静压预应力混凝土预制桩监理细则Word下载.docx
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总建筑面积㎡,其中,地上计容建筑面积㎡,地上不计容建筑面积(PC奖励面积)㎡,架空层(不计容)㎡,地下建筑面积(不计容)㎡,地下一层,由4栋26层高层,6栋11层洋房,1栋8层洋房组成。
10、静压预制桩设计概况:
根据设计图纸和地质勘察报告,地下室及1-7号主楼工程桩采用PC500、PC600预制管桩,地下室采用预制竹节桩,静压预制桩共计1223枚。
桩基工程有关参数如下表:
序号
楼号
桩型
*
桩顶标高
桩长(m)
桩数(枚)
砼标号
1
1#楼
PC500-AB
】
40
68
C60
2
2#楼
]
68
3
3#楼
64
#
4
4#楼
137
<
5
5#楼
138
6
6#楼
86
7
7#楼
^
8
首开区地库
PC600-AB
208
9
地下室
T-PC500
[
368
二、监理依据
1、鄞州区YZ09-10-c6地块项目的地质勘探报告和设计图纸及相关设计文件。
2、经批准的监理规划及相关监理细则。
3、经批准的施工组织设计及相关施工方案。
4、本工程监理合同和施工承包合同以及有关文件。
}
5、现行相关规范、规程:
(1)《建设工程监理规范》(GB/T50319-2013)。
(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)。
(3)《先张法预应力混凝土管桩》(2010浙G22)。
(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。
(5)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)。
(6)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)。
(7)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。
.
(8)《宁波市建筑桩基设计和施工细则》2001甬DBJ02-12,等。
三、监理工作的控制要点及方法措施
(一)事前控制
1、预应力管桩、竹节桩进场检查与验收
(1)管桩、竹节桩进场必须附齐质量证明文件。
(2)检查验收管桩的外观质量,包括桩体的完整性、裂缝、断桩等,其外观不得有蜂窝、气孔、裂缝等缺陷。
对有缺陷的桩要作出标记退回厂家,对不合格的桩绝对不能使用。
(二)事中控制
1、)
2、桩位精确定位:
对甲方提供的坐标控制点和水准高程,必须先行检查验收无误后方可使用,并加以保护。
轴线控制桩为避免受打桩的影响,易将其至于最近桩位20m以外,并用混凝土保护起来。
水准点和轴线控制点应每隔一定时间校核1次,以保证测量定位的准确性,使桩位偏差符合要求。
3、垂直度检查与验收:
在打桩过程中,要经常检验桩身是否垂直,保证桩的垂直度符合要求。
4、接桩质量与验收:
现场质检员或监理工程师要跟踪检查现场用焊条质量、每根桩接桩焊接质量以及焊后的停歇时间等。
没根桩沉桩过程中应检查桩的贯入情况,沉桩完毕,要检查桩头是否压碎或压裂,发现问题,及时采取措施。
5、标高控制:
督促施工单位及时引测现场水准点,并加以保护。
要求总包单位落实整理场地的标高控制网络,桩基单位落实各单位工程的水准控制点。
(三)事后控制
1、检验批与分项工程验收
(1)检验批质量验收:
可按照管桩、竹节桩的规格、施工轴线、施工桩数或施工时间等划分检验批。
可视具体项目由施工单位与监理单位(或建设单位)共同商定。
应在施工单位检查评定的基础上,由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织验收。
(2)分项工程质量验收:
预应力管桩、竹节桩工程施工即为建筑工程的分项工程,分项工程质量验收可由检验批验收所组成。
汇总检验批验收情况,填写分项工程验收表。
2、/
3、工程竣工验收
(1)记录验收:
对原始记录、质量检测记录、隐蔽工程验收记录等均应齐全,无漏项,字迹清晰,验收手续符合要求。
(2)桩位验收:
对整个工程桩位偏差、桩顶标高进行检测,并编制桩位竣工平面图。
(3)桩的检测:
静载试验不少于总桩效的1%,且不少于3根;
当总桩效在50根以内时,不应少于2根;
低应变检验桩数不应少于总桩效的20%,且不得少于10根;
高应变检测可作为静载试验的补充。
(4)工程竣工验收合格后,建设、设计、建立和施工四单位现场负责人共同填写竣工验收报告单,四方签字盖章后方可有效。
4、工程竣工验收应提交的技术资料
(1)施工组织设计及图纸会审记录。
(2)轴线定位测量复核验收单。
(3)!
