发电厂检修文件包作业指导书锅炉省煤器Word格式.docx
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五
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字
12-14
六
质量监督点签证单
15-17
七
检修技术记录卡
A、B版
18-19
八
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
20
九
完工报告单
主要工作内容总结
21
目标指标完成情况
21
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
各方签字
十
文件包修改记录(可选)
22
十一
不符合项处理单(可选)
23
十二
项目调整申请单(可选)
24
版次:
一、检修工作任务单
设备名称
省煤器
设备代码
检修计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
一.省煤器管子检查
1.清扫管子外壁积灰。
外观检查(按四管检查规范表执行)及处理。
2.检查管子磨损、变形、腐蚀等情况,更换不合格的管子及弯头。
3.检查调整联箱支吊架。
二.省煤器管子检修
1.校正管排,管屏间距调整。
2.割管取样
工作许可
□需单独办理工作票
□热机工作票□热工工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□继保工作票□该设备所属系统办理工作票,不需单独办理工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开许可
围栏设置□安全网□易燃气体浓度检测□其它
1.管排整齐、美观、横向间距一致
1.磨损、胀粗、腐蚀、石墨化程度超标的管子已更换
3.所有焊口经射线无损探伤及水压试验合格
W点
工序及质检点内容
H点
W-1
☐省煤器管子外壁清理
H-1
☐割管取样
W-2
☐省煤器外观检查
H-2
☐焊后无损检验
W-3
☐检查调整联箱支吊架
H-3
☐水压试验
W-4
☐管子坡口制作及对口工艺
H-4
☐
W-5
☐检修支吊架,管卡及防磨装置
H-5
W-6
☐管屏间距调整
W-7
W-8
一级验收检修班组进行,二级验收机械分部进行,三级验收生产经营部进行。
生产经营部锅炉专工:
设备部机械分部锅炉专业负责人:
检修班组负责人:
二、修前准备卡
1、设备基本参数
☐设备名称:
☐安装位置:
后竖井后烟道低温过热器下部
☐设备型号:
DG1950/25.4
☐制造厂家:
东方锅炉厂
☐基本参数:
省煤器位于后竖井后烟道内低温过热器的下方,沿烟道宽度方向顺列布置。
给水从炉右侧直接进入省煤器进口集箱(φ508×
88,SA-106C),经省煤器蛇形管,进入省煤器出口集箱(φ508×
88,SA-106C),然后从炉右侧通过单根下降管、32根下水连接管引入螺旋水冷壁入口集箱。
省煤器蛇形管由管子Φ50.8×
7.1(SA-210C)光管组成,4管圈绕,横向节距114.3mm,共192排,采用上下两组逆流布置。
省煤器系统自重通过包墙系统引出的吊挂管,由吊挂管上的悬吊装置将荷载直接传递到锅炉顶部的钢架上。
为防止省煤器管排的磨损和形成烟气通道,在省煤器管束与四周墙壁间设有均流板,在每组上两排迎流面及边排和弯头区域设置防磨盖板。
2、设备检修所需图纸与资料
图纸名称
图纸编号
a)
省煤器蛇形管下组
6N311
b)
省煤器蛇形管上组
6N312
c)
省煤器出口集箱Ⅰ
6N343
d)
省煤器固定装置
6N35
e)
省煤器入口集箱
20N341
3、设备修前状况
检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷)
二、修前准备卡(续)
4、人员准备
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
⑴
⑵
⑶
⑷
5、工具准备
工器具名称
工具编号
型号规格
1)
砂布
#1
2)
碘钨灯
3)
活扳手
12"
4)
胶皮
(5mm)
5)
焊把
6)
焊帽
7)
手锤
8)
割把
9)
小撬棍
10)
坡口机
11)
记号笔
12)
脚手架
13)
安全带
14)
盒尺
15)
电磨
16)
电焊带
17)
安全网
18)
手提砂轮机
19)
交流焊机
20)
塑料堵
21)
防护眼镜
22)
氧气瓶
23)
乙炔瓶
24)
焊丝
TIG-J50
25)
切割片
¢335
26)
氩气瓶
27)
氧气表
28)
乙炔表
29)
氩气表
30)
氩弧焊枪
6、工作票准备
热机工作票(编号:
)
动火工作票(编号:
电气工作票(编号:
热工工作票(编号:
7、材料准备
材料名称
8、备件准备
备件名称
Φ50.8×
7.1,SA-210C
防磨瓦
9、施工现场准备
现场准备项目
在MIS上办理工单
在MIS上办理隔离单
联系相关其他专业人员
设备退出运行
检修人员已做好准备
工、机具准备齐全
检修电源、水源、气源已接通
备品备件已备好
三、检修危险源控制
作业步骤
危险源
可能造成的伤害
现有的控制措施
办理工作票
安全措施遗漏
人员烫伤、设备损坏、
1工作许可人和负责人共同到现场检查安全措施已正确执行.
