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内设无机房乘客电梯1部;
室内配置安全监系统,火灾自动报警及消防联动系统。
以及水,暖,电,信等相应的配套工程。
二、编制依据与应执行的规定、标准
1、《工程测量规范》GB50026--93
2、《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201--83
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2001
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202--2002
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--2002
6、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203--2002
7、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208--2002
8、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002
9、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207—2002
10、《建筑装饰工程施工质量验收规范》GB50210—2001
11、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—96
12《内外装修工程质量验收规范》GB50210--2001
13、经过会审及批准的设计施工图纸要求
三、质量控制要点
(一)基础土方施工控制:
本工程基坑开挖为-2.7米、,然后采用人工开挖至设计标高,主体部分采用挖掘机挖至-2.7米左右,,开挖顺序:
先深后浅,依次开挖,机械开挖时,采用人工配合修坡。
(二)基础工程质量控制要点:
1、工程测量定位
(1)有经过审定的施工设计图纸、现场交桩记录、交桩等级符合设计要求;
(2)所用经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺等测量工具经过检验,有合格证在合格期限内;
(3)建筑物基础放线的验线:
当基础垫层浇筑后,承包人在垫层上必须准确地测定建筑物各轴线、边界线、坪宽线和桩位线等。
自检合格后,书面通知监理工程师验线。
基础放线是具体确定建筑物的位置至关重要,验线时必须严格把关。
(4)基础验线的允许偏差:
长度L≤30m允许偏差±
5mm
30mL≤60m允许偏差±
10mm
60mL≤90m允许偏差±
20mm
(5)建筑标高,层高竖向质量控制:
建筑施工对竖向偏差的控制要求很高,轴线竖向投测精度和方法必须与之相适应,这是建筑施工测量质量控制的重点。
承包人在基础工程完成,并校测建筑物轴线控制桩后,将建筑物轮廓和各细部轴线精确地弹测到±
0.000首层平面上,随后要将首层轴线逐层向上投测,以用作各层放线和结构竖向控制的依据。
对此,专业技术人员应进行检测,或在承包人投测时,在旁监测,以保证测量质量。
当施工场地比较宽阔时,可用外控法,利用经纬仪施测作为检验,还可用吊线坠法作竖向偏差的检测。
当施工场地窄小,无法在建筑物之外的轴线上安置经纬仪施测时,可用内控法,例如用激光铅直仪施测。
层面竖向测量偏差不应超过±
3mm,建筑物全高(H)竖向测量偏差不应超过3H/10000,且不大于:
30m<
H≤60m±
60m<
H≤90m±
15mm
90m<
H20mm
2、土方工程
(1)掌握现场水文地质情况,熟悉设计要求,研究工程地质勘察报告;
(2)能鉴别各类土质,熟知各类土质性能,对安全等级为一、二级建筑物勘察部门应配合设计,施工单位进行施工验槽是否与地质报告相符。
验槽是本工序的停监点,隐蔽验收经汇签认后方可进行下道工序;
(3)严格控制基底标高,基底土质必须符合设计要求,并严禁扰动对挖深超标部分要有处理措施,不得用原土垫平;
