桩基人工挖孔桩施工安全专项办法方案Word文件下载.docx
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②:
偏向151°
,倾83°
,张开度3~10mm,裂面平整,无充填,间距~,延伸1~6m,结合差,该裂隙于拟建场地西南角已开挖边坡地表处发觉一条卸荷裂痕,裂痕走向约320°
,长5~6m,宽3~5cm,最宽处达10cm以上,深~。
场区及周围无断层破碎带通过,地质构造简单。
水文地质条件
经野外调查勘探区内未发觉泉点、水井等地下水的出露点,场地北西侧为跳蹬河,西侧场地整平后将该河已部份填平。
场地及其周围无其他河流等地表水体,地形低洼的水田中有积水,由大气降水补给。
场地地下水类型主要为基岩风化裂隙水。
场地内岩土层岩性主要为粉质粘土及泥岩。
其中粉质粘土及基岩中等风化泥岩结构密,为弱透水层,无益于地下水的贮存及移运,为相对隔水层。
基岩强风化带风化裂隙发育,岩体破碎,具有地下水赋存及移运的条件,为含水层,但其厚度散布不均匀,且多被粉质粘土覆盖,露头差,补给条件差。
场地内砂岩为相对含水层,但其厚度不大、散布不均匀,且露头差,补给条件差,无益于地下水赋存及移运。
场地位于跳蹬河左岸,为斜坡地貌,无益于地下水富集而利于地下水排泄。
地势低洼的北西侧跳蹬河段土层及基岩强风化带中存在少量孔隙水或基岩风化裂隙水,类型多为上层滞水,主要受大气降水和跳蹬河补给,向跳蹬河排泄,天晴即枯竭。
通过以上分析可知,场地钻探深度范围内地下水较贫乏,水文地质条件简单。
场地基坑开挖无地水或局部存有少量渗水,可配备水泵抽排即可。
按照临近场地(九龙园C区标准厂房周边道路工程工程地质勘探报告)勘探所取的跳蹬河水样水质简分析结果,再结合场区周围无污染源,能够推断:
环境水和土层对混凝土具有微侵蚀性,对钢筋混凝土中的钢筋具有微侵蚀性。
3、施工平面布置
工程可否顺利进行,在专门大程度上取决于合理的施工平面布置,维持各设备的布局,施工现场道路的畅通将是相当重要的。
施工单位对工地现场必需进行科学合理安排,使其发挥最大的工效。
增强总平面管理第一要成立总平面管理责任制;
第二严格施工平面和道路交通管理,各类作业场地、机具、材料都按划定的区域和地址操作或堆放,车辆进场线路也要计划安排,避免混乱。
按照本工程的地理位置、周边环境和现场勘探资料,本实在现标化文明施工、节约的原则,对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下:
(1)、施工现场临时道路
按照本工程现场情形,施工入场道路从南面公路(华福路)入口进入现场,施工公共道路由业主修建及保护,场内形成环形道路,现场道路宽米。
道路做法为下垫米厚人头石,上铺C20砼,厚150mm。
临时道路施工前,应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。
(2)、施工临时给、排水
从业主提供的水源接口,接出一根DN100镀锌管到施工厂地,作为施工现场临时供水主管,即可知足现场的施工及生活和消防用水。
各栋号给水从结构柱边往上设DN25水管,每层再接出DN20分水管。
其余支管均DN15。
所有施工废水都经沉砂井沉淀后,才能经排水沟,排至场外的污水井内,地下水和雨水有组织的排入城市雨水井内。
现场排水主要考虑雨天地面雨水和用水能迅速排除,避免进入基础内。
现场周围应设置排水沟,并有必然坡度。
(3)、施工用电
现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制),按照施工机具设备容量计算,总用电量613KVA,从建设单位的电源引入现场临时配电房中。
按照施工现场临时用设计的规定,须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。
(4)、垂直运输机械的布置
按照现场情形和建筑物的结构设计及整体布局,垂直机械分阶段平面布置如下:
基础与主体、装饰装修施工阶段:
采用一样的平面布置,在建筑物的中间部份共安装QTZ63塔吊8台。
在基础挖孔桩开始开挖时就安装。
最小起重量为。
解决垂直、水平运输问题。
(5)、生产临时设施的布置
在进行生产临时设施计划时,尽可能将它与生活临时设施分开设置,以避免生活、生产彼此干扰。
