第七章 安全和绿色施工保障措施文档格式.docx
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同时对参施单位做好安全检查,并开展各项安全生产活动,消防演习等。
3.2.8工程部负责落实施工生产中的各项措施。
编制施工进度计划,合理安排施工搭接,确保每道工序按技术要求施工,最终形成优质产品。
3.2.9物资设备部负责采购、保管、发放、回收劳动保护用品。
落实施工中使用的各种机械设备的维修保养计划。
3.2.10综合办公室负责会同有关部门对员工进行安全生产和防火教育。
主动配合有关部门开展安全检查,消除事故苗头和隐患,重点抓好防火、防爆、防毒和绿色施工工作。
3.3安全管理制度
3.3.1安全教育制度:
所有进场施工人员必须经过安全培训,经公司、项目、班组三级教育,考核合格后方可上岗。
3.3.2安全学习制度:
项目经理部针对现场安全管理特点,分阶段组织管理人员进行安全学习。
各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习,施工班组针对当天工作内容进行班前教育,通过安全学习提高全员的安全意识,树立“安全第一,预防为主”的思想。
集中授课张挂宣传图片
3.3.3安全技术交底制:
根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全技术书面交底,各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全技术书面交底。
安全技术交底
3.3.4安全检查制:
项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查,各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全进行检查,督促各分包队伍对安全进行完善,消除安全隐患。
对检查出的安全隐患落实责任人,定期进行整改,并组织复查。
3.3.5大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制:
大中型机械设备安装完成后,必须经北京市劳动安全部门进行验收后才能使用;
外脚手架搭设前需进行详细的荷载验算,搭设完成后,必须经公司安全部验收合格后,方可使用,不经验收的一律不得投入使用。
3.3.6持证上岗制:
特殊工种持有上岗操作证,严禁无证上岗。
公司负责人、项目经理、专职安全员也必需具有相应的合格证书。
3.3.7安全隐患停工制:
专职安全员发现违章作业、违章指挥,有权进行制止;
发现安全隐患,有权下令立即停工整改,同时上报公司,并及时采取措施消除安全隐患。
3.3.8安全生产奖罚制度:
项目经理部设立安全奖励基金,根据半月一次的安全检查结果进行评比。
对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励。
对违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。
3.3.9安全例会和安全把关制:
在整个工程施工期间,专职安全员长驻现场,并每周组织一次所有现场工作的人员和其他工作人员参加的安全生产例会,每天至少对现场安全生产现状进行全面检查并作好记录,负责安全技术交底和技术方案的安全把关,负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实,负责安全资料的整理和管理,确保所有的安全设施处于良好的运转状态。
3.4安全管理程序
施工项目安全管理的程序主要有:
确定施工安全目标;
编制施工项目安全保证计划;
施工项目安全保证计划实施;
施工项目安全保证计划验证;
持续改进;
兑现合同承诺。
施工项目安全控制程序见下图。
施工项目安全控制程序图
4、安全施工保障措施
4.1危险源的辨识
根据国家及北京市有关安全生产的法律、法规和相关文件的规定,结合本工程特点和企业以往承建类似项目积累的丰富管理经验,认真分析施工现场潜在的各种安全事故隐患,确定本工程安全管理重要危险源。
4.1.1地理位置。
本工程位于通州区永乐店镇东张各庄村,附近有大量居民区,附近道路人流量大。
因此安全管理对于本工程尤其重要,在工程施工过程中,除了要做好本工程场地内的安全管理外,还应做好场外安全管理。
4.1.2场地特点。
本工程基坑面积大,基坑较深,场地内堆土多。
对于现场的安全管理存在很大难度。
4.1.3安全教育及培训。
本工程参建人员多,专业复杂,如何提高参建人员的安全意识和安全防范能力,确保“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”,安全教育和培训是关键。
4.1.4大型机械设备的安拆及使用。
本工程施工共投入5台塔吊进行混凝土结构施工,塔吊覆盖范围存在交叉情况,这些因素都要求在施工中必须采取严密的安全保障措施。
4.1.5安全防护。
工程现场面积大,基坑深,临边、洞口多,防护措施必须到位,不留死角。
