道路高边坡专项施工方案Word格式.docx
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〔CJJ1-2020〕;
〔2〕«
公路工程质量检验评定规范»
〔JTGF80/1-2004〕;
〔3〕«
公路工程技术规范»
JTGB01-2003;
〔4〕«
城市路途工程设计规范»
〔CJJ37—2021〕;
〔5〕«
公路路基施工技术规范»
JTGF10-2006;
〔6〕«
修建边坡工程技术规范»
〔GB50330-2002〕;
〔7〕«
城市路途路基设计规范»
〔CJJ194-2021〕;
«
»
〔8〕招标文件、设计图纸及«
施工组织设计»
;
树立单位、设计单位、监理单位的相关文件要求;
〔9〕我单位现场踏勘、调查所取得的有关资料。
〔10〕我单位拥有的企业管理水平,劳力、设备技术才干以及临时从事市政路途树立所积聚的丰厚的施工阅历。
〔11〕国度、行业、中央政府有关平安、环境维护、水土坚持的法律、规程、规那么、条例等。
2、编制原那么
〔1〕严厉遵守相关规范、规程和规那么等技术规范并将其贯串于整个施工进程中。
〔2〕结合现场调查状况及我单位承诺的工期、质量、平安等各方面要求,制定出完善的保证体系和保证措施,确保该项目的的完成。
〔3〕充沛思索气候、时节对施工的影响,合理布置各工序顺序,做到片面展开,平行流水作业;
正确选用施工方法,迷信组织。
各工序严密衔接,防止不用要的重复任务,以保证施工延续平衡有序停止。
〔4〕坚持在实事求是的基础上,力图技术先进、迷信合理、经济适用的原那么。
在确保工程质量规范的前提下,确定经济施工方法,积极采用新技术、新工艺、新机具、新资料、新测试方法。
〔5〕树立健全质量管理体系和制度,装备专职质检人员停止全进程控制;
工程质量契合国度、交通部现行的质量验收规范和工程树立规范强迫性条文。
〔6〕坚持文明施工,注重环境和水土坚持。
注:
本方案适用于金堂县淮镇口真武山市政路途一期工程施工二标段,工程完工后本方案失效。
二、地质和气侯条件
2.1地形及地质状况
〔1〕地形:
该项目地形坎坷较大,真武路各勘探孔空中相对高程为436.20~451.33m,最大相对高差约15.1m,场地所在地段地貌单元属于属浅丘剥蚀丘陵地貌。
沿线多为农作物种植地和林地,主要种植有蔬菜及树木,大多为原始地貌。
〔2〕地质:
经过调查沿线出露地层为第四系全新统人工填土层,白垩系灌口组砂质泥岩层。
它分为强风化砂质泥岩层,棕工色,岩体较坡碎,原岩结构不明晰~较明晰,裂隙很发育,隙间常充填灰黑色氧化物薄膜,该层上部剧烈风化呈松懈土状。
中等风化砂质泥岩为紫白色、白色,裂隙较发育,隙间充填黑色铁氧化物,呈短柱及柱状,岩体结构明晰,岩体完整性较好。
2.2水文、气候
〔1〕气候:
本工程所在地气候平和,降水丰沛,水网密布,土地肥美。
多年平均气温16.2℃,极端最高37.3℃,极端最低-5.9℃,多年平均降水量为947.00mm。
日最大195.2mm,蒸发量多年平均1020.5mm,相对湿度多年平均值82%,多年平均风速1.35m/s,最微风速为14.8m/s,年日照时数1200~1300小时,日照最大年份只要960小时。
〔2〕水文:
场区地处川中浅丘区,结构复杂,岩性单一,受地层岩性,地形地貌及结构的控制,地下水类型主要为基岩裂隙水及局部下层水。
地下水的富集受地形地貌、地层岩性、所处的结构部位、结构的空间组合等。
四、工程概略
4.1工程规模
金堂县淮口镇真武路市政路途工程位于成都市金堂县淮口镇真武山片区,呈东西走向,设计终点与老真武路相接K0+000,设计终点与安徽路相接K1+047.262,本路段全长1047.262m〔含二座30跨小桥〕。
路途等级为城市次干路,设计行车速度30km/h,规范路幅宽20m。
本合同段路基挖方有二段,其中第一段挖方路基K0+260~K0+420、K0+560~K0+980路基土石方开挖量11.54m3万方左右,路基土方填方量3.9m3万方左右。
本标段内属于高边坡度〔垂直高度大于等于8m的边坡〕的主要有2处,详细散布状况见下表2-1:
表2-1高边坡散布状况一览表
序号
起讫桩号及位置
边坡长度
最大边坡高度
备注
1
K0+360~K0+395左右侧
约40m
约9.24m
2
K0+700~K0+980左右侧
约280m
约10.05m
4.2边坡设计概略及要求
4.2.1边坡设计概略
〔1〕边坡采用分级放坡,高度小于8m,坡率为1:
1.5,大于8m的边坡每8m为一级边坡,第二级坡比为1:
1.75,第三级以下坡比均为1:
2,两级边坡间留2米宽边坡平台,并设置2%的外倾横坡。
〔2〕边坡的坡面防护方式主要采用锚杆挂网植被防护,网子尺寸为14#镀锌铁丝网,网孔5cm×
5cm,网间搭接宽度10cm,每15~20m设置一道伸缩缝。
锚杆分两种设置,长锚杆为1.5m,短锚杆为0.5m,M30水泥浆锚固体,长、短锚杆间距均为2.0m设置,坡面为植被混凝土防护。
〔3〕依据设计大样图坡顶面设置梯形截水沟,采用M7.5浆砌片石截水沟,依据不同位置采用1种断面方式〔0.4m×
0.6m〕。
3施工组织机构及施工方案
3.1施工主要管理人员及组织机构
〔1〕主要管理人员
表3-1项目部主要管理人员一览表
姓名
担任职务
陈丹
项目经理
7
腾晶
技术担任人
8
3
汝叶芳
资料员
9
4
刘丽
质检员
10
5
王晓宇
施工员
11
6
刘波
平安员
〔2〕施工组织机构
图3-1施工组织机构图
3.2.主要机械设备及实验检测设备方案
〔1〕主要机械设备方案
由于施工用地详细交付时间及交付范围无法确定,高边坡施工无法一致有效的布置,各种施工所需的机械设备进场数量无法详细确定,现仅就高边坡施工所需机械的类型和数量初步确定如下:
表3-2主机械设备表
机械名称
规格型号
数量
用途
推土机
山推SD160
土方推运
自卸汽车
红岩
20
运输
装载机
柳工856
装料
开掘机〔带钩头〕
大宇220
挖料/装料
锚杆钻机
MG-50
钻孔
空压机带钻头
10m3
爆破钻孔
便携式注浆泵
QB152型
锚孔注浆
〔2〕实验检测仪器布置
本工程一实在验项目均委托树立工程质量检验测试中心完成实验检测任务,现场仅配置工程测量用仪器,如下表3-3所示:
表3-3拟配置的测量仪器设备表〔主要设备〕
检测仪器
规格型号
全站仪
TCR802
2台
水准仪
DSZ2
3台
钢尺
50m
8把
直尺
3m
20把
标杆
10把
3.3休息力配置
本标段高边坡施工主要包括土石方开挖、边坡防护施工、边坡截排水施工等,相应的主要休息力方案〔由于施工用地详细交付时间及交付范围无法确定,仅以KK0+360~K0+395右侧段高边坡为例〕如表3-4所示。
在施工进程中,各工种休息力依据现场实践需求停止配置。
3、休息力方案
管理
人员
技术
与施工人员
专职质检安检员
拌和组
锚索组
框格梁组
土方开挖组
浆砌片石护坡组
钢筋及电焊工
算计
18
15
93
特种作业人员:
电工1人,焊工3人,张拉工8人,注浆工4人,钻孔工6人。
4、机械配置方案
项次
机械设备称号
单位
拌和站
JS750
座
发电机
120KW
台
36KW
快速卷扬机
JK0.3
0.5t
交流电焊机
BX-500
卷扬机
0.5m³
提砼用
钢筋调直机
GW50
数控钢筋弯曲机
LHB-2
钢筋切断机
LHS-100
轻巧风动小型钻机
XZ30
直径<13cm
空压机
YW-9/7
12
挤压式灰浆泵
UBJ1.8
注浆用
13
压浆机
UBJ—100B
14
砂轮切割机
400型
实验检测仪器
套
16
D7M-531E
台
17
AL-26
3.4施工进度方案
目前,本标段的高边坡施工区域的施工用地尚未交付运用,详细交付时间及交付范围也无法确定。
所以,高边坡施工进度方案按工程招标时的交中央案、交地范围及«
停止编排,如下表所示:
表3-5高边坡施工进度方案
方案开完工时间
总工期〔天〕
2021.3.1~2021.5.30
90
2021.3.20~2021.7.30
130
3.5主要施工资料方案
施工资料分为工程实体资料和周转资料,工程实体资料主要为锚杆M30水泥浆所需的资料。
