电力工程作业指导书实用word文档 11页Word格式.docx
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杆坑中心位置确定后,即可根据中心桩位,量出挖坑范围。
杆坑定位准确。
(2)杆塔的定位:
首先根据供电点与用电负载的位置,进行实地勘测,确定线路的方向。
当供电点和用电点两根电杆位置确定之后,最好使线路成直线走向,但由于地形或其他因素的限制,线路需拐弯,这就可确定转角杆的位置,这样,供电点、转角杆、用电点就把整条线路分成几个直线段,如把分支杆位置确定后,就可决定分支线路的方向。
测量每段直线间水平距离,如平地可用皮尺测量,当地形复杂时就不能用皮尺测量,就要用仪器来测量。
定线工作完成后,就在确定电杆的具体位置,叫“电杆的定位”。
根据要求确定电杆的高度和档距,根据档距的大小,每段直线段内就可确定电杆的根数和位置。
确定电杆的位置时,要从一端向另一端逐杆定位。
在各杆的杆位中心处打下木桩。
施工时就以此桩为中心进行基坑开抗。
(3)杆塔基坑开挖:
杆塔基坑开挖之前,先要检查标桩设立地点是否正确,然后打几个辅助标桩,用来检查电杆是否立在中心位置。
挖坑最好用专用工具,如立杆方法不是用固定式抱杆立电杆,在电杆根部的坑旁还要挖一道斜坑(又称“马道”),以利于立杆。
目前,普遍采用的是人工开挖的施工方式。
坑底均基本保持平整,便于进行检查测量坑深。
基坑开挖工作劳动强度较大,应特别注意安全,所使用的工具必须坚实牢固,并经常注意检查;
当坑深超过1.5m时,坑内工作人员必须戴安全帽;
当坑底面积超过1.5m2时,允许两人同时工作,但不得对面操作或挨得太近;
严禁在坑内休息;
挖坑时,坑边不堆放重物,以防坑壁垮坍,禁止将工具放在坑壁边缘,避免掉落伤人;
在行人通过地区,当坑挖完后不能很快立杆时,设围栏,夜间装设红色信号灯,以防止行人跌入坑内。
(4)杆塔组立:
架空配电线路施工常用的立杆方法有撑杆立杆、用汽车吊立杆、用抱杆立杆等。
电杆起立后,要进行杆身调整,符合要求后再填土夯实。
调整杆位,一般可用杠子拨动,使电杆移至规定位置。
回填土时将土块打碎,每回填50mm夯实一次。
对软土质的基坑,增加夯实次数。
培土高度宜高出地面300mm,在电杆周围形成一个圆形土台。
(5)横担安装:
A、将电杆、金具等分散运到杆位,并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。
应大于+100mm,-50mm;
双杆的两杆坑深度高差不应大于20mm。
B、用支架垫起杆身的上部,量出横担安装位置,套上抱箍,穿好垫铁及横担,垫好平光垫圈、弹簧垫圈,用螺母紧固。
紧固时,注意找平、找正。
然后,安装连板,杆顶支座抱箍、拉线等。
a.1KV以下线路的导线排列方式可采用水平排列;
最大档距不大于50m时,导线间的水平距离为400mm,但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于500mm。
10KV及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。
b.横担的安装:
直线杆的单横担应装于受电侧,90度转角杆及终端杆应装于拉线侧。
c.螺栓的穿入方向一般为:
对立体结构:
水平方向由内向外;
垂直方向由下向上。
对平面结构:
顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入;
横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向,垂直方向,由下向上穿入,开口销钉应从上向下穿。
