无功补偿电容器间隔预防性试验作业指导书文档格式.docx
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试验项目符合相关规程、规定、规范
2
了解被试设备出厂和历史试验数据、检修运行情况,分析设备状况
明确被试设备的试验情况
3
准备试验用仪器、仪表、工器具及材料
仪器、仪表经过校验,在校验有效期内,具有校验报告,状况良好
4
办理第一种工作票(在开工前一日预先送达运行人员)
符合工作票管理规定,符合安全工作规程
3.2人员要求
现场作业人员应身体健康、精神状态良好
作业人员必须经过专业及安全培训,并经考试合格
现场作业人员按要求着装
3.3仪器仪表和工具
名称
型号及编号
单位
数量
温湿度计
只
误差±
1℃
兆欧表
台
2500V、1000V各一块
法拉表
块
万用表
5
电源线(盘)
套
3×
2.5mm2,电源线中零线与地线分开;
电源盘包含漏电保护器
6
活扳子
把
7
梅花死扳子
ф17-19
8
螺丝刀
9
试验导线
根
若干
2.5mm2
10
专用地线
截面积不小于4mm2的多股软裸铜线
11
检修平台或绝缘架梯
个
有登高作业时
12
安全带
13
直流高压发生器
1
输出电压高于试验电压,输出电流大于绕组的泄漏电流,通常在1mA以上。
电压波纹小于3%
14
电压表
量程应适当
15
功率表
16
钳形表
3.4危险点分析
作业人员进入作业现场不戴安全帽,不穿绝缘鞋可能会发生人员伤害事故
作业人员进入作业现场可能会发生走错间隔及与带电设备保持距离不够情况
试验现场不设安全围栏,会使非试验人员进入试验场地,造成触电
进行绝缘电阻测量后不对试品充分放电,会发生电击
加压时无人监护,可能会造成误加压或非试验人员误入试验场地,造成触电
升压过程不实行呼唱制度,会造成人员触电
登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏
试验设备接地不好,可能会对试验人员造成伤害
变更试验接线,不断开电源,可能会对试验人员造成伤害。
3.5安全措施
进入试验现场,试验人员必须戴安全帽,穿绝缘鞋
现场试验工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度
试验现场应装设遮拦或围栏,悬挂“止步,高压危险!
”的标示牌,并有人监护,严禁非试验人员进入试验场地
为保证人身和设备安全,在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电;
在现场进行试验工作时,根据带电设备的电压等级,试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于《安规》中规定的距离
试验器具的金属外壳应可靠接地,试验仪器与设备的接线应牢固可靠
工作中如需使用检修平台登高作业时,应做好防止瓷件损坏和人员高空摔跌的安全措施
试验装置的电源开关,应使用具有明显断开点的双极刀闸,并有可靠的过载保护装置
开始试验前,负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项
试验过程应有人监护并呼唱,试验人员在试验过程中注意力应高度集中,防止异常情况的发生。
当出现异常情况时,应立即停止试验,查明原因后,方可继续试验
变更接线或试验结束时,应首先将加压设备的调压器回零,然后断开电源侧刀闸,并在试品和加压设备的输出端放电接地
试验结束后,试验人员应拆除试验临时接地线,并对被试设备进行检查和清理现场
天气良好,试品及环境温度不低于+5℃,空气相对湿度不高于80%。
3.6试验分工
试验项目
作业人员
电容器
极对壳绝缘电阻
电容值
渗漏油检查
电抗器
绝缘电阻
电抗(或电感)值
放电线圈绝缘电阻
MOA
直流试验
放电计数器动作检查
隔离开关绝缘电阻
4试验程序
4.1开工
作业人员签字
作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票一致,是否完备
作业负责人向工作人员交待作业任务、技术措施、安全措施和注意事项,明确作业范围。
4.2试验项目和操作标准
试验方法
安全措施及注意事项
试验标准
责任人签字
电容器极对壳绝缘电阻
用2500V兆欧表测量绝缘电阻
1.试验完毕后充分对试品放电
2.测量时应记录环境温度
不低于2000MΩ;
电容器电容值
用法拉表测量
测量时应记录环境温度、湿度。
1、电容量偏差不超出额定值的-5%∽+10%的范围;
2、电容值不应小于出厂值的95%。
用观察法
漏油应修复
电抗器绝缘电阻
1、采用2500V兆欧表;
2、一般不低于1000MΩ(20℃)
电抗器电抗(或电感)值
外施工频电压,读取相应的P、U、I,再通过公式计算出感抗(电感)
1.升压时应呼唱。
2.试验前应检查表计零位,并选择合适的量程。
与出厂值相比较应无明显差别。