详细详见下表3-6:
表3-6主要施工资料方案表
资料称号
水泥
M30
立方米
500
袋装
钢筋
吨
4.8
镀锌铁丝网
14#
M2
3850
钢管
φ48*3.5
米
4000
以100长一级为例
扣件
个
2000
三、技术保证条件
〔1〕高边坡施工总的原那么:
开挖一级、防护加固一级;
逐级开挖,逐级防护。
〔2〕对高边坡地下水足够注重,完善综合排水设备。
〔3〕施工开挖进程中随时停止地质核对,对边坡稳〔滑坡〕定性停止施工监测。
发理想际地质状况与设计不符时,或地质有异常变化是,立刻报告监理和业主及有关部门。
〔4〕施工前在现场条件下对每坡面按规范要求及取样规范做抗拔力实验。
〔5〕路基开挖后的边坡如不能及时防护,在坡面上掩盖塑料薄膜,防止雨水冲刷坍塌。
4、施工要求和技术保证条件
〔1〕施工要求:
工程责任明白,高度注重,落实到位,不能把防护当做附件工程。
施工技术交底到位。
〔2〕技术保证条件:
高边坡施工总的原那么:
对高边坡地下水足够注重,完善综合排水设备。
施工开挖进程中随时停止地质核对,对边坡稳〔滑坡〕定性停止施工监测。
发理想际地质状况与设计不符时,或地质有异常变化时,立刻通报有关部门。
施工前在现场条件下对每坡面不小于2根锚杆做严厉的抗拔力实验。
路基开挖后的边坡如不能及时防护,在坡面上掩盖塑料薄膜,防止雨水冲刷坍塌。
四、高边坡开挖及防护施工工艺
本标段高边坡防护方式依据施工图纸主要有浆砌片石护坡、锚杆格构护坡、锚杆挂网放射砼护坡、喷播植草防护四种,在本方案中着重引见锚杆挂网放射砼护坡施工工艺,其它三种防护见路基施工方案,这里不再赘述。
1、施工顺序
〔1〕总体施工顺序:
依据路基施工进度,依次展开,开挖一级、防护加固一级;
〔2〕锚杆施工队2个,混凝土施工队1个,2个施工队平行施工,各施工队外部平行流水作业。
2、施工场地布置
〔1〕砼采用商品混凝土,搅拌运输车运送至工地,采用卷扬机沿坡面送至浇筑现场。
〔2〕现场经过施工现场暂时用电接电源,自配发电机做断电应急之用。
3、施工资料
〔1〕锚杆:
锚杆为全长粘结式结构,采用Φ14的螺纹钢筋制造。
锚杆轴向拉力设计值不低于80kN,并应经过现场拉拔实验确定。
〔2〕挂网钢筋:
挂网钢筋采用Φ14螺纹钢,网设计为14#镀锌铁丝网契合。
〔3〕透水管:
透水管采用1.0mΦ22弹塑软式透水管。
〔4〕混凝土:
放射砼采用M30水泥浆。
〔5〕砂浆:
注孔砂浆采用M30水泥砂浆,砌筑砂浆采用M7.5号砂浆。
5、挂网放射砼施工方法
〔1〕、锚杆孔测量放线
边坡开挖完成后,按设计立面图要求,将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上,孔位误差不得超越±
50mm。
竖肋的详细长度可依据实践边坡高度确定,但锚杆的位置须按等分坡面的长度停止放样,其间距可适当调整。
如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体动摇和结构平安的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
〔2〕、钻孔设备
钻孔机具的选择,依据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。
岩层中采用直径φ50mm潜孔冲击成孔;
在岩层破碎或坚实饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。
〔3〕、钻机就位
应用φ50mm脚手架杆搭设平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚支架提升到平台上。
锚杆孔钻进施工,搭设满足相应承载才干和动摇条件的脚手架,依据坡面测放孔位,准确装置固定钻机,并严厉仔细停止机位调整,确保锚索、锚杆孔开钻就位纵横误差不得超越±
50mm,高程误差不得超越±
100mm,钻孔倾角和方向契合设计要求,倾角允许误差位±
1.0°
,方位允许误差±
