中联重科TC701310E说明书Word格式.docx
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9.起重机技术性能
9.1起重特性表及起重特性曲线
70m臂起重性能特性
幅度(m)
2.5~13.9
15
20
25
30
35
起重量(t)
两倍率
5.00
4.12
3.41
四倍率
10.00
9.18
6.55
5.01
3.99
3.28
40
45
50
55
60
65
70
2.88
2.47
2.14
1.87
1.65
1.46
1.30
2.75
2.34
2.01
1.74
1.52
1.33
1.17
70m臂起重性能曲线
65m臂起重性能特性
2.5~15.6
4.74
3.93
7.48
5.75
4.61
3.80
3.34
2.87
2.50
2.20
1.95
3.21
2.74
2.37
2.07
1.82
1.61
65m臂起重性能曲线
60m臂起重性能特性
2.5~16.1
4.92
4.09
3.47
2.99
2.61
2.30
2.04
7.76
5.97
4.79
3.96
2.86
2.48
2.17
1.91
60m臂起重性能曲线
55m臂起重性能特性
2.5~16.8
4.31
3.67
3.16
2.77
2.44
8.16
6.28
5.05
4.18
3.54
3.03
2.64
2.31
55m臂起重性能曲线
50m臂起重性能特性
2.5~17.7
起重量
(t)
3.92
3.39
2.97
8.68
6.70
5.40
4.48
3.79
3.26
2.84
50m臂起重性能曲线
45m臂起重性能特性
2.5~18.5
4.88
4.16
3.60
9.16
7.08
5.71
4.75
4.03
45m臂起重性能曲线
40m臂起重性能特性
2.5~18.7
4.93
4.20
9.25
7.15
5.77
4.80
4.07
40m臂起重性能曲线
35m臂起重性能特性
35m臂起重性能曲线
30m臂起重性能特性
30m臂起重性能曲线
9.2
平衡重(t)
最大工作幅度(m)
重量(t)
22.5
20.5
18.5
16.5
14.5
12
10
总功率(kW)
75.5+2×
5.5(不包括顶升机构)
工作温度(℃)
-20~+40
整机技术性能参数表
9.3起重机四大机构的性能参数
9.3.1起升机构的性能参数
起升机构
型号
QE10100E2
最大牵引力
N
30000
钢丝绳
规格
6×
29Fi+IWR-16-1770或35×
7-16-1770
最大线速度
m/min
200
卷筒
最大转速
r/min
92.93
容绳量
m
540(缠绕层数≤6层)
电机
型号
YZRSW(F)280M-4/8
功率
kW
转速
1445/720
制动器
YWZ3-315/90-16
制动力矩
N.m
1250
9.3.2变幅机构的性能参数
变幅
机构
项目
单位
参数
12100
6x19-9.3-1700-右交
75(70Hz)
长度
30m
钢丝绳Ⅰ
钢丝绳Ⅱ
42
35m
47
40m
80
52
45m
90
57
50m
100
62
55m
110
67
60m
120
72
65m
130
77
70m
140
82
卷筒转速
0~33.5
电动机
YEJ132S-4B5
5.5
1440
减速机速比
43
N.m
9.3.3回转机构的性能参数
回转机构
电机
YTLEJ132L-145-4B
N·
145
0~1250
减速机
XX5-130.195CLB-12/14
传动比
195
输出转矩
13000
输出转速
0~0.594
输出端齿轮参数
模数
齿数
14
变位系数
+0.5
主机总速比
2103.2
主机转速
0~0.7
机构型号
RCV145.B1.130/RCV145.B2.130
9.3.4顶升机构的性能
顶升机构
功率
7.5
转速
960
液压泵站
流量
l/min
9.7
工作压力
Mpa
31.5
顶升油缸
缸/杆直径
mm
180/125
最大顶升力
t
顶升速度
0.45
9.4整机外型尺寸
9.4.1固定式整机外型尺寸
图1支腿固定式外形尺寸
图2底架固定式外形尺寸
注:
底架固定式和行走式塔机非工作状况下,请将爬升架降至塔机底部,否则独立高度降低2节标准节即6m。
图3支腿固定附着式及附着架最经济配置示意图
1.1引言
第一篇塔机的安装
第一章立塔
用户应熟读本章说明,以便正确迅速架设塔机。
在达到可顶升加节的位置前,立塔时需根据起吊单元的重量及起升高度选用适合的汽车吊。
1.2立塔的注意事项
1.2.1塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于14m/s时进行。
1.2.2.必须遵循立塔程序。
1.2.3.注意吊具的选择,根据吊装部件的外形尺寸、重量等,选用长度适当,质量可靠的吊具(参考表1.2.1)。
1.2.4.塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接的销轴均是专用特制零件,用户不得随意代换。
1.2.5.必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。
1.2.6.必须根据起重臂臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前(不论臂长),必须先在平衡臂上安装一块重3t的平衡重,注意严禁超过此数量。
1.2.7.装好起重臂后,平衡臂上未装够规定的平衡重前,严禁起重臂吊载。