4.1.6安全用电。
工程生产、生活用电设备多,功率大,临电线路长,极易发生触电事故,安全用电管理不能有丝毫疏忽。
4.1.7高空作业。
本工程为多栋高层住宅结构,爬模施工作业是安全管理的重点。
4.2安全生产管理措施
正式施工前,按照合同要求,编制一份《施工安全措施计划》及《施工环保措施计划》报送监理单位审批。
4.2.1安全教育及培训
4.2.1.1各施工单位使用的外施队人员,必须接受安全生产教育,经考核合格后方可上岗作业,未经施工安全生产教育或考试不合格者,不得上岗作业。
遵照有关法规要求,编印安全防护手册发给进场施工人员。
4.2.1.2外施队人员进场前,必须将外施队人员名单上报项目安全部门,由安全部门负责组织安全生产教育,授课时间不得少于8学时,安全生产教育的主要内容有:
(1)安全生产的方针、政策、法规和制度。
(2)安全生产的重要意义和必要性。
(3)建筑安装工程施工中安全生产的特点。
(4)工程施工现场的概况,现场存在的危险因素。
(5)讲解工程施工现场安全生产管理制度、规定。
(6)建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械(起重)伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。
(7)建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。
4.2.1.3外施队人员上岗作业前,必须由外施队长(或班组长)负责组织本(组)学习工种的安全操作规程和一般安全生产知识。
4.2.1.4外施队中的特种作业人员,如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等,必须持有地(市)级以上的劳动保护监察机关核发的特种作业上岗证,方准从事特种作业。
在向外施队(班组)下达生产任务的时候,必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解,凡没有安全技术交底或未向全体作业人员进行讲解的,外施队(班组)有权拒绝接受任务。
4.2.2班前安全活动
每日上班前,外施队(班组)负责人,必须召集所辖全体人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容、作业环境、设施、设备状况等,对施工人员进行有针对性的班前安全教育,并提出具体注意事项,做好活动记录,使施工人员提高安全和自我保护意识。
4.3安全防护措施
4.3.1“三宝、四口”及临边防护安全管理措施
4.3.1.1进入施工现场的人员按规定戴好合格的安全帽,并系下颌带。
4.3.1.2凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员要系好安全带。
安全带高挂低用,操作中防止摆动碰撞,避免意外事故发生。
个人防护用品
4.3.1.3预留洞口防护
(1)当洞口边长在500mm以下时,楼板配筋不要切断,用木板覆盖洞口,盖板上喷绘“洞口防护盖板,禁止挪动字样”并固定。
500mm以下洞口防护
(2)楼面洞口边长在500~1500mm时,洞口四周用钢管搭设防护栏杆(立杆四根,水平杆三道),外钉踢脚板,洞口范围张拉安全网。
具体做法见下图。
500~1500mm范围洞口防护
(3)楼面洞口长边边长大于1500mm时,四周必须设两道护身栏杆,立杆间距不大于1500mm,中部的立杆设钢管斜撑,并在洞口正上方加拉水平方向的拉接杆,洞口范围张拉安全平网,具体做法见下图。
1500mm以上洞口防护
4.3.1.4电梯井口防护
(1)电梯井口防护门高度不小于1.5m,用直径16mm的Ⅱ级钢筋焊制,竖向栏杆间距200mm。
(2)防护门安装:
在结构墙体施工过程中,在电梯井门洞两边预埋40×
50扁铁三处,待结构墙体拆模后在1、2两块埋件上分别焊50mm长φ25钢管,将已焊好的防护门安装在钢管上。
在3号埋件上焊Ω形环,以备上锁使用。
防护门焊好后,用锁锁好,安全员检查合格后由专人保管钥匙,不经安全员同意不得任意开锁。
电梯井口防护门固定方法
(3)电梯井道内防护:
电梯井道内采用水平安全网防护,每三层(或10米,取小值)一道。
用架子管及卡扣按电梯井尺寸预先制成边框(每边距墙20mm),待钩头螺栓就位后将边框卡入螺栓的勾头内,然后在墙的另一侧将勾头螺栓拧紧,水平兜网通过拉绳与架子管连接固定。
操作过程中必须保证螺栓勾头朝上,与架子管卡牢,另一侧的螺栓必须上紧。
安装完毕后请安全员检查验收,合格后方准投入使用。
架子工班组长在使用过程中注意观察螺栓有无松动、水平网上有无损坏,落物及时清理。
安全员每周进行检查,并填写检查记录,发现有问题责令即刻整改。
电梯井道内防护
4.3.1.5通道口防护
在进入建筑物入口处,或建筑物周边物体坠落半径范围内的任性通道处均需设置安全通道。
安全通道防护采用φ48钢管搭设,长度在6m,宽度4m,高度3.8m。
安全通道上部采用双层防护,两层之间距离为500mm,上下层满铺脚板。
4.
