消防电施工组织设计方案Word文档格式.docx
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TB10063-2007
9
《铁路旅客车站客运信息系统设计规范》
TB10074-2007
10
《建筑消防设施安装工程质量检验标准》
DB231699-2000
11
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
12
《火灾自动报警系统施工及验收规范》
GB50166—98
13
《火灾报警及消防控制图集》
96SX501
14
DB23/699-2000
15
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50169-92
二、工程概况
工程名称:
工程概况:
建筑层数:
地下1层,地上3层,建筑高度:
主屋面最高点标高35.5米,站台雨棚最高点标高12.55米。
地下一层,地上三层。
工期计划:
建设单位:
设计单位:
监理单位:
工程内容:
火灾自动报警系统
质量标准:
三、建设总体目标
工程名称
建设地点
建设单位
设计单位
监理单位
工程质量目标
工程合格率100%,单位工程一次验收合格率100%。
达到国家和铁道部现行的工程质量验收标准,杜绝工程质量大及以上责任事故。
工程创优
确保“铁道部火车头”奖,争创中国建筑工程“鲁班奖”。
安全目标
无重大施工安全事故;
无重大道路交通责任事故;
无重大火灾事故;
无铁路既有线行车险性及以上事故。
文明施工目标
严格按照黑龙江省、铁道部有关文明施工要求组织施工,确保黑龙江省“安全文明工地”、铁道部“标准化工地”。
四、施工组织安排
(一)施工顺序:
1施工顺序:
整个施工过程是在与土建及其它各专业之间密切配合下进行的,分为四个阶段进行。
1.1主体配合阶段:
此阶段主要进行电气管路敷设工作。
1.2安装调试阶段:
主要进行管内穿线、器具安装及系统调试工作。
1.3检测阶段:
用专用的检测设备进行消防系统检测。
1.4竣工验收阶段:
整理各项资料,绘制竣工图。
1.5钢管和金属线槽安装→钢管内导线敷设线槽配线→火灾自动报警设备安装→调试→检测验收交付使用
(二)施工方法:
1施工方法:
1.1针对本工程质量要求高的特点,要紧跟土建进度,凡能预制的利用配合间隙预制,并随层把拆模后的箱、盒抠除,清理干净后封闭。
1.2抹灰时,找平箱、盒标高,定好位,做到横平竖直,不下凹,不凸出。
1.3吊棚时,并把线穿完,按装饰工程进度及时地把各种设备安装到位,作到与土建同步,不拖工期。
1.4建立质量“三检”体系,加强不定期日检,各分项工程要有样板工程,以点带面把工作展开,并及时检查验收。
1.5为保证工程的施工进度和工程质量,应建立完善的现场组织机构,包括项目负责人、工长、技术员、质检员、安全员、材料员等。
在工程实施过程中应注意有效使用以下工具:
1.6使用电锤时要稳、正,不能用力过大,发现问题及时维修,不能带病运转。
1.7使用喷灯时,先用小火预热一段时间,再用大火加热锡锅,如有堵塞用透针透,使用完将喷灯内气体放出。
1.8机具应经常检查发现问题及时修理,检查完后放回库里。
3钢管敷设:
2.1配合土建砌筑敷设钢管。
2.2各种材料设备进场必须认真检查,除具有合格证外,还要进行外观检查,及时进行必要的试验检查记录,并报请监理单位批准合格后方可进场,对不合格的材料设备及时办理退场手续。
2.3钢管弯曲不应小于90°
,弯曲处应无凹陷、扁折、裂缝等现象,且弯扁程度不应大于管外径的10%;
弯曲半径不应小于管外径6倍;
埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
2.4埋入墙内或混凝土内的管子宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。
管与建筑物、构筑物的表面距离应不小于15mm。
2.5钢导管的管与管及管与盒(箱)之间采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地线卡固定跨接接地线,严禁熔焊焊接跨接接地线;
