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组长
全面负责、协调清洁生产工作,检查清洁生产进度和绩效
副组长
负责清洁生实施和车间协调
组员
负责清洁生产宣传教育
负责清洁生产产品、工艺改进、方案实施
表1-2:
清洁生产审核小组成员表
审核小组
职务
来自部门
及职务
集团副总
筹划并组织公司清洁生产工作,协调部门工作,清洁生产审核重大决策和指挥。
管理中心
参与现场调查,提出清洁生产方案,资料收集,物料平衡,负责审核全过程,参与编写清洁生产报告
袜厂厂长
资料收集,物料平衡,提出清洁生产方案
染色车间
主任
办公室
协调部门工作,打印报告,人员培训与宣传
财务部
收集公司相关资料与数据,预审核方案费用,分析已实施方案的成果
袜厂副厂长
顾问
清洁生产方法学应用指导
节能技术指导
1.3制定清洁生产审核计划
为了使清洁生产审核工作按照一定的程序和步骤进行,组织好人力和物力,协调配合,实现企业清洁生产的目标以及获得满意的清洁生产效果,制定了本轮清洁生产审核工作计划,见表1-3。
表1-3:
清洁生产审核工作计划
清洁生产审核阶段
主要工作内容
完成
时间
责任
部门
阶段预期成果
一、筹划和组织
1成立清洁生产审核小组,2制定清洁生产工作计划,3开展清洁生产宣传,4清洁生产总动员和培训。
5月5日
审核小组
组建清洁生产审核小组
制定清洁生产审核工作计划
克服清洁生产审核过程的障碍
二、
预评估
企业现状调研和考察,评估产、排污状况,确定审核重点,制定清洁生产目标,提出和实施无/低费方案。
5月25日
企业现状评价
确定清洁生产审核重点
制定清洁生产目标
无/低费方案实施
三、
评估
实测审核重点的输入输出物流,建立物料平衡,分析废弃物产生的原因,提出和实施无/低费方案。
6月10日
建立物料平衡
确定废弃物产生的原因
四、方案产生和筛选
中/高费方案的产生、汇总、筛选,方案的研制,核定并汇总无/低费方案成果,编制清洁生产中期报告。
6月30日
清洁生产方案的汇总
推荐可行的中/高费方案
无/低费方案的效果
中期清洁生产审核报告
五、可行性分析
对备选中/高费方案进行技术、环境、经济评估,推荐可实施方案实施
7月10日
方案的可行性分析结果
推荐可实施方案
六、方案实施
实施筛选出的中/高费方案,汇总已实施的无/低费方案成果,验证已实施的中/高费方案的成果
7月20日
推荐方案的实施
已实施方案的成果分析结论
七、持续清洁生产
制定和完善清洁生产机制,编写清洁生产报告
9月30日
清洁生产组织机构
清洁生产管理制度
持续清洁生产计划
清洁生产审核报告
1.4宣传、动员和培训
实施清洁生产仅有领导重视是不够的,还必须引导、宣传、发动全体员工都来关心清洁生产工作,全员参与是清洁生产能否取得成效以及巩固成果的基础,为此,把宣传发动贯穿于清洁生产始终,并制定了培训计划,见表1-4。
1.4.1宣传教育
统一领导层对清洁生产的认识,结合企业生产实际讨论企业实施清洁生产的必要性;
开展宣传清洁生产审核的重要意义,如何调动企业员工参加清洁生产的积极性,利用公司现有的宣传媒体,板报、标语、广播、网络等大力进行清洁生产宣传,创造开展清洁生产审核的内部环境,形成清洁生产审核氛围,有针对性地召开不同层次座谈会,消除思想障碍;
对实施无/低费方案所取得的经济和环境效益及时总结,在公司范围内进行宣传,教育员工,巩固清洁生产审核成果。
1.4.2清洁生产总动员
召开清洁生产总动员大会,由企业领导进行发动,号召全体员工积极参与清洁生产审核,为清洁生产献技计献策,审核师结合实际宣讲清洁生产的理念,国际、国内清洁生产的发展,为什么进行清洁生产,如何进行清洁生产,员工在清洁生产审核过程中的角色,通过简单的例子让大家理解清洁生产审核原理,让人人都知道清洁生产是在生产过程中避免产生或少产生废弃物<
