水泥粉磨调试报告Word下载.docx
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定量给料机
电动机
2
型号:
DEL0830xT20
调节范围:
4.5~45t/h
(变频调速)
功率:
1.1kW
用于矿渣的喂料及计量
DEM1230xT20
18~180t/h
2.2kW
用于熟料的喂料及计量
24a.04
2.0~20t/h
1.1kW
用于的石膏喂料及计量
24a.05
2.8~28t/h
用于石灰石的喂料及计量
24a.06
胶带输送机
B800x96600mm
能力:
200t/h
带速:
1.25m/s
11kW
用于混合料喂料入水泥磨
24a.08
袋收尘器
回转卸料器
减速电动机
HFGM32-5
处理风量:
9000m3/h
300x300mm
用于调配库库底石灰石、石膏收尘
24a.09
风机
9-26No.8D
风量:
9639m3/h
风压:
3802Pa
18.5kW
用于24a.08收尘器排风
24a.10
1
HFGM32-6
11000-13390m3/h
用于调配库库底熟料收尘
24a.11
9-26No.8D
12166m3/h
3529Pa
用于24a.10收尘器排风
24.13
干式电磁除铁器
单轨小车
型号:
:
RCDD-800
励磁功率:
≤3.5kW
0.4kW
用于将含铁件物料不进辊压机系统
24.01
粉煤灰给料计量系统
KXT(F)-III
给料能力:
24~100t/h
用于粉煤灰系统给料计量
24.01-4
旋转给料阀
NXF630x630mm
功率:
4.0kW
24.01-6
电动流量阀
电动执行器
规格:
B300mm
24.01-8
科氏力秤
流量范围:
12~100t/h
24.02
空气输送斜槽
XZ400X7159mm
100t/h
斜度:
5
用于输送粉煤灰
24.03
4
XQIINo.4.7
908m3/h
5416Pa
Y112M-2
4.0kW
用于粉煤灰库充气卸料
24.04
罗茨风机
MJLS125a
8.16m3/min
68kPa
Y180L-4
22kW
用于(24.02)空气输送斜槽供风
24.06
斗式提升机
主电动机
NBH300H×
20600mm
输送量:
Y160M-4
11kW
24.07
XZ400x37438mm
24.40
9-19№4.5A
1397m3/h
4684Pa
用于(24.07、24.38、24.39)空气输送斜槽供风
24.64
叶轮给料机
Φ300mm
用于粉煤灰库收尘
24.65
9-26No.8D
9639m3/h
3802Pa
Y180M-4
用于24.64收尘器排风
24.09
NBH600x47960mm
132kW
用于提升混合料
24.11
永磁管道除铁器
600x600mm
24.12
金属探测器
HJT-14
探测物料中铁器并指示24.14气动三通阀动作
B1400x7500mm
750t/h
7.5kW
用于混合料喂料入V选
24.14
气动三通分料阀(侧三通)
QFC-80F50
将物料分入24.60废料仓或入V选
24.15
V型选粉机
VX6817
能力:
140~170t/h
打散并分级出辊压机的物料
24.18
稳流称重仓
Φ3000
容积:
20t
用于稳定并计量入辊压机物料并形成料柱
24.19
1000x600mm
用于辊压机检修
24.20
气动闸板阀
24.21
辊压机
CLF15090-D-SD
通过量:
364~525t/h
710kW
挤压混合料
24.16
旋风收尘器
2-Φ3300mm
用于V型选粉机出口收尘
24.17
重锤锁风阀
6
600x600mm
用于24.63、24.16下锁风
24.23
循环风机
M4-73-15No.21.5F
200000m3/h
3200Pa
YJKSP450-8
315kW
用于辊压机系统排风
24.27
水泥磨
慢速驱动电机
4.2x13m
150t/h(P.O42.5)
3550kW,10kV
45kW
用于粉磨水泥
24.28
XZ500x6800mm
530t/h
12
用于出磨物料输送
24.29
XQINo5.4A
风量:
992m3/h
6690Pa
用于24.13空气输送斜槽供风
24.30
辅电动机
NBH600A-27850mm
Y280S-4
75kW
3.0kW
用于出磨物料提升至24.32空气输送斜槽
24.32
XZ500/400/315×
27187mm
10
用于出磨物料输送至24.24选粉机
24.33
9-19№5A
2254m3/h
5740Pa
Y132S2-2
7.5kW
用于24.32空气输送斜槽供风
24.24
涡流选粉机
减速机
二次风百叶阀三次风百叶阀
改进型N3500
