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⑹国家相关规范、规定及相关的地方标准;
《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011);
《冬期施工手册》(2005年)
第二章工程概况
龙江路东侧、紫荆西路北侧地块项目(路劲城市印象)11#-16#楼及地下室,共由1个地下车库、6栋地上单体建筑组成。
11#楼:
地下1层,地上29层,剪力墙结构,12#楼:
地下1层,地上30层,剪力墙结构,13#楼:
地上34层,剪力墙结构,14#楼:
地下2层,地上30层,剪力墙结构,15#楼:
地上34层,剪力墙结构,16#楼:
地下2层,地上30层,剪力墙结构,本工程主要功能:
地上住宅,地下2层地下室。
项目位于常州市龙江路东侧、紫荆西路北侧。
总建筑面约113405.78平方米,其中地上81374.79平方米,地下面积为32030.99平方米;
标准层层高:
2.9m;
总工期:
749天。
本工程由常州路劲宏润房地产开发有限公司投资建设,江苏浩森建筑设计有限公司、江苏筑森建筑设计有限公司设计,江苏宏建岩土工程技术有限公司地质勘察,江苏广泰工程管理有限公司监理,江苏环泰建设有限公司组织施工;
由毛文跃担任项目经理,程露担任技术负责人。
根据工程总体施工进度计划安排,本工程冬期施工期间的主要工作包括以下分部分项工程:
⑴钢筋工程、⑵模板工程、⑶混凝土工程、⑷砌筑工程、
卷材防水工程。
第三章冬季施工的准备工作
一、前期准备工作
1、当工地昼夜平均气温(每天6、14、21时所测室外温度的平均值)连续5天低于+5℃时,进入冬季施工;
当连续5天日平均气温高于+5℃时,解除冬季施工。
2、及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。
3、根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,并在物资和机械做好储备和保养工作。
5、施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。
6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷,准备好加温及烤火器件。
当采用煤炉和暖棚施工时,作好防火、防煤气中毒措施,棚内必须有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。
7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
8、进入冬季施工,项目部技术部门应设置专人测量温度,并绘制温度点平面布置图。
项目部明确专职测温人员并完成冬施测温人员的培训。
使测温人员了解如何进行测温、混凝土测温的重要性、测温数据的真实性对混凝土工程的影响等。
保证测温数据准确,为施工提供重要参考数据,及时解决存在的问题。
指派4人测温,每班2人,经培训后上岗。
大气测温由翁彬华负责。
二、冬季施工所需材料
序号
材料名称
用途
1
防火棉毯
覆盖保温
2
再生塑料布
3
温度计
测温
4
测温管(50cm)
三、组织机构
⑴冬施领导小组:
组长:
毛文跃
副组长:
薛金坤
成员:
程露田文军韩梁超童月娣葛红星朱珍伟杭天宇庄海科王留华张息元李淑英周阳
⑵组员职责
毛文跃:
全面负责冬施现场管理及砼冬季施工管理工作。
程露:
全面负责冬施技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。
韩梁超:
全面负责冬施质量监督管理。
李淑英:
全面负责冬施资料管理。
王留华:
全面负责冬施安全监督管理。
周阳:
全面负责冬施物资管理。
田文军:
全面负责冬施模板、钢筋、混凝土、砌体、粉刷工程管理。
注:
检查、监督内容为冬施方案的落实情况、技术交底是否到位、砼是否符合冬施配比及浇筑要求等。
第四章冬季施工技术措施
一、钢筋工程
⑴墙体及柱钢筋采用电渣压力焊连接,雨雪天应当采用遮挡措施,避免出现低温冷淬现象发生;
负温电渣压力焊应适当增大电流,避免断弧现象;
适当增加焊接时间保证钢筋融化均匀;
接头药盒拆除时间宜延长2min,接头的渣壳宜延长5min后方可打渣。
⑵负温气压对焊应采用钢筋端头处理-安装接长钢筋-钢筋加热加压
⑶加热过程中,如果在压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象,应将钢筋断面重新打磨、安装,然后点燃火焰进行焊接。
如果发生在间隙完全闭合之后,则可再次加热加压完成焊接操作。
钢筋气压焊接完成后,应对每一个接头进行外观质量检查,并填写质量证明书。
⑷焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪,防止钢筋低温淬火。
⑸钢筋焊接过程中,风力大于3级(5.4m/s)时,采用绑在钢管上的自制挡风板避风。
⑹冬期遇大雪天气绑扎好梁板的钢筋要求覆盖彩条布,以便降低清理难度,保证混凝土顺利浇筑。
⑺电渣压力焊及闪光对焊应按施工工艺要求采取相应措施确保焊接质量。
⑻在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
