单跨现浇拱桥专项工程施工组织设计方案Word文档下载推荐.docx
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R1.95S「HK
R---抽水影响半径;
S---水位降低值;
H---含水层厚度
K---土的渗透径系数
由设计可知:
S=22M(492.61-470.99m);
H=27M;
K=0.5m/d(不应取12m/d),数
值参考设计图。
R1.95*22\27*0.5158m
三、基坑涌水量计算
Q=1.366K[(2H-S)S]/(lgR-lgX0)
式中:
Xo
将上面的值代入就可知道:
Q=510m3/d
四、井点管数量计算
n=mQ/q
式中取m=1.1;
q==653.140.312k=519m3/d
解之得:
n=1
根据本工程的地质和地表情况,取n=2,河的两岸各设一口井,且设在基础长方向的中间部位。
五、深井井点的施工程序
井位放样―做井口,安护筒―钻机就位、钻
孔回填井底砂垫层吊放井管回填管壁间的过滤层―安装抽水控制电路―试抽―降水井正常工作。
六、深井安放注意事项
深井采用冲击钻孔的方法,用泥浆护壁,深度考
虑可能沉积的高度而适当加深。
井管沉放前应清孔,
并安放垂直。
过滤部分应放在含水层范围内。
井壁与土壁间填充料粒径大于滤网孔径的砂滤料。
深井内安放水泵前清洗滤井,冲除沉渣,安设潜水电泵,用钢丝绳放入水中并放平稳,电缆应有可靠的绝缘并配有保护开关,
第三章围堰施工专项方案
施工围堰属于临时性围堰范畴,其主要作用是确保主体工程及附属设施在修建过程中不受水流侵袭,保证正常施工条件。
为此根据本工程的现场条件,本工程的围堰方法采用土袋围堰法对拱桥桥台下的基础进行施工,其围堰上口宽度为1.8m,围堰高出水面1m,围堰的坡度系数采用1:
0.2为背水面,其迎水面坡度系数采用1:
1.5。
堆码在水中的土袋,其上下层和内外层应相互错缝,尽量堆码整齐;
必要时可潜水配合进行,并整理坡脚。
在围堰做好后将背水面应抽去水,排除污泥,约2米厚,将这些污泥转走,并换填成连砂石,换填时
不应有积水,同时围堰不应渗水。
根据现场情况,本工程的围堰有一定的难度,从设计资料可知河水面高于了承台施工面,水流急,故防围堰渗水为关键工序。
桩基围堰施工平面附图
围堰施工平面图
条基围堰施工平面图
(一)
条基围堰施工平面图
(二)
第四章灌住桩施工专项方案
灌住桩桩径为1800mm,长度为19.3m,根据工程特点和地质情况,同时考虑经济情况下本工程采取人工挖孔桩施工方案。
人工挖孔桩施工工艺方法要点
一、挖孔桩的构造要求
本工程混凝土柱采用人工挖孔桩施工工艺,在考虑经济情况下,底部不扩底(如若扩底,扩底直径按d1-d/2:
h=1:
4,h1>
d1-d/4;
进行控制),桩底应支
承在持力层上。
二、施工工艺方法要点
1、施工顺序:
场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方—支模浇灌第一节混凝土壁—在护壁上第二次投测标高及桩位十字轴线tt安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷阳机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等tt第二节桩身挖土tt清理桩孔
四壁,校核桩孔垂直度和直径—拆上一节模板,支第二节模板,浇灌第二节混凝土护壁—重置第二节挖土,支模,浇混凝土工艺,循环作业直至设计持力层为止―(检查持力层后进行扩底―清理虚土排除积水,检查尺寸和持力层)—吊放钢筋笼就位TT浇灌桩身混凝土。
2、为防止坍方和保证能安全操作,设混凝土支
护,每节高设为1.0m高,平均厚度为12~15cm,混凝土标号为C20,内配筋巾8@200
3、护壁施工采用定型模板拼装而成,拆上节而后按装下节,循环使用,安装模板设上下两道圆钢圈顶紧,再设两道支撑,混凝土用吊桶支输,人工浇筑,上部留100mm高作浇灌口,拆模板后堵塞,混凝土强度达1MP后方可拆模。
