复盛落地架施工方案Word文档下载推荐.docx
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形式
1号
22152.34㎡
81.3m/-6m
27F/-1F
一级
3m
剪力墙
2号
19651.77㎡
72.3m/-6m
24F/-1F
3号
18778.40㎡
4号
16423.58㎡
63.3m/-6m
21F/-1F
5号
6号
4645.45㎡
14.4m
3F
4.8m
框架
7号
15638.64㎡
60.3m/-6m
20F/-1F
8号
9号
1875.19㎡
11.7m
3.9m
10号
21227.8㎡
78.3m/-6m
26F/-1F
11号
22866.36㎡
84.3m/-6m
28F/-1F
二、编制依据
(一)复盛农转非安置房工程设计图纸
(二)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
(三)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
(四)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)
(五)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
(六)《建设工程施工现场供电安全规程》(GB50194-2002)
(七)《安全防范工程技术规范》(GB50348-2004)
(八)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
(九)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
(十)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
(十一)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
(十二)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
(十三)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
三、材料准备
(一)钢管选用国标《直缝电焊钢管》(GB/T13793-2008),质量符合国标碳素结构钢(GB/T700-2006)Q235-A级钢要求。
钢管上打孔的严禁使用,有严重锈蚀,弯曲,压扁或裂纹钢管不得采用。
(二)扣件采用可锻铸性材料制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)的规定,使用前进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,扣件应做防锈处理,螺栓拧紧,扭力矩达65N.M时不得发生破坏。
扣件主要有三种形式,直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件;
回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件;
对接扣件,用于连接两根杆件的对接接长。
(三)脚手板采用竹串片脚手板,踢脚板采用由毛竹制作的竹制笆板。
四、纵向水平杆
(一)纵向水平杆设置在立杆内侧,纵向水平杆采用直角扣件固定在立杆上,其长度不宜小于3跨;
(二)纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;
各接头中心至最近主节点的距离不能大于0.40m;
(三)纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
五、横向水平杆
(一)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,内排脚手架的外伸长度300mm;
(二)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距1/2;
(三)纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;
(四)脚手板采用竹串片,双排脚手架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
六、脚手板
(一)作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面100mm;
(二)冲压钢脚手板,木脚手板,竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。
脚手板采用搭接铺设,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm;
脚手板对接搭接构造
(三)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
七、立杆
(一)每根立杆底部设置底座或垫板;
(二)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm;
(三)脚手架底层步距不大于2m;
(四)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置方式为2步2跨,竖向间距2.40m,水平间距2.40m;
(五)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接,搭接应符合下列规定:
1.立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;
各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3;
2.搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。
(六)立杆顶端高出作业面1.5m。
八、连墙件
图1连墙件的布置图
图2窗洞口刚性连接
(一)宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm;
(二)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;
(三)优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置;
(四)一字型、开口型脚手架两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不大于4m;
(五)采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。
严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件;
(六)连墙件的构造要求:
连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用斜连接;
(七)连墙件的构造要求:
连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造,采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁柱等结构部位。
拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用时不应少于2股,亦可采用直径不小于6mm的钢筋;
(八)当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45度~60度之间;
连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
九、门洞处构造
(一)门洞采用上升斜杆,平行弦杆桁架结构型式,斜杆与地面的倾角在45度~60之间。
门洞桁架的型式采用B型;
(二)双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆;
斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;
斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接;
(三)门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口1~2步;
(四)门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
十、剪刀撑与横向斜撑
(一)每道剪刀撑跨越立杆的根数6,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45度~60度之间;
(二)外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;
中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m;
(三)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm;
(四)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;
(五)横向斜撑的设置应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜撑在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆,将斜撑固定在其伸出端上;
斜撑采用通长杆件,接长使用时采用对接扣件连接或搭接;
(六)脚手架可不设横向斜撑。
十一、地基与基础
根据本工程脚手架搭设高度和施工现场的土质情况,对脚手架基础按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的有关规定进行处理。
架基采用三七灰土回填,考虑到外架的牢固、稳定、安全、必须对基上土分层夯实,平整,再浇C15砼垫层10cm厚抹平,脚手架底座面标高应高于自然地平50mm,四周做返水沟作有序排水,防止架基浸水下沉,影响安全,基础验收合格后应准确放样定位。
十二、脚手架拆除
(一)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件,支撑体系等是否符合构造要求;
(二)应根据检查结果确定拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;
(三)应由组团技术负责人进行安全技术交底;
(四)拆除作业应由上而下逐层进行;
(五)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先拆连墙件整层或数层后再拆除脚手架,分层拆除,高度不应大于2步,如大于2步,应增设连墙件加固;
(六)当拆至最后一根立杆高度时,应在适当位置加临时抛撑后再拆除连墙件;
(七)各构配件严禁抛掷至地面。
十三、脚手架施工图
双排脚手架,搭设高度20.0米,立杆采用单立管。
立杆的纵距1.20米,立杆的横距1.05米,内排架距离结构0.10米,横杆的步距1.50米,栏杆高度0.9米。
立面满挂密目安全网封闭(规格L-1.8×
6m2000目/100cm2)。
钢管类型为
48×
2.8,连墙件采用2步2跨,竖向间距2.40米,水平间距2.40米。
施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑2层施工。
脚手板采用竹串片,荷载为0.35kN/m2,按照铺设4层计算。