2工作票上签字才允许开工
作业组成员的着装要符合工作要求
着装不符合要求
烫伤
着装要符合工作要求
安全交底
安全交底不明确
人员、设备损伤
各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想
电动工器具配用漏电保护器
漏电等
人员伤亡
电动工器具必须配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停
检查设备双重编号
设备不明确
人员伤亡,设备损坏
认真检查设备双重编号,严格执行危险因素控制卡
准备现场
准备工作不健全
损坏地面、碰伤设备、人员坠落
1确定检修区域设临时围栏
2地面铺设塑料布、胶皮
7
准备工器具
工具不合格
人员坠落、摔伤、触电
工作前进行认真检查,不完整的工具不准使用
高空作业
高空坠落
高空作业应使用工具带、安全带或防坠器
水压试验
高压、坠落
水压试验时,检修人员应撤离现场,在不同地点设专人监护,必要时应设围栏
四、检修环境因素控制
活动/产品/服务
环境
因素
涉及
部门
状态
时态
影响
现有控
制措施
省煤器吹灰
污水排放
锅炉
异常
现在
水体
排入污水池,统一处理
电动工器具使用
机械打磨修理过程中产生的大量烟尘
大气
必要时带口罩及防护眼镜
机械转动产生的噪音
噪声
佩带防噪音耳塞
坠落
大风
系好安全带
落物
做好警示隔离
滑倒
雨天
穿防滑鞋
五、检修工序卡
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
警告:
起吊重物,注意安全,使用检定合格的量具
1.省煤器检查。
1.1工作许可:
办理工作票并认真检查安全措施的布置情况
1.2省煤器管子外壁清理
1.3省煤器外观检查:
安全措施完善
管子表面无结焦和积灰。
1.对省煤器管的外观逐管检查,发现有外伤、弯曲、变形、鼓疮等,应做好记录。
对外伤、弯曲、变形、鼓疮严重的进行更换
2.用卡规测量管子的胀粗情况,测量时应注意以下几个部位,
(1)弯头及靠近炉墙的部位
(2)吹灰器孔区域(3)以前出现过的胀粗鼓疮的区域。
检查后做好部位记录。
胀粗超过直径的3.5%应更换。
3.用目测,手摸、卡规、测厚仪等方法检查管子的磨损情况及其它外伤。
局部磨损小于10平方厘米、厚度小于1/3壁厚可堆焊补强,焊后进行热处理,超过时应更换新管。
4.检查省煤器有无膨胀卡涩现象,炉墙四周有无密封拉裂,如发现异常情况要分析原因并处理。
密封要严密不漏
H1
W1
W2
1.4.检查调整联箱支吊架
2.省煤器检修。
2.1割管取样
2.2管子坡口制作及对口工艺。
2.3焊后无损检验。
2.4检修支吊架,管卡及防磨装置
2.5管屏间距调整
2.6水压试验。
无明显弯曲,无变形
割除的旧管及更换的新管均应进行光谱确认材质,高合金母材所用焊丝也应进行光谱确认,避免用错焊材,焊后需进行100%射线探伤。
割管位置要距弯曲起弧点大于100mm;
两焊口距离不得小于150mm同时考虑焊缝布置在有利工作的位置
符合焊规要求,坡口角度a=30-35°
,钝边0.5-1mm割管后垂直度、倾斜值不大于1mm
符合方案及检规要求,坡口区及内外壁10-20mm范围内清理干净,打磨至金属光泽,对口不得强力对口,对口间隙1-2mm
当管径小于100mm时,对口管子中心线在距焊缝200mm处用样板检查,偏差值不大于1mm同时符合焊规、检规要求,不允许有咬边、气孔、夹渣
