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风管系统的施工包括风管、风管配件、风管部件、风管法兰的制作与组装;
风管系统加工的中间质量检验、运输、进场验收;
风管支吊架制作安装;
风管主干管安装、支管安装。
2.空调水系统管道的安装要求
空调水系统包括冷(热)水、冷却水、凝结水系统的管道及附件。
镀锌钢管一般采用螺纹连接,当管径大于DN100时,可采用卡箍、法兰或焊接连接。
3.通风与空调工程设备安装的要求
4.风管、部件及空调设备防腐绝热施工要求
风管、部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性试验合格后进行。
空调水系统和制冷系统管道的绝热施工,应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。
三、通风与空调系统调试与验收要求
通风与空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整(简称调试)。
系统调试包括:
设备单机试运转及调试;
系统无生产负荷的联合试运转及调试。
(一)通风与空调系统调试
1.通风与空调系统联合试运转及调试由施工单位负责组织实施,设计单位、监理和建设单位参与。
对于不具备系统调试能力的施工单位,可委托具有相应能力的其他单位实施。
2.系统调试前由施工单位编制的系统调试方案报送监理工程师审核批准。
调试所用测试仪器仪表的精度等级及量程满足要求,性能稳定可靠并在其检定有效期内。
调试现场围护结构达到质量验收标准。
通风管道、风口、阀部件及其吹扫、保温等已完成并符合质量验收要求。
设备单机试运转合格。
其他专业配套的施工项目(如:
给水排水、强弱电及油、汽、气等)已完成,并符合设计和施工质量验收规范的要求。
3.系统调试主要考核室内的空气温度、相对湿度、气流速度、噪声或空气的洁净度能否达到设计要求,是否满足生产工艺或建筑环境要求,防排烟系统的风量与正压是否符合设计和消防的规定。
空调系统带冷(热)源的正常联合试运转,不应少于8小时,当竣工季节与设计条件相差较大时,仅作不带冷(热)源试运转,例如:
夏季可仅作带冷源的试运转,冬期可仅作带热源的试运转。
(二)通风与空调工程竣工验收
1.施工单位通过无生产负荷的系统运转与调试以及观感质量检查合格,将工程移交建设单位,由建设单位负责组织,施工、设计、监理等单位共同参与验收,合格后办理竣工验收手续。
2.竣工验收资料包括:
图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图;
主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及试验报告;
隐蔽工程、工程设备、风管系统、管道系统安装试验及检验记录、设备单机试运转、系统无生产负荷联合试运转与调试、分部(子分部)工程质量验收、观感质量综合检查、安全和功能检验资料核查等记录。
3.观感质量检查包括:
风管及风口表面及位置;
各类调节装置制作和安装;
设备安装;
制冷及水管系统的管道、阀门及仪表安装;
支、吊架型式、位置及间距;
油漆层和绝热层的材质、厚度、附着力等。
(三)通风与空调工程综合效能的测定与调整
通风与空调工程交工前,在已具备生产试运行的条件下,由建设单位负责,设计、施工单位配合,进行系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整,使其达到室内环境的要求。
例:
通风与空调系统联合试运转及测试调整由( )单位负责组织实施。
A.建设 B.施工
C.设计 D.监理
[答疑编号502106104201]
『正确答案』B
『答案解析』参见教材P104。
1H414032 熟悉风管系统的施工技术要求
一、风管系统的组成、分类和施工内容
1.风管系统主要由输送空气的管道、阀部件、支吊架及连接件等组成。
2.风管系统按其系统的工作压力(P)划分为三个类别:
系统工作压力P≤500Pa为低压系统;
500Pa<
P≤1500Pa为中压系统;
P>
1500Pa为高压系统。
3.风管系统施工的主要内容包括风管制作、风管部件制作、风管系统安装及风管系统的严密性试验四个环节。
针对不同的工作压力的风管系统,在制作、安装和严密性试验等方面,具有不同的技术要求。
二、风管系统制作的技术要求
1.通风与空调工程的风管及配件的制作属非标产品制作,加工前应按设计图纸和现场情况进行放样制图。
目前,风管及配件制作普遍采用在施工现场采用单机加工成型,也有在预制加工厂采用自动流水线生产制作。
2.风管及部件的板材厚度与材质应符合施工质量验收规范规定。
非金属复合风管的覆面材料必须为不燃材料,具有保温胜能的风管内部绝热材料应不低于GB8624--1997中规定的难燃B1级,所用胶粘剂应与其管材材质相匹配,且对人体无害,符合环保要求。
3.防排烟系统防火风管的板材厚度按高压系统的规定选用。
风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料,阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料,必须为不燃材料。