栏杆采用竹串片,荷载为0.17kN/m,安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面,且主结点间增加一根大横杆。
纵向立面图
立杆布置局部图
横向立面图
脚手架入口图
十四、应注意的安全问题
1.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB—5036)考核合格的专业架子工。
2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3.作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;
严禁悬挂起重设备。
4.当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
5.脚手架的安全检查与维护,应按规定进行。
安全网应按有关规定搭设或拆除。
6.在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;
2)连墙件。
7.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
8.临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
9.在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
10.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)的有关规定执行。
11.搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
12.单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底。
13.应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
14.经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
15.应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
16.脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。
17.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
18.每搭完一步脚手架后,应按规范JGJ130—2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
19.底座安放应符合下列规定:
1)底座、垫板均应准确地放在定位线上;
2)垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小50mm的木垫板,也可采用槽钢。
20.立杆搭设应符合下列规定:
1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;
2)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合JGJ130—2011第6.3.5条的规定;
3)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;
4)当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件;
5)顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130—2011第6.3.5、6.3.6条的规定。
21.纵向水平杆搭设应符合下列规定:
1)纵向水平杆的搭设应符合JGJ130—2011第6.2.1条的构造规定;
2)在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
22.横向水平杆搭设应符合下列规定:
1)搭设横向水平杆应符合JGJ130—2011第6.2.2条的构造规定;
2)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm;
当脚手架施工操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
23.剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
24.扣件安装应符合下列规定:
1)扣件规格必须与钢管外径(φ48或φ51)相同;
2)螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·
m,且不应大于65N·
m;
3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;
4)对接扣件开口应朝上或朝内;
5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
25.作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:
1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;
2)上栏杆上皮高度应为1.2m;
3)挡脚板高度不高小于180mm;
4)中栏杆应居中设置。
落地式扣件钢管脚手架计算书
依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取0.94。
立杆的纵距1.20米,立杆的横距1.05米,内排架距离结构0.10米,横杆的步距1.50米。
钢管类型为φ48×
基本风压0.25kN/m2,高度变化系数1.2300,体型系数1.0880。
地基承载力标准值85kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.40。
钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。
一、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.036kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×
1.050/2=0.184kN/m
活荷载标准值Q=3.000×
1.050/2=1.575kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×
0.036+1.2×
0.184=0.263kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×
1.575=2.205kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×
0.263+0.10×
2.205)×
1.2002=0.348kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×
0.263+0.117×
1.2002=-0.409kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
σ=0.409×
106/4248.0=96.371N/mm2
大横杆的计算强度小于192.7N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.036+0.184=0.219kN/m
活荷载标准值q2=1.575kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×
0.219+0.990×
1.575)×
1200.04/(100×
2.06×
105×
101950.0)=1.686mm
大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.036×
1.200=0.043kN
1.050×
1.200/2=0.220kN
1.200/2=1.890kN
荷载的计算值P=1.2×
0.043+1.2×
0.220+1.4×
1.890=2.962kN
小横杆计算简图
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=(1.2×
0.036)×
1.0502/8+2.962×
1.050/4=0.783kN.m
σ=0.783×
106/4248.0=184.398N/mm2
小横杆的计算强度小于192.7N/mm2,满足要求!
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×
0.036×
1050.004/(384×
2.060×
101950.000)=0.027mm
集中荷载标准值P=0.043+0.220+1.890=2.153kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=2153.100×
1050.0×
1050.0/(48×
101950.0)=2.473mm
最大挠度和
V=V1+V2=2.499mm
小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
横杆的自重标准值P1=0.036×
1.050=0.037kN
荷载的计算值R=1.2×
0.037+1.2×
1.890=2.955kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
四、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);
本例为0.1189
NG1=0.119×
20.000=2.378kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);
本例采用竹串片脚手板,标准值为0.35
NG2=0.350×
4×
1.200×
(1.050+0.100)/2=0.966kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);
本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板,标准值为0.17
NG3=0.170×
4=0.816kN
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);
0.010
NG4=0.010×
20.000=0.240kN
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.400kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值NQ=3.000×
2×
1.050/2=3.780kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压(kN/m2),W0=0.250
Uz——风荷载高度变化系数,Uz=1.230
Us——风荷载体型系数:
Us=1.088
经计算得到:
Wk=0.250×
1.230×
1.088=0.335kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.9×
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- 关 键 词:
- 落地 施工 方案