3.1.6楼梯口防护
在现浇混凝土楼梯上预埋φ22螺纹钢筋,将φ22螺纹钢筋立杆焊接在预埋钢筋上,横杆用φ14螺纹钢筋与立杆焊接,钢筋上刷红白相间油漆,并设挡脚板200mm高,也刷红白相间油漆,具体做法见下图。
4.3.1.7楼面临边、阳台临边防护
建筑物楼层临边的、阳台临边四周,无围护结构或围护结构高度低于1.5m时,设置两道防护栏杆,栏杆高度1.5m,用直径48的钢管搭设,立面挂安全网封闭。
4.3.2机械设备、机具安全防护
本工程投入施工的机械设备、机具有塔吊、混凝土输送泵、施工电梯、钢筋调直机、钢筋套丝机、弯曲机等。
我单位将严格执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012的规定,强化日常安全管理和维护,确保机械设备的安全使用。
4.3.2.1塔吊
(1)塔吊选用:
选用安全生产许可证、产品合格证、准用证齐全的塔机,进场后检查塔机的行程限位器、超载保护装置等是否齐全,见下图。
塔吊安全装饰示意图
(2)保险装置
吊钩设置自重式防脱钩装置,卷筒设钢丝绳防脱落装置,司机上下爬梯设置护圈(护圈直径0.7m,间距0.5m),见下图
超高限制器及吊钩保险
(3)严格遵守《建筑机械操作规程》的规定,建立机械设备验收制度,未经验收和验收不合格的机械设备严禁使用。
塔吊安装与拆除必须使用有资质的施工队伍。
并编制专项安拆方案,经监理单位审批后实施。
塔吊安拆
(4)塔吊地基做法、安装和使用符合原厂使用规定。
安装和拆除由具有相应资质的企业进行,并办理验收手续,经检验合格后,方可使用。
塔吊、施工电梯使用中,定期进行检测,保证塔吊、施工电梯的安全装置齐全、灵敏、可靠。
塔吊接地
(5)严禁超载和带病运行,塔吊应按使用说明定期保养维修。
4.3.2.2施工电梯
(1)安装与拆卸:
事先编制专项安拆方案,报经监理审批后由具备相应资质的专业队伍实施,安装完毕经验收后方可投入使用。
(2)电梯司机持证上岗,每班前检查制动、限位装置、梯笼门、防护门等处的电气装置,确认灵敏可靠后,方可开机使用,使用中监督乘载情况,严禁超载,交接班时做好交接班记录。
(3)吊笼出入口按规定搭设防护棚,上面满铺双层脚手板,楼层卸料口均装设防护安全门。
施工电梯安全出口
(4)外用电梯的制动装置、上下限位、门联锁装置齐全灵敏有效,限速器符合规范要求,安装完成后进行吊笼防坠落试验。
外用电梯楼层平台防护
4.3.2.3混凝土输送泵
(1)混凝土管固定装置用于将输送管固定在水泥地板上和墙壁上,安装高度离开地板或墙面250mm左右,可根据施工实际情况确定;
底板用4个M20×
90的膨胀螺钉固定。
(2)由于混凝土泵前端输送管的压力最大,堵管和爆管总发生在管道的初段,特别是水平管与垂直管相连接的弯管处,为解决此问题,防止爆管伤人,在泵的出口部位和垂直管的最前段各安装一套液压截止阀,见下图。
液压截止阀
(3)班前检查泵体各部位、油路系统、电气系统,一切正常后再开动泵机。
(4)保证管道接头和垂直段的附墙连接牢固可靠,经常检查螺栓松紧情况,以防松脱造成事故。
(5)同时使用泵送设备的停车制动和锁紧制动,楔紧轮胎,保证水源正常和水箱储满清水,料斗内无杂物,各润滑点润滑正常。
(6)装备好清洗管的清洗用品,作业前,先用按规定配制的水泥浆润滑管道。
(7)泵送时料斗内保持一定数量的混凝土,不得吸空。
(8)停止输送后对泵体、管道进行清洗,以备下次再用。
(9)堵管故障处理及预防。
若发生堵管,其部位一般出现在水平段弯管或锥管处,特别是水平段与垂直管相接的弯管处。
堵管的处理方法,先进行反泵疏通,其它人员对堵管部位用榔锤敲打该处。
若排除堵管无效,先将液压闸阀关闭,待泄压后,清除堵管中的混凝土,接好管道,开启液压闸阀再继续泵送。
(10)爆管故障处理及预防。
爆管一般出现在泵机出口端附近的管道,特别是水平段与垂直管相接的弯管处。
处理方法:
关闭垂直管与水平管处的液压闸阀并更换管道。
预防措施:
定期用红外线测厚仪检测水平段与垂直初始段输送管的厚度,厚度小于4mm则更换。
4.3.2.4其他施工机具
(1)平刨:
平刨安装护手装置,开关箱与平刨的距离不超过3m;
不得使用既有平刨,又有圆锯等的多功能木工机械。
(2)手持电动机具:
配戴个人防护用品,不得随意接长电源,开关箱与手持电动机具距离不超过3m。
平刨的安全使用手持电动机具安全使用
(3)电焊机安装后验收合格方可使用,设置保护接零和漏电保护器,并设置可见分段点的隔离开关和断路器,保证一次接线、二次接线分别不超过5m和12m。
(4)气瓶:
各种气瓶距明火要大于12m,气瓶设置防振圈和防护帽;
电焊机施焊现场的12m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物;