4、桩中心线控制在第一节混凝土护壁上设十字控制点,每一节吊大线锤作中心线用尺杆找圆。
5、钢筋笼设一次性成形,骨架应采用焊接形式,在钢筋笼一侧主筋上每5m设一耳环,控制保护层为
7cm。
6、混凝土用商品砼,混凝土采用串桶或混凝土导管浇筑,混凝土应分层浇筑,一般分层厚度为1.5m
三、混凝土护壁厚度的计算
按公式计算:
t>
KN/fc或t>
KN/2fc
有地下水按:
P=rhtg2(45°
-
/2)+(r-rw)(H-h)tg2(450-
/2)+(H-h)rw
h---地面至地下水位的高度;
D---挖孔桩外直径;
k---安全系数;
一般取1.65;
N---作用在护壁上的压力N二PD/2;
P---土和地下水对护壁的最大侧压力
N/m2
r---土的重量;
rw---水的重量;
H---护的深度;
D=1.8m深H=19.3m丫
=20.3kN/m3
c20fc=10N/m2①=230将以上值代入得P=587.35kN/m
2fc
=(1.65*587.35*180)/2*10*10
t=8.7cm;
取t=100mm
四、挖孔桩的安全要求
1、在井里的空气污染物超过现行《环境空气质量标准》的规定时的三级浓度限值时,必须采取通风措施,及在井口设置专人守护送风设备,井下超作人员不应超过两小时的工作,在两个小时内必须更换一次工作人员。
2、根据各井内的土质情况,分别米取不同的护壁厚度。
3、在夜间在井边设警界线,并配红灯警戒
4、做好安全培训工作和安全交底工作。
5、工作安排在晴天进行,雨天不工作。
6、做好机械的安全操作培训工作。
7、做好施工技术交底,在施工中有异常立即停止,并上井回报。
8、做好紧急预案工作。
9、常作钎控了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求,是否有安全隐患。
五、挖孔桩质量要求
1、在挖孔结束后,应进行孔位;
孔深的检验。
2、孔径、孔形、倾斜度采用专用仪检测,对不合格应出专项处理方案。
3、孔的中心位置允许偏差100mm
4、孔径不小于设计孔径;
5、倾斜度小于0.5%;
6、孔深比设计深度超深不小于50mm;
7、深淀厚度不大于设计厚度;
清孔后的泥浆指标,是从桩孔的顶、中、底部分别取样检验的平均值
挖孔桩护壁施工附图
第五章廊桥主拱底模的支架方案
根据现场勘踏,本工程的难点在于该主拱的的支
架搭设,是工程质量保证的关键,故定为关键工序
、支架基础的选择
在拱桥的桩基础、承台、桥台施工完毕后,及开始主拱的施工,主拱施工的关键在于主拱模板支撑架的施工方案选择。
本工程进行了三种方案(拱式拱架、背肋式行架、型钢行架)的分析和选择:
拱式拱架:
表面上从技术角度看,该方案是最优级、最佳的选择,但从该工程的俱体情况考虑,一是采用拱架时拱架的经济成本高,要特殊设计、制作、安装,加之桥下空间短小,折卸不便。
二是拱桥桥台低于常年水位就意味作拱架基础在河面水位以下,防水难,安装难。
另加之该工程为清单报价,最低价中标,故该方案不采用。
三是和背肋式行架、型钢行架相比,其制作、安装、租赁费比背肋式行架高10万,比行钢行架高15万,故不采用。
背肋式行架:
背肋式行架和型钢行架均要采用基础支墩,不过从钢结构设计考虑,背肋式行架支墩应少于型钢行架支墩,但从xx地区市场考察,背肋式行架xx地区缺货,重庆有,从租赁、运输、安装经济角度分析,其成本高出了型钢行架方案10万左右;
从施工技术角度分析,背肋式行架高度为1400mm,而该工程常年水位到拱底最高点为3842mm,基础支墩应高出水面至少1000mm,从而可知最高点净空距离为1442mm,整个拱下净空距离偏小,不方便拱架的模板起拱施工,故不采用。
型钢行架:
本工程经过了技术、经济角度比较采用了该方案施工。
二、支架间距的设置
支架采用①4.8*3钢管做支撑的早拆体系,纵横向间距均为@600,步距均为@1000,在每根立柱上均设一个顶升早拆头;