二、模板
⑴进场新模板均覆盖保存,防止积雪、水及结冰。
⑵使用后模板及时清理并覆盖保存,下部垫垫木防止结冰上冻。
⑶在冬季施工过程中,模板使用之前,应彻底清理模板上的积雪、结冰,浇筑前不得浇水湿润模板。
三、混凝土工程
因现场采用商品砼,故要求商品砼搅拌站采取必要的冬施搅拌措施:
(1)混凝土搅拌采用综合蓄热法搅拌。
(2)骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻的物质。
(3)当掺有外加剂时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
(4)混凝土热工计算
按照《建筑工程冬期施工规范》的要求,混凝土入模的温度的温度不低于5℃,因此保证砼出搅拌机温度不低于10℃。
出机温度验算:
C30混凝土出机温度验算
T0=〖0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-samsa-gmg)+
c1(samsaTsa+gmgTg)-c2(samsa+gmg〗/〖4.2mw+0.9(mce+msa+mg)〗
式中:
T0-----砼拌合物理论温度(℃);
mw、mce、msa、mg-----水、水泥、砂、石的用量(kg);
分别取179、356、790、1048kg;
Tw、Tce、Tsa、Tg-----水、水泥、砂、石的温度(℃);
分别取60、15、-1、-1℃;
sa、g-----砂、石的含水率(%),分别取3%、0%;
c1、c2-----水的比热容(kJ/kg·
K)及溶解热(kJ/kg);
分别取c1=2.1、c2=335;
T0=12.58℃
砼出机温度:
T1=T0-0.16(T0-Ti)
T1-----混凝土拌合物的出机温度(℃);
Ti-----搅拌楼内温度(℃),取8℃。
T1=11.85℃>
10℃
采用相同的算法,C25混凝土的出机温度均超过10℃。
混凝土运输要求
(1)保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象,保证混凝土的入模温度不得低于5°
C。
严禁使用有冻结现象的砼,罐车的滚筒必须装上保温套。
(2)入模温度验算
C30砼入模温度验算
砼经过运输至浇灌温度:
T2=T1-(tt+0.032n)×
(T1-Ta)
式中:
T2-----混凝土经过运输至浇灌温度(℃);
T1-----混凝土拌合物的出机温度(℃);
tt-----混凝土运输至浇灌的时间(h),取45分钟;
n-----混凝土转运次数,取2;
Ta-----室外气温(℃),取-8℃;
-----温度损失系数,取=0.25。
T2=6.9℃>
5℃
C30成型温度:
T3=(Cc×
mc×
Tc+Cf×
mf×
Tf+Cs×
ms×
Ts)/(Cc×
mc+Cf×
mf+Cs×
ms)
C30砼成型温度:
T3=(Cc×
T3--考虑模板和钢筋吸热影响,砼成型完成时的温度
Cc、Cf、Cs--砼、模板材料、钢筋的比容热KJ/Kg.K
Cc=1.0Cf=0.48Cs=0.48
mc--每立方米砼的重量mc=2400Kg
mf、ms--与每立方米砼相接触的模板、钢筋的重量。
mf=650Kg、ms=120Kg
Tf、Ts--模板、钢筋的温度
Tf=-8℃、Ts=-8℃
T3=5.2℃
采用相同的算法,C35、C40混凝土的入模温度均超过5℃。
1、砼的现场浇筑
⑴遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少积雪清理难度。
浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。
做好准备工作,提高砼的浇筑速度。
并在浇筑前将混凝土输送泵管上包裹麻袋。
⑵分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不得低于2℃。
⑶砼的灌注温度,在任何情况下均不低于5℃,细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃,砼分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械捣固。
⑷新、旧混凝土施工缝的清理:
1)前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。
2)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水。
3)新混凝土在浇注前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。
然后再继续浇注新层混凝土。
施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
4)冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度,浇注完成后,及时加热养护使混凝土结合面保持正温,直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。