让员工知道废弃物是放错位置的资源),既减少污染物的排放,减少物料消耗,能源消耗,又能增加产品的产量以及提高质量,清洁生产审核是寻找可行的方法和措施的过程,所有员工明白本岗位所承担的任务和责任,将清洁生产持续的进行下去。
1.4.3清洁生产审核理论培训
在清洁生产审核的不同阶段对审核组、中层干部、班组长进行清洁生产审核方法的培训。
理解和掌握清洁生产审核方法和步骤。
依靠科技进步,提高技术含量,挖掘企业资金来源,提高企业员工素质,建立与清洁生产相适应的企业管理制度,巩固清洁生产成果。
1.4.4技术培训
在清洁生产实施过程中,由于工艺改进,有些工艺技术规范、操作规程需要调整。
重新修订车间工艺操作规程,组织技术人员编写规范性文件,对员工进行岗位培训,制定工艺考核办法,严格工艺规程,规范了现场操作,增强了职工责任心和操作技能的提高。
1.4.5清洁生产审核方法、法律法规和环境标准的培训
在清洁生产审核的不同阶段,组织清洁生产审核领导小组和清洁生产审核小组对相关法律法规及环境标准的学习,深入理解和掌握清洁生产审核的阶段和操作步骤,法律法规的要求。
表1-4:
清洁生产审核培训实施计划
序号
培训日期
参加人员
主要内容
形式/老师
1
5月2日
班组长以上成员
1清洁生产概念
2清洁生产国内、外发展
3清洁生产审核的意义
4如何进行清洁生产审核
宣讲
审核师
2
5月10日
1清洁生产审核原理、思路和程序
2分析废弃物产生的因素、方法
3评价产、排污的方法
4确定审核重点的方法
5如何设置清洁生产审核目标
讲解
3
1清洁生产促进法
2清洁生产审核暂行办法
3清洁生产审核验收暂行办法
4重点企业实施清洁生产审核程序
5环境保护法
6大气污染防治法
7水污染防治法
8固体废弃物污染环境防治法
9清洁生产行业标准
10行业清洁生产评价指标体系
审核组长
4
6月2日
1建立物料、水平衡方法
2实测输入、输出物流的要求
5
6月20日
1方案筛选方法
6
7月30日
技术人员
操作工
1新技术、新工艺技术路线
2新工艺操作规程
理论实际结合
技术专家
7
8月30日
1编写清洁生产审核报告
讲解/审核师
8
9月20日
1如何进行持续清洁生产
通过宣传、动员和培训,使全体员工对清洁生产的概念、含义、要求有了比较系统的认识和理解,对清洁生产的“整体预防”管理思路以及审核的基本方法有了较为准确的掌握,对国家环境保护法律法规进一步了解,增强了员工的法律意识,掌握了行业清洁生产标准,提高了员工操作技能和技术人员的技术水平和管理能力,并意识到本岗位的工作对公司清洁生产的影响,增加了参与清洁生产审核的主动性和积极性,为实施清洁生产的无/低费方案打下了坚实的基础。
1.5清洁生产审核过程中障碍的克服
在清洁生产审核过程中,对员工从观念、生产技术、经济、管理、环保政策法规等方面进行了障碍调查,下发调查表共210份,同时进一步与公司管理人员进行沟通发现,有思想观念、技术、资金以及政策法规方面的障碍。
有担心技术的可行性41人,也有担心资金投入不能保证67人,较为普遍的是对清洁生产的认识不够103人,缺乏法律法规方面意识,面对观念和政策障碍我们有针对的制定了克服障碍的方法,加强清洁生产宣传和教育培训,制定了详细的培训计划,明确培训内容,方法、时间。
加大宣传力度,弘扬清洁生产审核过程中的好人好事和实施无/低费方案取得的成果,建立清洁生产审核激励机制,奖励清洁生产审核有功人员。
通过各种形式的宣传和教育培训,进一步提高员工对清洁生产的认识,在思想观念上、法规意识上提高员工的素质。
对清洁生产审核过程中遇到的各种障碍及时进行了解决,使清洁生产审核顺利实施,取得了良好的成效。
见表1-4,清洁生产障碍分析及克服办法。
表1-5:
清洁生产障碍分析及克服办法
