供水枢纽工程施工总布置方案Word格式.docx
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设施用途
建筑面积(m2)
备注
1
行政办公楼
260
租用
2
职工宿舍
2100
3
食堂
90
4
医务室
30
5
公共卫生设施
100
包括厕所、澡堂等,租用
6
保卫值班室
60
7
合计
2640
3弃渣场规划
根据招标文件和图纸,业主指定弃渣场布置在坝址上游江东围堤内,此渣场堆放西溪上下游围堰、戗堤、下游壅水坝拆除的渣体及西溪明渠开挖的土料。
在使用之前作为上下游围堰施工的材料堆场。
4土料场、石料场、砂料场规划
坝址附近无储量丰富、质量优良的天然料场分布,土料场选用右岸坝址上游11km处,石料场位于坝址上游16km处,砂场位于距坝址0.5-1.5km处。
各料场供应量满足施工需要。
壅水坝填筑土料采用供水明渠开挖料。
5材料堆场规划
根据招标文件及图纸要求,布置两个材料堆场,一个位于西溪右岸(包括块石堆场、石渣堆场、混凝土块堆场、预制场等),占地面积35658m2;
另一个位于江东洲上,用于堆放截流材料,占地面积13937m2,堆场在使用前用推土机平整场地。
图2-1
3场内施工道路布置
⑴修筑从护堤公路(桩号0+418)至上游围堰右岸公路,供场内物资、材料、混凝土运输,公路长1850m,路基宽度9.5m,路面宽度8.0m,泥结石路面。
⑵修筑从大石堆场至下游围堰右岸公路,以满足下游围堰施工需要,此公路宽8m,长810m,泥结石路面。
⑶江东洲上施工道路利用原有道路,所需材料及设备从护堤公路经江东大桥运抵施工场地。
⑷壅水坝施工道路利用江东洲上原有道路,填筑料采用西溪明渠开挖料。
⑸修建场内各主干道至各系统、加工厂、辅助企业的支线道路,形成有序、快捷、方便的交通网络。
场内主干线公路布置参见图2-1《施工总平面布置图》。
4施工风、水、电系统
4.1施工供风
根据工程特点及施工需要,石料场开挖用风采用2台CM-351钻机各自带一台21m3/min柴油移动式空压机供风。
4.2施工供水系统
本合同工程承包人负责施工及生活用水供应,负责供水系统的设计、施工、管理和维修,修建为保证正常供水的引水、储水、水处理和抽排水设施等。
⑴西溪右岸在距坝轴线上游500m设一取水泵站,型号为IS-100-65-200水泵两台(一台备用,单台功率22kw),在距坝轴线上游500m右岸设一100m3砖砌水池,供应右岸施工用水,考虑到水池所处位置地势较低,施工时将水池基础抬高3m。
取水泵站至水池引水钢管为DN100。
从水池至护堤公路和拌和站引水钢管为DN65。
⑵在距西溪明渠起进水口下游100m处设50m3砖砌水池,采用7kw潜水泵向水池供水。
此水池供应西溪明渠施工用水,供水钢管为DN65。
供水系统供水管线特性见表2-2。
表2-2供水系统主要供水管线特性表
名称
规格
单位
数量
供水钢管
DN100×
3.5
m
右岸取水泵至水池
DN65×
800
右岸水池至护堤公路、拌和站
300
江东洲水池至西溪明渠拌和站
DN50×
1000
施工辅组企业、施工区
4.3施工供电
4.3.1概述
广东X供水枢纽一期导截流料场开采工程施工供电按招标文件要求,负责由施工变电站到施工场地的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置的设计、采购、安装、调试及维修、管理以及完工后的拆除工作。
供电工程施工及验收严格按(GB50168电气安装工程电缆线路施工及验收规范)、(GB50171电气安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范)执行。
4.3.2供电方案
一期导截流工程施工用电按照招标文件的要求,电源取自右岸10kv变电站,辅助工厂、上游围堰施工区、下游围堰施工区各取一路0.4kv架空线路,上游围堰施工区架空线取一分支给生产泵站路供电。
由于西溪供水渠的施工在前,此时上、下游围堰尚未形成,在左岸10kv线路上取一接电点,设置S7-400/10/0.4变压器一台。