对现浇混凝土工程中暗敷设的厚壁钢管,跨接接地线焊接时,由专业焊工焊接跨接接地线,焊接处必须进行防腐处理。
2.6钢导管的管与管采用螺纹连接时,管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2,连接后宜外露2~3扣;
钢导管的管与盒(箱)采用螺纹连接时,管口螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣。
2.7暗敷设导管和管路较长或有弯时,中间设置拉线盒,两个拉线点中间距离应符合下列要求:
2.7.1对无弯的管路,不超过30m;
2.7.2两个拉线点之间有一个弯时,不超过20m;
2.7.3两个接线点之间有两个弯时,不超过15m;
2.7.4两个接线点之间有三个弯时,不超过8m。
2.8明敷设钢导管可采用螺纹连接、套管锁定螺栓连接和套管扣压式连接;
严禁采用对口焊接。
2.9钢导管的管与管及管与盒(箱)连接处的两端用专用接地线卡固定跨接接地线;
以专用接地线卡跨接的跨接线,为黄绿相间色的铜芯导线,截面积不应小于4mm2。
2.10金属柔性导管严禁熔焊跨接接地线;
以专用接地卡跨接的两卡间连线为黄绿相间色的铜芯软导线,截面积不小于4mm2。
2.11在顶棚内由接线盒引向器具,当采用柔性导管敷设时,应连接到位,严禁电线有裸露部分。
2.12金属、非金属柔性导管严禁作线路敷设,只能做局部引下线保护用;
钢管与消防电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管;
金属软管的长度在消防工程中不大于1.2m。
3桥架、金属线槽的安装:
3.1施工工艺流程:
3.2工艺要求:
3.2.1弹线定位:
根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端先干线后支线,找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,沿线路的中心线弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。
3.2.2支架与吊架所用钢材应平直,无扭曲。
下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处无卷边、毛刺。
3.2.3钢支架与吊架应焊接牢固,无变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
3.2.4支架与吊架应安装牢固,横平竖直,在有坡度的建筑部位,支架与吊架与建筑物有相同坡度。
3.2.5支架与吊架规格一般扁铁不小于30mm×
3mm;
角钢不小于25mm×
25mm×
3mm。
3.2.6固定支点间距一般不大于1.5~3m,垂直安装的支架间距不大于2m。
在进出接线盒、箱,拐角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内设支持点。
支架与吊架距离上层楼板和侧墙面不小于150~200mm;
距地面不低于100~150mm。
3.2.7金属膨胀螺栓安装:
首先沿墙壁活顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置;
根据支架或吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓、螺母及钻头,所选钻头长度大于胀管长度;
打孔的深度应将胀管全部埋入墙内或顶板内后表面平齐;
埋好胀管后,配上相应的附件,将支架或吊架直接固定在金属膨胀管上。
3.2.8线槽、桥架的接口平整,连接采用内连接或外连接,接缝处应紧密平直,连接板两端不少于2个有松动锣帽或防松垫圈的连接固定螺栓,螺母置于线槽外侧。
非镀锌金属线槽、桥架连接板的两端有跨接线,跨接线为截面积不小于4mm2的铜芯软导线。
线槽盖装上后应平直,无翘角,出线口的位置准确。