(4)技术交底资料。
(5)桩基工程开工报告。
(6)沉桩原始记录汇总表。
(7)管桩强度报告及材料合格证、复试报告、批检报告等。
(8)预应力管桩工程检验批质量验收记录表、分项工程质量验收表、桩位偏差统计表(含桩顶标管等)。
(9)桩基工程竣工验收报告单及桩基检测报告。
(10)桩基工程竣工报告总结及桩基工程竣工平面图。
十、监理工作流程
一、质量验收标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
·
桩体质量检验
按桩基检验技术规范
桩位偏差
见GB50202-2002表
钢尺
承载力
直观
一般项目
成品桩质量
【
外观
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶无缝隙
桩径
mm
》
±
管壁厚度
&
桩尖中心线
<2
桩顶平整度
10
水平尺
桩体弯曲
<1/1000L
!
接桩
焊缝质量
见附注
电焊结束后停歇时间
?
min
>8min
秒表
上下节平面偏差
>
<10
节点弯曲矢高
)
终压力值
设计要求
压桩记录
50
水准仪
附注:
焊缝质量要求:
1、上下节端部错口≤3mm(外径≥700mm),≤2mm(外径<700mm);
2、焊缝外观检查无气孔,无裂缝;
3、如设计有要求的需作焊缝探伤检测。
十二、主要工程质量通病与防治
预应力管桩工程质量通病主要有桩位偏差超过规范要求;
桩身倾斜超过规范要求;
桩头碎裂;
桩身破损断裂;
沉桩达不到设计要求等。
1、桩顶偏位
(1)桩顶偏位的主要原因:
1)测量放线有误,或放桩位而未加以校核纠正。
2)插桩对中工作马虎,尤其是以平头十字形桩尖较难对中桩位中心点。
3)先施工的桩被挤动。
特别是在软土层中,桩较密集时,施工引起地基中孔隙水压力迅速增长,把相邻桩推向一边。
4)管桩入土后,遇孤石或坚硬障碍物将桩尖和桩身挤向一边。
5)两节或多节桩施工时,接桩不直,桩中心线形成折线,桩顶偏位。
6)管桩本身弯曲,沉入土后,导致位移。
(2)桩顶偏位的预防措施及处理方法:
1)加强测量放线定位的准确性,及时检查和校正坐标控制点和水准点。
2)开始打桩时,要使桩尖对准桩位中心点,并使桩身垂直。
3)在饱和软粘土地层施工较密集的桩群时,应采取袋装砂井、塑料排水板等可降低孔隙水压力的措施。
同时应控制沉桩速度以减少孔隙水压力的增长。
4)施工前认真清除沉桩区域内的孤石和地下障碍物。
5)接桩时,要保证上下节桩在同一轴线上。
接头焊接严格按操作要求执行。
:
6)沉桩前严格检查桩身弯曲情况,超过规范要求的桩不得使用。
2、桩身倾斜
(1)桩身倾斜的主要原因:
1)施工场地不平或场地承载力不足引起桩机倾斜。
2)插桩不正,底桩倾斜率过大;
或桩身弯曲度过大,形成香蕉形。
3)开始打桩时,桩身未站稳九猛烈击打;
或在淤泥软土层中开打时,易使桩身倾斜偏位。
4)多节施工,接桩不直;
或沉桩时遇到孤石和坚硬障碍物,使桩尖跑位桩身倾斜。
5)先打的桩被挤斜,尤其是打桩顺序不当时更为严重;
或先打的桩送桩太深,附近打的桩会往送桩孔的方向倾斜。
(2)桩身倾斜的预防措施及处理方法:
1)平整场地并加固地基。