障碍
障碍原因
解决办法
观念障碍
1、部分车间领导和职工对清洁生产认识不足,认为环保就是末端治理,是环境管理部门的事情
2、清洁生产审核工作复杂,难度大担心精力不够,怕影响生产
1、利用各种宣传途径大力宣传清洁生产的目的、意义与“末端治理”的弊端,并利用国内外同行清洁生产成果说明企业开展清洁生产工作的潜在效益
2、学习清洁生产审核步骤与方法,落实相关负责人员,并组成审核小组
管理障碍
1、各部门独立性强,协调困难
2、现在的管理考核制度与清洁生产的理念有些冲突
3、未建立清洁生产的管理制度
1、审核小组由总经理亲自负责,各部门随时参与协调
2、加强培训,建立清洁生产、污染预防的理念,建立有利于清洁生产的各种管理制度和绩效考核制度
生产工艺障碍
1、基础设施不满足清洁生产需要
2、有些清洁生产工艺技术往往与传统作业习惯不符,不易于贯彻实施
3、生产过程中各能资源消耗计量不准确或无计量
1、充分收集现有各种资料,并加强调研和实测
2、通过各种途径取得行业内先进的清洁生产技术
3、加强工作人员培训,将有关污染预防工作列为主要岗位职责,不定期检查执行情况
4、充分利用现有的计量装置,优化使用,合理调配,适当增加必要的计量设备
经济障碍
1、担心清洁生产实施中高费方案需要大量的资金,而影响企业生产
2、担心清洁生产提高企业生产成本,降低企业竞争力
1、尽快启动清洁生产审核工作,提出和实施无/低费方案,并从中获得实际效益
2、优先实施效益好投入低的清洁生产方案,提高企业积极性
政策法规障碍
1、企业对适用法律不够了解
2、现行的环境管理制度对于清洁生产的要求不够
1、宣传《中华人民共和国清洁生产促进法》以及其它适用法规,充分了解法规要求
2、充分总结清洁生产经验,促进实施企业管理和环境管理中有利于清洁生产的一些规定和方法
表1-6:
清洁生产审核障碍调查表
部门
岗位
障碍情况
选择
1、您以前是否了解“清洁生产”或“清洁生产审核”
2、通过公司的培训,您是否理解“清洁生产”概念?
3、公司有“清洁生产”的潜力吗?
4、“清洁生产”会给企业带来经济效益和环境效益吗?
5、您会主动参与公司的“清洁生产审核”吗?
6、对本部门的能耗、物耗难以统计。
7、“清洁生产”一定要投入很大资金才会有效益,对吗?
8、清洁生产与本人无关。
9、“清洁生产审核”很麻烦,各部门很难协调。
10、公司的环境保护工作已经很优秀了吗?
11、公司对能源的利用水平已经很高了,没有节约的空间了。
□了解;
□不大了解
□理解;
□不大理解
□有;
□没有
□会;
□不会
□否
□对;
□不对
□是;
□不是
您对“清洁生产审核”的建议、疑问、顾虑:
第二章预评估
预评估是清洁生产审核的初始阶段,是发现问题和解决问题的起点,主要工作是从清洁生产审核的8个方面出发,对生产全过程和现状进行调研和考察,掌握污染现状、产污重点以及资源消耗情况,通过定性或定量分析确定审核重点并设置清洁生产目标,及时实施一些明显的、简单易行的废物削减和节能降耗等清洁生产措施。
2.1企业调研
2.1.1企业基本情况
1、企业简介
2、地理位置及厂区平面布局
3、组织机构
见图2-2。
4、人员状况
表2-1企业人员基本情况表
员工人数
人数
文化程度
初中
高中
大专
本科
总员工
482
187
279
10
49
9
37
管理人员
48
30
生产工人
385
168
212
5、企业基础设施现状
<
1)供电:
主要由蒲江供电部门供应,经厂内变压器分别向主楼、厂房及员工生活区分路供电。
2)供水:
公司生产、生活用水取自浦江自来水,经水资源管理部门批准厂区建有自备井,供生产用水。
3)排水:
厂区排水实行雨污分流,雨水直接排入城市雨水管网,生产和生活污水排入污水处理池,处理达标后排放。
4)供汽:
产品生产时需用大量的蒸汽,公司配备一台6t/h的燃煤锅炉,