(4)对场地平整、土方保存、排水降水措施,冻土开挖护坡支撑、流砂控制要有确实可行并经有关单位审批的技术措施;
(5)土方施工前施工单位应提交土方施工方案经监理工程师详细审查确认可以并签署意见后,施工单位方可依据监理工程师认可的土方施工方案组织土方工程。
(6)基、沟开槽前要验收抄平放线工序,对放线重点龙门桩严格保护,基槽开挖放线验收标准:
――主轴线交角误差±
20"
;
――建筑物各轴线距离相误差1/2000;
――轴线投测误差±
5mm;
――标高投测误差±
5mm。
(7)填土应用土质性质符合设计要求的土质,并清除草皮树根等有机物、腐植土、淤泥等不能用于填土的土质坚决弃用。
严禁回填土采用水撼法。
(8)回填土应及时作前道工序的隐蔽验收,验收合格后方可回填土,对随砌随填的基础砌石等工程应旁站控制、随时检查。
(9)遇有泥水的基础坑槽应及时请淤后方可回填土。
(10)回填土应分层夯实分层取样,及时化验干容重、密实度应符合要求。
严格控制分层夯实厚度。
严格控制最佳含水率,严禁过湿和过干的土进行回填夯实。
是工序巡监项目。
(11)对回工序要求不同时进行施工的挖填土每次挖填的土方,对回填土要加强质量控制,要坚持先深后浅的施工工序安排,禁止倒工序施工。
⒙回填土严格控制有冻土存在,土粒不可大于5cm,对回填深度大于1.5m的回填土要采取回填措施,必要时可进行级配回填和每次夯填,严禁水沉回填。
(三)混凝土及钢筋混凝土工程质量予控
1、模板工程质量控制
(1)审批技术措施,对大型重要部位要有模板拼装图和模计算,没有措施不得施工,主要控制下沉、胀模、漏浆、侧弯,防止柱身偏位或扭曲,支模前应先在底部弹出中线 与柱封模前,底部杂物必须清理干净,模板下口的缝隙必须堵实,浇筑前应用清水清洗一次。
梁、板底模按规范要求起拱。
(2)予埋件,振捣孔开关灵活应予留整块模板便于操作。
对其位置、标高、尺寸、数量应复核、予埋件固定应可靠,防止位移。
使用隔离剂要性能优良,刷隔离剂严禁太厚,并不许粘有杂物,隔离剂涂刷时不得污染钢筋,使用隔离剂要考虑 面易操作不能太光、不许透油。
(3)可根据砼强度 情况和规范要求,决定侧模折除。
对底模折除要有专业技术人员同意后方折除,以防止为加速模板周转,过早折模造成质量事故。
折除模板不许用大锤和撬扛硬折, 工保护成品和注意安全。
折模后,应及时凿出予埋件和清理孔洞残留砼,优其是设备底脚罗枪予埋锥型模在砼终凝后 模,防止贴模。
(3)模板工程:
强度、钢度、稳定性、予埋件位置是本工序巡监抽查项目。
2、钢筋工程质量控制
(1)钢筋材料质量、钢筋加工、钢筋绑扎均要符合设计图纸和施工规范要求。
熟悉结构施工图、明确设计钢材品种、规格,绑扎要求及结构某些部位配筋特殊处理。
有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时在相应的结构图上标明,避免遗忘造成失误。
掌握:
《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》有关钢筋构造措施的规定。
(2)把好原材料进场检验关:
钢筋品种、规格力学性能化学成份均应符合设计要求。
进场钢筋应有出厂质量证明书及合格证,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。
钢筋必须做物理力学性能试验(二次复试报告单)并按规定取样频率及试验方法。
技术负责人签署使用意见后使用。
对进口钢筋必须做化学含量试验,特别注意冷弯与可焊性是否合格。
钢筋按批量、按数量进行二次化验,不许“以一代十”,技术负责人要分别签署使用部位的意见。
(钢筋按同品种、同规格、同炉号、同交货状态60T为一批取样),督促施工方及时将验收合格的钢材运进钢筋堆场,堆放整齐、挂上标签,并采取有效措施,避免钢筋锈蚀或油污。
(3)施工过程中的控制:
钢筋的下料、加工等,施工方技术人员根据图纸及规范进行钢筋放样,对钢筋工要进行技术交底,统一下料、集中加工,成品要挂签,严禁混放,堆放要求垫木方。
钢筋焊接,专业技术人员应检查焊工考试合格证,在焊前监督焊工试焊,检验合格后,方可上岗施焊。