生产能力:
120~210t/h
比表面积:
3600cm2/g
选粉风量:
210000m3/h
转子转速:
95-150r/min
YPT315M-4
B2SV-6
规格500x500mm
用于出磨水泥选粉
选粉机二次风量
选粉机三次风量
用于选粉机出料锁风
24.26
XZ630x10608mm
500t/h
用于输送粗粉回磨
24.31
9-19№4.5A
1397m3/h
4684Pa
用于24.26空气输送斜槽供风
24.34
水泥磨磨内通风袋收尘器
螺旋输送机
FGM96-9
51000m3/h
总过滤面积:
总864m2
5.5kW
水泥磨磨内通风
除尘
24.35
排风机
Y5-48No.12.5D风量:
静压:
4000Pa
YJTG280M-4
90kW,380V
用于水泥粉磨系统磨内通风
24.36
水泥磨袋收尘器
双翻板阀
HFGM128-2X12
230000m3/h
总4260m2
用于收集成品
24.45
9-19№5A
用于袋收尘器
24.36下空气输送斜槽供风
24.37
电动百叶阀
Y5-53-14No22.5F风量:
243000m3/h
4500Pa
YJKSP450-6
450kW,10kV
3623x906mm
扭矩:
用于水泥粉磨收集成品系统排风
24.38
XZ400×
43440mm
180t/h
用于输送水泥成品至水泥库侧斗式提升机(25.01)
24.39
46838mm
24.41
取样器
QL-400
0.25kW
用于水泥成品取样
24.42
HFGM32-3
4464m3/h
用于空气输送斜槽(24.26)收尘
24.43
9-19No.8D
4616m3/h
3647Pa
24.56
辊压机循环通风袋收尘器
FGM128-7
63300m3/h
1120m2
2.2kW
用于水泥磨磨内通风系统除尘
24.57
Y4-73-1No.11.5D风量:
66500m3/h
3025Pa
YG280M-4
90kW
用于袋收尘器(24.56)排风
24.55
电动百叶阀
DN1060mm
1000N.m
24.46
DN1700mm
用于循环风
24.47
DN1500mm
调整循环风冷风掺入量
25.01
慢传动
NBH600Ax40220
480t/h
Y315S-4
110kW
3kW
用于提升入库水泥至空气输送斜槽(25.03、04)
25.02
气动推杆平板闸阀
500x500mm
用于水泥入库选择
25.03
电动截流阀
XZ630x44500
B630mm
用于输送水泥成品入库
25.04
XZ630x45500
4
25.05
离心通风机
9-19No.5A
1932m3/h
5768Pa
用于25.03/04空气输送斜槽供风
25.06
流量:
4464m3/h
用于25.01收尘
25.07
9-19No.8D
5275m3/h
3584Pa
用于25.06收尘器排风
25.08
HFGM32-4
6696m3/h
用于水泥库顶收尘
25.09
9-19No.11.2D
7388m3/h
3237Pa
Y180L-6
15kW
用于25.08收尘器排风
二.工艺流程简介
水泥粉磨调配站共3个库和矿渣堆棚,分别用于储存熟料、石膏、石灰石和矿渣。
另有一个粉煤灰库,作为混合材的粉煤灰由粉煤灰计量输送系统直接掺入水泥磨的物料中。
根据在中央控制室设定的物料配比,各种物料由各自的定量给料机从库中卸出,熟料、石灰石、石膏、矿渣经胶带输送机(24a.10)、提升机(24.09)、胶带输送机(24.13)、气动三通分料阀(24.14)送入V型选粉机(24.15)分级打散,其中粗粉部分回辊压机小仓(24.18)循环再挤压;
另一部分进入旋风筒(24.16)分选,一部分细粉经循环风机进入收尘器(24.56)收集,收集下的细粉经斜槽(24.32)送入涡流选粉机再分选,出循环风机的另一部分风作为循环风进入V型选粉机;
旋风筒(24.16)收集下的粗粉和高效水平涡流选粉机选下的粗粉一起经斜槽(24.26)送入水泥磨。
磨机选用4.2x13m水泥磨,选粉机采用N3500型高效水平涡流选粉机。
当金属探测器(24.12)探测到物料中含有金属物时,将指示气动三通分料阀(24.14)将含有金属物的物料分入废料仓(24.60),出废料仓的物料经人工分拣后,经金属探测器(24.62)探测不含金属时,经锁风阀送入胶带输送机(24a.10)、提升机(24.09);
同时,气动三通分料阀(24.14)、废料仓(24.60)、胶带输送机(24.63)也可用于水泥粉调配站的各台定量给料机的实物标定。
水泥磨由一个粗磨仓和一个细磨仓组成。
粗磨仓中装有直径较大的钢球,可以对按比例配好的混合料进行粉碎和粗粉磨。
粗磨后的物料,通过隔仓板进入细磨仓,进行细粉磨。
粉磨完的物料,通过磨尾的出料装置排出磨外。
