吊顶墙面细部做法装修方案.docx
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吊顶墙面细部做法装修方案.docx
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吊顶墙面细部做法装修方案
吊顶工程:
铝合金方板吊顶:
施工工艺:
基层弹线→安装吊筋→安主龙骨→安边龙骨→安次龙骨→安铝合金方板→
饰面清理→分项验收
施工要点:
(1)弹线:
根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上划好龙骨分档位置线。
(2)安装主龙骨吊杆:
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊筋,吊筋安装用膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊筋选用φ6圆钢,吊筋间距控制在120Omn范围内。
(3)安装主龙骨:
主龙骨选用U型CB30*12轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。
(4)安装边龙骨:
边龙骨采用T型TB23*26(或TB16*26),水泥钉间距不大于600或500mm。
(5)安装次龙骨:
根据铝扣板的规格尺寸,次龙骨采用T型TB23*32(或TB16*32)安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定,中距600或500mm。
(6)安装金属板:
0.5-0.8厚铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨拉同一条基准线,对齐基准线后向两边安装。
安装时,严禁野蛮装卸,必须顺着翻边部位顺序轻压,将方板两边完全卡进龙骨后,再推紧。
吊顶板与灯、风口处做法、墙边处吊顶做法、窗帘盒处吊顶做法详见附图。
(7)清理:
铝板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。
铝方格栅吊顶:
施工工艺:
基层弹线→安装吊筋→安主龙骨→安边龙骨→安铝方格栅→饰面清理→分
项验收
施工要点:
吊筋:
选用φ6圆钢双向间距小于150Omm杆上部用膨胀螺栓固定在地板双向间距小于1500mm。
龙骨:
龙骨选用U型CB30*12,中距1200mmU型CB38*12,中距1500mm铝方格栅:
选用0.5厚铝板方格栅(80高)表面喷塑。
石膏板吊顶
施工工艺:
弹线→安装主龙骨吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石
膏板→涂料→饰面清理→分项验收
施工要点:
(1)安装主龙骨:
主龙骨选用U型CB50间距为1200mm。
主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
(2)安装边龙骨:
选用U型CB60龙骨横撑,间距429mm。
(3)安装次龙骨:
次龙骨选用U型CB23,间距不大于1200mm采用次挂件与主龙骨连接。
(4)刷防锈漆:
轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。
(5)安装石膏板:
石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(已做完隐蔽验收工作),安装9.5MM厚石膏板。
安装石膏板采用错缝安装,用自攻螺丝固定,固定间距小于200MM。
自攻螺丝固定后点刷防锈漆。
石膏板长边沿纵向次龙骨方向铺设。
自攻螺丝距完整板边为10-15mm,距切割板边15-20mm,弯曲、变形的自攻螺丝必须剔除,新换的自攻螺丝距原位置不得小于50mm,安装自攻螺丝时须从板的中间向板的四边顺序固定,不得多点同时作业。
(6)接缝处理:
在板接缝间采用嵌缝膏进行嵌缝处理。
矿棉吸声板吊顶:
施工工艺:
弹线→安装主龙骨吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装矿
棉吸声板→涂料→饰面清理→分项验收
施工要点:
安装吊筋:
根据施工图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径为①8的钢筋制作,吊点间距小于1200mm。
安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。
安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。
安装主龙骨:
不上人吊顶采用TB24*38龙骨,吊顶主龙骨间距为600mm。
上人吊顶采用U型CS60*27龙骨,间距小于1200mm。
高低错台吊顶选用U型CS50*15,中距小于1200mm,并附加U型钢主龙骨CS50*15,错台高低及中间处周边各附加U型CS50*15,用双股16号镀锌低碳钢丝与附加主龙骨绑扎牢,附加主龙骨选用U型TB24*28,中间600mm。
安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平
整度。
房间内主龙骨沿灯具的长方向排布,注意避开灯具位置;走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
安装边龙骨:
上人吊顶边龙骨选用U型CB60*27,中距按照设计。
安装次龙骨:
不上人吊顶次龙骨选用TB24*28龙骨,间距与板横向规格同,上人吊顶次龙骨选用U型CB60*27中距429mm。
高低错台次龙骨选用T型TB24*28中距600mm。
错台外侧面,用自攻螺丝安装9.5厚纸面石膏板。
将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
隐蔽检查:
在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。
安装饰面板:
矿棉吸声板选用12厚592*592型,高低错台矿棉吸声板选用
12厚600*600.。
型明龙骨矿棉板直接搭在T型龙骨上即可。
随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。
质量标准及保证措施:
吊顶局部下沉吊顶原因:
吊点与基体固定不牢;连接不牢产生松脱;吊筋的强度不够,产生拉伸变形等。
措施:
吊筋吊点布置应分布均匀,在一些龙骨骨架的接口部位和重载部位应
增设吊点;吊点与基体固定牢固,不能产生松动现象;调平骨架后,应检查吊筋
是否紧固;龙骨、吊筋应选用有足够强度的材料。
龙骨纵横方向线条不平直原因:
主龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直;未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置;测吊顶的水平线误差超差,中间平线起拱度不符合规定。
