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前言…………………………………………………………………………………………(6)
0企业概况…………………………………………………………………………………(7)
1手册形成依据、引用标准及参考资料…………………………………………………(9)
2术语和缩写………………………………………………………………………………(10)
3质量方针…………………………………………………………………………………(13)
4质量体系和要素…………………………………………………………………………(14)
4.1管理职责………………………………………………………………………………(15)
4.2质量体系………………………………………………………………………………(18)
4.3合同评审………………………………………………………………………………(19)
4.4设计控制………………………………………………………………………………(20)
4.5文件和资料控制………………………………………………………………………(21)
4.6采购质量控制…………………………………………………………………………(22)
4.7标准化管理……………………………………………………………………………(23)
4.8生产过程(工序)控制………………………………………………………………(24)
4.9焊接控制………………………………………………………………………………(25)
4.10检验、试验和检查……………………………………………………………………(26)
4.11检验、测量和试验设备的控制………………………………………………………(27)
4.12无损探伤……………………………………………………………………………(28)
4.13热处理过程控制……………………………………………………………………(29)
4.14不合格品控制和纠正措施…………………………………………………………(30)
4.15产品成型入库后质量职能…………………………………………………………(31)
4.16产品质量档案与出厂文件…………………………………………………………(32)
4.17内部质量审核………………………………………………………………………(33)
4.18质量教育培训和资格考核评定……………………………………………………(34)
4.19安全监察、监督检验和需方检查…………………………………………………(35)
4.20统计技术……………………………………………………………………………(36)
附录一压力容器质量组织机构图……………………………………………………(37)
西安环通标准锅炉厂文件
市环通质发[2006]第11号
关于批准发布《压力容器质量手册》的通知
各部门、车间、全体员工:
本公司《压力容器质量手册》第一版,由公司质量编写组编写,经公司压力容器质量管理各专业人员专题会议审定通过,经总经理办公室会议批准,手册内容符合GB/T19001—2000—ISO9001;
2000系列标准的基本要求,符合国家压力容器的设计、制造安装和服务等质量管理要求,是保证压力容器产品质量符合国家现行标准、法规、规定的管理规章。
按GB/T19001—2000—ISO9001;
2000标准,建立健全的质量体系组织机构见《手册》附录一;
授权和任命的主要专业质量负责人员见本通知附件。
《压力容器质量手册》是本企业压力容器设计、制造过程中质量管理活动必须遵循的纲领性文件,现予发布,自2006年1月20日起执行。
希所有从事压力容器制造、质量管理活动的全体员工,认真学习,熟悉手册中的基本要求与专项规定,做到有法必依,执法必严,违法必纠,使严肃法规,责任到人与强化管理,杜绝违章等管理活动真正落实,并体现到企业的质量宗旨上,即我们做的一切努力均是为需方制造满意的高质量的压力容器产品。
附:
压力容器质量体系主要负责人授权和任命书
总经理:
2006年1月20日
附件:
压力容器体系主要专业质量人员授权和任命
压力容器质量体系主要专业负责人员授权和任命书
压力容器是涉及国家财产和人身安全的产品,国家实行强制许可证制度,企业法人对其质量的安全可靠负有不可推卸的法律责任,今授权党文俊为总质量师协助法人具体组织和领导压力容器质量体系,现任命:
党文俊为总质量师兼质保管理工程师;
蔡新道为工艺质量工程师;
王强为材料质量工程师;
耿志伟为焊接质量工程师;
陈崇文为理化检验兼热处理质量工程师;
石保建为无损检测工程师;
范晓明为压力试验兼终检工程师;
以上人员在执行质量策划、控制、保证、协调、验证、评审和改进等各方面有充分明确的责任和行使质量否决权及组织上不受任何干扰的独立性,以保证质量体系持续有效顺利进行,并向法人直至上级报告质量体系及其运行的状况而努力工作。
特此任命:
主送:
陕西省技术监督局锅炉压力容器检验所
抄报:
西安市锅炉压力容器检验研究所
前言
本手册按照GB/T19001—2000idtISO9001:
2000质量体系设计、开发、生产、安装和服务等的质量保证模式,并依据国家有关压力容器的法规和标准、结合压力容器制造的特点以及企业实际情况编写而成。
阐明了本企业产品的质量方针,规定了压力容器质量体系的基本结构、要求和操作内容,它是本企业实施和保持压力容器质量体系与运作的纲领性,法规性文件对外作质量保证的承诺文件和质量体系受审核的依据。