气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业,五级以上大风天气严禁明火作业。
电焊机的安全使用各种气瓶的安全使用
(5)潜水泵:
潜水泵的开关箱作保护接零,安装漏电保护器,按照说明书正确使用。
(6)起重机械及索具
1)工作前严格检查验收吊索具,在吊装不同重量的构件时应使用不同型号的钢丝绳,禁止小绳吊大物,同时建立钢丝绳定期检查制度和每次吊装前的目测巡视检验制度,在定期检查时注意对所检查的钢丝绳应做好标记,如第一次检查时对合格的钢丝绳用蓝色做标记,对第二次检查合格的钢丝绳做绿色标记等,对不合格的钢丝绳如:
散股、断股、露芯、出现毛刺超过安全范围等的钢丝绳用红色做标记并强制报废。
2)钢丝绳(大钩以下主绳)的正常使用时间一般不得超过45天,超期及时更换。
3)塔吊起吊重物离地面50cm时暂停提升,检查物件的捆札牢固情况和构件的平直情况,确认无误后方可继续吊升。
4)工作时升钩或吊杆要稳,避免紧急刹车,起重吊物在高空时,严禁调整刹车。
5)塔司在信号不明时不得进行起降、收勾、摆臂等吊装操作,停止作业时关闭起动装置,吊钩不得悬挂物品。
(7)施工现场的电焊机、混凝土泵、空气压缩机搭设防砸、防雨的专用操作棚。
(8)各种机械设备的安装要有安装验收手续,并在明确位置悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。
(9)施工现场机械严禁超载和带病运行,运行中禁止维护保养;
操作人员离机或作业停电时切断电源。
(10)蛙式打夯机两人操作,操作人员戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
蛙式打夯机使用单向开关,操作扶手采取绝缘措施。
严禁在打夯机运转时清除积土。
打夯机用后切断电源遮盖防雨布,并将机座垫高停放。
(11)圆锯的锯盘及传动部位安装防护罩,并设置保险档、分料器。
凡长度小于50cm,厚度大于锯盘半径的木料,严禁使用圆锯。
木工圆盘锯防护
(12)砂轮机使用单向开关。
砂轮装设不小于180°
的防护罩和牢固的工托架。
严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。
(13)自卸汽车等在坡道停放时,下坡停放挂上倒挡,上坡停放挂上一挡,使用三角木楔等塞紧轮胎。
(14)对于夜间通行的车辆或工程机械设备,有专人指挥,设置醒目的红色信号灯,其电源设在施工现场电源总开关前侧。
(15)用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳、铁扁担等进行定期检测、检测和标定。
4.3.3汛期安全防护措施
4.3.3.1准备一部分应急防汛沙袋。
4.3.3.2设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施,防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河沟。
4.3.3.3临时道路起拱5%,两侧做宽300mm、深200mm的排水沟,向排水点方向找坡。
对路基易受冲刷部分,铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料。
4.3.3.4汛期派专人对深基坑进行测量,观察边坡情况,如发现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、走动等危险征兆,立即停止施工,采取措施解决。
4.3.3.5加强对基坑周边的监控,配备足够的潜水泵等排水设施,确保基坑内排水及时,防止基坑坍塌。
4.3.3.6汛期前做好施工现场内堆土表面的加固处理,防止滑坡、塌方威胁工地。
4.3.3.7肥槽达到回填条件时,及时进行回填土施工。
4.3.4其它安全防护措施
4.3.4.1防护挑网
首层顶四周必须支固定6m宽双层安全网,网底距下方物体表面不小于5m。
结构施工阶段,沿主楼高度方向,每隔10m,还应固定一道3m宽的水平网,凡无法支搭水平网的,必须逐层设立网全封闭,确保施工安全。
首层安全防护网
4.3.4.2凡在同一立面上、同时进行上下作业时,属于交叉作业,交叉作业时禁止在同一垂直面的上下位置作业,否则中间应有隔离防护措施。
在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时,其下方不得有人操作。
模板、架子拆除必须遵守安全操作规程,并设立警戒标志,专人监护。
在钢结构吊装时,下方严禁有人施工,其他工序可以利用时间差进行穿插作业。