3.2.9线槽、桥架交叉、转弯、丁字连接时,采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。
3.2.10线槽与盒、箱、柜等连接时,进线和出线口等处采用抱脚或翻边连接,并用螺丝紧固,末端加装封堵。
3.2.11线槽、桥架的所有非带电部分的铁件均互相连接和跨接,使之成为一个连续导体,并做好整体接地,金属线槽、桥架不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽、桥架全长不少于2处与接地(接零)干线连接。
3.2.12线槽、桥架过墙或楼板孔洞时,四周留出50~100mm的缝隙,接防火分区用防火材料封堵。
电缆桥架穿楼板及穿墙做法示意图
3.2.13线槽、桥架经过建筑物的变形缝时,应断开,用内连接板搭接,不需固定。
保护地线和槽内导线均需留有补偿余量。
4、接线盒安装:
4.1手动报警按钮、消火栓报警按钮、电话插孔标高中心距地1.5米,同一层高低差不大于5mm,同一排高低差不大于2mm;
4.2过线盒应与墙面抹灰层相平,不可突出,其凹进墙内的厚度不大于5mm;
4.3管子从接线盒的敲落孔进盒,盒子安装应完整无破损,将管孔堵好,外观应横平竖直;
4.4跟号时有下返管土建不允许在模板上开孔,可先在下返位置加过线盒,之后从此盒引下;
4.5金属软管与消防控制设备的接线盒连接应用锁母固定,并应按配管规定接地。
5、管内穿线:
5.1穿线前必须熟悉图纸,作好交底;
穿线应在主体砌筑完成,室内抹灰结束,各过线盒标高确定后进行;
穿线前先用钢线捆一抹布扫一遍管,将管内杂物扫净;
5.2穿线前先将所有过线盒清理干净,并将管内管头切齐,管进盒不超过5mm。
穿线时需两人各在管口一端,一人慢慢抽拉引钢线,另人将导线慢慢送入管内,如管路较长、弯曲较多、穿线困难时,可用滑石粉润滑;
5.3剪断导线:
导线穿好后,剪除多余的导线,留出适当余量,便于以后接线。
预留长度:
接线端子箱内预留接线端子箱的半周长,过线盒处预留200mm,进入其它箱柜的预留箱柜的半周长;
5.4同一交流回路的导线必须穿同一钢管内;
5.5导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内;
5.6管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40%;
5.7穿完线后将余量盘进盒内,用纸堵好盒,用木版等物封好,以免破坏;
5.8穿完线后,将井内端子箱内线缆带好线号、编好回路,与设计相符;
5.9穿线时还应注意棚顶的过线盒内不能有接头,接头必须在探测器或模块底盒处;
水平线穿完后,分层用摇表测线间及对地的绝缘阻值,不合格的进行处理,必要时换线,达到要求为止;
5.10控制器的电缆或导线,在进管处应封堵;
5.11必须做到成品保护、工完场清。
6、剪断电线:
6.1导线穿好后,应按要求适当留出余量以便以后接线。
接线盒内留线长度出盒口不应小于15mm;
配电箱内留线长度为箱的半周长。
6.2但对一些公用导线,在分支处可不剪断直接通过,只需在接线盒内留出一定余量,尽量减少接头。
6.3导线连接的质量要求:
导线的连接应符合下列规定:
6.4割开导线的绝缘层时,不应损伤线芯。
6.5铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊或压接法连接。
6.6分支线的连接接头处,干线不应受来自支线的横向拉力。
6.7用锡焊法连接铜芯导线时,应用绝缘带包缠均匀、严密,并不低于原有的绝缘强度;
在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处应用绝缘带包缠严密。
7、剥削绝缘:
7.1剥削导线绝缘层的长度和方法,根据接线方法不同而不同。
不得伤及线芯。
8、线的连接:
8.1涮锡缠头法连接多股软线和硬导线相连接处,潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线,必须采用涮锡缠头法连接。
8.2涮锡后要马上包扎,内缠橡胶(或粘塑料)绝缘带,外用黑胶布包扎严密。