按照本工程场地及周边环境的情形,临时设施作如下计划如下表:
序号
名称
面积(m2)
备注
1
生
产
设
施
办公室
245
2
水泥库
50
3
配电房
18
4
木工房
60
5
钢筋加工棚
400
6
机修、工具房
20
7
材料库
40
8
门卫
30
9
活
浴厕
264
10
食堂
183
11
职工宿舍
1665
4、施工要求和技术保证条件
(一)、施工要求
①、挖孔桩数量多,工期紧,部份桩间距离小,必需确保整个开挖及砼浇筑进程安全。
②、挖孔桩开挖进程要符合工程施工进度要求。
③、相应特种作业人员应坚持持证上岗。
(二)、技术保证条件
①、安全网络
②、人工挖孔桩开挖需严格执行该《专项安全施工方案》;
③、人工挖孔桩施工及检查验收须依照《建筑桩基安全技术规范》(JGJ94-2008)执行。
二、编制依据
1.国家及有关部门公布的安全生产法律法规和规章制度;
2.《中华人民共和国安全生产法》(国家70号令);
3.建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
4.关于强制执行《建筑施工安全检查标准》(JTJ59-2011)有关规定(渝建安发[2001]13号);
5.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
6.建设部《建筑施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
7.建设部《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
8.《关于进一步增强基础施工安全的规定》(渝建安发[2003]21号);
9.《建筑工程预防坍塌事故若干规定》(建质[2003]82号);
10.《关于遏制市政工程人工挖孔桩施工(保护)中毒事故的通知》(建安办[2005]10号);
11.龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-2012);
12.建筑机械利用安全技术规程(JGJ33-2008);
13.特种设备安全监察条例(国务院373号令);
14.关于印发《危险性较大的分部份项工程安全管理办法》的通知(建质[2009]87)
15.《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);
16.《建筑基坑支护技术规程》(GBT120-2012);
17.《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2009);
18.《重庆市建设委员会关于印发进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》(渝建发[2002]47号);
19.《重庆市建设委员会关于认真贯彻落实进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》(渝建发[2002]76号);
20.《重庆市衡宇建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2008]169号);
21.《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006);
22.本工程施工组织设计及专项施工方案;
三、施工计划
(一)施工进度计划
按照场地限制、人员及机械的配备情形,天天的进度指标控制如下:
人工挖孔:
1m/天·
孔;
桩间净距小于米采用距离开挖,估计工期45天。
(二)材料计划
主要材料利用计划表
名称
单位
规格
数量
钢管
m
ф48
5000
扣件
个
12000
优质松木九夹板
㎡
×
200
木枋
m3
5×
竹跳板
块
800
砂
550
碎石
5~20mm
1800
水泥
吨
500
钢材
120
(三)设备计划
主要机具设备利用计划表
机具名称
规格型号
用途及说明
塔吊
QTZ63.
台
用于垂直、水平运输
灰浆搅拌机
JS-500
护壁砼拌合
木工园锯
SCT-160
木作加工
电焊机
GTZ—40B
钢筋、铁件等焊接
钢筋切断机
CT40-1
钢筋调直
钢筋弯曲机
WJ-40
钢筋加工
砼输送泵机
砼输送
插入式振动棒
ZX-50
