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①施工准备工作
施工前做好各项准备工作,进行施工测量定位。
根据施工设计图纸,安装设计要求,将厂房的平面尺寸,标高,位置,测设到拟建厂房的实建地上的位置,为施工提供各种放线标志,作为按图施工的依据。
A.建立施工控制网
B.高程控制
C.厂房轴线的定位及标定
D.基础施工超平放线
②基础施工流程
机械挖方——人工挖方——垫层——钢筋——模板——基础混凝土——拆模——回填
A.挖方:
根据设计任务书的条件和施工特点,考虑施工环境,综合比较人工挖土方和机械挖土方的工期和成本,本工程采用反铲挖土机机械开挖土方,坑底及边角采用人工进行休整,人工开挖量约占挖方工程量的10%左右。
边坡按照1:
0.5放坡。
反铲挖土机挖方顺序如图所示:
图1-1反铲挖土机挖方顺序
B.垫层:
考虑到施工的方便,垫层浇筑不支模板,直接采用原槽浇筑垫层,如图所示
图1-2原槽法垫层挖方示意图
C.支模、钢筋绑扎:
按照常规要求支模、绑扎钢筋
D.基础砼浇筑
钢筋绑扎、模板支设完毕,经相关人员验收合格后灌砼,采用插入式振捣器振捣密实。
E.基础拆模和砼养护
根据施工时的气温情况,基础砼浇筑24h后即可拆除模板,拆除模板时要注意对基础砼进行保护。
拆除模板即可进行基坑回填并对基础浇水养护不少于14天。
F.回填
由于时间不紧迫,回填土采用人工回填。
分层回填,每一层用打夯机夯实。
(2)机械选择
针对施工方法,本工程采用如下施工机械:
反铲挖掘机、推土机、自卸汽车(8t)、滚筒式砼搅拌机(电动400L)、电动打夯机、振捣器。
四.编制施工进度计划
1.划分施工过程
2.计算工程量
(1)机械挖方工程量计算:
机械挖方土方量=((棱台底面积+棱台顶面积+4*棱台中平面面积)*棱台的高/6+垫层底面积*垫层的高)*0.9
由以上公式计算可得:
一个A或抗风柱机械挖方工程量=28.70m3
一个B或C基坑机械挖方工程量=31.13m3
A施工段机械挖方工程量=14*28.70m3=401.81m3
B施工段机械挖方工程量=10*31.13m3+2*28.70m3=368.66m3
C施工段机械挖方工程量=10*31.13m3+2*28.70m3=368.66m3
(2)人工挖方工程量计算:
人工挖方土方量=((棱台底面积+棱台顶面积+4*棱台中平面面积)*棱台的高/6+垫层底面积*垫层的高)*0.1
一个A或抗风柱人工挖方工程量=3.19m3
一个B或C基坑机械挖方工程量=3.46m3
A施工段机械挖方工程量=14*3.19m3=44.65m3
B施工段机械挖方工程量=10*3.46m3+2*3.19m3=40.96m3
C施工段机械挖方工程量=10*3.46m3+2*3.19m3=40.96m3
(3)垫层砼浇筑工程量计算:
垫层砼浇筑工程量=(基坑底长度+两侧工作面长度)*(基坑底宽度+两侧工作面长度)*垫层厚度
一个A或抗风柱基坑垫层工程量=2.04m3
一个B或C基坑垫层工程量=2.24m3
A段垫层混凝土浇筑工程量=14*2.04m3=28.56m3
B段垫层混凝土浇筑工程量=10*2.24m3+2*2.04m3=26.52m3
C段垫层混凝土浇筑工程量=10*2.24m3+2*2.04m3=26.52m3
(4)钢筋工程量计算:
根据任务书,杯形基础钢筋用量=260kg/10m3
所以,
钢筋工程量(单位t)=混凝土体积*260/10/1000
由以上公式可得:
一个A或抗风柱基坑钢筋工程量=0.107t
一个B或C基坑钢筋工程量=0.110t
A段钢筋工程量=14*0.107t=1.51t
B段钢筋工程量=10*0.110t+2*0.107t=1.41t
C段钢筋工程量=10*0.110t+2*0.107t=1.41t
(5)模板的工程量等于混凝土的工程量
(6)混凝土工程量计算:
根据任务书可知,
一个A或抗风柱基坑浇砼工程量=4.14m3
一个B或C基坑浇砼工程量=4.58m3
A段混凝土工程量=14*4.14m3=57.96
B段混凝土工程量=10*4.58m3+2*4.14m3=54.08m3
C段混凝土工程量=10*4.58m3+2*4.14m3=54.08m3
(7)回填土工程量计算:
回填土工程量计算=(挖方量-垫层混凝土浇筑量-基础混凝土浇筑量-杯口体积)*最初可松性系数*最终可松性系数
一个A或抗风柱基坑回填工程量=30.39m3
一个B或基坑回填工程量=32.88m3
A段回填工程量=14*30.39m3=425.40m3
B段回填工程量=10*32.88m3+2*30.39m3=389.54m3
C段回填工程量=10*32.88m3+2*30.39m3=389.54m3
3.确定劳动量和机械台班量:
根据任务书可知,劳动力由公司统一调配,允许使用的工人有:
木工10人,钢筋工14人,混凝土工26人,普通工根据施工需要量可随时调用,人数不限。
表1-1劳动量和机械台班量表
4.编制施工进度计划
网络计划
5.编制各项资源需要量计划
(1)劳动力需要量计划
(2)主要材料需用量计划
(3)施工主要机械需用量计划
五.设计施工平面图
1.施工临时设施规模
(1)混凝土搅拌站
垫层砼C10,共计81.6m3;
基础砼C20,166.12m3;
由施工机械需求量计划可知:
垫层砼需搅拌机8.24台班,工期为4.5天
基础砼需6.48台班,工期为6天
故2台400L搅拌机可满足要求
由《建筑施工手册》可知,砼搅拌站单位产量所需建筑面积为0.022m2/m3,混凝土折算为年常量为(81.60+166.12)*12=2972.64m3<3200m3
故建搅拌站面积=2792.64*0,。
022*1.3=85m2
(2)砂石堆场(露天)
砂石采用机械堆置,每m2存储量P=2.4m3,对峙高度3.0m
故砂石堆场总面积为(144.62+210.08)/2.4=148m2,取150m2
(3)水泥堆场(棚)
水泥储备天数为30-40d,总需求量为67.37t,每m2存储量P=1.4t/m2,堆场面积=67.37/1.4=48.12m2,取50m2
(4)钢筋作业棚(包括钢筋堆场和加工厂)
面积总计150m2
(5)木材作业棚(包括木材堆场和模板加工厂)
面积总计100m2
2.行政、生活、福利临时设施规模
由劳动力动态变化图可知,施工高峰期平均职工人数为65人。
由于工期较短,家属人数不予考虑,管理层人数取15人。
(1)办公室面积:
4m2/人,S=15*4=60m2
(2)宿舍:
工人宿舍,采用双人床:
2.5m2/人,共4*152.5*65=162.5m2,取180m2
管理人员宿舍,采用单层床:
4m2/人,共4*15=60m2
(3)食堂:
0.6m2/人,共80*0.6=48m2,取50m2
(4)浴室:
0.1m2/人,80*0.1=8m2,取10m2
(5)厕所:
0.07m2/人,80*0.07=5.6m2
(6)职工活动室:
45m2
3.其他临时设施:
临时道路宽5.5m,距基坑外缘5m
4.计算临时水管管径:
根据施工手册公式计算可得:
①施工现场用水量q1=0.45L/s
②施工现场生活用水量q2=0.08L/s
③施工机械用水量q3=1.10L/s
④生活区用水量q4=0.17L/s
⑤消防用水量q5=10L/s
q1+q2+q3+q4<
q5,有工地面积<
50000m2
故Q=q5,D=(4*Q*1000/π/v)^0.5=70mm
式中,v=2.5m/s
4.施工平面图:
(见附表)
六.各项施工措施
1.质量保证措施:
(1)认真加强施工技术管理和质量管理,全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准,树立牢固的质量意识。
(2)工程的施工管理人员和质量员必须认真熟读设计图、会审设计图,领会设计意图,做好技术交底;
在施工管理中,施工管理人员应做到高标准、严要求、勤指导、勤检查,及时发现质量问题,及时下决心整改。
(3)混凝土在浇筑前,必须由工长、质检员和建设单位现场代表共同对模板安装和钢筋绑扎质量进行仔细检查,并作好隐蔽验收记录,签证《混凝土浇筑许可证》方能浇筑混凝土。
(4)加强工程质量管理,严格执行质量评定标准。
每道工序完成后,工人班组应认真进行自检、互检、交接检,做到上不清,下不接:
每个分项工程完工后,应在工人班组自检的基础上,由该工程技术负责人组织班组长、工长对分项工程进行质量检验评定,再由现场质量员进行核定。
(5)不得擅自更改设计。
若确要更改,一般结构工程更改,由项目技术负责人负责会同建设单位、设计单位研究决定更改;
特殊工程更改,由公司总工程师负责,会同建设单位、设计单位研究更改。
设计更改须有各方面的签证和会议纪要。
(6)加强材料管理,保证材料质量。
材料供应部门应按设计要求供应材料、不得供应不合格的材料,进场原材料和半成品,必须有产品合格证并检验达合格,还应妥善保管,不得雨淋、浸泡、日晒、发霉、变质、变形。
(7)加强成品保护工作。
对已完工的分部、分项工程及各种设施应采取切实有效的成品保护措施予以保护,使其兔遭损坏、污染或偷盗,同时应制定保护成品的奖惩制度,实行保护成品受奖,损坏成品受罚的制度。
2.安全保证措施:
(1)建立以项目经理为核心的安全生产管理体系,明确各级人员的安全生产岗位责任制,分级做好安全交底、安全教育和安全宣传工作,做到思想、组织、措施三落实;
(2)认真贯彻执行上级颁发的安全操作规程及安全防护标准;
(3)做好新工人上岗前的三级安全教育,特殊工种须经安全培训及考试合格后方可作业;