8.2导线与接线柱连接
8.3导线与平压式接线柱连接
单股导线压接在螺丝上,可不涮锡,根据螺丝的大小煨圈,一定要去做满圈,不应反圈压接,不能开口,压接牢固,盘圈开口不得大于2mm。
一根接线柱压接一根导线,同一接线柱上不得压接2根以上的导线。
8.4导线与针孔式接线柱连接
把要连接的导线线芯插入接线桩针孔内,导线裸露出针孔1-2mm。
针孔大于导线1倍时,必须折回头后插入压接。
8.5多股铜芯软线用螺丝压接时,应将软线芯扭紧做成眼圈状,或采用小铜鼻子压接,涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。
9、铜导线连接的锡焊:
9.1铜导线连接好后,要用焊锡焊牢,应使溶解的焊剂,流入接头处的任何部位,以增加机械强度和良好的导电性能,并避免锈蚀和松动,焊锡时锡焊应均匀饱满,表面有光泽、无尖刺。
根据导线截面不同,选择不同焊接方法,为保证接头质量,从导线线芯清洁光泽到接线焊接,尽可能时间短,否则会增加导线氧化程度,影响焊接质量。
在施工中不使用酸性焊剂,因为酸性焊剂有腐蚀铜质的缺陷。
10、用自制焊锡锅焊锡:
10.1自制焊锡锅,用长约80~100mm,直径SC20的钢管,管口底端用一块约50~60mm的方钢板封焊好,成为平地型方便放在平地上,在上端管旁焊一适当长度的手柄,焊锡锅即制成了。
10.2使用是在锅内放上约三分之二的焊锡,可以用喷灯灯热源,加热到2000C左右即可使用,当导线并接头涂上焊剂后沾入焊锡锅内,结头处即可挂锡,在接头处构成一个锡套。
并根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素,随时掌握好适宜的温度。
11、盒内导线分支的处理:
11.1在接线过程中,常常会遇到导线需要分支的情况,分支应该在器具盒中处理。
其方法一般两种:
一种利用盒内导线分支;
另一种是利用开关盒、接线盒及其它电气器具中的接线柱头分支。
11.2用接线柱头分支方法用于分支不多、导线直径不大、电器元件柱头可利用的场合。
12、绝缘包扎:
12.1导线连接后,要包扎绝缘带,恢复线路绝缘。
12.2在包扎绝缘带前,先检查导线连接处是否不伤线芯,连接紧密,及是否存有毛刺,有毛刺必须先修平。
12.3缠包绝缘带必须掌握正确的方法,才能达到包扎严密、绝缘良好,否则会因绝缘性能不佳造成短路或漏电等事故。
12.4绝缘带从完好的绝缘层上包起,先裹入1~2个绝缘带的带幅宽度,开始包扎,在包扎过程中尽可能的收紧绝缘带,直线路接头时,最后在绝缘层上缠包1~2圈,再进行回缠。
12.5用高压绝缘胶布包缠时,应将其拉长2倍进行包缠,并注意其清洁,否则无粘性。
12.6当用粘性塑料绝缘包布时,半叠半包缠不少于两层。
用黑胶布包扎时,要衔接好,用黑胶布的粘性使之紧密的封住两端口,防止连接处芯线氧化。
12.7接头绝缘包扎时,包缠到顶部时应在多缠1~2圈,然后将此处折回,反缠压在里面,紧密封住端部。
12.8绝缘带的起始端不能露在外部,终端应在反向包扎2~3回,防止松散。
连接线中部应多包扎1~2层,使之包扎完的形状呈枣核形。
13、火灾自动报警系统设备安装:
13.1火灾报警控制器的安装
13.1.1火灾报警控制器(以下简称控制器)琴台落地安装,其底边宜高出地坪0.1m-0.2m。
13.1.2控制器应安装牢固,不得倾斜。
13.1.3引入控制器的导线,应符合下列要求:
13.1.3.1配线应整齐,避免交叉,应固定牢靠。
13.1.3.2所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易褪色。
13.1.3.3端子板的每个接线端,接线不得超过2根。
13.1.3.4导线应留有不小于200㎜的余量。
13.1.3.5导线应绑扎成束。
13.1.3.6导线穿管后,应将管口封堵。
13.1.4控制器的主要电源应有明显引入线标志,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头,主电源应有明显标志。
13.1.5控制器的接地应牢固,并有明显标志。
13.2火灾探测器的安装