措施:
凡是受扭折的龙骨一律不采用;一定要拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直;四周墙面的水平线应测量正确,中间平线起拱度为1/200。
吊顶造型不对称、罩面板布局不合理原因:
未在房间四周拉十字中心线;未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。
措施:
按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心线;严格按设计要求布置主龙骨、次龙骨。
石膏板板面接缝明显
原因:
板面接缝处接口露白槎,很显眼;接缝不平,板面接缝处产生错台等。
措施:
材料下料应根据放样尺寸准确裁取,不能随意估计下料;切口部位应控制好角度再用锉刀修平,将毛边及不妥处修整好。
石膏板板面裂缝原因:
施工人员在吊顶上方踩踏;板材产生干缩变形;嵌缝处理不充分,不饱满;龙骨不平整,局部产生下沉;成品保护不及时,受损坏。
措施:
施工时不得从上方踩踏吊顶石膏板,板材不得受潮;对嵌缝进行处理或重新进行嵌缝;对板缝进行处理后,在进行饰面装饰施工;吊顶内的灯具、空调、消防等设备的吊装,必须独立架设。
外墙装修工程:
(1)岩棉保温板施工工艺
基层处理→安装锚栓→贴岩棉板→包裹耐碱网格布→涂面胶→找平→外墙涂料
(2)施工要点:
基层处理:
用1:
2.5厚水泥砂浆找平
锚固:
锚固件布置方法。
每平方米墙面锚固件的设置数除有专门规定外,不
应少于4个〜8个(随建筑高度递增),其排布应基本均匀,网布的搭接部位也宜设置锚固件,或附加锚固件。
外墙阳角和门窗洞口周边应加密设置,其垂直方向锚固点中心距不应大于@300单向。
待岩棉粘贴完成,且不再移动时安装锚固件。
按设计要求位置用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内50mm,锚固件边距大于
等于2倍的板厚。
贴岩棉板:
工程采用150厚岩棉保温板,岩棉采用满贴法。
根据设计要求,在经平整处理的外墙上用墨线弹水平线,当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出岩棉板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
岩棉板由勒角以上200mm开始,应自下而上,沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长。
板缝应紧密平齐,在墙面转角处,岩棉板垂直缝应犬齿交错连接,并保证墙角垂直度。
涂面胶:
岩棉板涂胶后要及时粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压,岩棉板对头缝应挤紧,胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm,贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。
岩棉板的间隙不应大于2mm,板间高差不得大于1.0mm,板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。
内墙装饰工程:
1、乳胶漆内墙做法:
(1)施工工艺:
基层处理→贴饼冲筋、抹底灰→满刮腻子→刷乳胶漆
(2)施工要点:
基层处理:
将墙面尘土、油渍等清扫干净,加气混凝土砌筑墙要用水润湿,素水泥浆一道甩毛,用12厚1:
1:
6混合砂浆找底扫毛或划出纹道,8厚1:
1:
4混合砂浆找平。
贴饼、冲筋:
贴饼大小一般在30-5Omm见方,间距在1.5m,用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,一般筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定。
抹底灰:
一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否挤齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。
散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
2、防潮防霉乳胶漆内墙做法:
(1)施工工艺:
基层处理→贴饼冲筋、抹底灰→满刮2mn腻子→封底漆、面漆→刷防潮防霉乳胶漆二道饰面
(2)施工要点:
基层处理:
将墙面尘土、油渍等清扫干净,加气混凝土砌筑墙用水润湿,素水泥浆一道甩毛,用12厚1:
3水泥砂浆找底扫毛或划出纹道,8厚1:
2水泥砂浆找平。
封底漆、面漆:
打磨好腻子后就可以刷封底漆,封底漆只需涂抹一边即可,
务必均匀,待其干燥后(2-4h)便可进行面漆的涂刷,一般面漆需涂刷2遍,每遍间隔2-4h以上(视其表面干燥时间而定),第二遍面漆涂刷后要注意防水、防潮工作。
(3)质量标准:
保证项目:
材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底。
基本项目:
属中级油漆基本项目标准。
1)透底、流坠、皱皮:
大面无,小面明显处无。
2)光亮和光滑:
光亮和光滑均匀一致。
3)装饰线:
分色线平直,偏差不大于1mm(拉5m线检查,不足5m拉通线检查)。
4)颜色刷纹:
颜色一致,无明显刷纹。
(4)成品保护:
1)涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。
2)涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。
3)涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
(5)应注意的质量问题:
1)透底:
产生原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多。
2)接槎明显:
涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。
3)刷纹明显:
涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。
4)分色线不齐:
施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。
涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜用一次用完,保证颜色一致。
3、装饰面砖内墙做法:
(1)施工工艺:
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格
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