2.0°
。
锚索、锚杆与水平面的交角z不大于20°
,普通在15°
~20°
之间。
〔4〕、钻进方式
钻孔要求干钻,制止采用水钻,以确保锚杆施工不致于好转边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结功用。
钻孔速度依据运用钻机功用和锚固地层严厉控制,防止钻孔歪曲和变径,形成下锚困难或其它不测事故。
〔5〕、钻进进程
钻进进程中对每个孔的地层变化,钻进形状〔钻压、钻速〕、地下水及一些特殊状况作好现场施工记载。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立刻停钻,及时停止固壁灌浆处置〔灌浆压力0.1~0.2MPa〕,待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。
〔6〕、孔径孔深
钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。
为确保锚杆孔直径及深度,要务实践运用钻头直径不得小于设计孔径,实践钻孔深度大于设计深度0.2m以上。
〔7〕、锚杆孔清算
钻进到达设计深度后,不能立刻停钻,要求稳钻1~2分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。
钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必需清算洁净,在钻孔完成后,运用高压空气〔风压0.2~0.4MPa〕将孔内岩粉及水体全部肃清出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
除相对稳固完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。
假定遇锚孔中有承压水流出,待水压、水质变小前方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处置。
假设设计要求处置锚孔外部积聚水体,普通采用灌浆封堵二次钻进等方法处置。
(8)、锚杆孔检验
锚杆孔钻造完毕后,须经现场监理检验合格后,方可停止下道工序。
孔径、孔深反省普通采用设计孔径、钻头和规范钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔进程中钻头平顺推进,不发生冲击或颤抖,钻具验送长度满足设计锚杆孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存清楚飞溅尘碴及水表达象。
同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项任务合格后,即可以为锚孔钻造检验合格。
(9)、锚杆体制造及装置
锚杆杆体采用Φ18螺纹钢筋,沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一个对中器(定位支架),以保证锚杆有足够地维护层。
锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处置。
装置前,要确保每根钢筋顺直,除锈、除油污,装置锚杆体前再次仔细核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工渐渐将锚杆体放入孔内,用钢尺量出孔外显露的钢杆长度,计算孔内锚杆长度〔误差控制在±
50mm范围内〕,确保锚固长度。
(10)、锚固注浆
注浆采用二次高压劈裂注浆。
一次常压注浆作业从孔底末尾,实践注浆量普通要大于实际的注浆量,或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆完毕的规范。
如一次注不满或注浆后发生沉降,要补充注浆,直至注满为止。
注浆压力不低于2.5MPa。
注浆资料宜选用水灰比0.45~0.5、灰砂比为1:
1的
30号水泥砂浆。