供西溪供水渠施工及上、下游围堰防渗施工用电。
护堤公路施工就近取民用电源。
供电网络见图2-1《施工总平面布置图》。
另设置一台50kw柴油发电机组作为备用电源,可移动供电,作为生产系统的备用电源,但运行时应限负荷运行。
砂石生产电源取自10kv线路,承包方在砂石加工生产系统设置一个变配电所,设置S7-630/10/0.4变压器一台,低压配电屏3块,低压补偿屏一块。
系统建设期内采用一台S7-50/10/0.4变压器供电,后期该变压器可用于料场开采。
4.3.3变配电所设备配置
表2-3变配电所设备配置表
项目名称
型号规格
柴油发电机组
50KW
台
变压器安装
S7-400KVA10/0.4
S7-50KVA10/0.4
S7-630KVA10/0.4
避雷器
FS-10
组
跌落式熔断器
RW4-1050A
低压配电屏安装
PGL-05
块
PGL-29
PGL-28
低压补偿屏
200Kva
动力配电屏
自制
砂石
系统控制屏
低压配电板制安
1×
600A+2×
250A
250A+2×
100A
低压线路架设
BLV-3×
185+1×
70
1500
防渗
120+1×
50
70+1×
500
25+1×
10
辅助工厂
10+1×
护堤、泵站
50+1×
25
供水
电缆敷设
VLV-3×
120
150
1650
防渗、砂石
35
接地网制安
L50×
5×
T
0.4
D8圆钢
4.3.4无功功率补偿
导截流工程用电高峰期时间短,不采取无功补偿措施。
砂石生产系统采用低压补偿,使功率因数达到0.90。
4.3.5防雷及接地
变配电所及各辅助生产车间均埋设接地网,变配电所实测电阻R≤4Ω,变压器中性点、低压配电屏外壳均可靠接地。
各车间机械设备外壳均可靠接地。
炸药库、变配电站安装避雷针防雷。
实测电阻Re≤10Ω。
4.3.6施工照明
露天材料堆放场、露天施工面的照明主要采用大功率投光灯,混凝土系统、辅助工厂、生活区道路、仓库等户外照明主要采用自整流高压汞灯,施工道路照明主要采用水银投光灯。
照明工程主要材料见表2-4。
表2-4照明工程主要材料表
型号规格
备注
大功率投光灯
TG191KW
套
水银投光灯
TG7400E
高压汞灯
GZY250
20
配照型工厂灯
GC1-E200W
白炽灯
200/100/100W
塑料铝芯线
BLV-10
km
1.5
BLV-6
1.0
BLV-5
照明控制箱
注:
此表不包括照明系统运行管理所消耗的灯具、材料。
4.3.7通讯
导截流、砂石工地各安装程控电话机一台作为对外联系。
另配置无线手持式对讲机10台,作为生产调度无线通讯。
4.3.8供电管理
为保证本工程的施工用电的安全、可靠,设置电气工程师1名,负责施工用电、砂石系统电气控制设计、安装、调试及维护工作,配备高素质电工3名,负责施工用电的电气安装、运行维护等。
5混凝土生产系统
本合同范围现浇混凝土2900m3,预制混凝土3600m3,根据施工进度计划安排,混凝土生产设置两个拌和站,右岸预制场内设置一个,建筑面积60m2,设计生产能力25m3/h,设置两台0.75m3拌和机,满足护堤公路混凝土、预制混凝土浇筑用量要求;
江东洲明渠附近设一拌和站,建筑面积50m2,布置一台0.35m3拌和机,满足明渠混凝土施工需要。
拌和站用水供应:
预制场内拌和站由100m3水池供应,江东洲拌和站由50m3水池供应。
砂用汽车从砂场运输至拌和站,骨料从石料场运取,水泥由汽车运至拌和站。
混凝土拌和站主要设备见表2-5。
表2-5混凝土拌和站主要设备表
设备设施名称
规格
预制场拌和站
0.75m3
明渠拌和站
0.35m3
砂石成品料仓主要设备未列入表中。
6施工辅助企业设施
6.1钢筋加工厂
钢筋加工厂设在西溪右岸,建筑面积150m2,占地面积1000m2。
在钢筋加工厂露天堆放场设8t汽车吊一台进行钢材装卸。
加工厂配置钢筋喷砂除锈设备、调直机、断料切割机、弯曲机等。
钢筋在加工厂加工成型后编号分批分类运至工作面。
6.2木材加工厂
