换土回填施工方案2Word文档格式.docx
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1
苏州合众建筑设计院
苏州天驰民防设计院
(图纸日期:
2013年6月)
2
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
3
《建筑地基处理技术规程》
JGJ79-2002
4
《建筑施工手册》
第四版
施工准备
材料准备
材料名称
单位
数量
用途
粗砂
M3
约1500
挡土墙后墙填料
原土
约16000
地面以下及室外回填
施工机具准备
机具名称
铲车
台
小型挖掘机
蛙式打夯机
5
汽车
30
铁锨
把
6
小推车
20
7
装载机
劳动力安排
土方回填及其夯实:
普工30人,司机20人;
电工1人。
施工工艺:
施工条件
工程施工前必须具备以下条件:
1)基层已整平或回填完毕,密实度符合设计要求,并办理隐蔽验收手续;
2)根据设计对回填土层的厚度、干密度要求及现场土料情况、施工条件,进行了必要的压实实验,根据已选定了土料,确定了土料含水量控制范围、铺土厚度、或碾压遍数等参数。
3)室内回填时,在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平基准线或标志。
4)施工机具设备已备齐,经试用,可满足施工要求,水、电已接通。
5)回填土之前,已将坑(槽)底杂物、及建筑材料清理干净。
施工安排
考虑本工程实际情况和特点,地面以下回填至原有自然地坪标高。
施工流程:
粗砂及回填土材料质量→粗砂及回填土回填→质量验收。
操作要点:
1)粗砂质量检查:
粗砂要注意检查砂中的泥土含量以及其盐碱度,砂中内不含有机物质。
回填土基本上是现场原土堆放后用来回填,土质质量和原土,基础周围的土体差不多,级配也比较均匀,含杂质较少,比较适合回填,也利于夯实。
2)粗砂回填以及回填土的夯填:
粗砂回填时应用振捣棒随填随振捣,以增加回填的密实度。
回填土应分层分段回填夯实,注意控制回填土的含水量及回填土的有机物的杂质含量,夯实遍数不少于三遍,使回填土达到均匀、一致。
控制含水量时现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,如土料水份过多或过少时,应晾干或撒水湿润;
3)土方灰土铺设及夯实:
灰土摊铺虚铺厚度一般为200~250mm(后约100~150mm厚),厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设,分层夯实。
各层厚度钉标桩控制,夯打采用蛙式打夯机,夯打遍数一般不少于三遍;
灰土分段施工时,不得在地面受荷重较大的部位接缝,上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。
当回填处垫层标高不同时,应做成阶梯形,接槎时应将槎口切齐。
挡土墙砌筑
工艺流程:
检验毛石质量→分段逐个砌筑→砌筑至1层楼板底标高→找平验收
操作要点
1)检查毛石质量:
毛石强度等级不低于MU20,砌筑砂浆为水泥砂浆。
毛石砌体严禁毛石灌浆错误做法,必须逐个毛石砌筑,砂浆应饱满。
2)分段施工时,应注意各个分段的标高变化,各段挡土墙砌筑高度随室内外回填土的标高进行控制。
3)砌筑挡土墙
由于根据设计图纸要求,地下回填部分外边缘需要砌筑挡土墙,挡土墙采用500mm厚混凝毛石砌筑,挡土墙做法详见结构施工图结施05。
砌筑室外地坪向下需设置挡土墙,挡土墙做法如下图所示:
如附图一,二所示:
4)
验收:
挡土墙砌筑完成之后要组织验收,验收时要注意挡土墙的砌筑质量,高度和厚度是否能满足要求,各个区段内的标高是否正确。
地面以下原土回填
工艺流程
基层处理→分层摊铺→分层压(夯)密实→分层检查验收
回填同上部回填土施工流程
质量标准及保证措施
1)土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。
2)如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。
3)回填土级配要合理,控制回填过程中的回填厚度和夯实遍数,以及土的压实系数控制≥,。
由于现场回填土基本上都是现场原有堆放的土体回填,土质中杂质较少,级配比较合理,有利于回填压实。
4)填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
检验标准
回填土干密度检测方法
根据图纸设计要求及基础土方回填规范要求进行检测验收
填土工程质量检验标准
填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合下表的规定。
填土工程的质量检验标准(mm)
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
基坑、基槽
管沟
主控项目
标高
-50
水准仪
分层压实系数
≥
按规定方法
一般项目
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
分层厚度及含水量
水准仪及抽样检查
表面平整度
用靠尺或水准仪
成品保护
1)回填时,应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩,防止碰撞损坏或下沉。
2)基础或管沟的混凝土,砂浆应达到一定强度,不致因填土受到损坏时,方可进行回填。