b.使用螺栓紧固时,均应装设垫圈,弹簧垫圈,且每端的垫圈不应多于2个;
螺母紧固后,螺杆外露不应少于2扣,但最长不应大于30mm,双螺母可平扣。
c.用水泥砂浆将杆顶端严密封堵。
C、安装针式绝缘子,并清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
(6)拉线制安:
拉线制作:
首先制作上把,从钢绞线一端量出250mm,做好标记,以标记为中心,将钢绞线煨弯后套入楔型线夹内,线夹的凸肚在尾线侧。
用手锤敲击线夹本体,使楔子与线夹本体、楔子与钢绞线接触紧密,受力后无滑动现象。
上把预留尾线与主线按规定尺寸进行绑扎;
然后安装拉线抱箍,杆上作业人员根据杆型量出拉线抱箍的安装位置,并做好标记。
用吊绳将预配好的拉线抱箍吊起,将拉线抱箍安装在标记处。
安装时使平行挂板正对拉线棒,楔型线夹的凸肚向下;
最后安装UT型线夹,将紧线器的尾部与拉线棒连接牢固,用紧线器夹紧钢绞线后紧线,将钢绞线与拉线棒紧成一条直线。
拆下UT型线夹上的U型螺栓,把U型螺栓穿入拉线棒上部圆环内,再套上线夹,使线夹主体位于螺杆丝扣距顶部的1/3处,同时与钢绞线进行试配,量出做回头的中心,并作出标记。
以所做标记为中心将钢绞线煨弯装入线夹内,线夹的凸肚在尾线侧,并绑扎。
将润滑油涂在U型螺栓丝扣上,套入线夹,套线夹时将线夹凸肚向下,装上U型螺栓的螺母,并将两边螺杆螺母对应拧紧。
拉线安装,已装好底把的拉线盘滑入坑内,找正后分层填土夯实。
将拉线固定于拉线抱箍处。
拉线安装要求:
A、拉线与电杆的夹角不宜小于45度,当受环境限制时不应小于30度,特殊情况下也可采用弓形拉线及撑杆等措施,撑杆与电杆的夹角不宜小于30度。
B、承力拉线应与线路方向的中心线对正,分角拉线应与线路分角线方向对正;
防风拉线应与线路方向垂直。
C、拉线坑应有斜坡,回填时应将土块打碎,每500mm夯实一次,并设高出地面300mm的防沉层。
D、拉线棒出土处与规定位置的偏差终端,顺向拉线不应大于拉线高度的
1.5%;
合力、防风拉线不大于拉线高度的2.5%。
拉线高度即拉线出土处的水平线至拉线抱箍的垂直距离。
(7)导线架设:
导线架设是在完成横担组装及拉线组装等工作后,才可进行的工序。
导线放线的方法有拖放法和展放法。
拖放法是将线盘架设在放线架上拖放导线,拖放前,先清除线路上的障碍物,以免损伤导线,它以每个耐张段为一个单元,把线路所需全部导线放出,置于电杆根部地面,然后按档把全耐张段导线同时吊上电杆。
放线的线路如果不长,导线重量又不太重,可把导线背在肩上,边走边放,如线路较长,线捆较大,可把线捆装在汽车上,在汽车进行中展
放导线。
(8)导线的连接:
有钳压接法、缠绕法和线夹接线几种类型,根据设计要求选用符合要求的连接方法。
导线连接注意事项:
A、同一档距内,同一根导线上的接头,不应超过1个。
B、导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m,当有防震装置时,应在防震装置以外。
C、线路跨越各种设施时,当距内不允许有接头。
D、
三、电缆线路的施工
3.1电缆线路的施工工艺流程
电力电缆线路施工的工艺主要包括:
施工准备及施工配合、电缆路径测量定位、电缆沟开挖及电缆沟砌制、电缆敷设、电缆中间接头制作、电缆沟封盖、电缆终端头制作、电缆试验等。
篇二:
电力施工作业指导书分析表
《施工作业指导书》分析表
篇三:
电力建设基础工程作业指导书
一、目的
