消防水池方案Word下载.docx
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消防水池方案Word下载.docx
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安全等级为二级;
抗震设防分类为乙类,混凝土构件抗震等级为三级;
消防水池抗震等级为三级框架,顶板活荷载标准值2.0KN/㎡,池边活荷载标准值10.0KN/㎡。
三,施工准备
1,技术准备
(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范,标准,工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
(2)对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。
2,材料需用计划:
钢管木方顶托扣件止水螺杆(止水片满焊)
3,机械需用计划:
混凝土振捣棒电焊机圆盘锯压刨机
4,劳动力需用计划
钢筋工木工混凝土工架子工电焊工专职安全员
四,作业条件
1,临时用电,用水:
保证现场的用水,用电的线路安全畅通,各种机械设备运行完好。
2,材料:
(1)各种进场的钢管,扣件均出具产品质量合格证,质量检验报告,旧钢管应检查表面的锈蚀深度和钢管的变形程度,应满足规范的规程
(2)各种钢管,扣件,跳板的进场数量应满足现场连续施工条件。
(3)各种进场的钢筋均出具产品质量合格证,质量检验报告,钢筋强度标准至应具有不小于95%的保证率,必须符合设计图纸的要求;
必须按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧钢筋》等规定抽取试件力学性能检验,由试验部门出具的复试报告,复试合格方可使用,钢筋直径d≤8为HPB235钢,d≥10为HRB335钢。
(4)本工程模板进场后,由项目部有关人员检验,合格后使用。
加固模板采用的木方子应用压刨机进行刨制,做到尺寸一致。
(5)商品混凝土应提前通知搅拌站并详细告之混凝土参数;
现场所使用的振动棒,混凝土输送管等调试合格(夜间施工照明的灯具应充足),垫层强度等级C10,池体强度等级为C25,池体抗渗等级为P6
(6)应此工程为消防水池,防水材料为防水,防腐,环保型瓷釉玻璃钢。
(7)消防水池爬梯和预埋件采用Q235B钢
(8)工艺管道:
钢制管件,管道支架等均采用Q235A钢。
3,施工前技术准备:
(1)工长首先在开工之前,对各班组进行入场教育,按照操作工艺标准和施工规范的要求向班组做出详细安全教育;
技术员对各班组进行各班组的技术交底,参加交底的施工人员应在交底书签名。
(2)工长监督各班组根据图纸设计要求绘制出配模图,按照审批好的配模图进行下料,不得乱裁模板。
五,主要施工方法
1,施工部署与流程
(1)部署:
首先进行底板浇筑施工,侧壁浇筑至底板面标高以上350mm出留设施工缝。
然后进行侧壁。
(2)流程:
垫层混凝土浇筑———测量放线——底板钢筋绑扎——底板混凝土浇筑——底板混凝土养护——侧壁定位放线——侧壁钢筋绑扎——脚手架搭设——侧壁(及顶板)模板安装加固——混凝土浇筑
2,钢筋工程
(1)钢筋加工,制作:
在熟悉图纸的基础上,按照设计规范及施工验收规范的有关规定,确定钢筋相互穿插,避让关系,接头位置,搭接长度,锚固长度。
钢筋现场代换必须经总包单位,监理单位,甲方单位同意后方可进行。
(2)钢筋连接:
水平采用直螺纹连接。
钢筋连接在施工过程中要注意以下几点:
【1】所有用于连接的钢筋母材均应检验合格,接头处的杂物应清理钢筋
【2】所用机械设备必须事先进行校验,所有操作人员必须持证上岗。
【3】施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验。
(3)钢筋绑扎
【1】顺序:
对底板首先绑扎底板下层钢筋,随后绑扎底板面钢筋,浇筑完毕的第二天对施工缝进行处理完毕后开始进行侧壁竖向钢筋的焊接作业,焊接接头必须在监理的见证下取样送检。
【2】钢筋绑扎施工过程中注意:
钢筋位置布防准确,绑扎牢固,侧壁钢筋定位牢固;
保证钢筋保护层厚度准确;
钢筋接头符合施工验收规范要求;
【3】钢筋工程验收按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002。
3,模板工程
(1)模板组拼:
所有的模板现场加工及组拼,模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼。
模板在现场拼装时详见下表:
序号
项目
允许偏差
1
两块模板之间拼缝
≤1
2
相邻模板之间高低差
3
模板平整度
4
模板平面尺寸偏差
±
(2)模板定位:
当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软,无痕迹,方可上人进行轴线投测。
首先将位于基础底板上的轴线引测在地板上,根据轴线位置用墨斗弹出模板内线,边
(3)线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便与模板的安装和校正。
(4)模板的支设:
模板支设前将底板清理干净,不得有积水杂物并将施工缝表面浮浆剔除,浇筑完成后达到养护强度后才能拆除侧壁的模板与支撑体系。
4,混凝土工程
(1)顺序:
分两次浇筑,第一次浇筑水池底板以上180mm处,第二次浇筑侧壁及顶板
(2)混凝土浇筑:
混凝土由混凝土运输车从商品混凝土搅拌站运至现场,运输过程中防止混凝土离析,流浆,塌落度变化甚至初凝,混凝土搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过90min;
分层浇筑,每层300~400mm,后一层浇筑应在前一层混凝土未初凝前进行;
夜间施工时用灯照亮模板内壁。
(3)混凝土振捣工具为插入式振动棒,振捣时严格控制振捣时间一般为15~30s,不得过振或漏振,直到混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为止;
上下层混凝土接茬处振动棒要插入下层50~100mm.
