变频器使用说明书Word文档格式.docx
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FOR
正转指令
与COM短接有效
D1
多功能输入端子1
多功能输入端子,可程序设定其定义
请参见参数P101-P106
D2
多功能输入端子2
D3
多功能输入端子3
D4
多功能输入端子4
D5
多功能输入端子5
D6
多功能输入端子6
输出信号
TA1,TB1,TC1
输出信号1
TA1-TC1常开,TB1-TC1常闭(可程序设定动作对象)
TA2,TC2
输出信号2
TA2-TC2常开(可程序设定动作对象)
SPA、COM
输出信号3
动作时输出开集极信号输出(24VDC-50mA)
模拟输入输出信号
10V,GND
信号电源
最大输出10V/50mA
V2
电压输入信号
0-10V
A2
电流输入信号
0-20mA/4-20mA/塑机专用系列为:
(0-1A)
FM
频率表输出
5VDC-1mA
VF
电压反馈输入信号
AF
电流反馈输入信号
0-20mA/4-20mA(与VF接口同时只能使用1路)
辅助电源
VCC
电源正端
最大输出24V/200mA。
通讯信号
SG+,SG-
通讯正,负信号
RS-485通讯
+5V,GND
通讯辅助电源
最大输出5V/100mA
接线注意事项
※ 不可将交流输入电源接到变频器输出端子U,V,W。
※ 拆换电机时,必须切断变频器输入电源。
※ 在变频器停止输出时方可切换电机或进行工频电源的切换。
※ 为尽量减少电磁干扰的影响,当使用的电磁接触器及继电器等距离变频器较近时,应考虑加装浪涌吸收装置。
※ 变频器的外部控制线需加隔离装置或采用屏蔽线。
※ 输入指令信号连线除屏蔽外还应单独走线,最好远离主回路接线。
※ 载波频率小于3KHz时,变频器与电机间最大距离应在50米以内,载波频率大于4KHz时,应适当减少此距离,此接线最好敷设于金属管内。
※ 当变频器加装外围设备(滤波器、电抗器等)时,应首先用1000伏兆欧表测量其对地绝缘电阻,保证不低于4MΩ。
※若变频器需较频繁起动,勿将电源关断,必须使用控制端子的COM/FOR作起停操作,以免损伤到整流桥。
※在变频器U、V、W输出端不可以加装进相电容或阻容吸收装置。
※ 为防止意外事故发生,接地端子E或〨必须可靠接地(接地阻抗应在100Ω以下),否则会有漏电的状况发生。
※主回路配线时,配线线径规格的选择,请依照国家电工法规有关规定施行配线。
备用电路
在变频器故障或跳脱时会引起较大的停机损失或其他意外的故障发生时请增设本电路备用以保安全。
备用电路须事先确认及测试运转特性,确保工频与变频的相序一致。
第三章操作键盘
按键说明及功能:
指示灯含义说明:
状态
含义
单位指示灯
Hz
闪烁
指定行的4位数码显示的值为设定频率
亮
指定行的4位数码显示的值为输出频率
A
指定行的4位数码显示的值为输出电流实际值
%
指定行的4位数码显示的值为输出电流百分比
指定行的4位数码显示的值为程序运行各段速剩余时间百分比
V
指定行的4位数码显示的值为输入电压
RPM
指定行的4位数码显示的值为机械速度
MPa
指定行的4位数码显示的值为给定压力
指定行的4位数码显示的值为反馈压力
所有指示灯不亮
指定行的4位数码显示的值为累计运转时间
运转指示灯
KEY
表示键盘控制运行有效
RUN
变频器正在运转中,且运转指令与实际电机转向一致。
变频器正在运转中,且运转指令与实际电机转向不一致。
正转指令有效
REV
反转指令有效
键盘尺寸:
参数设定方式
例:
P009一段加速时间出厂值修改为
第四章功能参数一览表
基本参数
序号
功能描述
设定值范围及定义
出厂值
运行时可修改
参见页
P001
运行控制方式
0:
操作键盘
1:
端子台
2:
RS485控制
×
17
P002
频率设定模式
操作键盘上下键
模拟输入
PID调节运行
3:
程序运行
4:
摆频运行
5:
端子台多段速度
6:
上升/下降控制运行
7:
RS485输入
P003
第一行LED监视选择
设定频率
输出频率
输出电流实际值
输出电流百分比
段运行剩余时间百分比
输入电压
机械速度
累计运转时间
8:
给定压力
9:
反馈压力
√
19
P004
第二行LED监视选择
1
P005
最大频率
最大频率上限(Fmax)
20
P006
基本频率
最大频率上限(Fmax)
P007
上限频率
下限频率-最大频率
P008
下限频率
上限频率
P009
一段加速时间at1
21
P010
一段减速时间dt1
P011
键盘设定频率
下限频率-上限频率
P012
SVPWM产生模式
0,1,2,3
P013
转矩提升
0-33
22
P014
载波频率
加速模式