对电力建设基础工程施工的控制,达到规范化、标准化、制度化,加强施工现场文明施工的管理,确保工程质量满足顾客的要求
二、适用范围
适用于对外包基础工程施工单位的监视、管理及要求。
三、职责
3.1生产技术部和安全保卫部负责对基础施工过程的监视和测量;
3.2基础工程施工队负责具体实施文明施工。
四、作业方法及要求
4.1施工准备
4.1.1技术准备:
施工人员要熟悉施工图及施工技术手册。
对各桩位进行复查。
认真验收基坑,复测基坑的有效深度、宽度是否符合设计要求,坑底操平。
4.1.2组织准备:
根据砼浇筑的方量的大小,如有二次运输的还应考虑二次运输量的大小,确定民技工的人数,另外还应有一名测量人员,机械维护人员一名,电工一名,各特殊工种都应持相应的操作证上岗。
每基基础由专人负责。
4.1.3施工工器具、机具及材料准备:
搅拌机、振捣器、试块板、铁锹、斗车、发电机(无电源处)1.2X2.4米的铁板,根据基础的几何尺寸配置的各种规格的钢模板、角模、钉锤、方木、22#铁丝、管丝钳,以及施工所需的其它工器具、经纬仪、钢卷尺、塔尺。
4.2基础施工
4.2.1钢盘的绑扎:
基础钢筋笼的绑扎,分坑内绑扎和坑外绑扎两种。
坑外绑扎施工方便、尺寸便于控制,绑扎速度较快,但坑外绑扎下到坑里时难以控制,极易使笼子变形,尺寸发生变化。
对于较重的钢筋笼子往坑里下放也较困难,也增加了校正的难度。
坑内直接绑扎作业面较小,进度慢,还需搭架子,但经绑扎后移动较小,笼子不
易变形,减少了校正工作量。
施工中应严格按施工图进行绑扎,注意钢筋的距离、长度、规格及钢筋的连接方式均应符合设计要求,钢筋运到现场应平直,不得有弯曲现象,严重锈蚀的钢筋不得使用。
4.2.2地脚螺栓预埋地的固定方式可分为三种:
(1)地脚螺栓固定在搭好的架子(或操作平台)上,这种施工方法使用比较广泛。
首先是将大方木(或杉木)按施工基面及设计地脚螺栓螺顶高程操平、固定,再将绑扎好的钢筋放入坑内(或直接在坑内绑扎)大致固定后,将地脚螺栓放钢筋笼子里,并固定在小方木上,保证能四周移动,以便调整。
利用架设在中心桩上的经纬仪,根据基础对角、根开及高程将地脚螺栓定位,并固定牢靠,再将钢筋笼子调正固定好。
地脚螺栓和架子是通过调整板固定的。
(2)地脚螺栓直接固定在立好的立柱模板上。
这种施工方法要求立模时用经纬仪严格控制各层模之间的高程。
模板支立的位置要符合设计要求。
模板的支立应牢固可靠用经纬仪调整地脚螺栓的根开、对角线、控制角及高程,定位并固定牢。
(3)地脚螺栓固定在钢筋笼子上,这种预埋法是先用经纬仪操平找准基坑中心位置,将钢筋笼临时固定。
尺寸和高程佼验合格即可开仓,当砼浇筑高程接近地脚螺栓底部时,利用已设立的细线控制点配合经纬仪定位地脚螺栓并将其补强焊接于基础钢筋笼上,再继续往上立模,浇至设计高程。
4.3混凝土并浇筑:
线路施工开始浇筑前,应根据施工所选用的水泥、砂石料、水进行试配及试压。
养护28天后作强度试验,其强度应大于设计标号码5%—25%。
基础开挖、基础钢盘、地脚螺栓预埋验收通过,即可开始砼浇筑,其工序分为备料、立模、搅拌、下料、震捣、拆模养护等。
4.3.1备料:
对于线路不很长的且大部分铁塔基础汽车能到位,少数不能到位的也只有很短(几十米)的二次运距的可采取集中备料,集中用搅拌机拌和,再用汽车浇筑现场。
也可分别备料、分别用搅拌机拌和,这样可确保砼的质量,也可减少材料的浪费。
但对有较大的
二次运距(几百料甚至更远),线路比较长,铁塔基础比较分散的,可以将砂石料、水泥二次转运到塔位,采用人工搅拌、机械震捣。
4.3.2立模:
首先在基础坑内组装底层台阶模板(基础底部如为自成模可免去),用垂球吊线找正底层台阶模板位置,同钢卷尺校正模板组合的规格尺寸。