对软弱地基应铺设碎石并整平,使坡度小于1%,使打桩机不易倾斜。
校正打桩机导杆,对弯曲的导杆进行维修或更换。
2)注意校正底桩插桩时的垂直度,弯曲的管桩不得使用。
3)开始打桩特别是在淤泥软土中开打时要轻击,待管桩入土一定深度,再次校正桩的垂直度无误后,转入正常锤击。
4)接桩时必须保证上下节桩在同一轴线上。
5)清除孤石和地下障碍物。
6)合理确定打桩顺序,当送桩太深时,打完桩要及时回填。
2、桩顶碎裂
(1)桩顶碎裂的主要原因:
1)桩的制作质量差,如桩身材料质量差,制作工艺不符合规范要求,混凝土配合比不当,水灰比控制不严,混凝土强度达不到要求,管桩制作时,桩头严重跑浆,形成空洞等。
2)蒸汽养护时。
养护制度不当引起混凝土脆性破坏或桩身混凝土龄期不足。
(1)桩顶碎裂的预防措施及处理方法:
1)加强管桩进场的质量检查和验收,外观质量不合格或强度达不到要求的桩一律不得使用。
2)加强与供应商的联系,按规定分批抽检桩材质量和配合比以及桩的强度,对加工工艺方面的问题提出改进意见和建议。
3)检查管桩预应力主筋的墩头是否高出桩的端面,当发现高出桩端面的,要进行处理或不得使用。
4)根据设计管桩的规格、型号,合理选择锤型,使之相互匹配。
$
5)当压入困难时,应及时与设计单位联系,根据实际情况合理调整贯入度。
6)施工中要保持每根桩压桩的连续性,尽量减少沉桩过程中的问题间歇时间。
3、桩身断裂
桩身断裂包括桩尖破损、接头开裂、桩身出现横向、竖向或斜向裂缝及断
(1)桩身断裂的主要原因:
1)遇孤石和障碍物硬打,易使平头桩尖击碎。
2)接头开裂:
接桩时接头焊接质量差;
焊接时自然冷却时间不够,焊好后立即施打或焊缝遇水如淬火易脆裂;
对接时,接缝间隙只用少量钢板填塞,锤击时应力集中引起接头破损。
3)加工质量差:
管桩制作时漏浆严重或管壁太薄,或桩身弯曲度超过规定要求;
蒸养制度不当。
桩身混凝土变脆。
!
4)桩身预应力不高,不足以抵抗锤击时出现的拉应力而产生横向裂缝。
5)桩身细长比过大,沉桩时又遇硬土层。
6)管桩在堆放、吊装和运输过程中产生裂纹或折断,而在使用前未认真检验。
7)沉桩完毕露出地面部分未加保护。
受施工机械的碰撞而断裂。
8)基坑开挖时,操作不当引起桩身大倾斜大偏位而折断桩身。
(2)桩身断裂的预防措施及处理方法:
1)清除地下障碍物,合理选择桩尖类型。
2)按规范要求接桩,提高焊接质量。
焊接完毕要采取自然冷却,焊接结束间歇时间大于1min,严禁用冷水冷却和焊好即打。
对接时要对接缝间隙用钢板填满后再焊接。
。
3)严格管桩、竹节桩进场检查验收,对桩身弯曲矢高大于%桩长的桩不得使用。
控制每节桩的长细比一般不应超过40。
4))当发现桩身预应力不高时,应及时向供应商反映,对产品工艺进行改进,对不合格的桩进行更换或退货。
5)管桩、竹节桩在堆放、吊装、运输过程中,严格按照有关操作规程执行。
6)沉桩完毕对露出地面的桩体要采取保护措施。
严禁施工机械对桩体的碰撞和破坏。
7)基坑开挖时应在沉桩完成后间歇2周以后方可进行,且应分层开挖。
8)当发现桩身出现断裂后,可根据工程地质条件等实际情况进行补桩。
4、沉桩达不到设计的控制要求