在立柱下边用50cm的通长木板铺垫,在早拆头上安放150*200mm的木枋,在
木方上铺12mm厚的腹模板作为拱的底模板,其侧模为定形腹模板,
三、支架的计算
A、模板支架自重标准值1.1kN/m
g11.21.10.360.475kN
B、新浇混凝土自重标准24kN/m2
g21.20.360.8248.29kN
C、钢筋自重标准1.1kN/m
g31.20.360.81.10.38kN
D、浇筑砼振动时产生的荷载2.0kN/m
g41.420.361.008kN
E、施工人员及施工料具以及堆放荷载4.0
kN/m2
g51.440.362.016kN
F、增加活荷载2.5kN/m2
g51.40.36251.26kN
故架管立柱的轴心力为:
Ng1g2g3g4g51342kN
立柱的稳定验算:
fQA
fc或NQAfc(Q稳定系数)
根据钢管采用①48*3.5,钢材采用①235,
采取纵横杆按600mm间距,步距按1000mm计算
经查钢材的设计强度fc=215N/mm立杆的长细比:
宁0.6/0.0157538.1
i0.35d0.350.0450.01575
经查表可知:
Q=0.945(参考文献钢结构设计)
QAfc0.94548921599.3513.42
故支撑架满足设计要求,方案可行。
4、剪刀撑的设置方法:
纵横均设置剪刀撑,间距为4.5米,横向设剪刀撑的间距为4.5米,按梅花形设置。
5、拱架使用前必须预压
按照以上设计的荷载必须对拱架进行预压,在测
量单位测设合格后方可进行下一道工序的施工,及
底模的支设。
四、支架跨河型钢的计算
1、当自由跨L=16000mm时型钢的选择:
如下图
由力的平衡可知:
NA=NB=27N2713.42181.17KN
22
型钢的最大弯矩Mmax由图(五)可知:
由力偶平衡法得:
8*Na-MX二N*0.6*(13+12+……+1)
MX=716.63KN.m
需要抵抗矩为:
WMmax7166310
f1.05315
10
a类优先原则,选工字钢I56a即可。
(参考文献钢结构设计)
2、当自由跨L=8000mm时型钢的选择,(考虑整
体稳定,规范自由跨取值范围为2〜10m).
取L。
=7800mm,型钢的选定:
设采用工字钢,自由长度取L=7800mm,故型钢
上有14个受力点,并均匀分布。
(如下图所示)
I-
[1111丨II
计算最大弯矩:
由力的平衡可知支座反力:
Na二Nb=14x
13.42/2=93.94KN;
上图
(二)
NA*3.9+MX=N*(3.9+3.3+2.7+2.1+1.5+0
.9+0.3)
最大弯矩Mmax=145KN.m
需要截面抵抗矩:
按a类优先原则,选用工字钢|32a
结合市场本工程选用型钢范围为I28a~I56a
五、条石基础计算
计算中间条条石基础:
中间条石基础上边工字钢相间放置,间距为
300mm,条基长度为16000mm,受力点为
16/0.3+仁54,近似计算:
13.42*54/16=45.29KN/m,
地基土粉质粘土,含水率75%,Y=18KN/m3,设
河床下埋深为1000mm,由地勘查得地基承载力
f=30KPa,扩散角0=30。
由:
f=fk+nby°
(b-3)+nYd-0.5)
(经查地基承力修正系数:
n=0,nd=1.2)
故:
f=fk++nYd-0.5)=30+1.2*18*0.5=40.8KPa
基底宽度:
b=F/(f-y
Gd)=45.29/(40.8-18*1.0)=1.98m,
(y为平均重度18KN/m3)
取B=2000mm
主拱模板支设附图
第六章、主拱底、顶、侧模板专项安拆方案
主拱模板在进行支架计算是采用的铜模板,在实际施工中也可以采用木枋和12mm厚腹模板相结合的方式施工,本方案建议用铜模施工。
底模板米用米用12mm厚的腹板。
(或米用宽200、150mm的铜模,长度采用1200、1500、900、750、600mm铜模)
侧模板采用18mm厚的腹模板作定型模板,用木枋加固。