3)基槽(坑)回填应分层对称进行防止一侧回填造成两侧压力不平衡,使基础变形或倾倒。
4)夜间作业,应合理安排施工顺序,设置足够照明,严禁汽车直接倒土入槽,防止铺填超厚和挤坏基础。
5)已完填土应将表面压实,做成一定坡向或做好排水设施,防止地面雨水流入基槽(坑)浸泡地基。
安全及环境保证措施
1)基槽(坑)和管沟在回填前,应检查坑(槽)、沟壁有无塌方迹象,下坑(槽)操作人员要戴安全帽。
2)在填土夯实过程中,要随时注意边坡土的变化,对坑(槽)、沟壁有松土掉落或塌方的危险时,应采取适当的支护措施。
基坑(槽)边上不得堆放重物。
3)坑(槽)及室内回填,用车辆运土时,应对跳板、便桥进行检查,以保证交通道路畅通安全。
车与车的前后距离不得小于5m。
车辆上均应装设制动闸,用手推车运土回填,不得放手让车自动翻转卸土。
4)基坑(槽)回填土时,支撑(护)的拆除,应按回填顺序,从下而上逐步拆除,不得全部拆除后再回填,以免边坡失稳;
更换支撑时必须先装新的,再拆除旧的。
5)非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。
使用蛙式打夯机时,要两人操作,其中1人负责移动胶皮电线,1人负责操作打夯机。
操作打夯机人员,必须戴绝缘手套,以防触电。
打夯时要精神集中,两机平行间距不得小于3m;
在同一夯行路线上,前后距离不得小于10m。
6)场地四周砌排水沟,并设置二级沉淀池,坑(槽)内的集水才能排入城市排水主管网。
7)施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,严禁将机油抛洒、滴漏于地面,造成土壤污染。
对废弃的机油、棉丝(布)等应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理。
8)在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,也可以采取其他降低噪声的措施。
(1)未按要求测定的干土质量密度:
回填土每层都应测定压实后的干土质量密度。
检验其密实度,符合设计要求才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
(2)回填土下沉:
因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或压实不够遍数,甚至漏压;
槽底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。
这些问题均应在施工中认真执行规范规定,检查发现后及时纠正。
(3)回填土夯压不密实:
应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;
对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。
(4)在地形、工程地质复杂地区内的填土,且对填土密实度要求较高时,应采取措施(如排水暗沟、护坡等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。
(5)填方基土为杂填土时,应按设计要求加固地基,并应妥善处理基底的软硬点、空间、旧基、暗塘等。
(6)回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。
(7)填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。
施工注意事项
1、对有密实度要求的填方,应按规定每层取样测定夯实后的干密度,在符合设计和规范要求后,才能填筑上层,未达到设计要求的部位,应有处理措施。
2、严格选用回填土料,控制含水量、夯实遍数。
不同的土不得混杂使用,以利水分排除和基土稳定,并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
3、严格控制每层铺土厚度,严禁汽车直接向基坑(槽)中倒土,并应禁止用浇水、水撼方法使土下沉,代替夯实。
4、管沟下部、机械夯压不到的边角部位、墙与地坪、散水的交接处,应用细粒土料回填,并仔细夯实。
5、雨天不宜进行回填施工,必须回填时,应分段尽快完成,且宜采用砂土、石屑等填料,周围应有防雨和排水措施。
第一章施工组织设计编依据………………………………………………1
第二章工程概况……………………………………………………………1
第三章施工部署……………………………………………………………2
第四章施工进度计划………………………………………………………5
第五章主要项目施工方法…………………………………………………6
一、施工工艺流程…………………………………………………………6
二、技术指标………………………………………………………………6
三、施工操作方法…………………………………………………………7
第六章保证工程质量的技术组织措施……………………………………9
第七章确保安全性生产的技术组织措施………………………………10
第八章确保文明施工的技术组织措施…………………………………13
施工组织设计编制依据
本工程施工组织设计编织依据为:
一、《建筑施工手册》(第四版)(中国建筑工业出版社出版)。
二、中央水系挖湖土方及护岸建设工程二期设计施工图。
三、现场场地情况,周围环境情况及三通一平情况。