(1)沉桩达不到设计的控制要求的主要原因:
1)工程地质勘查资料太粗或有误,尤其是持力层起伏标高不明,设计选择持力层不当或设计要求过严。
2)沉桩时遇地下障碍物或局部有坚硬土夹层或砂夹层。
3)桩底遇到密实的粉土或粉砂层时,打桩会产生“假凝”现象,使沉桩困难。
4)布桩密集或打桩顺序不当,使后打的桩无法达到设计深度,并使先打桩涌动上升。
5)桩头被击碎或桩身被打断,无法继续施打。
(2)沉桩达不到设计的控制要求的预防措施及处理方法:
1)工程地质情况应详细探明,做到实际情况与勘察报告相符。
必要时应做补充勘查。
要合选择和确定持力层。
2)清除地下障碍物。
遇有夹层时,开采用先导孔法,先钻后打,以利沉桩。
3)合理选择压桩机械,陈旧设备要及时维修或更换。
4)当沉桩遇到密实粉土或粉细砂层产生“假凝”现象时,应间隔一段时间以后再继续施打即可奏效,但间隔时间不宜过长。
5)根据布桩密集程度,合理确定打桩流水和施工顺序。
6)施工中要采取有效措施防止桩头打碎和桩身断裂。
十三、安全生产与文明施工
1、总体要求
(1)安全生产与文明施工是建设和施工单位的共同目标,是评判施工企业素质优劣的重要指标。
(2)安全生产与文明施工要结合现场和环境保护的要求,做到预防为主,防治结合。
2、安全生产、文明施工要求与措施
(1)健全组织:
项目经理为安全生产第一责任人。
施工现场要设立专职(或兼职)安全员负责工地安全工作。
各工种、班组设兼职安全员,形成横向到边、纵向到底的安全组织网络。
(2)建立制度:
根据工程项目特点,要建立健全行之有效的安全生产管理制度。
如岗位责任制、安全检查制度、安全教育制度、安全奖励制度,并在施工中认真执行。
(3)安全教育和培训:
对新入场的作业人员进行入场前安全教育和培训,未经培训或考核不合格者不得上岗作业。
(4)执行规程:
施工过程中要严格执行各项安全操作规程,作业人员有权拒绝执行违章指令,杜绝违章指挥和违章作业。
(5)加强防护:
现场人员必须做好劳动保护工作,进入现场必须穿工作服、劳保鞋、戴安全帽。
要做好机械设备的安全防护,夜间施工做好照明工作,做到整个工地照明无死角。
(6)安全用电:
做好安全用电,配备持证专业电工值班。
现场要有漏电保护装置,电缆或电线要架设或埋设,要严格执行用电制度。
(7)现场警示语标志:
施工现场要设置安全警示牌和文明施工标语牌。
各危险点或危险部位要设置防护围栏和警示标志,桩头标高在地面以下的工程,对桩头上部要及时回填,并做好标志,防止发生机械伤害和人身伤亡事故。
2、环境保护、现场卫生要求与措施
(1)现场要设场地管理员负责现场环境保护和清洁卫生。
(2)施工场地要保持清洁,材料、物品摆放整齐、美观,物流有序。
严禁随地乱扔乱放杂物。
(3)设备进出场和车辆进出场地时,场地管理员要负责监督检查,保持路面清洁,严禁污泥抛洒污染环境。
(4)施工时要严格控制现场各种粉尘、废弃、废水及噪音、振动对环境的污染和危害,特别是夜间施工要采取措施,以防对外界的干扰和影响。
(5)施工现场周围要设隔离带,防止非施工人员随意进入工地。
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