天津气 动 机 构 空 压 机 系统 应 急 供 气 补 偿 装 置Word文件下载.docx
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380V
3、产品形式:
户外移动式
4、排气量:
0.24m3/min
5、排气压力:
额定值1.5Mpa最高压力2.2Mpa
6、环境温度:
≥5℃~≤50℃
7、输出功率:
3.0KW
二、设备的使用和运行
1、开车前的准备:
(一)设备运送到检修现场后,应选择平坦开阔并便于设备外接电源线及空气管路连接的地方,将移动设备的轱辘千金顶起;
(二)检查设备外接380V电源线是否有破损,并按要求接好设备的外接380V电源线,并卡好电源轴上的定位销;
(三)检查压缩机的润滑油的油面高度是否在正常规定的范围内(油面应在油窗的1/3以上或4/5以下);
(四)长时间不用时的第一次开车启动前,必须用手转动压缩机的风扇轮(大皮带轮)数周后,听其有无冲击或其它不正常的声音,检查是否转动沉重,无异常即可开车运行;
(五)将设备的压缩机排气口的高压软管和空气断路器的相应空气管道连接并紧固;
2、开车和运行:
经过以上(开车前的准备)步骤后,就可以启动压缩机设备了,说明如下:
(请参照《气动机构空压机系统应急装置控制面板布局示意图》进行操作)
(一)按步骤先闭合应急装置的控制面板上的空气开关即“压缩机电源”,然后扳动旋钮开关“手动、自动”至于自动位置;
(二)扳动旋钮开关“1.5MPa-1.6MPa1.8MPa-1.9MPa”至于相对位置,压缩机开始运行建压。
(三)压缩机运行建压的开始30秒钟内,装置的底部会有空气排出的声音,那是电动球阀在排气,属于正常现象,30秒后电动球阀自动关闭,压缩机建压开始。
(四)通过观察电控车中控制面板上的压力表,当压缩机建压到1.6Mpa(1.9Mpa)压力时压缩机将自动停机,此时电动球阀自动开启将双塔净化器中的压力气体及水和杂质排出。
观察压力表的数值十分钟看压力表的数值是否有明显下降,并用肥皂水检查各连接管路接头处是否存在漏气现象。
(五)一切正常后,将空气断路器的空气管道的排空常闭阀门打开,此时,便携式空气补偿装置和空气空气断路器的空气管道连接完毕,设备可以投入运行。
三、设备的日常维护
由于本气动机构空压机系统应急装置属于检修应急设备,使用的时间相对较短和使用间隔周期较长,故在设备的日常维护保养方面除了要参照《QSL-20C双塔净化过滤装置使用说明书》和《Z-0.24/15型空气压缩机说明书》之外,还要针对其使用特性进行设备的日常维护,请参照如下:
1、设备应有专人负责保管,并保存在空气干燥和温度适宜的地方。
2、因设备使用的特殊性,在每次设备使用完毕后应保持设备的完整性,将相关电源线、连接软管路、连接接头等部件一并保存。
3、压缩机由于长期处于保存的不使用状态下,机体内部容易产生锈蚀,故在每次设备使用完毕后应对压缩机进行油封。
油封方法:
在压缩机运转条件下,将30ml的压缩机润滑油通过压缩机的进气口(先拧下空气过滤器)吸入,10秒钟左右关闭压缩机即可。
Z-0.24/15型空气压缩机
一、概述和用途……………………………………1
二、主要技术参数…………………………………1
三、压缩机的工作原理……………………………2
四、压缩机的起动和运行…………………………3
五、压缩机的润滑及日常维护和定期保养………4
六、故障的种类、原因及排除方法………………5
七、保证……………………………………………6
八、设备成套清单…………………………………6
一、概述和用途
Z-0.24/15型空气压缩机,为双级风冷式压缩机,由电动机经三角皮带带动压缩机,可用来产生额定工作压力不超过1.5Mpa的气体,其压缩介质为空气或无爆炸性及腐蚀性气体。
其排气量为0.24m3/nim,该机主要用于为气动装置及气动工具提供动力气源,该机具有运行可靠、体积小、噪音低、使用寿命长等特点,被列为高压开关供气柜专用配套压缩机。
得到众多高压开关厂的选用及好评。
同时还可广泛使用于仪器、仪表、自动化控制以及适用于此压力范围的其他产品配套。
该机从设计到生产参照了大量国内外同类产品,采用了一些较先进的技术及加工工艺,以保证该机在各方面性能的优越,我单位愿为您提供全方位的服务。
二、主要技术参数
1、型号:
2、型式:
立式风冷单作用
3、额定排气量:
4、额定排气压力:
1.5Mpa
5、压缩级数:
2级
6、气缸数:
2个
7、气缸直径:
一级:
¢105mm
二级:
¢55mm
8、活塞行程:
89mm
9、曲轴转速:
570r/min
10、轴功率:
≤3KW
11、吸气状态:
常温、常压(介质:
空气)
12、排气温度:
<180℃
13、冷却方式:
风冷
14、润滑方式:
飞溅
15、外形尺寸:
(长×
宽×
高):
490×
445×
550
16、重量(不含电机):
95KG
17、配用电机型号:
Y100L2-4
18、电机功率:
3KW
19、电机转速:
1420r/min
20、电机额定电压:
~380V
21、一级安全阀
开启压力:
0.3~0.4(MPa)
关闭压力:
0.2~0.3(MPa)
22、二级安全阀:
2.05~2.1(MPa)
1.85~1.9(MPa)
三、压缩机的工作原理
Z-0.24/15型空气压缩机主要由曲轴箱、曲轴、连杆机构、活塞、气缸和气阀等部分组成。
电动机通过三角皮带带动压缩机曲轴做旋转运动,通过连杆使活塞在气缸内做往复运动,使气缸容积发生变化,导致气缸内气体压力发生变化,同时利用配置在气缸顶部的进排气阀,可把经过消音过滤器的纯净空气压缩至额定工作压力。
该压缩机为两级压缩,即把自由状态的空气,经过滤除尘后,经一级吸气阀被吸入一级气缸,空气在一级气缸内被压缩。
被压缩后的气体经一级排气阀,将气体排入中间冷却器,空气经冷却后,经二级吸气阀被吸入二级气缸,空气在二级气缸内再次被压缩,后经二级排气阀及止回阀排入到储气罐,储气罐内的带压空气被送到各用气部位。
为保证空气压缩机的安全运行,不因过载而引起事故,在每一级压缩系统中都设有安全阀一级安全阀安装在压缩机上,二级安全阀应安装在储气罐上,当气路系统的压力过高超过额定工作压力的20%时,安全阀即自动开启,排除系统中的气体,起安全保护作用.