四、国家现行的建筑工程法律、法规、规范、标准等。
第二章工程概况
一、工程背景
改革开放以来,东莞市经济迅速发展,形成了很强的经济实力和城市魅力,但是粗放型经济增长模式及土地利用方式大量的消耗了土地资源,使自身的资源优势逐渐减弱,并且严重影响了未来经济发展的后劲。
因此,市政府提出了推进经济社会双转型的战略任务。
为了更好的推进双转型的战略思想,东莞市委市政府提出统筹整合东部快速路沿线地区,按城市功能定位,按生态园的标准规划建设,实施统一的协调开发,并打破行政界限,从区域角度完善城镇分工,整合城市功能,提升城市形象,创造全新的投资与生活环境,以带动中北部片区的发展。
其规划目标为聚焦发展现代产业及其配套服务,全面恢复园区生态环境,发展岭南文化旅游,使之成为珠三角具有影响力的湿地生态产业综合园。
二、工程简介
东莞生态园中央水系挖湖土方及护岸建设二期工程跨茶山超朗村、南社村、横沥月塘村,位于生态园中心区的月塘湖,为6号路、11号路及南畲朗排渠、铁路、生态园大道之间的地块,以道路外边线(不含道路)为界,面积约平方公里。
该工程以6号路为界将二期工程分为两个标段,一标为6号路以北区域,面积平方公里;
二标为6号路以南区域,面积平方公里;
剩余面积为6号路红线所占面积。
本工程因地制宜,在月塘湖原有鱼塘的基础上进行沟通深挖,构成大面积泻湖。
本工程要求2009年8月25日开工,2010年1月21日完工,施工总工期150日历天(包含搭建临时设施、放线定位、施工报建等前期准备工作)。
本工程的施工达到国家或行业质量检验评定的合格标准。
三、自然条件
(1)气候
本工程所在地区属南亚热带季风气候区,温湿多雨,夏热冬暖,日照时间长,温差小。
年平均气温°
C,年平均相对湿度79%,年平均降水量,雨季集中在4~9月,降水集中在7~9月,约占全年降雨量的80%以上。
年平均风速米/秒,强风向为南北风,最大风速可达20米/秒,全年主导风为东北风,且在7~9月盛行台风,平均每年影响次,过境最大风速26米/秒,瞬间风速高达35米/秒,并伴有暴雨,破坏力很强。
(2)场地概况
生态园的主要场地标高介于~米之间,区内场地主要由鱼塘、菜地和水渠组成,场地标高普遍在米左右,其中鱼塘底标高在米左右。
场地属海陆相(以陆相为主)珠三角第一冲积地貌单元,根据勘察结果,地下水稳定水位埋深为~米,其稳定水位受季节性气候影响而波动。
该区属湿润气候区,拟建场地环境类别为Ⅱ类,地层有老填土层、第四系冲积层、残积层。
第三章施工部署
一、施工目标及保证措施部署
一)施工目标
1、施工质量目标:
所有质量检验批一次验收全格率达100%。
2、施工工期目标:
我公司投标工期150天。
3、安全文明施工目标:
不出现大小安全事故,创安全文明工地。
4、保证措施
二)、目标保证措施
1、质量保证措施
1)质量保证体系
2)施工前进行工序交底,明确目标,确定关键部位、关键工序等的控制手段和方法。
3)分事前、事中、事后三个阶段进行质量控制。
4)成立质量管理小组
2、安全保证措施
1)建立安全保证体系。
2)安全管理制度和规定及职责划分。
3)各项(包括分项工程施工)管理措施。
4)成立安全领导小组。
3、工期保证措施
1)按事前、事中、事后三个阶段进行进度控制。
2)根据实际情况安排夜间施工。
3)成立进度控制领导小组
二、施工准备部署
1、技术准备部署
1)资料收集,分析本工程地形、工程地质和水文地质资料,勘察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用程度,确定施工现场交通,临时道路、临时水电管线的布置方案。
2)熟悉设计图纸,了解设计意图,掌握图纸所要求,确定施工图纸是否符合施工条件等。
3)组织技术专题会,确定本工程在机械、设备、材料,主要分部施工方案,及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。
4)进行施工组织设计交底,分阶段进行技术、安全交底。
2、劳动力、材料、机械投入部署
1)劳动力根据工程施工项目配备:
普工、电工、机械工等工种。
管理、技术人员配备:
项目经理、项目技术负责人、施工员、技术员、质检员、安全员、材料员、预算员。
2)质量管理小组成构成
组长:
技术负责人——黄国富
副组长:
质检员——张兴
组员:
施工员、各工种负责人。
3)安全生产领导小组成员构成:
项目经理——方安心
专职安全员——陈惠忠
施工员、各工种负责人
4)编制施工图预算,计算工程量、进行工程量分析、
5)根据施工预算的材料分析及施工进度分划,提出机械设备计划。
为施工准备、确定机械设备停放位置、面积提供依据。
6)施工机械(具)、仪器配备部署
7)材料配备
1.土料。
宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土,并清除其中有机杂质,含水量符合要求。
2.粘性土。
含水量符合压实要求,可用作各层填料。
3.碎石类土、砂土和爆破石渣。
其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3,可用作表层以下填料。
4.碎块草皮和有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。
5.淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。
三、施工阶段部署