一次绕组用2500V兆欧表,二次绕组用1000V兆欧表;
绝缘电阻不低于1000MΩ
MOA绝缘电阻
不低于1000MΩ,底座绝缘电阻不低于5MΩ;
直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流测量
1.将避雷器瓷套表面擦拭干净
2.采用高压直流发生器进行试验,泄漏电流应该在高压侧读表,测量电流的导线应使用屏蔽线
3.升压,在直流泄漏电流超过200μA时,此时电压升高一点,电流将会急剧增大,此时应放慢升压速度,在电流达到1mA时,读取电压值U1mA后,降压至零
4.计算0.75倍U1mA值
5.升压至0.75U1mA电压,测量泄漏电流的大小
6.降压至零,断开试验电源。
7.待电压表指示基本为零时,用放电杆对避雷器放电,挂接地线,拆试验接线
1.测量后应对试品充分放电
2.升压时应呼唱
3.测量时应记录环境温度,阀片的温度系数一般为0.05~0.17%,即温度升高10度,直流1mA电压约降低1%,必要时应该进行换算,以免出现误判断
1.直流1mA电压试验值不应该低于GB11032中的规定数值,与产品出厂值相比较,变化不应该大于±
5%
2.0.75U1mA下的泄漏电流不得大于50μA
放电计数器动作检查及泄漏电流监测仪检测
采用放电计数测试议检查计数器动作情况,重复3~5次,利用标准监测仪表对泄漏电流监测仪进行监测
测试3~5次,均应正常动作,测试后有条件时计数器指示应调到“0”,检查放电计数器的动作应可靠,避雷器监测仪电流表指示应良好
用兆欧表测量绝缘电阻
1、本体采用2500V兆欧表,不低于300MΩ(<
24kV)或1000MΩ(24-40.5kV);
2、二次回路采用1000V兆欧表,不低于2MΩ。
4.3竣工
拆除自装的接地短路线,拆除试验临时电源接线
将被试设备的一、二次接线恢复至试验前状态。
清理试验现场,检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线
班组验收及整改合格
运行单位验收合格,需整改的内容已整改
工作负责人向运行人员交待所试项目、试验结果和存在问题
办理工作票终结手续
5试验总结
试验总结
试验结果
存在问题及处理意见
6作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
修改项
遗漏项
存在问题
改进意见
7附录
无功补偿电容器间隔试验记录
变电站
设备双编号
试验地点
试验日期
环境温度(℃)
空气湿度(%)
试验单位
试验人员
电容器铭牌及参数
相别
编号
型号
出厂序号
额定电压
(kV)
额定电流
(A)
电容量
(μF)
出厂日期
厂家
A
集合式
B
C
17
18
电抗器铭牌及参数
型式
直流电阻(Ω)
电抗(Ω)
放电线圈铭牌及参数
一次电压(kV)
MOA铭牌及参数
额定电压(kV)
隔离开关铭牌及参数
额定电流(A)
①电容器极对壳绝缘电阻(MΩ)
试验仪器
操作人
极对壳绝缘电阻(MΩ)
标准和要求
测量极对壳绝缘电阻用2500V兆欧表,不低于2000MΩ。
②电容器电容值
1、用电桥法或电流电压法测量;
2、电容量偏差不超出额定值的-5%∽+10%范围;
3、电容值不应小于出厂值的95%。
实测电容量(μF)
电容量出厂试验值
电容量互差(%)
臂Ⅰ电容量(μF)
臂Ⅱ电容量(μF)
相电容
量(μF)
相间电容量最大值与最小值之比
③、电容器渗漏油检查
检查人
检查结果
对于分散式,漏油时停止使用;
对于集合式,漏油应修复。
④电抗器绝缘电阻
实测值
(MΩ)
换算值(20℃)
⑤电抗器电抗(或电感)值
U(V)
I(A)
P(W)
R(Ω)
Z(Ω)
X(Ω)
L(mH)
出厂值
⑥放电线圈绝缘电阻
测量位置
绝缘电阻(MΩ)
一次绕组对二次绕组及地
1、一次绕组用2500V兆欧表,二次绕组用1000V兆欧表;
2、绝缘电阻不低于1000MΩ
1a1n对一次、2a2n及地
2a2n对一次、1a1n及地
⑦MOA绝缘电阻(MΩ)
底座绝缘电阻
1、35KV及以下MOA绝缘电阻不低于1000MΩ
2、底座绝缘电阻不低于5MΩ
⑧MOA直流U1mA、I75%U1mA
U1mA(kV)
I75%U1mA
(μA)
偏差(%)
1、直流1mA电压试验值不低于GB11032中的规定数值,与产品出厂值相比较,变化不应该大于±
2、0.75U1mA下的泄漏电流不得大于50μA
⑨放电计数器动作检查
电流指示检查
动作性能
检查
△0.5%
△1.0%
△1.5%
△2.0%
△3.0%
检查放电计数器的动作应可靠,避雷器监视电流表指示应良好
⑩隔离开关绝缘电阻测量
测试值(MΩ)
2、不低于300MΩ(<
24kV)或1000MΩ(24-40.5kV)。
(11)隔离开关二次回路的绝缘电阻测量
1、采用1000V兆欧表;
2、不低于2MΩ。
①
②
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