本手册由西安环通标准锅炉有限公司提出
由厂质量手册编写组编写
有下列人员编写和审核
主编
编写编写组
审核
西安环通标准锅炉有限公司企业标准
压力容器质量手册Q/XHT-A-RZ—2006
本企业概况
西安环通标准锅炉有限公司是陕西省质量技术监督局颁发的D级锅炉制造许可证的企业之一,位于西安市丰禾路204号,是一家从事锅炉设计和开发、生产、制造和售后安装于一体的股份制企业。
现有职工118人(其中各类工程技术人员10人),占地面积6000㎡,建筑面积3800㎡,固定资产500万人民币,拥有主要生产设备近40台,生产能力200余台(套)。
多年来公司以“团结、拼搏、求实、创新”的企业精神与产品开发引进为龙头,以提高产品质量为准则,按照GB/T1900-2000标准建立了质量管理体系,对产品质量进行了有效的控制,使产品质量得到了稳步提高,取得了良好的经济效益和社会效益。
公司于2002年取得GB/TI9001-2000《质量管理体系》认证。
建立了覆盖生产及售后服务全过程的质量体系,对职工和各职能人员进行了全员培训。
完善和健全的企业的质量保证体系,现具有D级锅炉设计和制造资格。
拥有质量检测关键设备和相应资质的检验,理化、无损检测人员、计量检测、试验手段齐全,能满足生产全过程的需要。
按B级锅炉、D级压力容器生产条件设计和建造的新厂区,在泾阳经济开发区紧张的施工中,预计2006年底以前即可竣工投入使用。
本企业地址及通讯方法
名称:
地址:
西安市丰禾路204号
电话(TEL):
(029)8624126186236992
邮政编码:
710014
1手册形成依据,引用标准及参考资料
1.1手册形成依据
1.1.1国发[2003]373号《特种设备安全监察条例》
1.1.2质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》
1.1.3国家质量监督检验检疫总局[2002]22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》
1.2引用标准
1.2.1GB/T19000—2000:
ISO9000:
2000《质量管理体系:
基础和术语》
1.2.2GB/T19001—2000:
ISO9001:
2000《质量管理体系管理要求》
1.2.3GB/T19004—2000:
ISO9004:
2000《质量管理体系业绩改进指南》
1.2.4GB150—98《钢制压力容器》
1.2.5GB151—89《钢制管壳式换热器》
1.3参考资料
1.3.1ISO10013《质量手册编写指南》
1.3.2压力容器制造企业管理和质量保证指南
1.2.3本厂《产品质量保证手册》(第一版)
2术语和缩写
2.1质量quality
反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。
2.2质量方针qualityPolicoy
由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。
2.3质量管理qualityManagement
确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。
2.4质量控制qualitycontrol
为达到质量要求所采取的作业技术和活动。
2.5质量保证qualityassurance
为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求,而在质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。
2.6质量体系qualitysystem
为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。
2.7质量手册qualitymanual
阐名一个组织的质量方针描述其质量体系的文件。
2.8质量计划qualitypian
针对特定的产品、项目和合同,规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件
2.9质量审核qualityaudit
确定质量活动和有关结果是否符合计划的安排,以及这些安排是否有效地实施并适用于达到预定目标的、有系统的、独立的检查。
2.10质量监督qualitysurreillance
为了确保满足确定的要求,对实体的状况进行连续的监督和验证,并对记录进行分析。
2.11检验inspection
对实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。
2.12可追溯性tranceahility
根据记载的标识,追踪实体的历史,应用情况和所处场所的能力。
2.13特许、让步Waiverconceddion
对使用或放行不符合规定要求的产品的书面认可。
2.14不合格(不符合)conconformity
没有满足某个规定的要求。
2.15缺陷defect
没有满足某预期的使用要求或合理的期望,包括与安全性有关的要求。
2.16CLMTheMinistryofLabourofP.R.C
中华人民共和国劳动部,简称“劳动部”。