(4)养护:
底板混凝土浇筑完成后,在混凝土表面采用0.3mm厚薄膜二层进行保温养护;
侧壁浇筑完成后应延长侧模拆除的时间,并在混凝土浇筑完成面上覆盖薄膜;
养护时间不能少于7天。
5,防水,防腐工程:
(1)水池在抹面之前先做充水试验,充水三次,每次充水三分之一水深,每次充水观察和测定渗漏情况,扣除管道的渗漏因素,24小时渗漏率不小于1/1000
(2)充水试验结果良好,在水池外壁,内壁和顶板顶面用1:
2防水水泥砂浆抹面20mm厚。
水池顶板底面,支柱和导流墙等表面用1:
2水泥砂浆抹面15mm厚,应分层紧密连续涂抹,每层的接缝须上下左右错开并应与混凝土的施工缝错开。
(3)当水池贮存对混凝土有腐蚀的水时,应按照有关的内防腐处理
(4)再在水泥砂浆抹面上做瓷釉玻璃钢防水卷材。
六,质量通病的防治
序号
项目
防治措施
柱底烂根
模板安装前,应将内部清理干净;
安装完毕后,底口用砂浆堵严
混凝土面不平,粘连
混凝土强度高于1.2mPa方可拆除,清理模板和隔离必须认真并有专人验收
垂直度偏差
支模时要反复用线坠吊靠,遇较大冲撞重新校正,变形严重模板不得继续使用
混凝土面凹凸不平
加强模板保护维修,每次浇筑前检修一次,板面有缺陷的进行修理,不得用大锤和振动棒猛振模板,敲打模板
5
钢筋移位
保护层垫块制作精度要高,内部使用钢筋撑铁固定钢筋位置
七,职业健康与环境保护
(1)安全管理:
【1】危险源辨识:
本工程主要危险源:
触电,物体打击,火灾,有害气体中毒
【2】危险源控制:
防触电(采用三相五线制,严格执行《建设工程施工现场供电规范》《施工现场临时用电安全技术规范》,专业电工必须持证上岗维修);
防火灾(易燃易爆危险品必须分离,严格执行用火审批制度,木制品加工房严禁吸烟与动火作业);
防治塌落(严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》搭设完成后组织有关人员检查);
防有毒气体(在内部做防水的同时因在相对空气流通不好的地方燃烧防水材料产生有毒气体,作业人员佩戴防毒面具)
(2)环境因素
【1】环境因素识别:
污染物粉尘,废弃物
【2】控制:
粉尘控制(施工作业面保持整洁,佩戴防护口罩,尘土飞扬的地方提前处理)废弃物控制(材料按规范施工,达到节能减排目的,严禁将建筑垃圾随意抛弃)
八,安全活动分析
作业活动
危险因素
可能导致的事故
采取措施
施工用电
配电盘内漏电保护器失灵,设备防护套不全,导体裸露
触电,人员伤亡
派专业电工持证操作
脚手架作业
未按规范要求搭设,拆卸,碰撞
脚手架倾倒,人员伤亡
施工前进行安全技术交底,严格遵守规范
加工机械作业
设备漏电,违反操作规程
触电,物屑伤人
必须装置漏电保护器且重复接地
钢筋绑扎
安全设施不完善,违章操作
落物伤人,高空坠物
搭设安全防护栏
模板支设
6
高处作业
施工人员注意力不集中,为正确使用安全用品,用具
高处坠落,人员伤亡
施工过程教育监督作业人员正确使用安全用品
7
焊接,切割作业
未使用防护用具,未严格执行安规
电弧灼伤,火灾,爆炸
作业前对从业人员进行教育,进行技术交底
同时注意各成品保护:
模板成品保护,钢筋成品保护,混凝土成品保护
九,确保工程质量的技术管理措施
(1)图纸会审:
技术,管理,施工人员必须熟悉图纸,了解设计意图,做好图纸会审,学习掌握规范,规程。
(2)施工方案:
施工方案切实可行,经审批后实施
(3)技术:
认真做好技术交底及施工方案交底,向生产班组进行技术交底
(4)材质:
严格按设计规程要求及对材料进行检验和试验,未经检验或试验的产品不准使用
(5)成品保护:
抓好成品保护,成品防护
一十,组织人员
项目经理:
技术负责人:
施工员:
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- 消防 水池 方案