5)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
6)混凝土采用机械捣固并分层连续浇注,分层厚度不小于20cm。
7)结合常州地区的天气情况,根据需要可在混凝土中增加防冻剂以保证混凝土的浇注效果。
2、混凝土的养护
A、混凝土保温:
楼板支模均使用多层板底模(厚度12mm以上),其保温性能比较好。
新浇注的楼板上部采用一层塑料布加一层棉毯覆盖保温。
塑料布可避免水分蒸发和保证混凝土水化热不被散失,增强养护效果,所以必须保证严格覆盖。
对边、棱角等薄弱环节的部位的保温厚度应增大到面部位的2倍,混凝土在养护期间应防失水。
应将新浇注楼板作业面下一楼层的门、窗洞口用塑料布及棉毯进行围挡,避免形成穿堂冷风直接灌入。
经过测温,当混凝土内部的温度达不到要求时,可在房间内部局部做封闭围挡,以保证混凝土的养护温度,但要专人进行巡视检查。
为保证顶板砼浇筑完毕后在保温时不发生脚印现象应随浇砼随铺保温,在做顶板覆盖时,保温人员在楼板上倒退着铺盖塑料布及棉毯。
B、混凝土试块留置:
冬季施工混凝土工程应比常温施工多留置2组同条件试块,一组用于检验混凝土受冻临界强度(在解除保温前试压或在温度降至抗冻剂要求的温度以下时试压),一组为同条件28天转标养28天的试块。
同条件砼试块应装入提前加工好的钢筋笼内,放在与结构相同条件下进行养护。
另外,要求搅拌站提供1、2、3、7天的标养试块的强度报告,以及混凝土成熟度公式。
C、混凝土的测温:
混凝土的测温包括:
大气温度、混凝土的浇注、入模温度、已浇注混凝土温度变化情况。
项目部在11月底选定1个测温人员,并进行培训,保证测温准确,为工程提供可靠的冬施数据资料。
混凝土浇注筑前,由项目技术员根据当天浇筑部位,绘制测温孔布置图,下发给有关人员,在混凝土浇筑后,由专人按照布置图埋设测温管。
按照《建筑冬季施工规范》7.9.2要求混凝土从浇筑完毕起的12h内,每2小时测温一次。
测温员每天早8点将测温记录交技术员审阅1次。
砼强度大于4N/mm2时,可解除测温。
每工作班测温不少于4次,停止测温的时间由技术员通知。
混凝土的测温工作包括:
A.测温范围:
1、温度:
早7:
00当时温度、日最高、最低及平均温度四项。
2、工作环境温度:
每昼夜2时、8时、14时、20时测温四次。
3、商品砼出罐温度、入模温度。
4、砼养护温度:
混凝土从浇筑完毕起,到达到临界强度前每间隔2小时测温一次,达到临界强度4N/mm2(拆模)后每间隔6小时测温一次。
砼温度与大气温度差小于5度时可解除测温。
B.测温孔的位置:
1、测温孔布置在剪力墙及梁、板上,温度变化大易冷却的部位。
2、墙、柱、构造柱测温孔设置在墙体、柱、构造柱的上口中央,深度为10cm,测孔与柱面成30o倾斜角。
3、楼板测孔与砼面垂直设置,深度为1/2板厚。
4、预留测温孔即在混凝土内预埋钢筋,混凝土初凝后拔出而成孔。
5、测量点布置参见测温点布置图,所有测点均编号。
6、现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向留置。
梁上的测孔每3m长设置1个,每跨至少1个,孔深1/3梁高,圈梁每4m长设置1个,孔深10cm。
楼板每15m2设置一个,每间至少设置1个,孔深1/2板厚。
C.测温方法及要求:
测温时按孔号将温度计插入孔后,堵塞孔口,留置在孔内不少于3分钟,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并计入测温纪录表,同时将测温孔用棉丝堵塞,按原样覆盖好。
测温人员24小时上岗,实行交接班制度。
3、混凝土冬季施工的保护措施
⑴冬季条件下灌注的砼,在遭受冻结之前,采用商品混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前,不得受冻。
在充水冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。
⑵当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级。
在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。
4、混凝土拆模
⑴冬季混凝土拆模强度应满足以下要求:
满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定。
⑵正常温度下混凝土拆模强度:
⒈侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。
⒉底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。
构件名称
结构跨度(m)
达到混凝土设计强度的百分率(%)
板、拱
≤2
50
2-8
75
>8
100
梁
≤8
悬臂梁、板
>2
5、冬季施工混凝土质量检查
1、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。
2、冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外,还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展情况。