符合焊规要求
1.防磨盖板不松脱,松动或脱落的修复。
2.吊挂装置松紧度合适
3.防磨盖板磨损超过壁厚50%、变形严重的更换
。
1、按东锅厂家图纸,管屏间距为114.3MM。
2、出列管子全部预以复位处理。
3、个别情况特殊的出列管子允许加装防磨盖板。
1,在保持工作压力的5min内,降压不超过1%。
2,再热器管子、焊口、管路各阀门等无破裂、漏水和残余变形。
W3
H2
W4
W5
W6
H3
六、检修质量监督点签证单
设备名称
设备编号
1.省煤器管子外壁清理
质量见证点W--1
签名
日期
C级
监理
B级
2.省煤器外观检查:
(另附详细检查附表)单位mm
名称
管子检查
部位
测量值
设计值
表面腐蚀凹坑深度
<
管壁的30%
管子外表氧化皮厚度
0.6mm
碳钢管子的账粗值
3.5%D
合金钢管子帐粗
2.5%D
质量见证点W--2
3.检查调整联箱支吊架
质量见证点W--3
1、
4.割管取样
质量见证点H—1
签名
A级
2、
5.管子坡口制作及对口工艺
质量见证点W--4
6.焊后无损检验
质量见证点H—2
7.检修支吊架,管卡及防磨装置
质量见证点W--5
8.管屏间距调整
质量见证点W--6
9.水压试验
质量见证点H--3
七、检修技术记录卡(A)
省煤器检查技术记录:
应记录的其它内容:
七、检修技术记录卡(B)
设备/部件名称
规格型号
原始修
修后值
测量人
1.1
2.2
3.3
4.4
5.5
6.6
工作负责人:
年月日
八、设备试运记录
设备试运内容及注意事项
1.试运前确认系统投运不会影响工艺设备运行
2.联系运行人员根据工况符合条件逐个恢复系统控制、卡件
3.省煤器管排及悬吊管、联箱参加水压实验
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
试运情况记录:
生产经营部锅炉专工
设备部锅炉负责人
运行人员
工作负责人
`
九、完工报告单
工期
实际完成工日
工日
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷处理情况
异动情况
遗留问题
采取
措施
生产经营部
锅炉专工
设备部锅炉专业
负责人
附件一(可选)文件包修改记录
十、文件包修改记录
☐本文件包修前准备修改
☐本文件包中检修工序卡修改
☐本文件包中检修技术记录卡修改
☐本文件包检修工序中质检点修改
☐本文件包其他页面格式修改
原来内容
修改后内容
修改理由
审批程序
提出人
审核人
批准人
文件包修编负责人
日期
附件二(可选)不符合项处理单
十一、不符合项处理单
部件名称
不符合项事实陈述:
质监员(签字):
部门负责人(签字):
日期:
年月日日期:
年月日
纠正措施:
□返工□返修□让步接收□报废
部门负责人(签字):
质监员(签字):
批准纠正措施:
□同意
□不同意
生产副厂长(总工程师)
(签字):
纠正措施完成情况:
日期:
年月日
纠正措施验证意见:
让步接收意见:
附件三(可选)项目调整申请单
十二、项目调整申请单
原项目及申请调整的理由:
申请人:
申请调整后的项目:
检修负责人
设备部点检主管
承包商专业主管
设备部点检长或经理
承包商项目经理
发电公司主管领导
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