(4)施工现场临时用电要严格执行《施工现场临时用电安全规定》要求,建立临时用电管理制度,现场所有机电设施均由专人操作、维修及保养;
(5)施工机械不得带病运转,安全装置必须齐全有效,塔式起重机必须设置避雷装置,并应有接地电阻遥测检查记录;
(6)认真做好:
“四口”防护工作,楼梯间的防护栏杆必须及时用钢管安装好,并设临时电灯照明洞口处用钢筋网片固定牢固,以防坠落。
施工期间脚手架按规定设好护身栏杆和安全网;
(7)凡进入施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业系好安全带,特种作业人员必须持证上岗,并佩戴相应的劳保用品,进入基坑必须走施工便道;
(8)分部分项工程施工前,在进行施工技术交底同时,应针对该部位的具体情况,进行安全技术交底工作,并做好文字记载;
3.工期保证措施:
(1)建立生产例会制度,每周开一次工程例会,检查上一次例会以来的计划落实情况,并布置下一次例会前的计划安排,对拖延进度计划的工作内容进行分析,并及时采取有效措施保证计划的完成。
(2)定期举行与监理、业主、设计、质监等部门的联系办公会议,及时处理施工中遇到的各种问题。
(3)采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划对施工进度计划进行控制和管理,在施工生产中紧抓主导工序、找关键矛盾,组织交叉流水、安排合理的施工程序,做好劳动力组织调动和协调工作,通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期的实现。
(4)实施施工组织计划时,在各施工程序上建立严格的布控措施建立快捷的衔接制度。
(5)健全项目部的内部管理制度,明确管理人员的岗位职责,特别是落实各工种、班组之间的工序衔接制度和交接检查制度。
4.降低成本措施:
(1)推行限额领料
在工程建设中,材料成本占整个工程成本的比重最大,一般可达70%左右,而且有较大的节约潜力。
对施工主要材料实行限额发料,按理论用量加合理损耗的办法与施工作业队结算,节约时给予奖励,超出时由施工作业队自行承担,从施工作业队结算金额中扣除,这样施工作业队将会更合理的使用材料,减少了浪费损失。
(2)组织材料合理进出场
首先应当根据定额和施工进度编制材料计划,并确定好材料的进出场时间。
因为如果进场太早,就会早付款给材料商,增加公司贷款利息,还可能增加二次搬运费;
若材料进场太晚,不但影响进度,还可能造成误期罚款或增加赶工费。
其次应把好材料领用关和投料关,降低材料损耗率。
项目经理应组织工程师和造价工程师,根据现场实际情况与分包商确定一个合理损耗率,由其包干使用,节约双方分成,超额扣工程款,这样让每一个分包商或施工人员在材料用量上都与其经济利益挂钩,降低整个工程的材料成本。
(3)根据项目部制定的考核制度,对成本管理责任部室、相关部室、责任人员、相关人员及施工作业队进行考核,考核的重点是完成工作量、材料、人工费及机械使用费四大指标,根据考核结果决定奖罚和任免,体现奖优罚劣的原则。
(4)及时进行竣工总成本结算
工程完工后,项目经理部将转向新的项目,应组织有关人员及时清理现场的剩余材料和机械,辞退不需要的人员,支付应付的费用,以防止工程竣工后,继续发生包括管理费在内的各种费用。
同时由于参加施工人员的调离,各种成本资料容易丢失,因此,应根据施工过程中的成本核算情况,做好竣工总成本的结算,并根据其结果,评价项目的成本管理工作,总结其得与失,及时对项目经理及有关人员进行奖罚。
七.主要技术经济指标
1.总工期:
考虑施工准备工作7天,则总工期为7+18=25天
2.总用工数:
总用工数=2+2+49+70+66+62+32+39+20+30+30+30+82+77+72+53+51+51=818工日
3.劳动力消耗均衡系数:
K=最高峰人数/平均劳动力人数=82/(818/18)=1.804
4.大型机械耗用台班数(由施工机械需要量计划确定施工机械台数)
5.主要施工机械利用率:
主要施工机械利用率=(实际工作台班数/耗用台班总数=(3+0.3+16+15+21+96+13)÷
(1*4.5+1*4.5+4*4.5+2*10.5+2*10.5+16*6+2*6)=92.82%
6.施工用地面积:
(54+15*2)*(24+18+15+45)=84*102=8568m2
7.临时房屋面积:
经计算,临时房屋面积=1375m2
8.临时道路面积:
经计算,近似面积为=1786.75m2
9.施工场地利用率
基坑群面积为48*54=2592m2
故场地利用率为(1375+1786.75+2592)/8568*100%=67.15%
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