钢筋焊接接头应符合规范要求,《钢筋焊接接头试验方法》JGJ29-86的有关规定,抽取焊接接头试样进行检验。
(4)钢筋加工运输变型应及时修正后绑扎,现场成品钢筋要有场地集中保存,防止人踏车压,不许粘有泥土,注意成品保护。
钢筋成型绑扎要有前后内外程序,防止钢筋放不到位硬插破坏成型筋变形。
绑扎成型后,经检查合格方可进行下道工序特别注意主筋位置规格、箍筋数量、间距、绑扎情况及钢筋长度。
锚固长度、接头设置、柱头与梁交接处是否设置箍筋。
双层筋、高密筋、有“马橙”支撑筋;
吊筋位置间距正确,打砼时要有专人看筋,移位的钢筋应及时归位及时绑好。
对有特殊要求的钢筋,如抗震、箍筋应做成135℃弯钩及平直部份是否是箍筋直径10倍数d,支座搭接是否够长,有无错位。
予埋件、予留洞、外伸拉筋是否正确,钢筋保护层及要求的起拱部份是否已加垫。
钢筋代换时注意遵守规范,并经设计同意,甲方签证后方可执行。
(5)框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋,不得漏放。
具有双层配筋的厚板和墙板,应要求设置撑筋和拉钩。
控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。
予埋件、予留孔的位置应正确固定可靠,孔洞周边钢筋加固,应符合设计要求。
钢筋绑扎过程中专业技术人员应到现场巡视发现问题及时指出,令其改正,钢筋绑扎完毕后,施工人自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单,钢筋工程:
接头、钢筋直径、位置、箍筋设置、钢筋隐蔽前检查是本工序停监点。
3、混凝土工程:
(1)砼工程质量的事前质量控制:
审核砼施工组织设计,根据工程结构特点和施工现场的具体条件审查砼工程采取的组织措施和技术措施是否合理,措施要真实反映现场材料、工机具、人力、技术质保体系等情况。
其中应特别注意砼的生产、输送、浇筑顺序施工缝的处理。
严冬、酷暑施工砼以及大体积砼的浇筑,应专门制定施工方案,采取相应措施。
现场搅拌砼、水泥浆、砂石堆场的布置通盘考虑、砂石堆场应分隔,相互不混杂;
有一定的储备量,能保证砼连续生产,袋装水混进库口与出库口应分开,避免运输路线交叉使先进场的水泥先使用。
使用商品砼,应选运距不太远有生产许可证的商品砼站。
根据施工要求,提出在卸车地点的砼质量要求。
原材料必须过磅,计量装置应校验正确。
砼水平运输工具和垂直运输机械应满足砼浇筑数量的要求,运行应可靠。
振捣棒(器)性能可靠。
测混凝土坍落度及制作试块的试模要配套。
(2)对原材料的质量控制:
对以下材料要求有出厂合格证并进行二次复试。
合格后再用,注意化验单代表的水泥品种、批量、日期、使用部位和工程师签字情况,按标准验收使用,过期水泥不得用于重要构件,按规定另行处理。
1)水泥需有出厂合格证并进场二次复试执行标准,执行GB12958-91、GB13693-91,取样批量不大于100T为一个单位;
2)建筑用砂执行JGJ52-92、GB/T14684-93,取样每批量不超过400m3或600T为同一个取样单位;
3)砑石和碎石执行JGJ53-92、GB/T14685-93取样每批量不超过400m3或600T为同一个取样单位;
4)外加剂执行GB8076-97取样同品种、同生产厂、同期进货总量不超过50T为一个取样单位;
有关水泥、砂、石、外加剂、混凝土配合比及拌制质量标准、检验方法和认可程序见后附表。
并不得使用含有害矿物骨料避免发生碱骨料反应。
5)粗骨料现场,含泥量要重点控制,砑石必须筛洗,碎石必须过筛,要分别堆放不得混堆;
6)细骨料必须以工程砂为主,如用细砂或粗砂(混砂)必须有措施另做配比,并不许用于重要构件,中砂要挖制含泥量不超标准,超标准不得使用;
7)搅拌用水必须是干净不含油污,没有污染的水源,PH值5-7,含泥量超标水不得用于工程,严禁用水坑集水,暖气水、工业废水搅拌砼;
8)外加剂必须是定点厂家许可生产的合格产品,并按说明专人计量使用,不得用于禁用外加剂工程或部位。