木材加工厂设在西溪右岸,紧靠钢筋加工厂,建筑面积100m2,占地面积800m2。
木工厂设木材堆放场、锯台车间、加工制作车间,分别设置圆盘锯、带锯、平刨机等木工机械。
主要承担预制混凝土模板、西溪明渠模板及其它部位木模板的加工。
6.3混凝土预制厂
预制厂设在西溪右岸,靠近混凝土拌和站,建筑面积50m2,占地面积2000m2。
预制厂承担护底混凝土及围堰抛投混凝土块等生产。
在预制厂浇筑面积为100m2的混凝土预制场,设1台15t汽车吊,配备2台0.75m3搅拌机,设面积为800m2的砂石料堆放场地。
在预制厂场地内布置一个水泥仓库,建筑面积100m2,容量为水泥100t。
预制场模板、钢筋统一在相应加工厂完成,混凝土质量控制由拌和站试验室负责。
混凝土采用手推车或机动翻斗车运输,小构件混凝土由人工铲运入模,大构件混凝土采用汽车吊吊运入模。
6.4施工机械修配厂
施工机械修配厂设在西溪右岸,建筑面积300m2,占地面积750m2,承担各种施工机械设备的维修、保养及汽车的小修、一保及零件的修理工作,汽车的大、中修总成检修等工作利用X市汽车修理厂进行。
主修理间采用半开敞式,设5t电动单梁起重机一台。
7工地试验室
试验室设在右岸预制场内,建筑面积100m2,占地面积200m2,负责原材料、混凝土的物理力学性能试验。
为满足混凝土原材料试验、配合比设计试验、混凝土质量控制检验等的需要,试验室配置万能液压机,RCC核子密度仪、水泥、土工、砂石料检验设备、各种计量容器及工程检验所需的仪器设备。
8仓库系统
仓库系统包括油库、炸药库、施工仓库等,其中施工仓库包括钢材库、钢筋库、物资库、设备库等,仓库系统总建筑面积1000m2。
油库设置在护堤公路附近,设计规模100t,建筑面积100m2,占地面积800m2。
炸药库设在石料场附近,建筑面积100m2,占地面积150m2。
施工仓库设在右岸,建筑面积800m2,占地面积1600m2,租用当地房屋。
各施工生产设施、辅助企业、仓库系统建筑特性详见表2-6。
表2-6主要生产设施、辅助企业、仓库系统建筑特性表
建筑面积
(m2)
占地面积
结构型式
左岸配电房
80
砖木
右岸配电房
钢筋加工厂
简易结构
木材加工厂
混凝土预制厂
2000
机械修配厂
750
半敞开式简易结构
包括汽车保养
工地试验室
200
砖混结构
8
油库
砖木结构
9
炸药库
石料场附近
水泥仓库
简易木结构
预制厂场地内
11
施工仓库
1600
12
前方调度、
质检值班室
13
右岸取水泵房
14
混凝土拌和站
110
左右岸各一个
15
合计
2140
8130
9其它设施
9.1消防设施
在各施工区、库房及生产、生活营地设置专用消防栓及消防软管,并按有关规定配置足够的泡沫、干粉灭火器及消防砂坑、消防被等。
成立消防、安全领导小组,组建若干支兼职消防队,加强消防力量,设一辆消防水车,所有消防设施随时检查保养,保持处于良好待命状态。
9.2各种信号的设置
在施工工区内,交通道路、加工厂区设置一切必要的信号,包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指标信号等。
9.3洪水预报系统
施工现场设水情预报室与当地水文部门联系,每天向工程施工部预报坝址水情及未来天气情况,确保工程安全渡汛及方便安排、指挥生产。
9.4环保设施
在各生产、生活区根据需要挖设截水沟、砌筑挡土、挡渣墙,防止水流引起山体滑坡,水土流失;
在混凝土拌和系统、施工场地内设置污水沉淀池,污水经沉淀后排放至天然河道;
在各生产设施营地内设废油料处理池,防止污染土壤,在各生活、办公营地设置垃圾池,由专人定期清扫,生产、生活营地设置带化粪池冲水式厕所,粪便经发酵、沉淀后排入附近污水处理池;
所有垃圾、沉淀物等由专人负责清理并运至监理指定地点掩埋、焚烧;
施工现场经常用洒水车不定期进行洒水防尘;
工程完工后,按照监理工程师要求拆除一切需拆除的施工、生活临时设施,并清理干净。
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