13.2.1点型火灾探测器的安装位置,应符合下列要求:
13.2.1.1探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。
13.2.1.2探测器周围0.5m内,不应有遮挡物。
13.2.1.3探测器至送风口边的水平距离不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。
13.2.1.4在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。
感温探测器的安装间距,不应超过10m;
感烟探测器的安装间距,不应超过15m。
探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的1/2。
13.2.1.5探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45度。
13.2.1.6探测器安装时指示灯方向对着人进出的位置,此项在安装探测器底座时应注意。
13.2.1.7探测器安装应注意防止照明灯具、风筒、水管等物遮挡,可在保证探测范围不变的情况下适当调整位置,以达到最好的探测效果。
13.2.1.8装在天棚上的探测器边缘与下列各设施边缘水平距离宜保持在:
1)照明灯具不应小于0.5米。
2)电风扇不应小于1.5米
3)不突出的扬声器0.1米。
4)各种自动喷淋灭火喷头0.3米。
5)距防火门、防火卷帘一般在1-2米。
6)对多孔送风口,应以探测器为圆心,半径不小于0.5米内的孔堵封,至送风口的水平距离不应小于1.5米,宜接近回风口。
13.3手动火灾报警按钮的安装
13.3.1手动火灾报警按钮,应安装在明显和便于操作的部位。
当安装在墙上时,其底边距地(楼)面高度宜为1.3m-1.5m,且应有明显标志。
13.3.2手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。
13.3.3手动火灾报警按钮的连接导线,应留有不小于150mm的余量,且在其端部应有明显标志。
13.4消防控制设备的安装
13.4.1消防控制设备在安装前,应进行功能检查,不合格者,不得安装。
13.4.2消防控制设备外接导线的端部,应有明显标志。
13.4.3消防控制盘内不同电压等级、不同电流类别的端子,应分开,并有明显标志。
13.4.4消防控制设备应安装牢固,不得倾斜。
13.4.5消防控制设备均应与消防电源直接连接(火灾应急照明与疏散指示的控制装置除外)。
13.4.6联动控制台的安装应符合下列要求:
13.4.6.1设备及基础要做接地连接。
13.4.6.2设备基础支架也可用槽钢制作。
13.5模块的安装
13.5.1火灾自动报警及消防联动控制系统中使用的输入、输出、总线隔离等模块,在管道井内安装时,可明设在墙上,安装于吊顶内时应有明显的部位指示和检修孔,且不得安装在管道及其支、吊架上。
13.5.2模块应安装牢固,并应采取防潮、防腐等措施。
13.6火灾应急广播及火灾报警装置的安装
13.6.1火灾应急广播扬声器安装应牢固可靠,防止脱落,扬声器表面不应有破损。
13.6.2安装在墙上时,宜安装在距棚顶300㎜处或距地(楼)面2.3m处。
13.7消防专用电话的安装
13.7.1消防专用电话、电话插孔、带电话插孔的手动报警按钮在墙面上安装时,其底边距地(楼)面高度宜为1.3m-1.5m。
13.7.2消防专用电话和电话插孔安装处应有明显标志。
13.7.3火灾报警电话插座的安装高度为1.3m-1.5m。
13.7.4壁装火灾报警电话机可用塑料胀管和螺钉进行安装。
(三)系统接地装置的安装
1消防电子设备凡采用交流供电时,设备金属外壳和金属支架等应作接地保护,接地线应与电气保护接地干线(PE)相连接。
2接地装置施工完毕后,应及时测量接地电阻,并作记录。
(四)质量标准
1火灾自动报警系统工程目前国家还没有质量评定统一标准,为提高工程质量,加强质量管理,使工程质量有一个考核标准,特套用GBJ—300—88,GBJ303一88部分的质量评定标准和制订新的分项工程质量评定要求。
