头,它的最高工作压力可达成10Mpa.

163.（）松键装配,锉配键长度时,键头与轴槽间不应有间隙.

164.（）为了提高螺杆螺母副的精度,常采用消隙机构调整径向配合间隙.

165.（）压力阀在最大压力下工作时,接合处漏油