二次注浆在一次注浆构成的水泥结石体强度到达5.0Mpa分段依次由下至上停止,注浆压力、注浆数量和注浆时间依据锚固体的体积及锚固地层状况确定。
注浆完毕后,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗洁净,同时做好注浆记载。
锚杆防护工艺流程
2、挂网及放射砼
〔1〕钢筋网铺设方法:
a.钢筋网在初放射砼4~5cm以后铺挂,维护层厚度≮2cm;
b.钢筋网随初喷面的坎坷铺设,与受喷面的间隙普通≯3cm,与锚杆〔锚杆装置3d后〕或其它固定装置衔接结实;
c.开喷时减小喷头至受喷面距离,并调整放射角度,钢筋网维护层厚度≮4cm;
d.放射中如有零落的石块或砼块被钢筋网卡住时,及时肃清后再放射砼。
e.施工工艺框图
钢筋网施工工艺框图
(2)放射砼施工
先放射4~5cm厚砼封锁岩面,挂钢筋网,对初喷岩面停止清算后复喷至设计厚度。
A.放射砼配合比设计原那么
依据砼强度和其它物理力学功用及放射工艺的要求设计放射砼配合比。
设计步骤:
确定骨料的最大粒径和砂率→确定水泥用量→确定水灰比及用水量→确定砂、石用量→试喷→调整、确定施工配合比
B.砼放射工艺流程
放射砼施工工艺框图
C.放射砼施工方法
①放射前先对受喷岩面停止处置,普通岩面先用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑,岩面遇水容易潮解、泥化时,用高压风吹净岩面。
放射砼前先喷一层水泥砂浆,待终凝后再放射砼;
②埋设钢筋头作为控制放射砼厚度的标志;
③反省机具设备和风、水、电等管线路,将湿喷机就位并试运转;
a.反省空压机,压风进入放射机前先停止油水分别;
b.输料管应能接受0.8MPa以上的压力,并有良好的耐磨功用;
c.保证作业区内具有良好通风和照明条件;
d.放射作业的环境温度不低于5℃。
④遇受喷面有涌水、渗水或湿润的岩面时,放射前先停止处置;
a.大股涌水时待注浆堵水后再放射砼;
b.小股水或裂隙渗漏水采用岩面注浆或导管引排后再放射砼;
c.大面积湿润的岩面采用粘结性强的砼,如添加外加剂、掺合料等改善砼的功用。
⑤砼严厉按施工配合比配料,速凝剂在放射机喂料时参与。
放射砼时,由多台罐车交替运料,以满足湿放射砼的延续供应;
⑥放射作业
放射操作顺序:
翻开速凝剂辅佐风→缓慢翻开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器→向料斗加砼;
a.放射砼采用分段、分片、分层依次停止,放射顺序自下而上,分段长度≯6m。
放射时先将低洼处大致喷平,再自下而上顺序分层、往复放射;
a).分段施工时,在前段放射砼接头处预留斜面,斜面宽度为20~30cm,斜面上先用压力水冲洗润湿后再放射砼;
b).分片放射自下而上停止;
c).分层放射时,后一层放射在前一层砼终凝后停止。
终凝1h后再停止放射时,先用风水清洗喷层外表。
一次放射砼的厚度以砼不滑移不坠落为度,既不能因厚度太大而影响砼的粘结力和凝聚力,也不能太薄而添加回弹量。
b.控制好放射速度,以利于砼的挤实。
风压过大,放射速度增大,回弹添加;
风压过小,放射速渡过小,压实力小,影响砼强度。
因此在开机后留意观察风压,起始风压到达0.5MPa后才末尾操作,并据喷嘴出料状况调整风压;
c.放射时使喷嘴与受喷面间坚持适当距离,放射角度尽能够接近90°
,以取得最大压实和最小回弹。
喷嘴与受喷面间距控制在1.5~2.0m。
⑦养护
放射砼终凝2小时后及时停止养护,养护时间不小于14d。
气温低于+5℃时制止洒水养护。
⑧质量反省
反省放射砼外表,能否有松动、开裂、下坠、滑移等现象,如有及时肃清重喷。
喷体达一定强度后可用锤击听声,对空鼓脱壳处及时停止处置。
钻眼量测,厚度不够处补喷。
及时测定回弹率和实践配合比,对喷体试件停止力学实验,以指点下步施工。
D.施工工艺框图
3、施工本卷须知
(1)、沉降缝
沉降缝按设计要求设置,缝宽2cm,贯
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