排出磨外的物料经空气输送斜槽(24.28)经斗式提升机(24.15)和空气输送斜槽(24.30)进入选粉机(24.24)。
喂入选粉机的物料,通过旋转的撒料盘和固定的冲击板作用,在分散状态下被抛向导向叶片和转子间。
物料在此受旋转涡旋气流的挟带下,不同粒径的颗粒在离心力和旋转气流向心力的作用下,沿选粉区的高度从上到下连续不断地被转子的涡流叶片分选,合格的细粉通过涡流叶片,被气流从上部的出风管带走。
粗颗粒继续向下流动,当经灰斗处时,受到三次风的再一次分选,进一步除去混在粗粉中的细粉。
三次风全部由环境空气组成。
最后选下的粗粉经灰斗出料口排出。
排出的粗粉经锁风阀(24.24-1)、空气输送斜槽(24.26)送回磨内,再次粉磨。
含有水泥成品的气体出选粉机后,进入气箱式脉冲袋收尘器(24.36)。
这台设备即是收集水泥成品的生产设备,又是净化气体的除尘设备。
磨内通风设有专门的除尘器(24.34)及通风机(24.35),以保证磨内通风,及排出废气符合国家排放标准。
袋收尘器(24.36)收集下来的水泥成品,经空气输送斜槽(24.38、39)送至水泥库侧提升机(25.01),由提升机(25.01)提升至空气输送斜槽(25.03/04)送进水泥库。
通过控制斜槽电动截流阀的开关来控制水泥进入不同的水泥库。
在空气输送斜槽(24.38、39)的出料端设有袋收尘器(24.42)。
该收尘器可以及时排出和净化空气输送斜槽内的气体,保证料室内有适当的负压,以确保水泥输送的顺畅。
水泥库顶设有袋收尘器,以保证气体排放达到国家环保要求。
在斗式提升机(25.01)入料溜子上装有电动取样器(24.41),取出的水泥,人工送至化验室进行化验分析。
水泥粉磨及水泥储存系统的工艺流程详见附图。
第三章启动前的准备工作
水泥粉磨系统的全部设备,在启动前,都应做认真的检查调整工作。
这不仅在试生产时要做,还必须作为一条制度,在以后的生产中严格执行。
一.现场设备的检查
1.润滑设备和润滑油量的检查及调整
设备的润滑对保证设备的长期稳定运转,起着关键性的作用。
润滑油量应达到设备的要求,即不能过多,也不能过少。
油量过多,会引起设备发热;
油量过少,设备会因缺油而损坏。
另一方面,要定期检查、补充、更换润滑油。
用油的品种、标号不能错,而且要保证油中无水无杂质。
主要检查的项目有一下几点:
A.水泥磨滑履轴承稀油站的油量要适当,油路要畅通。
B.水泥磨减速机稀油站的油量要适当,油路要畅通。
C.所有设备的传动装置,包括减速机、电动机等润滑点要加好油。
D.所有设备轴承、活动部件及传动链条等部分要加好油。
E.所有电动执行机构要加好油。
F.检查油质,确定换油与否。
G.箱(机)底部所有放油(水)孔,拧紧堵孔螺栓。
2.设备内部、人孔门、检查门的检查及密封
在设备启动前,要对设备内部进行全面检查,清除安装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备,造成不必要的损失。
在设备内部检查完后,将所有的人孔门、检修门严格密封,防止生产时漏风、漏料、漏油等。
3.闸门
各物料定量给料机进口棒闸,要全部开到适当的位置,保证物料的畅通。
4.重锤翻板阀的检查与调整
所有重锤翻板阀要根据磨机不同负荷进行调整,重锤位置调整要适当,使翻板阀受到适当的力时,能自动灵活地打开,松手后能关闭严密。
5.所有阀门的开闭方向及开度的确认
5.1所有的手动阀门在设备启动前,都应打到适当的位置。
5.2所有的电动阀门,首先在现场确认能否灵活打开,阀轴与连杆是否松动,
然后由中央控制室进行遥控操作,确认中空与现场的开闭方向是否一致,
开度与指示是否准确。
如果阀门带有限位开关,还要与中空核对限位信号是否有返回。
6.冷却水系统的检查
冷却水系统对设备保护是非常重要的。
在设备启动前检查管路阀门是否已打开。
水管连接部分要保证无渗漏。
特别是磨机主轴瓦和润滑系统的油冷却器,不能让水流到油里去。
对冷却水量要进行合理的控制。
水量过小,会造成设备温度上升;
水量过大,造成不必要的浪费。
7.设备的紧固检查
检查设备的紧固情况。
如磨机的衬板螺栓、磨内螺栓、基础地脚螺栓、提升机链斗固定螺栓等不能出现松动。
设备的传动易松部位,都要进行严格的检查。
8.现场仪表的检查
现场设有许多温度、压力及料位等仪表,可以帮助巡检人员及时了解设备的运行状态。
在开车前,都要进行系统地检查,并确认电源已供上,是否有指示。
如果与中控有联系,还要与中控人员联系,核实联系信号的准确性。
9.压缩空气的检查
检查各用气点的压缩空气管路是否能正常供气,压缩空气压力是否达到设备要求,管路内是否有铁锈等杂物
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- 水泥 调试 报告