风管的耐火等级应符合设计规定,其防火涂层的耐热温度应高于设计规定的耐热温度。
4.风管系统的绝热材料应采用不燃或难燃材料,其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
5.板材拼接按规定可采用咬接、铆接和焊接。
6.风管应根据断面尺寸、长度、板材厚度以及管内工作压力等级,按规范要求,采取加固措施。
施工中,1金属风管如果钢板的厚度不符合要求,2咬口形式选择不当,3没有按照规范要求采取加固措施,4或加固的方式、方法不当,会造成金属风管刚度不够,易出现管壁不平整,风管在两个吊架之间易出现挠度;
系统运转启动时,风管表面颤动产生噪声,造成环境污染;
风管产生疲劳破坏,影响风管的使用寿命。
又如1非金属复合板风管,若板材的外层的铝箔损坏或粘结不牢2、板材拼接处未做好密封处理、3胶粘剂量不足或过稠,都会造成风管漏气,而造成系统风量不足、冷量或热量损失,达不到预期的使用效果(注意此段容易成为案例的出题点)
三、风管系统安装的技术要求
1.风口、阀门、检查门及自控机构处不宜设置支、吊架;
风阀等部件及设备与非金属风管连接时,应单独设置支、吊架;
不锈钢板、铝板风管与碳素钢支、吊架的接触处,应采取防腐绝缘或隔绝措施。
2.风管内严禁其他管线穿越。
3.输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地;
通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口。
风管穿过需要封闭的防火墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不小于1.6mm。
风管与防护套管之间用柔性不燃材料封堵。
输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。
4.风管与风机和空气处理机等设备的连接处,应采用柔性短管或按设计规定。
5.室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
6.风管系统安装完毕,应按系统类别进行严密性试验,漏风量应符合设计和施工质量验收规范的规定。
低压风管系统在加工工艺得到保证的前提下,可采用漏光法检测;
当漏光法检测不舍格时,说明风管加工质量存在问题,应按规定的抽检率作漏风量测试,作进一步的验证。
中压风管系统的严密性试验,应在漏光法检测合格后,用测试设备进行漏风量测试的抽检,抽检率为20%,且不得少于一个系统。
高压风管系统的泄漏,会对系统的正常运行产生较大的影响,因此在漏光法检测合格后,应全部用测试设备进行漏风量测试。
7.风管系统安装后期阶段,时常会出现作业面和施工程序与装饰装修工程轮番交叉,要注意风口与装饰工程结合处的处理形式以及对装饰装修工程的成品保护。
在施工中,1往往由于未能及时配合土建施工进行预留预埋,2或者在图纸变更时,没有及时核对,导致预埋管或防护套管遗漏,或者施工人员不了解规范要求,3而选择钢板厚度有误,或者4套管之间的缝隙选用不合格的材料进行封堵,甚至没有进行封堵,一旦发生火灾,不能有效防止火焰或烟气透过,火灾将会蔓延,有些封堵材料燃烧后还会产生毒气,造成对人体有害或物资损失。
预埋管或防护套管钢板厚度不够,容易变形并导致后期风管安装及调整困难,且不能修补。
空调工程的风管应与( )连接。
A.出风口
B.风阀
C.风机盘管
D.热泵机组
E.冷水机组
[答疑编号502106104202]
『正确答案』ABC
『答案解析』综合理解。
参见教材P106。
1H414033 了解净化空调系统施工要求
一、洁净度等级划分
现行规范规定了N1级至N9级的9个洁净度等级。
N1级洁净度的水平最高。
二、净化空调系统的施工技术要求
净化空调系统风管、附件的制作与安装,应符合高压风管系统(空气洁净度N1~N5级洁净室)和中压风管系统(空气洁净度N6~N9级的洁净室)的相关要求。
现场组装的组合式空气处理机组安装完毕后应进行漏风量检测,空气洁净度等级N1~N5级洁净室(区)所用机组的漏风率不得超过0.6%,N6~N9级不得超过1.0%。
三、净化空调系统的调试要求
1.净化空调系统的调试和试运转,应在洁净室(区)建筑装饰装修验收合格和各种管线吹扫及试压等工序完成,空调设备单机试车正常,系统联动完成,风量、压差平衡完毕之后进行。
2.净化空调系统综合效能测定调整与洁净室的运行状态密切相关,除应包括恒温恒湿空调系统综合效能试验项目外,还有生产负荷状态下室内空气洁净度等级的测定;
室内浮游菌和沉降菌的测定;
室内自净时间的测定;
设备泄漏控制、防止污染扩散等特定项目的测定;
单向气流流线平行度的检测等。
测定与调整状态应由建设单位、设备供应商、设计单位、施工单位共同协商后确定。
1H414040 建筑智能化工程安装技术
建筑智能化工程的实施一般由工程承包方负责施工图深化设计、设备材料供应和运输、管线施工、设备的安装及检测、系统调试开通及通过有关管理部门的验收,直至交付使用。
1H414041 掌握建筑智能化工程的组成及其功能