当土方回填面积和土方量较大时,为节约劳力,降低劳动强度,加快工程建设速度,一般多采用机械化回填的方式,并采用先进的作业方法。
机械回填机械有:
轮胎压路机、推土机、单斗挖土机(包括正铲、反铲、拉铲、抓铲)等。
土方施工机械的选择根据工程规划、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件等而定。
四、计量检测部署
根据本工程施工特点,配置GPS等检测仪器设备,按规定进行检定、周检和对比校核,使之良好的使用状态,并持续保持受控状态,保证计量、检测的准确性,为确保工程质量打好基础。
五、安全、文明施工及环境保护施工部署
一)安全部署
现场设专职安全员一名,并以项目负责人为组长,项目专职安全员为副组长组成工监察小组,每星期一上午7:
50以前召开施工安全碰头会,及时解决施工中出现的安全问题,随时跟踪检查和监督施工中出现的安全隐患,杜绝安全事故。
场设安全警示牌和安全标语,在机械停放区及爆破材料仓库设置消防器材,对施工人员上岗前进行前三级安全教育。
实行安全施工奖罚制。
二)文明施工部署
按省市文明施工精神和本公司具体要求,做好临设搭建、机械等停放,现场施工井然有序,安全设施和配置齐全。
现场建立以施工负责人为组长的文明施工领导小组,按施工现场区域划分文明施工责任区,落实到专人负责,实行文明管理奖罚制。
第四章施工进度计划
土方回填(北区)分部工程计划工期为115天,从2009年9月15日到2010年1月8日,详见附表中央水系挖湖土方及护岸建设工程二期土方回填(北区)进度计划横道图。
土方回填(南区)分部工程计划工期为101天,从2009年9月25日到2010年1月4日,详见附表中央水系挖湖土方及护岸建设工程二期土方回填(南区)进度计划横道图。
第五章主要项目施工方法
一、施工工艺流程
1、回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区或基坑(槽),浸泡地基,造成基土下陷。
2、针对清表工作展开测量放样工作。
3、项目部安排相关技术人员对清表成果进行自检工作。
4、将清表、测量及自检成果,填写好工程的隐蔽工程记录,并经建设、监理、设计、质检站、施工单位五方联合验收、签证认可。
5、填土按由下而上分层回填。
6、根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等,通过试验确定填料含水量控制范围,每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
清表排水
测量放样
自检
联合验收
土方分层回填
土方分层碾压
完工验收
合格
不合格
施工工艺流程图
二、技术指标
1、根据施工设计图纸,填方边坡坡比为1:
,填方要求分层压实,压实度不小于85%。
2、土的最优含水量和最大干密度参考表
项次
土的种类
变动范围
最优含水量(%)(重量比)
最大干密度(t/m3)
砂土
8~12
~
粉质粘土
12~15
粘土
19~23
粉土
16~22
表1
3、填方每层铺土厚度和压实遍数
压实机具
每层铺土厚度(mm)
每层压实遍数(遍)
轮胎压路机(18t)
400~500
10
推土机
20~300
6~8
表2
4、永久性填方的边坡坡度
填方高度(m)
边坡坡度
粘土类土、黄土、类黄土
1:
粉质粘土、混灰岩土
6~7
在砂和粗砂
黄土或类黄土
6~9
砾石和碎石土
10~12
易风化的岩土
12
表3
三、施工操作方法
1.填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。
土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。
当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施,防止出现橡皮土。
如土料过干(或为砂土、碎石类土)时,则应预先洒水润湿,增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关,回填土的最优含水量和最大干密度,应按设计要求经试验确定,其参考数值见表1。
2.回填土应分层摊铺和夯压实,每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。
一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度,应能使土方压实而机械的功耗最少。
通常应进行现场压实试验确定。
常用压实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的压实遍参数参考数值见表2。
3.填方应在边缘设一定坡度,以保持填方的稳定。
填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性,在设计中加以规定,见表3。
(1)填方应从最低处开始,由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和压实。
底层如为耕土或松土时,应先夯实,然后再全面填筑。
在水田、沟渠或地塘土填方,应先排水疏干,挖去淤泥,等压实后再行填土。
(2)深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯。
如分段
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