用经纬仪配合塔尺(或水平尺对模板组合进行操平支垫,然后逐层安装、固定各层模板,模板四周应设支撑,每根围楞上支撑不可少于两点,一般支撑在模板宽度的三分这一位置或接缝接头处。
在模板的内表面涂刷隔离剂或脱模剂,也可用废变压器油或废机油代替,严禁滴漏到混凝土上或涂到基础钢筋上。
立模也可边浇边进行,浇一层立一层,交叉作业,但应重点控制底层模板的各项尺寸要求。
顶层立西半球的模板中心线应与地脚螺栓基础钢盘的中心线重合,且和钢筋笼子主筋的距离应满足保护层厚度的要求。
由于立柱较大,极易扭曲变形、倾斜,应严格加以控制。
立柱模应用钢管或角钢,在上下端加箍,并辅以木桩打撑。
模板立好后,应仔细检查各部构件是否牢固,在浇筑过程中应经常检查,特别是机械震捣,极易使模板、卡子松动,如有移位、倾斜要及时修整加固,并采取可靠的补救措施,而地脚螺栓固定在钢模上时更应牢固可靠。
砼搅拌
4.3.3砼搅拌分人工搅拌和机械搅拌。
(1)人工搅拌一般是水泥、砂石、水都已运到现场。
并且拌一板就往坑内下一板。
拌一板一般是以一包水泥用量按配合比复出相应的砂、水、石头的用量,用称称出其重量,每拌就按此量上料。
拌和按“三干四湿”的原则拌和,不得随意加水、严格控制水灰比坍落度、保证砂、石料拌熟炎止。
(2)机械搅拌要根据搅拌机的容量(最好是使1包水泥或2包水泥拌和的砼容量接近搅拌的容量)确定每一拌的砂、石料用量。
以后每次就按此量进料确保砼的质量,搅拌时间最短不得超过1分钟。
采用机械集中搅拌的砼要通过车辆运输到塔位,对不能直接到塔位的还需人工二次转运。
根据砼的初凝时间要求运输距离不可太远,以半
小时为限,运输的工具应能较好地防漏。
以防漏浆、离折和坍落度变化。
4.3.4砼的下料及震捣:
下料前应清除坑内杂物、积水。
对干燥的坑基可用水湿润,防止砼石、浆分离,其自由倾落高底不得超过2米,如超过则应采用漏斗串筒,串筒离地面0.5米下段应垂直地面,以防前石后浆的石浆分离现场,下料时应避免连续在一侧下料。
否则会使模板受力不均产生位移,一般大雨天不宜浇筑。
如需抢工期期则应搭设雨棚,以确保砼质量。
砼的震捣有人工震捣和机械震捣两种方法,目前一般采取机械震捣,因为人工震捣质量很难保证,且施工进度慢,浇筑的时间长。
(1)人工震捣,在无筋砼的施工中,每250mm厚度震捣一次,具体操作为用钢钎不断插摇,同时用脚底踏震,直至整块基础连成整体,表面形成光滑浆面为止。
在有筋砼基础中,每150mm厚度捣震一次。
(2)机械震捣,按快插慢拨的原则使砼均匀震捣,同一位置震捣时间为10——20s,以砼中气泡逸出,砼表面呈水泥浆状为止,要防止震捣时间过长。
机械震捣可采用排列式和交错式两种,插点距不应大于作用半径的1.5倍,插点距模板的距离不应大于作用半径的一半。
振捣棒应插到下一层砼内的3——5cm深处,振捣棒应尽量避免碰接地脚螺酚和模板。
4.3.4.1砼浇筑的注意事项:
(1)砼浇筑应连续、最长间歇时间不应超过2小时,因此施工使用的机械设备如搅拌机、发电机、震捣器、震捣棒,开工前应作检修保养,对极易故障的振捣软管有2个以上的备用。
如因故间歇超过2小时,应停止浇筑,等砼强度达到12kg/cm2后,打毛冲洗耳恭听。
如砼面积较大时,在停浇的同时还应插筋。
(2)在厚大无筋或稀疏的砼基础浇筑时填充块石应符合施工设计要求,严禁乱填石块,掺入毛石应符合下列要求,块石投入前必须洗净,并分层放入,并保证底层和上部有100mm以上的砼垫层和覆盖
层。
毛石与模板的距离不小于150mm,毛石与毛石之间的距离不得小于100mm,毛石与钢盘、地脚螺栓不得接触。