四、压缩机的启动和运行
(一)检查曲轴箱内是否有润滑油,润滑油面高度是否在规定的范围内(油面应在视油器的1/3以上、4/5以下)。
(二)在新装配完或长期停车后的第一次开车前,必须用手转动大皮带轮数周,听其有无冲击或其它声音,是否异常沉重,如无异常才能开车运行。
(三)检查电源、电路是否连接正确。
(四)检查排气管路是否和气罐接通,。
空压机过滤器附近不要有易被吸进的物品。
经过开车前的检查后即可开车(本机可带压启动),在开始运行时应随时注意压力、温度的变化及有无异常情况(观察时间15-30分钟)。
㈠曲轴箱内润滑油温度不应超过70℃。
㈡排气温度不应超过180℃。
㈢观察有无异响和撞击声响。
㈣排气时是否正常(即观察气罐内压力是否按一定速度升高)。
五、压缩机的润滑及日常维护和定期检修
1、润滑
该机的润滑油应选用专用压缩机油(DAB-150中负荷压缩机油)该机润滑方式为飞溅式润滑。
故应使润滑油油面应保持在视油器1/3以上、4/5以下位置上,在新的空压机使用200小时即应将曲轴箱内全部润滑油放出,并将曲轴箱擦洗干净,更换新油。
以后每工作1000小时,应更换新油。
2、日常维护。
在空压机日常工作时应检查:
㈠润滑油油面位置,如低于视油器1/3以下,应及时加入润滑油。
㈡倾听各运动部件是否有异声和冲击声。
㈢排气温度不应大于180℃。
㈣曲轴箱内润滑油温度不应超过70℃。
3、定期检修:
该空压机应在累计工作2000小时或使用2年时,应进行检修,主要检修部位如下:
㈠气阀:
应将气阀阀板上的舌簧、阀片加以更换。
㈡活塞环:
应将活塞上的各活塞环及油环加以更换。
㈢检查一、二级连杆大、小头孔的配合间隙,当间隙过大时,应更换相应的零部件。
㈣检查安全阀的灵敏度。
㈤拆洗、更换各零部件后,重新组装。
㈥更换新的润滑油。
六、故障的种类、原因及排除方法
故障产生原因排除方法
压缩机内部⑴曲轴箱内缺油。
加入润滑油到指定位置
不正常响声⑵活塞严重磨损。
更换活塞。
⑶气阀阀片松动。
拧紧阀板上的螺钉。
⑷阀片损坏。
更换阀片。
⑸连杆大头或小更换连杆。
头磨损严重。
排气量不够⑴气阀漏气。
检查阀片是否松动或损坏。
⑵活塞环漏气。
更换活塞环。
⑶安全阀漏气。
检修安全阀。
⑷管道漏气。
检修并消除漏气。
⑸逆止阀漏气。
检查或更换逆止阀。
安全阀工作⑴安全阀不能重新调整
正常开启及关闭。
⑵漏气。
清洗阀体,排除异物
重新组装调整
七、保证
制造厂自发货之日起6个月内保证机器的油封质量,如用户储存机器超过6个月,需自行检查油封质量,如超过6个月没有使用及重新油封,机器发生锈蚀,生产厂家不承担保修。
在用户遵守本产品使用说明书中所示各项规定的条件下、从制造厂给用户发货之日起12个月中,且压缩机累计工作时间不超过2000小时,在此期间压缩机因制造质量不良发生不应有的损坏时,制造厂应无偿更换和修理压缩机损坏的零部件或整机。
八、设备成套清单
本清单适用于Z-0.24/15型压缩机组的交货及装箱。
序号
名称
数量
单位
备注
1
Z-0.24/15主机
台
2
Y100L-4电动机
3
电机底盘
个
4
电机皮带轮
5
¢16接头组件
套
体、卡套、螺母
6
二级安全阀
7
逆止阀
8
¢16×
1.5×
85铜管
根
9
B1803型三角带
条
产品合格证书
产品名称:
产品型号:
产品编号:
产品试验:
产品检验:
年月日
公司地址:
北京市西城区德外东滨河路3号
工厂地址:
北京市房山区新镇
电话/传真:
24小时服务热线:
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