0,1,2,3
24
P016
减速模式
25
P017
点动频率
点动加速时间设定
P019
点动减速时间设定
P020
起动频率
停止频率
P022
最小运行频率
电机停止方式设定
0:
减速停止方式
1:
自由停止方式
P024
输出电压百分比
50%-100%
100%
28
P025
节能运转最小输出电压百分比
30%-100%
P026
累计运转时间清零选择
不清零
每次断电后自动清零
29
P027
暖机时间
*10Sec
P028
反转禁止
不禁止1:
禁止
P029
跟踪起动选择
无1:
有
30
P030
断电再恢复运行选择
P031
过电压失速保护
P032
电流限幅功能
31
P033
故障后重置次数
0-10
P034
机械速度比率因子
转向倒置
无1:
P036
自动电压调整功能选择
P037
加减速过程节电功能选择
外部端子功能参数
P101
输入信号选择1
(D1)
反转端子
外部复位
点动运行
自由停车
多段速度控制1
多段速度控制2
多段速度控制3
上升/下降运行频率递增
上升/下降运行频率递减
模拟信号输入端口选择
10:
三线式运行控制
11:
PID控制取消
12:
外部故障报警
33
P102
输入信号选择2
(D2)
P103
输入信号选择3
(D3)
2
P104
输入信号选择4
(D4)
3
P105
输入信号选择5
(D5)
4
P106
输入信号选择6
(D6)
5
P107
模拟输入选择
外部端子V2:
0-10V
外部端子A2:
4-20mA
塑机专用系机为:
0-20mA
0-5V
34
P108
频率设定信号增益
0-200%
105%
P109
偏置频率
35
P110
多段速度端子控制方式
保持方式
点动方式
P111
自由停车端子控制方式
断开后自动恢复
断开后不自动恢复
P112
三线式运转控制选择
标准运转控制
二线式运转控制
三线式运转控制
36
P113
输出信号选择1
(TA1、TB1、TC1)
零频率(待机状态)
故障跳脱警报
频率到达
运转中
变频反转
欠电压
低载预警
冲击电流到达
电流限幅或降频输出
管路泄漏警告
管路阻塞警告
13:
高压力到达
14:
低压力到达
15:
传感器连接线开路
37
P114
输出信号选择2
(TA2、TC2)
P115
输出信号选择3
(SPA)
P116
模拟输出信号选择
电流表输出
38
P117
频率表/电流表调整
70-105%
P118
频率表/电流表基准点调整
0-655
P119
频率水平检测1
频率水平检测2
低载预警百分比
0-99%
39
P122
冲击电流百分比
110-200%
150%
P123
V2,A2端口最小模拟输入量
0%-90%
4%
专用功能参数
P201
直流制动电压
停止时直流制动时间
P203
停止时直流制动起始频率
启动时直流制动时间
跳跃频率1
跳跃频率2
跳跃频率3
跳跃频率范围
自设定V/F曲线选择
42
P221
自设定电压V1
自设定频率F1
自设定电压V2
自设定频率F2
自设定电压V3
自设定频率F3
调节方式
负反馈
正反馈
43
P231
PID给定信号选择
2:
塑机专用系列为(0-1A)
3:
键盘输入
P232
PID反馈信号选择
外接端子0-10V
外接端子4-20mA
外接端子0-20mA
P233
键盘给定压力值
传感器最大量程
比例增益P
积分时间I
微分时间D
反馈滤波器时间常数
起动压力值
30-100%
80
45
P240
高压力到达值
0-100%
100
P241
低压力到达值
P242
管路泄漏认定标准
0-9999S
P243
管路阻塞认定标准
46
P244
系统预警停机选择
继续运行1:
停止输出
P245
停机侦测系数
0-20%
5%
P250
程序运转模式
单循环1:
连续循环
单循环,依第七段速度连续运行,接到STOP指令后停车
47
P251
程序运行非正常停机自动复位重置后再运行模式
以第1段速度运行
以停机前运行的段速运行
48
P252
程序运行停机再启动运行模式
P253
一段速度设定1X
P254
二段速度设定2X
P255
三段速度设定3X
P256
四段速度设定4X
P257
五段速度设定5X
P258
六段速度设定6X
P259
七段速度设定7X
P260
一段速度运行方向
正转
反转
49
P261
二段速度运行方向
P262
三段速度运行方向
P263
四段速度运行方向
P264
五段速度运行方向
P265
六段速度运行方向
P266
七段速度运行方向
P267
二段加速时间at2
P268
二段减速时间dt2
P269
三段加速时间at3
P270
三段减速时间dt3
P271
四段加速时间at4
P272