对受拉、受弯、偏心受压的基础能否掺入毛石,由设计决定,掺入毛石总量不应超过允许掺毛石结构体积的25%。
4.3.5养护拆模
4.3.5.1养护:
浇制好的砼基础,要进行养护,防止因干燥而龟裂。
必须在浇完后12小时内开始,炎热或有风天气3小时间后开始,浇水养护用湿的草袋或席子、稻草等盖在混凝土上,经常浇水、保持湿润。
直到拆模,拆模后如不立即回填基坑,对外露部分仍继续遮盖保护。
4.3.5.2砼的浇水养护期:
用硅酸盐水泥和普通水泥,不少于7昼夜,用矿渣水泥,火山灰水泥、粉煤灰水泥,不少于14昼夜,在特别炎热的干燥的地区尚应加长浇水养护日期。
4.3.5.3喷洒塑料薄膜养护,是将塑料溶液喷洒在混凝土表面上,待溶液挥发后,塑料在混凝土表面结成一层薄膜,使混凝土表面与空气隔绝,封闭砼中的水分,不再(来自:
:
电力工程作业指导书)蒸发,而完成水化作用。
目前采用的是过氯乙烯树指塑料薄膜养护剂,能在-10℃到40℃的气温范围内使用。
喷洒的方法须用空气压缩机及专门的喷具进行,设备复杂砼28天后压强度偏低8%左右,同时由于成膜很薄起不到隔热防寒作用,夏季薄膜成型后加防晒设施(不少于24小时)否则易发生丝状裂缝。
4.3.5.4拆膜:
基础拆膜时要求强度不低于设计强度的25%,拆膜时间随养护的环境温度及所有水泥的品种而有不同,采用钢模板浇制的砼,拆膜时间稍早一些,拆模应自上而下进行,敲击要得当,应保证砼表面棱角不受损坏。
4.4现浇基础检查项目及质量评定标准
4.4.1主要检查项目:
地脚螺栓与配筋规格,是否符合设计图纸,混凝土强度是否满足设计标号。
4.4.2一般检查项目:
砼养护及表面质量、基础坑深、保护层厚度、立柱断面尺寸、同组地脚螺栓中心、立柱中心、偏移、地脚螺栓
篇四:
电气工程施工作业指导书
通渭县天河佳苑住宅小区
7#、8#、9#、10#、11#住宅楼
建筑电气工程施工作业指导书
编制人:
项目负责人:
项目技术负责人审核:
企业技术部门负责人审批:
甘肃华厦建业集团有限公司天河佳苑项目部
一、编制依据
1、通渭县天河佳苑住宅小区7#、8#、9#、10#、11#住宅楼施工图。
2、通渭县天河佳苑住宅小区7#、8#、9#、10#、11#住宅楼施工组织设计。
3、主要规范:
建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-201X建筑工程施工质量验收规范GB50303-201X4、其他有关规范、标准、规程等。
二、工程概况
建设单位:
通渭天河房地产开发有限责任公司设计单位:
兰州理工大学建筑勘察设计院勘察单位:
定西市建筑勘察设计院监理单位:
定西陇中建设监理有限公司施工单位:
甘肃华夏建业集团有限公司结构形式:
框架-剪力墙
结构层数:
地下1层,地上18层(除7#、10#楼为地上6层)建筑面积:
三、电气工程概况
3、1设计范围
电气工程主要有低压配电系统、防雷及安全接地系统、火灾自动报警系统、电视系统、电话及宽带系统。
3、2低压配电系统
供电电源及电压由县电网变电所引入两路10KV电源至本小区#楼配电
室,放射式配电。
各单体楼由楼地下配电室以380/220供电。
引至地下总配电箱,电缆埋地深度不小于1.5M。
动力线路均穿钢管敷设。
楼内照明干线采用电缆暗敷设,各分支干线采用BV-450V/750V导线在电缆桥架内敷设,各分支线采用BV-450V/750V导线在RPE管内敷设。
照明分支线为(2-4)×
2.5/RPEφ16,插座分支线为3×
4/RPEφ20.均沿墙、柱、现浇梁板暗设。
在各层楼梯前室和公共走道。
地下室内设应急疏散照明,要求连续供电时间不小于30min.