4.3.4.3楼层堆物(如模板、扣件、钢管等)应整齐、牢固,且距离楼板外沿的距离不得小于1m。
4.3.4.4高空作业所用材料要堆放平稳,高空作业人员应带工具袋,严禁从高处向下抛掷物料。
4.3.4.5梯子不得缺档,不得垫高使用。
梯子横档间距以30cm为宜。
使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。
单面梯与地面夹角以60~70°
为宜,禁止二人同时在梯上作业。
如需接长使用,两梯应绑扎牢固。
人字梯两底脚要拉牢。
在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。
4.3.4.6从事高空作业要定期体检。
经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。
4.3.4.7夜间施工时必须有足够的照明。
4.3.4.8现场设置装备良好的临时急救站,配备称职的医护人员。
5、分项工程安全管理措施
5.1钢筋工程安全措施
5.1.1作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。
作业人员必须经安全培训考试合格,上岗就业。
5.1.2脚手架上不得集中码放钢筋,应随使用随运送。
5.1.3操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。
应按照清理、调整、紧固、防腐、润滑的要求定期维修保养机械。
5.1.4机械运行中停电时,应立即切断电源。
收工时应按顺序停机,拉闸,销好闸箱门,清理作业场所。
电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备。
5.1.5操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。
女工应戴工作帽,将头发挽入帽内不得外漏。
5.1.6机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。
5.1.7电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。
5.1.8工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。
切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
5.1.9在高处绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆。
5.1.10绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道;
5.1.11绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作平台架和张挂安全网。
5.1.12层高较高处梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。
5.1.13绑扎柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
2m以内的柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎。
整体竖向绑扎2m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。
5.2模板施工安全措施
5.2.1模板安装
5.2.1.1作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。
5.2.1.2地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。
5.2.1.3模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须搭设操作平台,施工人员系好安全带。
5.2.1.4操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5.2.1.5模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
5.2.1.6基础及地下工程模板
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- 第七章 安全和绿色施工保障措施 第七 安全 绿色 施工 保障 措施