基础设施见表2-2。
表2-2:
主要基础设备一览表
设备名称
设备型号
制造公司
数量
锅炉
SZL6-1.25-AⅡ
变压器
S9-630/10
SGB10-800/10
发电机
W12VB5AZLD
6经济指标完成情况
表2-3:
各项经济指标统计表
年份
工程
2005年
2006年
2007年1-6月
产量<
万双)
2352
2400
1260
产值<
万元)
141000
144000
74340
利税<
1458
1520
720
2.1.2主要产品与生产状况
1主要产品
主要产品为多种款式、规格的男女、儿童棉袜,产品注册为“*********”商标,以款式新颖,品种繁多,质量可靠,穿着舒适在顾客中享有美誉,畅销韩国、日本及欧美地区,深受人们喜爱。
2生产流程
染色
染色
包装
缝头
定型
织造
纱线
图2-3产品工艺流程图
3原材料及原材料消耗
原材料:
主要原材料为纱线,包括:
棉纱、包覆纱、涤纶纱、锦纶纱、腈纶纱及丝等十余种,棉纱占75%以上,染料可分为活性染料、分散染料、直接染料、中性染料,活性染料占90%以上。
助剂包括平平加、元明粉、双氧水、净洗剂、纯碱、冰醋酸等,外包装为纸箱或编制袋,内包装用的塑料袋、纸板和袜钩。
其中:
纱线为构成产品的主要原材料,原材料的消耗见表2-4。
表2-4:
原材料消耗统计表
原材料名称
单位
消耗数量
2007年1—6月
棉纱
吨
985
1030
490
丝
175
188
90
合计
1160
1218
580
4能源和能源消耗:
1)电:
主要由浦江县供电部门供应。
公司用电主要消耗在生产设备和辅助生产设备,这些机器设备包括织造车间的织造机、缝制车间的缝纫机、定型车间的定型设备、洗染设备和保证生产正常进行的风机、空调机以及照明的日光灯等,还包括生活、办公活动过程中照明、空调也消耗少量电能。
2)煤:
公司锅炉房有一台容量为6吨的燃煤锅炉。
燃煤产生热蒸汽,供定型车间整烫袜子和染色车间染色使用蒸汽,采用的是山西原煤,年蒸汽量满足生产需求。
3)油:
公司消耗的油为各种机油、汽油,机油用于各种生产设备,汽油主要用于车辆的消耗。
4)水:
生产用水为袜子的染色和漂洗、锅炉用水,生活用水为员工食堂和宿舍,水来源于*********自来水公司购买,厂区内有一自备井用水量很少。
5)能源和资源消耗:
能、资源名称
电
万kWh
498
520
258
煤
2790
2895
1398
水
92583
96169
46536
表2-5:
能源消耗统计表
5产品产量和产值
表2-6:
产品产量、产值统计表
工程
产量万双
产值万元
棉袜
610
4230
625
4328
378
2570
丝袜
1742
9870
1775
10072
882
71770
2532
6生产设备情况
公司现有织袜机主要为韩国和意大利进口,缝头机为韩国和和国产设备、定型机和染色设备均为国产设备,达到织造、染色、定型全过程生产,年产棉、丝袜8000万双的生产能力,没有国家明令淘汰和限期淘汰的设备,但有部分设备为建厂初期的设备,存在耗电量大、产能较低、机台效率低、机台故障率高等弊端。
7能源、资源消耗
1)企业综合能源、资源消耗
折算关系:
生产1kWh电能需要0.1229kg标煤;
1千克原煤的能量相当于0.7143kg标煤)。
表2-7:
综合能耗、资源消耗分析表
项目
全厂<
折合标煤)能耗<
吨)
2606
2707
1315
全厂水消耗<
万吨)
纱线消耗<
万元产值能耗<
吨标煤)
0.0185
0.0188
0.0177
万元产值水耗<
0.657
0.668
0.626
万元产值纱线消耗<
0.008
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