根
用于混凝土、砂浆搅拌
潜水泵
WQ20-15
排水、抽水用
手推胶轮车
辆
施工平面水平运输
空压机
18.5W
15
基础开挖
12
专业送风设备
用于井下送风
13
电动葫芦
1T
100
用于提升渣土
14
水钻
用于岩石开挖
四、施工工艺技术
一、施工工艺流程
二、成孔施工
(1)、挖孔桩的成孔施工顺序:
挖孔桩按先深后浅的原则安排施工。
(2)、挖孔桩施工
①、采用短把的镐、锹等简易工具从上至下进行人工挖土,碰到比较硬的岩层时,采用风镐或人工凿除施工。
垂直运土,用人工进行垂直运土;
轴线经复核无误后开始第一节开挖,每进尺1米做混凝土护壁一次,即以1米为一个施工段;
当桩孔深度超过5米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气,提土桶或吊笼上下保证联系通畅。
同一段内挖土顺序为先中后周边。
②、成孔开挖以3人为一个小组配合,每小组一天安排2~3根桩进行流水作业,保证每根桩天天进尺一至两模,施工时共成立100个小组交叉施工。
③、开挖进程中碰到孤石或其它障碍物时,采用人工及空压机和风镐配合施工,施工进程中严禁采用爆破。
④、成孔进程中,地面派专人修通排水沟,及时排掉桩孔内抽出的水,从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责用人工装车,自卸汽车及时运至业主指定地址倾倒。
⑤、桩位、垂直度、直径校核:
基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。
动工前,经复核后应妥帖保护,施工中应常常复测。
第一节护壁成孔后,由现场技术人员在护壁周围用φ8mm钢筋定出桩位中心线,并用砼固定。
桩位轴线用正交的十字线控制,作为往下施工模板对中和桩位垂直度误差控制的依据,直径检查用尺杆找圆周的办法进行。
⑥、质量检查
检查分土方开挖、混凝土护壁二次进行,必需每段检查,发觉误差,随时纠正,保证位置准确。
⑦、施工平台设计
施工平台采用型钢进行搭设,具体结构形式见下图
挖孔桩出渣设备设施及作业平台计算:
a、横杆I14验算,荷载:
电动滑轮组、钢丝绳、皮吊桶,每次最大吊上500kg(含自重):
Mmax=
=·
m
δ=
=
=<
145MPa
知足要求
b、I14工字钢轴向受压验算:
荷载为
140MPa知足要求
c、I25工字钢验算:
(2a+b)=kN·
δ=
知足要求
d、出渣吊笼采用钢丝绳及卡环验算:
吊环:
采用2t卡环。
吊索:
采用Φ12的17×
7类钢丝绳,钢丝绳强度均为1470MPa
吊索强度验算:
吊索经受荷载为F=10KN
Φ12钢丝绳(强度为1470MPa)破断力为。
K=1≈7>
5知足要求。
⑧、上下人梯验算
挖孔桩上下人梯采用φ16mm圆钢制作,每节长5m。
挂梯所受荷载主要为:
材料自重和人的重量
以挂梯40m计算钢筋自重荷载:
F1=(×
2+×
13)m×
m×
8×
10N/kg=
人自重荷载:
F2=100kg×
3×
10N/kg=3000N
Σ=F1+F2=
2根Ф16钢筋截面积为:
2×
64=
钢筋所受拉应力δ=
140MPa,知足要求。
(3)、护壁施工
①、护壁设计
按照施工图设计要求,人工挖孔桩需进行护壁,护壁形式见施工图。
②、护壁施工
护壁施工采取一节组合钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转利用,模板用U形卡连接,上下设两半圆组成的钢圈顶紧,不另设支撑;
砼用吊桶运输,人工浇筑,上部留100mm高作浇灌口,拆模后用砌砖或砼堵塞,砼强度达设计强度70%即可拆模。
混凝土护壁施工时每根桩采用上口直径为桩径,下口直径为桩径加200mm,高度为1000mm。
护壁钢筋采用φ8mm钢筋,护壁水平钢筋间距为200mm,竖向钢筋间距为200mm。
第一节护壁应高出地面20-30cm以上,以便于挡土或定点等。
护壁混凝土采用C30细石混凝土。
护壁砼振捣采用机械振捣加人工振捣,以保证护壁砼振捣密实。
基地质较差,如土层部份,桩基施工采用开挖一段即浇一段砼护壁,每段深度为1m,护壁平均厚125mm(护壁厚度不计入桩径),上下两段搭接50mm,护壁的施工应在挖至支模深度后,及时支模并浇筑砼,重复进行上述施工,依次循环进行直至设计深度。
(4)岩成孔:
强风化砂岩和页岩采用风镐开挖;
中风化砂岩用水钻掏槽,人工破碎取芯。
(5)孔内照明及通风
孔内照明采用36V低电压,利用100W防水带罩灯泡,用防水绝缘电缆引下,并安装漏电保护装置。
若孔内产生的空气污染物超过三级标准深度限值或孔深超过10m时上班前采用鼓风机送风很多于15min,保证孔内作业人员安全。
(6)爬梯
作业人员上下桩孔采用钢爬梯,人员上下爬梯时,必需系上比孔深略短的安全绳,以防失足坠落。
(7)桩基施工排水办法
按照沿线水文地质资料,挖孔桩施工受地表水、地下水的有必然影响,特制定以下排水办法:
①在地下水丰硕、水位较高的桩孔位置配备出水口径φ100的污水泵,及时抽水。
②随挖周边上方随铺设钢筋网片,并固定牢固,随挖随浇注砼,以缩短井壁周围土壤暴露时刻,阻塞上部间隙水的流入。
同时,缩短护壁的浇筑高度,在护壁混凝土中掺加早强剂,加速和提高混凝土初期强度,以尽快形成钢筋混凝土护壁,阻塞上部孔隙水进入桩孔的通道。
③在局部发生出水集中地址或塌孔,及时用高压灌入速凝水泥砂浆或填充混凝土,堵住出水孔。
④对基础涌水量特别大,成孔困难时,及时上报甲方、监理和设计单位,建议将挖孔桩改成钻孔成桩,如遇砂卵石层,则采用下钢护筒加冲抓机冲击成孔。
⑤对基坑底部涌水量特别大时,也可对基底以采取水下高压大泵量分层注浆加固办法,以封堵水下孔洞。
(8)终孔检查
桩基挖孔至设计高程后,需对桩基基底3d或5m范围内进行桩端持力层查验,以查明桩底有无空洞、破碎带及软弱夹层等不良地质现象。
如无不良地质现象则进行自检评定。
终孔检查内容为:
桩孔中心线位移误差、桩径误差、终孔深度、孔底沉渣和桩底持力层等情形,各项误差应在设计及规范允许范围内。
报监理、勘探、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。
当设计持力层通过相关部门核验后,当即进行自检评定,报监理、勘探、设计院及业主等部门核验办理隐蔽验收签证手续。
(9)成孔检测方式及标准
成孔后,依照《公路桥涵施工技术规范》进行孔径、孔深、垂直度和沉渣厚度的检测,成孔质量必需知足《公路桥涵施工技术规范》中挖孔灌注桩质量标准要求。
知足要求后再进行钢筋笼的安放和混凝土的灌注。
表一、成孔检测标准
编号
检查项目
允许偏差
桩孔位中心线位移允许偏差(mm)
≤50
桩孔径、孔深允许偏差(mm)
符合设计要求
护壁混凝土厚度允许偏差
±
15mm
沉渣厚度(mm)
不允许
倾斜度
小于%
(10)、挖孔桩施工注意事项
A、开挖前,从桩中心位置向桩周围引出4个桩心控制点,用牢固的木桩标定。
当一节桩孔挖好安装护壁模板时,必需校正模板位置,并设专人严格校核中心及护壁厚度。
B、浇筑第一节孔圈护壁应符合下列规定:
①、孔圈中心线与桩的轴线重合,误差不得大于20mm。
②、第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100~150mm,并应高出现场地表面300mm,便于挡土、挡水,桩位轴线和高程均标定在第一节护壁上。
C、修筑孔圈护壁应遵守下列规定:
①、护壁厚度、拉结钢筋或配筋、混凝土强度等符合设计要求。
②、桩开挖后应尽快灌注护壁混凝土,且必需当天一次性灌注完毕。
③、上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。
④、灌注护壁混凝土时,可用敲击模板或用竹竿木棒等反复插捣。
⑤、不得在桩孔水淹没模板的情形下灌注护壁混凝土。
⑥、护壁混凝土拌和料中掺入适量早强剂。
⑦、护壁模板的拆除,应按照气温等情形肯定,一般在24小时后进行。
⑧、发觉护壁有蜂窝、漏水现象时应及时加以堵塞或导流,避免孔外水通过护壁流入孔内。
⑨、同一水平面上的孔圈两正交直径的极差不宜大于50mm。
D、桩孔的垂直度和直径,应每段检查,发觉误差,及时纠正,保证位置正确。
E、碰到流动性淤泥或流沙时,按下列方式进行处置:
①、减少每节护壁的高度(可取~),或采用钢护筒作为护壁。
待穿过松软层或流沙层后,再按一般方式边挖掘边灌注混凝土护壁,继续开挖桩孔。
②、当采取办法后仍无法施工时,应迅速用砂土回填桩孔到能控制塌孔为止,并会同监理、设计一路解决。
③、开挖流沙严峻的桩时,应先将周围无流沙的桩挖深,使其起集水井作用。
集水井应选在地下水流的上方。