2.17CBPVSAdministraionofBoiler£PressureVesselSafetySupervision,The
Min-istryofLabourofP.R.C
中华人民共和国劳动部锅炉压力容器安全检查局,简称“锅炉局”。
2.18CBPVICerterofBoiler£PressureVesselInspection£ResearchTheMinisrtyofLabourofP.R.C
中华人民共和国劳动部锅炉压力容器检测研究中心,简称“检测中心”。
2.19B£PVBoiler£PressureVessel
锅炉和压力容器
2.20CCLEAChinaNationalChemicalIndustryEquipmetAeeociation
中国化工装备协会
2.21CACertifcateofAuthorization
授权证书(工厂“制造许可证”)。
2.22CPSCustomerParchaseSpecification
需方(用户)采购技术条件
2.23PFCProcedureFlowChart
工艺流程图(工艺流传卡)
2.24WWitnessPoint
见证检查表(第三方或监督检查用。
对影响工程或产品制造质量的一些关键检验项目第三方或监督检验人员在场,如因故未到由第三方授权供方在自检合格后可继续转入下道工序,候第三方或监督检验人员到场后对该项目的检验结果进行认可后补行签字认可手续)
2.25HHoldpont
停止检查点(第三方或监督检验用。
对工程或产品制造质量有重大影响的检验项目,在工程或主产品进行到该点前提前通知第三方或监督检验,当进行到该点时,供方应暂时停止工程或产品制造,在第三方或监督检验在场的情况下,进行该项目的检验,检验结构得到监督检验人员的确认签名后再继续该工程或产品的制造)
2.26WPSWeldingProcedureSpecification
焊接工艺指导书(编注:
根据GB/T6583—ISO8402“质量一术语”可译焊接工艺规程)
2.27PQRProcedureQualificationRecore
焊接工艺评定报告
2.28WPQManufacturersRecoreofWelderorweldingOperatorPerfomance
Qualifi-cationTest
制造厂焊工或焊接操作工技能(资格)评定报告
2.29OFWOxyfuelFasWelding
氧一燃料气焊
2.30SMAWShieldedMetai-ArcWelding
手工电弧焊
2.31SAWSubmerged-ArcWelding
埋弧焊
2.32GMAW(MLG)GasMetal-ArcWelding
熔化极气体保护焊
2.33GTAW(TIG)GasTungsten-ArcWeiding
钨极气体保护焊
2.34ESWElectroslagWelding
电渣焊
2.35HAZHeatAffwctedZone
热影响区
2.36PWHTPostweldHeatTreatment
焊后热处理(DHT焊热消氢热处理,ISR焊后中间热处理)
2.37NDE(NDT)NondestructiveTesting
无损探伤(检验)
2.38RTRadiographicTesting
射线探伤(分X—RT,r—RT)
2.39UTUltrasonicTesting
超声波探伤
2.40MTMagneticParticieTeating
磁粉探伤
2.41PTLiquidPenetrantTesting
液体渗透剂探伤
2.42AIAuthorizedInspector
授权检查师
3质量方针
3.1质量宗旨
本企业奉行:
“质量第一”、“安全第一”、“信誉第一”的产品质量与服务宗旨。
对内坚持有法必依,违法必究管理原则。
使“自我加压、求实创新、争创一流、爱厂敬业”精神发扬光大,确保压力容器产品质量的安全性与可靠性,为用户提供符合法规,并为全体职工理解,实施和坚持。
3.2质量目标
3.2.1产品全部采用国家标准、压力容器行业标准,坚持高标准严要求,加强质量控制与监督管理,使每一台产品的质量均符合国家有关压力容器法规和标准的要求。
3.2.2选择GB/T19001-2000:
idtISO9001:
2000《质量管理体系要求》,完善健全质量体系,以对用户提供国际公认与可靠的质量保证,为确保质量体系有效运行,本企业采用强制性法律程序进行规范。
4质量体系要素
4.0.1本企业依据GB/T19001—2000idtISO9001:
2000质量体系标准和国家有关压力容器法规要求与规定,结合压力容器产品具有与人民生命和财产安全有着息息相关及在制造中不允许有影响其安全性缺陷的特点,按照本企业实际情况,确定了20个质量体系要素,作为实现质量方针的依据和保证。
4.0.2本企业对选定的每个质量体系要素均结合企业的实际,制订了适合质量保证所需的相关规定或办法。
4.0.3本企业质量体系要素章节编号,基本与GB/T19001-2000标准中标注的章节编号相对应。
4.1管理职责
为保证质量体系正常运行,使所制造的压力容器产品符合国家有关法规和标准规定的要求,并使用户满意,在企业内设置了相应的质量体系组织机构。
并规定了各机构、各专业人员相应的职责、职权范围与互相联系、协调质量事宜的方法等质量管理和各控制方法,现就各组织机构、各专业责任人员的质量职责、职权范围等质量责任分述如下。
4.1.1组织机构