(3)审查砼配合比,根据结构设计对砼强度、耐久性、抗渗性的要求,在专业技术人员的参与下,对选定并已进场的原材料取样,由指定的试验部门进行砼配合比设计与试配,通过试配确定砼配合比后方可使用。
要求工程师签发配比单。
按工程部位,材料变化要求分别配制,不许使用一个配比用于多处工程部位。
有特殊要求的砼,必须专项出配比,如防水、防酸、防碱、防射线、抗裂等砼,不许在书上抄用配比,必须经试验站试配合格配比单。
现场要计量使用,不许随意更改。
(4)签署砼浇筑开机令,在钢筋工程,模板工程、水暖、电、通讯专业验收认可后开始浇筑砼。
并对施工用电、振捣器、运输道路、脚手工程、计量工具等检查合格后方可开灌。
(5)混凝土施工过程中的质量控制:
1)对砼拌制的检查:
专业技术人员对砼拌制过程,要进行不定期的抽查,抽查内容有:
原材料计量及加水要准确;
加料顺序及搅拌时间应符合规范要求,测量坍落度、随机取样制做试块。
执行见证取样制度。
每班均要求专人做试块,制做养生、试压要按标准进行,严禁做试块时弄虚作假,专业技术人员要坚持与施工单位一同随机设组做部分试块。
试块要有编号、有记录、有时间和部位在试块上标明砼强度等级。
严禁试块“满天飞”,试块要及时做、及时试压、及时归档、保证工程施工需要。
按标养控制试块养生。
对有抗冻、抗渗要求砼应进行性能试验;
2)对砼运输:
若使用商品砼,用砼搅拌车运输,在运输过程中受时间和温度因素影响,砼和易性降低,因此在浇捣地点要测坍落度,在和易性降低后,要注意砼振捣工艺,避免出现蜂窝、空洞等振捣不密实问题。
从砼搅拌到浇筑完毕的延续时间,不得超过规范时间;
3)砼的浇筑、接槎、振捣、评定“砼浇筑顺序和方法,事先应周密考虑,对于大体积、大面积砼的浇筑,分层、分段要合理;
层、段间的间隔时间要计划好,在前一层,段砼初凝前,浇筑后一层,段的砼,振捣器要鹎入到下一层。
浇筑竖向结构,要根据结构形式采用串洞、开门子洞等方法,保证砼不发生离析、保证密实。
对配筋密及予埋件多的地方要加强振捣,保证密实,并避免碰动钢筋及埋件。
在砼浇筑过程中,专业技术人员应经常察看施工现场,对砼浇筑质量实施动态控制。
砼冬季施工、高温施工、雨季施工均要另有措施,并经审批后方可施工。
砼评定检验要及时准确、齐全。
砼析模后再做评定和施工隐蔽记录时间要吻合。
克服后补资料。
重点部位重要构件质量控制专业技术人员要亲自到场旁站控制,记录齐全仔细,有可追踪性。
现浇砼设备基础前必须与设备核对予留孔,螺栓位置无误,并得到设计认可后浇筑设备基础。
重要的设备基础螺枪必须做挖位模板。
并检查基础模板标高,中心线,析模后及时放线,砼强度不高时纠偏处理。
(6)砼养护:
砼养护往往不被人重视,在自然环境中浇筑砼,砼在凝结过程中水份不断散失,难以保证水泥的水化反应。
对此,专业技术人员应高度重视,督促承包人派专人对砼养护。
砼浇筑12小时后及时复盖浇水湿润,普通砼养护不少于七天,抗渗砼特殊要求(掺有外加剂)的浇水养护不少于14天,大体积砼要有专门养护措施。
不许用泥土复盖养护。
养护用水与拌制水相同。
当日平均气温低于5℃时不得浇水。
(7)砼质量的检查和缺陷修正:
根据砼试块强度,判定砼是否达到设计要求的强度,在 浇筑砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上作业。
对大型结构如果提前折模要有同条件试块报告达到要求强度后方可析模。
对折模后的混凝土结构、检查其偏差是超过规范要求后再进行砼质量评定。
当发现砼结构面在蜂窝、座面、露筋甚至孔洞时,不得自行修正,而是要做好详细记录,报请监理检查,然后根据缺陷严重程度,区别对待进行修正。
对有影响结构性能的缺陷,必须会同设计单位与甲方共同研究处理。
砼工程配合比控制、振捣、强度、表面缺陷等是工程质量的必监点。
(8)砼试块的留置:
1)评定结构构件的砼强度应采用标准试件的砼强度,即按标准方法制作的边长150mm的标准尺寸的立方体试件,在温度20±
3℃,相对温度为90%以上环境或水中的标准条件下,养护至28d令期时按标准试验方法测得的砼立方体抗压强度。