顶模采用钢模板,规格同底模板,顶模板用钢模板便于主拱砼的分段施工,同时便于底模和顶模的连接。
顶模和底模板的连接采用对拉防水拉片连接,间距为600mm,按梅花型布置。
防水拉片作定型加工,交验合格使用。
主拱底、顶、侧模板的安装图示
拱架、支架、模板拆除
1、拆除模板注意事项:
非承重侧模的拆除应在混凝土强度能保证其表
面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。
一般当
混凝土挤压强度达到2.5mpa时可拆除侧模板。
承重模板拱架及支架的拆除:
钢筋砼结构的承重模板、拱架,应在混凝土强度能承受其自重力及其他
可能的叠加荷载时,方可拆除;
腹拱混凝土强度达到70%可拆除,主拱在最后合拢混凝土强度达到100%后方可拆除。
主拱顶模板在混凝土强度达到50%后
方可拆除;
2、卸落拱架和支架的程序:
原则上应按设计要求进行,若无设计规定时,应详细拟定程序,分几个循环卸完,卸量开始应小,以后逐渐增大。
在纵向均横卸落,在横向应同时对称一起卸落。
在拟定卸落程序时应注意以下几点:
A、在卸落前应在卸架设备上划好每次卸落量的标记;
B、满布式拱架卸落时,一般从跨顶向拱脚依次循环卸落;
拱式拱架可两支座处同时卸落。
C、卸落拱架时应设专人用仪器观测拱圈挠度和桥台的变化情况,并做好记录。
D、模板、拱架和支架拆除后,应将表面灰浆污垢清除干净,并应维修整理,分类妥善存放,防止变形开裂。
第七章、主拱混凝土专项施工方案
1、主拱施工工序
确定支架方案—支架放线—支架搭设—支架试压―拱底模板安装―主拱钢筋绑扎―拱侧模板安装―顶模板分段对称安装―分段隐蔽对称验收分段混凝土对称浇筑合龙H分段顶模板侧模板拆除―下一工序
2、主拱混凝土施工方案:
A、主拱33.6mr拱圈,在混凝土浇筑时应沿拱跨方向分段分段位置应以能使拱架受力对称、均匀和变形小为原则,拱式拱架宜设在拱架受力反弯点、拱架结点、拱顶及拱脚处;
满布式拱架宜设置在拱顶,L/4部位、拱脚及拱架节点等处。
各段的接缝面应与拱轴线垂直,各分段点应留间隔槽,同时应满足钢筋接头的要求。
B、分段浇筑程序应符合设计要求,应对称于拱顶进行,使拱架架形保持均匀和尽可能的最小,并应预先做好设计。
C、分浇筑时各分段内的混凝土应一次性连续浇筑完,因故中断时,应浇筑成垂直于拱轴线的施工缝;
如已浇筑成斜面,应凿成垂直于拱轴线的平面或台阶式接合面。
D、如有间隔槽,间隔槽混凝土应待拱圈分段浇筑完后且强度达到75%设计强度和接合面按施工缝处理后,由拱脚向拱顶对称浇筑。
E、拱顶合龙温度为18°
。
3、腹拱混凝土施工:
腹拱跨径小于16米,按照规范应按拱圈全宽度从两端拱脚向拱顶对称地连续浇筑,并在拱脚混凝土初凝前全部完成。
不留施工缝。
主拱混凝土分段浇筑附图
现浇拱圈的质量要求
检杳项目
规疋值或允许偏差
混凝土强度mpa
在合格标准内
轴线偏差
板拱
肋拱
5
内弧线偏
跨径w30m
±
20
离设计弧线
跨径>30m
L/1500
断面尺
寸
高度
5
顶底腹板厚
10,0
拱肋间距
模板、支架及拱架的安装允许偏差
项目
允许偏差mm
模板标高
基础
15
柱、墙、梁
10
墩台
模板内部尺寸
上部构造的所有构件
+5,0
30
轴线偏
差
柱或墙
15
梁
8
承面标咼
+2,-5
模板相邻表面咼低差
2
模板表面平整
预埋件中心线位置
3
预留孔洞中心线位置
预留孔洞截面内部尺寸
+10,0
支架及
拱架
纵轴的平面位置
跨度的1/100
左30
曲线形拱架的标高(包括建筑拱度在内)
+20,-10
第八章、腹拱A、B、C支架及模板施工方案腹拱施工工序:
放线支架搭设并抄平腹拱内模板安装
钢筋绑扎拱侧、外模板安装隐蔽交验T
T混凝土浇筑下一道工序。
(注意给主拱两边对称施工)
腹拱A、B、C支架均采用钢管支架做法,类似于主拱做法,模板参照主拱施工即可。
腹拱支撑及模板附图
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