2配管及管内穿线,套用GBJ303—88中电2-3-l表“配管及管内穿线工程质量检验评定表”的有关内容,但有的内容应作如下更改:
2.1保证项目中导线间和导线对地间的绝缘电阻值改为必须大于20MΩ。
2.2基本项目管路敷设中,暗配管的保护层应改为30mm。
2.3允许偏差项目中,管子最小弯曲半径明暗配管的弯曲半径改成
于或等于6倍(≥6D),在地下或混凝土内暗配管改成≥10D。
2.4配管与穿线应分开检验评定(用一张表记录两次评定的时间)。
3火灾报警控制器和联动柜安装的盘柜可套用GBJ303一88中电4-3-1“成套配电柜(盘)及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表”的有关部分。
2.5端子箱和模块箱安装质量评定可套用GBJ303一88中电4-7-1“电气照明器具及其配电箱(盘)安装分项工程质量检验评定表”有关部分。
2.6工作接地线的安装质量评定套用GBJ一303一88中电5-0-1“避雷针(网)及接地装置分项工程质量检验评定表”的有关部分。
2.7报警探测器分项工程质量评定表,目前还没有一个标准,这里只是按保证项目、基本项目、允许偏差项目等提出一些要求,可制定表格进行质量评定。
2.7.1保证项目:
探测器的类别、型号、位置、数量、功能等应符合设计和规范要求。
2.7.2基本项目:
应符合以下要求
2.7.2.1探测器安装牢固,确认灯朝向正确,且配件齐全,无损伤变形和破损等现象。
2.7.2.2探测器其导线连接必须可靠压接或焊接,并应有标志,外接导线应有余量。
2.7.2.3探测器安装位置应符合保护半径、保护面积要求。
2.7.3允许偏差项目:
2.7.3.1探测器距离墙壁、梁边和四周遮挡物≥0.5m,距离空调送风口的距离≥l.5m,到多孔顶栅口≥0.5m。
2.7.3.2在宽度小于3m以内走道顶上设置探测器时宜居中布置,温感探测器安装距离10m,感烟探测器安装距离15m,探测器距端墙的距离不应大于探测器安装距离的一半。
2.7.3.3探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时,其倾斜角不应大于45°
。
2.8以上各项只是分项工程质量评定内容,如果是分包工程,总包单位质量评定时应把这几项分项工程质量评定内容加到建筑电气分部安装工程内共同评定。
如果是直包工程,把这几项分项工程质量评定内容作为一个建筑电气安装单位(分部)工程,按GBJ300—88的有关要求评定质量等级
五、工程施工的保证措施
(一)工程质量保证措施
1、保证措施:
1.1认真执行公司ISO9001:
2000质量管理体系统,做到工程质量分级管理,严格把好质量关,在竣工验收时达到一次交验通过。
1.2坚持严格按图施工原则,除特殊情况和其它专业发生冲突,由甲方、监理和相关专业共同协商解决;
设备安装前必须详细阅读说明书和有关资料,要掌握设备的有关规范和有关技术要求,各项安装工程要做出施工方案或技术措施,经主管部门批准后,方可施工。
1.3严格执行施工验收规范和操作规程,严格按国家颁布的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工,发现质量问题要采取有效措施,立即补救、不遗留;
加强原材料和设备的进场检查工作,做好记录。
不论国产和进口设备和材料,坚持不合格品不使用的原则。
1.4加强现场的质量检查,配备专业的质量检查人员,对施工的各个环节进行跟踪检查,发现问题及时整改。
1.5对于工作量较大、具有相似性的施工部位,要实行统一作法,要首先作好“样板间”,经有关部门验收合格后,再统一进行安装施工。
对于机房、走廊吊顶等各专业交叉复杂的部位,应预先组织图纸会审,然后进行施工,以免造成安装后再拆改。
1.6施工前要组织施工人员认真熟悉图纸和相关规范,并由技术人员、工长对施工人员进行详细的施工技术交底,对于重要部位还要编写详细的作业指导书,组织技术人员讨论通过后,方可实施。
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