1.2.8.基节L68G21和标准节L68A1/L68B2(仅底架固定式、行走式用)的安装不得任意交换方位,否则无法进行顶升。
1.2.9.塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于1.5m,塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合下表的规定。
电压kV
安全距离m
<
1
1~15
20~40
60~110
沿垂直距离
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平距离
1.0
2.0
1.2.10.准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。
1.2.11.塔机安装场地的参考尺寸(见图1.2-1)
1.2.12.顶升前,应将小车开到顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。
1.2.13.顶升过程中,严禁旋转起重臂以及使吊钩起升和放下。
图1.2-1塔机安装场地的参考尺寸
1.2.14整机的各部件重量及高度明细表表1.2.1
19b
35米起重臂总成
6945
18.3
22.3
23.0
19c
40米起重臂总成
7637
19d
45米起重臂总成
8046
19e
50米起重臂总成
8534
19f
55米起重臂总成
8950
19g
60米起重臂总成
9212
19h
65米起重臂总成
9626
19i
70米起重臂总成
10076
20a
30米起重臂平衡重
7000
20.2
24.3
25.0
20b
35米起重臂平衡重
9000
20c
40米起重臂平衡重
11500
20d
45米起重臂平衡重
13500
20e
50米起重臂平衡重
15500
20f
55米起重臂平衡重
17000
20g
60米起重臂平衡重
17500
20h
65米起重臂平衡重
19500
20i
70米起重臂平衡重
22000
图1.2-2吊装单元重量及高度
20a20b20c20d20e20f20g20h20i是安装一块平衡重后剩下的平衡重
注意:
60米高固定独立式塔机遇到十一级以上大风时应将爬升架降至最低位置,或
降一节标准节L68A1。
1.3塔机的总体布置
1.3.1独立式主要组件装配关系(见图1.3-1)
图1.3-1独立式主要组件装配关系
1.支腿固定基础2.固定基节L68G213.标准节L68A14.爬升架
5.下支座6.回转支承7.上支座8.司机室
9.回转塔身10.塔顶11.平衡臂12.平衡重
13.起重臂14.标准节L68B215.固定底架16.底架固定基础
a
b
c
d
e
f
g
h
i
12.平衡重
20.0
12.0
10.0
13.起重臂
支腿独立固定式的起升高度为60m(参见图1),可采用二倍率或四倍率钢丝绳起升,塔身由四件片式结构用专用螺栓组装为整体结构,塔身下部与基础相连,上部通过下支座及回转支承与上支座及回转塔身相连。
司机室侧置于上支座上,前方是起重臂,后方是平衡臂,起升机构设在平衡臂后部,回转机构对称置于上支座两侧,载重小车由变幅机构牵引,沿起重臂来回运动,起重臂、平衡臂均用刚性拉杆与塔顶连接。
在下支座下端是爬升架,围在塔身四周,塔机视施工的需要由顶升机构可顶起塔身上部结构,引进标准节,升高塔机的高度。
1.3.2附着式(参见图1.3-2、图1.3-3)
本塔机独立式的最大起升高度为60m。
若起升高度要超过60m,必须用附着装置对塔身进行加固。
附着式塔机的最大起升高度可达200m。
附着式的结构布置与独立式相同,只是为了增加起升高度,塔身增加了标准节L68A1。
为提高塔机的稳定性和塔身的刚度,在塔身的全高还设置了若干层附着装置,工作高度200m时,需要若干层附着装置。
附着时,要求塔身中心距建筑物5m,如实际工程有变化请与本公司联系设计非标附着装置。
1.3.2.1和1.3.2.2考虑到施工要求与塔身、附着架的受力规定了附着架与基础平面距离、附着架之间距离以及附着架以上悬高的极限值。
1.3.2.3既能满足一般的施工要求,又能最经济的配制附着架,降低塔机的使用成本。
1.3.2.1
第一道附着
(1)第一道附着架以下的塔身高度h1(支腿固定式含预埋支腿固定基节L68G21和标准节
L68A1高度,底架固定式含基础节、L68B2节高度):
28(m)≤h1≤47(m)
即第一道附着架以下的塔身节数n1为:
7≤n1≤13(不含固定基节)
(2)附着架以上塔身悬高h0:
h0≤40(m)
即附着架以上标准节L68A1数n0:
n0≤1
图1.3-2第一道附着
1.3.2.2
第二道或第二道以上附着
(1)两道附着架之间的距离h2:
18(m)≤h2≤27(m)
即两道附着架之间的塔身节数n2为:
6≤n2≤9
(2)附着架以上标准节L68A1的高度h0:
工作高度h≤100m时,与1.3.2.1
(2)中的一致。
工作高度h>100m时,至少要少加一节标准节L68A1
即:
n0≤12
图1.3-3第二道或第二道以上附着
1.3.2.3支腿固定附着式最经济配置附着架的附着方式(参见图3)
第一次附着后,附着架以上塔身悬出段≤40m,塔机最大工作高度87m,自上而下
26节标准节L68A1、1节预埋支腿固定基节L68G21;
第二次附着后,附着架以上塔身悬出段≤37m,塔机最大工作高度111m,自上而下34节标准节L68A1、1节预埋支腿固定基节L68G21;
第三次附着后,
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