3.3防雷及安全接地系统3.3.1建筑物防雷
3.3.1.1各单体楼按第三类防雷建筑物设防,在建筑物屋顶周边采用Φ12镀锌圆钢避雷带,设25×
4扁钢支架,支起高度150mm,支架间距1.0m。
并在屋面组成不大于24×
16的避雷带,利用结构柱内两根不小于φ16的主筋做防雷引下线,上部与避雷带焊接,下部与井桩主筋焊接连接,并通过两根基础主筋围绕建筑物周边全部连通已形成环形接地体。
3.3.1.2进出建筑物的强弱电线路全部埋地引入,在进出端均将电缆金属外皮与电缆桥架等于电气设备接地相连。
3.3.1.3建筑物内钢构件和钢筋砼的钢筋应相互连接。
应利用柱内钢筋作为防雷装置引下线,现浇结构梁中的钢筋应每三层连成闭合回路,并应同防雷引下线连接。
应将30m以上外墙铝合金窗通过预埋件与防雷装置相连。
3.3.1.4利用钢筋砼内的设置等电位连接端子板,并应将建筑物内的各种金属管道每三层与局部等电位连接端子板连接一次。
3.3.2接地极安全措施
3.3.2.1各单体楼电气与防雷采用公用接地系统,要求接地电阻不大于1欧姆,实测不满足要求时,应增设人工接地体。
3.3.2.2凡电气设备非载流部分之金属外壳及管路,均做接地保护。
3.3.2.3各单体楼全楼采用总等电位连接,将建筑物的采暖管、金属构件、金属管等采用甘-02D12-P55-56;
预留人工接地体,均为40×
5镀锌扁钢引入。
3.3.2.4过电保护:
在电源总配电柜(箱)、弱电进线处及室外电缆引入出装电涌保护器(SPD)。
3.3.2.5各单体楼接地形式:
采用TN-C-S系统,电源在进户处做重复接地,增设专用接地线(PE),采用黄绿双色线。
3.3.2.6金属电缆桥架各段做好跨接,要求连接处不小于2个防松螺栓。
3.4火灾自动报警与联动系统
3.4.1各单体楼按第二级保护对象设计,消火栓控制室设在楼一层内。
3.4.2各楼层设报警探测器、手动报警按钮、声光报警器、送分口模块及应急疏散照明。
3.4.3消防动力双回路均在末端自动切换。
3.4.4在消防控制室社联动控制,控制方式分手动控制和自动控制两种,通过联动控制台可以实现对消火栓及增压泵的控制。
3.5电视、电话及宽带系统
电视、电话及宽带系统由室外埋地(埋深1.5m)引入至地下室、管道井电缆桥架内,然后又管道井引至住宅户内DD箱(距地0.5M安装)。
DD箱至户内各房间采用RPEφ20穿线管。
四、施工部署
4、1施工前准备4.1.1技术准备工作
施工前技术人员必须详细审图,提出问题并在图纸会审时落实。
然后要根据工程特点编制施工方案,根据方案提出材料计划,并向施工人员下达详细的技术交底。
4.1.2人员准备工作
施工人员上岗必须经过培训,掌握施工工艺,技术操作方法,方可上岗,特殊工种必须持证上岗。
4.1.3电气工程主要机具准备。
详见下图:
4.1.4劳动力计划及安排
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