确定结构构件的折模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的砼强度,应采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件砼强度。
2)试件强度试验的方法应符合规定。
(试件应采用钢模制作)对采用蒸气法养护的砼结构构件,其标准试件应先随同结构构件同条件蒸气养护,再转入标准条件下养护共28d。
3)试件留置应符合下列规定:
试件应在砼的浇筑地点随机取样制作。
A、每拌制100盘县城不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次;
B、每班拌制同配合比的砼不是100盘时,其取样不得少于一次;
C、现浇砼每一现浇层同配合比的砼,其取样不少于一次。
同一单位工程每验收项目中同配合比的砼,其取样不得少于一次。
每次取样应至少留置一组标准试件。
同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要确定。
予拌砼除应在予拌砼厂内按规定留置试件外,砼运至施工现场后,尚应按本条的规定留置试件;
D、每组三个试件应在同盘砼中取样制作,并按下列规定确定确定该组试件的砼强度代表值:
取三个试件强度的平均值;
当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时取中间值;
当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时,该组试件不应作为强度评定的依据。
砼强度应分批进行验收。
同一验收批的砼应由强度等级相同,生产工艺和配合比基本相同的砼组成,对现浇砼结构构件,尚应按单位工程的验收项目划分验收批准。
对影响砼结构性能的缺陷,必须会同设计等有关单位研究处理。
(9)砼原材料质量控制标准
1)、水泥:
水泥进场时,必须有质量证明,并应对其品种、标量、生产许可证编号、包装(或散装 冻 )出厂日期等检验验收。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按试验结构使用。
(我们现在执行省规定水泥使用前必须做二次复试合格后方可使用。
)
水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的也属于不合格品。
试验报告:
当用户需要时水泥厂应在水泥发出日起七天寄发除28d强度以外的各项试验结果,28d强度数值,应在水泥发出日起32d内补报。
如供应部门发的是复印件要在复印件上签发原件存放单位,并加盖红色印章方可存档。
2)、建筑用砂:
应执行JGJ52-92、GB/T14684-93取样每批总量不超过400m3(600t)为为一个取样单位。
砂:
指粒径小于5mm,在湖、海、河等天然水域中形成和堆积的岩石碎屑。
泥粒径小于0.08mm的岩屑,淤泥与粘土的总和。
粘土块指水浸后径大于是0.630mm的块状粘土。
砂含泥和粘土块含量规定:
优等品 一等品 合格品
泥 < 2%3%5%
粘土块< 0.5%1%1%
砂中含泥量:
JTJ041-89
≥C30砼含 色不得超过3%
<C30砼含 不得超过5%
3)、建筑用卵石、碎石:
用于建筑工程的卵石、碎石流称为石子,道路水利工程可参照本标准。
直径大于5mm的卵石,碎石岩石碎块泥直径小于0.08mm粘土块指水浸后粘径大于2-5mm块状粘土。
石子中泥含量和粘土块含量:
泥 <0.5%1%1.5%
粘土块<0.25%0.25%0.5%
使用中超过标准要进行筛分或水洗。
含泥量大于1%用 ≥C30砼中可水洗
含泥量大于2%用 <C30砼中可水洗。
(四)砌筑工程质量控制:
填充墙砌体:
1、砌体施工前,应将基础面或楼层面按标高找平,依据砌筑图放出墙体的轴线,墙体边线和洞口线。
2、砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3。
3、轻骨料混凝土空心砌块砌体砌筑时,必须遵守反砌原则,即使砌块底面向上砌筑,上皮应对孔错缝搭砌。
4、外墙转角及纵墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。