四段减速时间dt4
P273
五段加速时间at5
P274
五段减速时间dt5
P275
六段加速时间at6
P276
六段减速时间dt6
P277
七段加速时间at7
P278
七段减速时间dt7
P279
一段速度运行时间T1
10Sec
P280
二段速度运行时间T2
P281
三段速度运行时间T3
P282
四段速度运行时间T4
P283
五段速度运行时间T5
P284
六段速度运行时间T6
P285
七段速度运行时间T7
P290
摆频运行频率f1
摆频运行频率f2
摆频运行差频△f
摆频运转定时T1
P294
摆频运转定时T2
P295
RS-485波特率
1200,2400,4800,9600,
50
P296
本机通讯地址
1-255
系统参数
P301
故障查询功能
无1:
进入查询状态
51
P302
恢复出厂值设定
53
P303
参数锁定
P304
自动参数设定选择
P305
电机额定电压
100-1140V
54
P306
电机额定电流
—1000A
P307
电机频率
负载种类
不清楚
定转矩(直线性)
风机(先制动)
水泵(防水锤)
4:
惯性体(FREERUN)
5:
磨擦性(倒L)
6:
输送带(S型)
7:
钻床
8:
磕头机
P320
变频器额定输入电压
只
可
查
询
55
P321
变频器额定输出电流
-1000A
P322
最大频率上限Fmax
G/W/SF:
;
P:
;
H:
2000Hz
P323
产品系列
G、P、W、SF、H
P324
软件版本
P325
制造日期--年
Xxxx
P326
制造日期—月
1-12
P327
制造日期—日
1-31
P328
产品序列号1
P329
产品序列号2
“√”标号为在运行中可改参数。
第五章功能参数说明
基本功能
P001、运行控制方式设定范围:
0-2
运行开始/停止指令
键盘中的FOR(正转)、REV(反转)、STOP(停车)键有效
端子台
端子台中的FOR、反转指令与COM短接控制正转、反转,断开则停车。
或者实现三线式控制,请参照参数P112
RS485通信运行指令控制运行
当故障复位时,键盘STOP键、外部复位端子、RS485通信中“STOP”命令均是有效的复位命令。
P002、频率设定模式设定范围:
0-7
模拟输入
模拟输入通道由模拟输入选择P107确定。
信号输入从端子台V2、A2进入。
无反转功能。
其调节功能请参照参数P230-P245
反馈信号输入从端子台VF、AF进入。
程序运行
不受反转禁止限制,其转向由多段速度运行方向的设定来确定。
摆频运行
无反转功能,无上下限频率的限制。
不受反转禁止限制,其转向由各段速度运行方向的设定来确定。
各段速度由参数P253-P259,
通过参数P101-P106定义端子为多段速度1、2、3,通过参数P110设定端子控制方式,使端子与COM短接或点动编码组合实现七段速度。
与COM短接或点动为:
ON,断开或其它端子点动为:
OFF
速度
1X
2X
3X
4X
5X
6X
7X
多段速度控制1端子
ON
多段速度控制2端子
多段速度控制3端子
通过参数P101-P106定义端子功能为频率递增端子和递减端子。
此控制无反转功能。
输出的频率受上、下限频率限制,与COM短接为ON。
频率递增
ONON时间
频率递减
ONON时间
输出频率
时间
通过端子SG+、SG-,按通讯协议进行控制。
P003第一行LED监视选择设定范围:
0-9
P004第二行LED监视选择设定范围:
键盘提供二行LED数码显示,此参数选择监视对象,共有9种监视对象可以选择。
第一行LED数码显示,可以通过键盘SET键直接进行更改
第二行LED数码显示,可以通过键盘ESC键直接进行更改
代码
监视对象
点亮指示灯
定义
设定频率
Hz(闪烁)
速度设定方式下所设定的频率。
显示当前变频器输出频率。
“A”
此项显示负载电流的实际值。
“%”
此项显示负载电流的百分比。
显示数值的计算方式为:
变频器内部电流传感器检测之数值占变频器额定输出电流的百分比。
(闪烁)
显示各段速度运行剩余时间百分比
只在程序运行控制时有效。
输入电压
“V”
显示输入侧的电源实际电压值。
显示数据是通过检测直流母线上的电压计算得到。
有能量回馈时,显示的数据会比实际输入电压高。
6
“RPM”
此项显示电机的线速度,显示数据关联于参数P034,用户可以通过修改此参数来修正所显示的电机转速数值。
7
累计运转时间
此项显示为变频器每次运转时间的累计和,以小时为单位。
8
“Mpa”
显示给定压力的实际值
显示
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- 关 键 词:
- 变频器 使用 说明书