F、遇塌孔时,采取在塌方处砌砖外模,配适量直径8mm间距150mm钢筋,再支内模灌筑砼护壁。
五、桩基施工危险源分析
作业/活动/设施/场所
危险源
可能导
致事故
施工准备
施工环境
施工用电、边坡防护等
触电、物体打击等
桩基开挖
人工挖孔
施工过程中地下及孔口作业
坍塌、坠落、物体打击、溺水、中毒等
机械钻孔
触电、机械伤害等
护壁施工
钢筋工程
钢筋机械加工及钢筋安装与固定
垮塌、机械伤害、物体打击
砼工程
砼运输、浇注
垮塌、其他伤害
施工全过程
临边防护、行人等
坠落、物体打击等
井下有毒有害气体、孔内吊土、钢筋吊装
窒息、中毒、坠落、起重伤害
化粪池
防空洞
人工挖孔
有毒有害气体、有害残渣
孔内吊土、钢筋吊装
窒息、中毒、细菌侵蚀、坠落、起重、伤害
六、施工安全保证办法
(一)组织机构及职责权限
各级人员的职责权限均依照职位责任制和安全生产责任制执行。
(二)安全技术办法
在基础施工时,合理安排工期,并采取必要的防护办法,施工进程严格依照相应施工技术规范施工,严防安全事故的发生。
现针对人工挖孔桩的结构特点、施工特点及采用的施工方式,对存在的危险因素可能造成的施工安全危害;
对机械设备、临时用电等可能给施工人员带来的不安全因素和危险;
对有毒有害、易燃易爆等气体可能造成的危害;
对施工现场及周边环境可能给居民、地下管网带来的危害,从技术上采取相应的安全办法以确保施工安全。
一、人工挖孔桩开挖施工安全办法
(1)孔口按要求设置锁口,锁口高出地面15~20cm,避免水流或土石进入孔内,挖孔较深或有渗水时,采取孔壁支护及排水、降水等办法,严防坍孔,护壁施工钢筋必需到锁口,并应每节相连,同时确保砼浇筑强度不能低于C30。
(2)提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝索或麻绳、卷扬机等机具应进行常常性保护保养,并按期进行检查,卷扬机操作人员必需持证上岗。
下井时工具先下,上井时工具先装好,人出地面后再提吊桶。
孔口派专人管理,负责检查渣土提升支架、孔口周围的洒落土等,孔口人员按要求配挂好安全带。
(3)操作人员戴好安全帽进入桩孔内。
按照《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)第条的规定,孔内必需设置应急钢爬梯供人员上下,并按期对爬梯进行日常检查和保护,利用的提升设备保证安全靠得住,不利用麻绳和尼龙绳悬挂并禁止脚踏井壁凸缘上下。
(4)在孔内挖土人员的头顶部位设置护盖,取土吊斗起落时,挖土人员在护盖下面避险。
当桩间净距小于时,相邻两孔采取隔孔开挖,保证挖孔桩之间净距符合安全要求;
在浇注桩基砼时,相邻10m范围内的挖孔停止作业,人员撤出桩孔。
(5)每日动工前用活物(活鸡)检测井下的有毒有害气体,一般情形在15~30分钟,并设立足够的安全防护办法。
桩孔开挖深度超过5m时,用专门设备向井下送风。
每班施工作业前先送风,后进入桩内施工作业,并维持桩内通风状况良好。
(6)挖孔桩开挖深度在10m以上时,每班施工作业前应先送风15分钟以上,送风的风量不该小于25L/S,并随深度的增加送风量也应加大;
当在孔底凿岩时也应加大送风量;
另外增强对桩内有害气体的检测,正常后才能进入桩内作业面进行施工作业,并维持桩内通风良好。
(7)桩内的通风、检测等工作,项目派专人负责管理,项目部安全管理人员负责监督实施,并按规定做好原始记录签字。
(8)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除均由持证电工操作;
电器严格按规范接地、接零和利用漏电保护器。
各孔用电实行分闸,严禁一闸多用。
孔上电缆架空以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护办法。
孔内照明采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
(9)挖出的土石方及时运离孔口,堆放在孔口周围范围之外,且堆放高度不得超过,孔口周围设置护栏,加高围栏围护。
(10)严禁夜间从事人工挖孔桩作业,挖孔暂停时,孔口设置罩盖及标志。
(11)在桩孔开挖深度达到2m时,桩孔口的临边应设置符合规范要
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