5、砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,清除砌块表面杂物后,方可进行砌筑。
砌筑时应先下后上、先外后内,每层开始时应从转角处或定位砌块处开始,砌一皮、较正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
质量标准:
1、使用的砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定的试验项目必须符合标准。
2、砂浆的强度、品种必须符合设计要求。
规定的试验项目必须符合标准。
3、砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应答到规程要求。
4、拉结筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
(五)地下防水工程质量控制:
防水混凝土结构工程:
,电梯井集水坑底板及墙壁为C40防水混凝土。
1、防水混凝土配合比控制:
1)防水混凝土的配合比,由实验室根据所要求的条件试配来确定,砂率宜为35%-40%,水灰比不得大于0.55,试验要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2Mpa。
2)配合比一旦确定后,应及时将配合比交代给施工人员,并在搅拌站处出示配合比及每罐投料量。
2、防水混凝土的浇注和振捣:
1)浇注前必须将浇注工作面内的杂质积水等清除干净,干燥的环境宜浇水湿润,浇注高度超过1.5米需加串筒或溜槽。
2)混凝土浇注应分层,每层厚度不宜超过30-40cm,相邻两层浇注时间间隔不应超过2h,气温高时可适当缩减,当掺用缓凝剂时应不超过设计的缓凝时间。
3)防水混凝土在施工前应进行充分准备,作到连续浇注不留施工缝。
必须流时,应留在墙上,距底板高度不得小于300mm。
防水混凝土试块的留置:
抗渗混凝土浇注期间须留置抗渗试块,每500m2不少于1组,每个工程不少于2组。
(六)、地面与楼地面质量控制:
楼、地面:
磨光花岗岩地面采用25厚磨光花岗岩板,干水泥浆擦缝,5厚1:
1水泥砂浆接合层,40厚1:
3干硬水泥砂浆找平层,120厚乱石灌M2.5水泥砂浆,素土夯实。
防滑地砖地面采用10厚防滑地砖,5厚1:
1水泥砂浆接合层,10厚1:
3干硬水泥砂浆找平层,HM1500防水剂四周反1800高,100厚C10混凝土。
素土夯实按照土方工程夯填土施工方法施工,质量控制执行土方工程夯填质量检验评定标准。
1、主控项目:
(1)所用板材的品种、质量应符合设计要求。
(2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓。
检验方法:
用小锤轻击检查。
2、一般项目:
(1)表面应清洁、平整、无划痕,且应图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直、板块无裂痕、掉角等缺陷。
观察检验
(1)踢脚线表面应洁净,高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
用小锤轻击和观察及钢尺检查。
(2)面层表面坡度应符合设计要求不倒泛水,无渗漏。
(五)门窗工程质量控制
1.控制材料质量:
(事前控制)
⑴门窗型材密封条等原材料应符合GB8814《门窗框用硬聚氯乙烯型材》和GB12002《塑料门窗用密封条》的有关规定;
⑵门窗紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板应进行表面防腐处理,固定片厚度应大于等于1.5mm、最小宽度15mm,其材质Q235-A冷轧板,表面应进行镀锌处理,组合门窗拼樘料内腔应放增强型钢作为内衬。
⑶玻璃品种、规格及质量应符合国家现行产品标准规定,并应有产品出厂合格证,中空玻璃应有检测报告;
⑷门窗质量要求应在产品说明书注明规格、尺寸、门窗抗
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