(1)总经理
依照现行法规和有关国家标准要求,配备必要的资源以作为产品形成,进行全面质量检测,出厂验收等物质保证。
建立有效的质量体系组织机构,配备所需的具有国家或上级认可资格的专业技术人员,并明确规定各机构及各责任专业技术人员的主要职责与权限;
制订切实可行,利于用户,能让用户满意的产品质量方针与目标,且能被企业内各级人员理解、熟悉、并坚持贯彻实施;
在企业管理层中任命总质量师为总经理质量管理代表,授权其对质量体系的正常运行实施监督与管理,并直接对总经理负责,对质量体系的有效运行和产品质量负责;
在企业经营活动中,组织专业会议,主持对重大合同的评审。
(2)总质量师(质保、质控体系负责人)
通过对质量体系运行情况的监督和管理,使其不断完善和有效运行。
协助总经理仲裁解决重大产品质量事宜,不断提高产品的质量水平,负责向总经理报告质量体系运行情况和产品实物质量状况,协助总经理制订厂级和重要的质量预防与纠正措施,并监督实施,负责有利容器质量体系的计划、组织、协调、指导、监督检查和审核;
负责质量手册和控制程序等文件、法规的制定、管理与修改;
负责质量奖惩、质量信息收集、汇总、分析、处理厂焊工考委会工作,制定持证焊工培训计划,组织焊工技术培训,负责考核与证件办理工作。
(3)总工程师(厂技术负责人)
负责新产品的开发,新工艺、新技术、新材料的推广与应用;
负责控制与监督产品设计质量;
组织解决设计及生产、服务过程中的质量问题,保证产品质量的稳定提高;
负责产品的采标与贯彻工作,以提高产品设计的技术水平和满足国家有关压力容器法规和标准的要求,通过培训和教育,使从事压力容器工作的各级干部,主要专业技术负责人及技术人员、操作人员达到必要的技术水平,并符合国家资格考核的要求;
在企业经营活动中,协助总经理参与或组织重大合同评审。
(4)副总经理(生产)
负责建立和健全生产过程的质量控系统,并确保控制有效;
组织;
领导均衡与协调
生产、文明生产和实物制造现场管理,抓好生产过程的质量控制与监督,保证生产的压力容器产品质量符合规定的要求。
(5)质管部(部长为检验质控负责人)
负责从原料入厂到产品出厂全过程的质量检验及无损检测、理化检验;
负责编制必要的检验计划和检验规范,指导检验工作正确进行;
负责产品出厂质量文件及产品形成全过程质量检验记录收集与编目、整理、归档;
对产品档案的正确性及产品的检验质量负责;
负责产品检验计划编制与组织联系工作。
(6)销售部(部长为销售质控负责人)
负责市场调研,合同评审;
产品订货、贮存、防护、发运、交付、安装调试及售后服务,并对其工作质量和产品售后质量负责。
(7)采供部(部长为供应质控负责人)
负责产品中原料与标准配套元件和总成等的采购与发放工作;
熟悉压力容器用材标准,对产品工艺定额中受压元件用材正确性负责,当核实无误后,进行采购;
对购进的必须见证的原材料如钢板、焊材等,如逐项索回其质量证明单证,必要时,还应取得质检部门的检验与认可。
对购进的原材料应分类分区进行保管,对确定为受压元件的剩余材料还应编号标记,以防混淆;
负责产品工艺定额用材、外购标准另部件发放,对采购质量、发放质量、保管质量负责;
并建档保管好有关钢材、焊材等所有质量证明材料。
(9)技术部(部长为供应容器设计负责人)
本厂技术开发科具有以下四种职能与职责:
A、产品制造工艺编制工作
负责外协联系压力容器的设计单位,并对设计单位的资质进行审核。
编制产品的工艺文件、工装设计,并对其正确、完整、统一性负责;
负责制订工序控制、材料控制、焊接控制或制度,并监督有关部门执行;
负责产品过程技术质量问题的协调与处理。
B、负责产品图纸与技术文件的标审工作,对图纸、技术文件执行法规与标准的贯彻情况负责。
C、负责技术图书更新及管理工作;
负责蓝图晒发工作,并对其工作质量负责。
(10)生产部(部长为生产质控负责人)
负责产品生产计划编制与组织实施工作,协调生产进度,力争作好安全、均衡、文明生产,对经检验不合格的零件坚决不予入库,为防止其误入装配,应在该零件的醒目位置标明废品字样,或在有关人员监督下,将其人为毁坏;
作好外协、外委加工零件的质量控制,对外协、外委零部件的加工或选择质量负责;
对库存的产品毛坯、零部件的管理质量负责。
(11)设备能源部(部长为设备能源质控负责人)
负责设备能源系统的管理与维护工作,实行定人定机,专人专机专用专管制度,负责定期检验与养护,确保设备和能源系统的完好性,使设备性能及精度在任何情况下满足质量要求,能源系统在任何情况下,确保其在规定的标准状态运行,
(12)计量室
负责工、量、卡具和试验设备的管理和周期检验与测定,确保其在规定的标准状态下使用,并对检验、测定及校准记录,并对其正确性与完整性负责。
(13)生产班组班长
负责本班组生产过程的质量管理与控制,对本班组的压力容器产品质量负全责。
(14)各班组生产过程的质量管理与控制,对本班组的压力容器质量职能分配表。
4.1.2技术责任人员
(1)质量管理责任工程师
负责布置、检查、调协各专业责任工程师的工作,保证他们能正常行使职权;
对各专业工程师之间有争议的问题进行仲裁;
负责监督、检查有关条例、细则、规程及标准的贯彻执行情况。
(2)各专业质量责任工程师
a、对其分管的业务系统质量控制负责,并向总质量师报告工作;
b、负责系统
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