施工检查试件的养护应与建筑物相同。
3、冬施期间,砼凝结时间较长,注意砼板上不能过早上人,行人道上要搭多层板作为过人通道。
4、加强冬施测温工作的管理,测温员及时收集整理测温记录,技术员根据测温记录推算砼强度,通知实验工试块的成熟度时间,控制一线生产保证,拆模生产工序的进行.发现问题及时解决处理。
四、砌筑工程
1.冬期施工材料应符合下列要求:
1.1普通砖、加气砼块在砌筑前应清除表面污物、冰雪,不得
使用被水浸和受冻后的砖和砌块。
1.2施工用水使用应当冻结时需经融化后方可使用,不得有冰块。
1.3搅制砂浆使用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
1.4砌筑表面不得留有砂浆,在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。
2.、本工程采用外加剂法,掺加NaCl。
2.1NaCl掺加数量如下表(用水重量%)
日最低气温(℃)≥-10-11--15-16--20
357
2.2砌筑时,砂浆温度不能低于5℃。
当温度过低时,也可采用热水搅拌砂浆,当日平均气温低于5℃,砂浆宜随拌随用,经过冰冻的砂浆,砂浆搅拌时间比常温延长0.5-1倍,以2.5-3min为宜。
2.3外加剂溶液由专人配制,并应先配制成规定浓度溶液,置于专用容器中,然后再按规定加入搅拌机中,拌制成所需砂浆。
2.4砌体中配置的墙拉筋,不得有冰块等污垢。
2.5每日砌筑高度不宜超过1.2米,墙体留置的施工洞,距交接墙处不小于50cm。
2.6特别注意以下几点:
冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增留不少于1组与砌体通条件养护的试块,测试检验28天强度。
普通砖、在气温高于0℃条件下砌筑时,应浇水湿润,在气温低于、
等于0℃条件下砌筑时,可不浇水。
但必须增大砂浆稠度,
搅合砂浆宜采用两步投料法,水的温度不得超过80℃砂的温度不得超过40℃。
砂浆使用温度应符合下列要求:
采用掺外加剂时,不应低于+5℃;
采用氯盐砂浆时;
不应低于+5℃;
采用冻结法当室外空气温度分别为0—-10℃、-11—-25℃、时,砂浆使用最低温度分别为10℃、15℃。
当采用掺氯盐砂浆法施工时,宜将砂浆强度等级提高一级。
在冻结施工的解冻期间,应经常对砌体进行观测和检查,如发现裂缝、不均匀下沉等情况,应立即采取加固措施。
五、抹灰工程
⑴在进行地下室抹灰前,应将门口和窗口封好,门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好,施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温;
⑵砂浆在搅拌棚中集中搅拌,并应在运输中保温,要随用随拌,防止砂浆冻结。
砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。
⑶抹灰工程结束后,在7天以内,应保持室内温度不低于5℃。
抹灰层可采取加温措施加速干燥。
⑷地下室抹灰采用冷作法施工时,使用水泥砂浆或水泥混合砂浆;
砂浆内掺入CaCl2、NaCl、NaNO2等防冻剂。
⑸含氯盐的防冻剂不得用于高压电源部位和有油漆墙面的水泥砂浆基层内。
⑹防冻剂应由专人配制和使用,配制时可先配制20%浓度的标准溶液,然后根据气温再配制成使用浓度溶液。
⑺抹灰基层表面当有冰、霜、雪时,可与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷,并应清除表面的尘土。
⑻当施工要求分层抹灰时,底层灰不得受冻。
抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。
⑼地下室墙面抹灰后要进行涂料施工时,抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种,应与所选用的涂料材质相匹配,其掺量和使用效果应通过试验确定。
六、卷材防水
⑴由于防水卷材施工受低温限制,为了保证防水卷材冬期施工的质量,本工程采用了耐根穿刺防水卷材,其低温性能(弯折性)可以达到-25℃,完全可以满足本工程施工地点及环境的要求。
⑵防水卷材进场后,必须搬运到库房内保存,采用立放的方法,不得堆积或存放在露天位置。
⑶防水卷材施工时间,由于卷材低温的硬化性能,因此低温施工条件下,避免弯折卷材,防止破坏。
⑷冬季施工,防水卷材可采冷粘法和空铺法施工。
⑸每次用完的施工机具要及时用二甲苯或汽油等有机溶剂清洗干净,清洗后溶剂要注意保存或处理掉。
⑹下雨或雨后基层尚未干燥时,不得进行卷材的铺设施工,避免卷材粘结不牢或产生起鼓。
开裂现象。
雪天,五级风以上严禁施工。
第五章冬季施工质量保证措施
1冬施期间,砼凝结时间较长,注意砼板上不能过早上人,行人道上要搭多层板作为过人通道。
2加强冬施测温工作的管理,测温员及时收集整理测温记录,技术员根据测温记录推算砼强度,通知实验工试块的成熟度时间,控制一线生产保证,拆模生产工序的进行.发现问题及时解决处理。
3做好针对性的书面技术交底,加强监督检查工作。
4方案中所提的各项措施一定要落实.严防由于冻害的出现的各种问题.