建筑智能化工程包括通信网络、办公自动化、建筑设备监控、火灾报警及消防联动、安全防范、综合布线、智能化集成和住宅(小区)智能化系统等子分部工程。
一、通信网络系统的组成及其功能
二、信息网络系统的组成及其功能
借助于这一平台实现信息共享、资源共享和信息的传递与处理,是办公自动化系统的主要信息通道,与外部互联网连接,开展各项业务。
三、综合布线系统的组成及其功能
是建筑物内部或建筑群之间的传输网络,使建筑物内部或建筑群之间的通信设备、信息交换设备,以及建设设备与物业管理设备的状态信号彼此相连,传输语音、数据、图像以及各类控制信号。
四、火灾自动报警及消防联动系统的组成及其功能
五、安全防范系统的组成及其功能
六、建筑设备自动监控系统的组成及其功能
对建筑物内空调通风、给水排水、变配电和照明等设备进行监控及自动化管理。
使设备安全、可靠运行,提供节能及舒适的生活和工作环境。
电量传感器:
常用的电量变送器有电压、电流、频率、有功功率、功率因数变送器等。
电量变送器均将各自的参数变换为0~10VDC(4~20mA)电信号输出。
温度传感器常用的有风管型和水管型。
由传感元件和变送器组成,以热电阻或热电偶作为传感元件,有1kΩ镍电阻、1k0和100Ω铂电阻等类型,通过变送器将其与温度变化成比例的阻值信号转换成的0~10VDC(4~20mA)电信号。
例如:
压差开关可用于监视过滤网阻力状态的监测。
电动调节阀由驱动器和阀体组成,将电信号转换为阀门的开度。
电动执行机构输出方式有直行程、角行程和多转式类型,分别同直线移动的调节阀、旋转的蝶阀、多转的调节阀等配合工作。
七、办公自动化系统的组成及其功能
八、建筑智能化系统集成
建筑智能化系统集成以建筑设备自动监控系统为基础,采用接口和协议的方式,把火灾报警及消防联动系统、安全防范系统等集成在建筑设备自动监控系统中进行管理。
九、住宅(小区)智能化系统
1H414042 熟悉建筑智能化工程的施工要求
一、建筑智能化工程的实施程序
智能化需求调研→智能化方案设计与评审→招标文件的制定→工程承包商的确定→设备供应商的确定→施工图深化设计→工程的实施及质量控制→工程检测→管理人员培训→工程验收开通→投入运行。
二、建筑智能化工程施工实施要求
1.智能化系统的深化设计应具有开放结构,协议和接口都应标准化。
2.工程施工前应做好工序交接工作,做好与建筑结构、建筑装饰装修、建筑给水排水、建筑电气、采暖、通风与空调和电梯等分部工程的接口确认。
三、建筑智能化工程实施界面的划分
1.设备、材料采购供应界面的划分
2.大型设备接口界面的确定
当设备的控制采用非标准通信协议时,则需要设备供应商提供数据格式,由建筑设备监控系统承包商进行转换。
3.建筑智能化系统施工界面的确定
四、产品选择及质量检查
进口设备应提供质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书等文件资料(中文译文),还应提供原产地证明和商检证明。
五、建筑智能化工程施工技术要求
输入设备安装的通用要求
(1)各类传感器的安装位置应装在能正确反映其检测性能的位置,并远离有强磁场或剧烈振动的场所,而且便于调试和维护。
(2)风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行。
(3)水管型传感器开孔与焊接工作,必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行,且不宜在管道焊缝及其边缘上开孔与焊接。
温、湿度传感器至现场控制器之间的连接应符合设计要求,镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω,铂温度传感器的接线电阻应小于1Ω。
风阀控制器安装前应检查线圈和阀体间的电阻、供电电压、输人信号等是否符合要求。
宜进行模拟动作检查。
现场控制器与各类监控点的连接,模拟信号应采用屏蔽线,且在现场控制器侧一点接地。
数字信号可采用普通线材,在强干扰环境中或远距离传输时,宜选用光纤。
六、建筑智能化系统集成要求
1H414043 了解建筑智能化工程的调试检测要求
一、建筑智能化系统检测程序
1.由工程建设单位(或工程承包方)向检测机构申请系统检测,在办理检测委托手续时,应向检测机构递交系统竣工文件(包括设备技术文件)、系统试运行报告、工程合同技术文件、系统设计文件等。
2.智能化工程的检测应依据工程合同技术文件、施工图设计、设计变更说明、洽商记录、设备及产品的技术文件进行。
二、建筑智能化系统检测方法
三、建筑智能化工程调试检测要求
综合布线系统性能检测:
光纤布线应全部检测,双绞线布线以不低于10%的比例进行随机抽样检测,抽样点必须包括最远布线点。
空调与通风系统检测要点:
空调系统的新风量、送风量的大小及送风温度(回风温度)的设定值;
过滤网的压差开关信号、风机故障报警信号等。
智能化系统集成检测应在各个子系统检测合格,系统集成完成调试并经过1个月试运行后进行。
系统集成检测应检查系统的接口、通信协议和传输的信息等是否达到系统集成要求。
系统集成不得影响火灾自动报警及消防联动系统的独立运行,应对其系统相关性进行连带测试。
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