5冬施一定要注意对施工工艺的监督与管理,对不满足冬施措施要求的分项工程一定要严格把关,重要的施工部位要实行现场监督施工制。
6严格各工种、工序间的自检、互检、交接检制度及标示制度,责任落实到人。
第六章安全消防措施
1、冬施期间要进行冬施安全教育,尤其要把施工班组人员安全教育列为重点。
在下达生产任务时,要根据冬施的特点下达详细的安全消防措施书面交底。
2、所有保温材料要妥善使用和保管,破损的要及时修整和更换,作业面要及时清理干净,防止因保温材料使用管理不善造成安全隐患、影响工程质量和污染环境。
3、现场防风设施、设备应有固定措施防止被大风刮起造成事故。
4、塔吊的大臂和吊钩在非工作状态时要顺着风向停放,特别注意与相邻塔吊的关系,六级风以上应停止作业。
严格按照群塔方案中的规定进行实施.
5、架子、马道、人行道、运输车道应有专人清扫,特别是雪天要及时清理积雪、冰层,防止事故发生。
6、施工材料的存放应符合防火安全要求,施工现场严格控制明火操作。
现场用火必须经过批准,电气焊等引起明火的设备使用时要有专人看管,灭火器材、工具符合要求,易燃物品要专门保管,远离火源。
7、认真贯彻执行各项法律、法规,建立冬施防火领导小组,加强对冬施防火工作的领导,逐级落实防火责任制和生产岗位防火责任制,强化管理保证安全。
消防领导小组:
8、成立义务消防队
9、大风过后,安全部门要检查架子和高压线是否损坏,发现问题及时汇报解决。
10、冬施前,由消防部门专门检查消防设施完好情况,并及时整改存在问题。
11、为确保冬施期间施工的正常进行,必保施工道路畅通、消防栓、消防管的通顺,消防器材完整、安全、有效、可靠。
12、雪天有专人清理脚手架积雪.
13、设专人每天检查脚手架的安全情况,包括各种杆件是否安全,连接是否牢固有无松动,基础是否有沉降,如有情况及时汇报.
14、要作到抓生产必须抓安全。
各项施工必须做到有项目、有措施、有交底、有检查、有措施,不留隐患,一丝不苟地做好安全消防工作。
15、进入冬期施工前各部门对现场的脚手架、暂设用房、塔式起重机、中小型机械、电气设备、临时上下水管道等进行检查维修。
16、做好防火、防煤气中毒、防冻防滑防雪工作。
加强对职工的宣传教育。
17、高空作业和使用明火及电气焊的施工时,要采取有效措施,并做好详细书面交底,严格执行有关规定。
18、进行定期现场安全检查,坚持进入现场必须戴安全帽,高空作业系安全带。
洞口盖沿、,出入口支搭护头棚,测温以前要熟悉周围环境,确保安全。
19、加强各施工工序的管理,如做好电线管及钢筋地焊接,再进行模板外保温,以免引燃保温材料,选用保温材料尽可能采用阻燃性材料。
20、各种架子、上人马道应牢固可靠并定期进行检修,大风及雪后要认真清扫、检查,及时消除隐患。
施工人员要做到遵章守纪,杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。
21、入冬前,要组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作,制定安全生产和防滑、防冻、防
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