霍州中镇国际花园一期工程3楼质量策划Word格式文档下载.docx
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3水泥砂浆找平,60厚1:
2.5豆石混凝土填充管道间,30厚C15复合铝箔挤塑聚苯乙烯保温板,20厚无机铝盐防水砂浆两次抹面,找平抹光,无机铝盐防水素浆,钢筋混凝土楼板;
②水泥砂浆楼面〔用于楼梯间、设备层时,附加一道柔性防水层〕
③水泥砂浆防水楼面〔用于厨房卫生间〕面层预留,20厚1:
2.5水泥砂浆找平,素水泥浆结合层一遍,3.0厚聚氨酯防水涂料,面撒黄砂四周延墙上翻150高,60厚1:
④陶瓷地砖楼面〔电梯厅、走道采用防滑地砖,用于户内阳台时面层预留〕10厚地砖补实拍平,20厚1:
4干硬性水泥砂浆,素水泥浆结合层一道,50厚C20细石混凝土垫层,钢筋混凝土楼板;
⑤不发火水泥砂浆楼面〔用于弱电间;
配电室标高-3.3m〕20厚1:
3水泥砂浆压实抹光,素水泥浆结合层一道,钢筋混凝土楼板;
⑥细石混凝土楼面〔用于地下一层、管道井电梯机房〕30厚细石混凝土,素水泥浆结合层一道,钢筋混凝土楼板、地下室、楼梯间、电梯机房为水泥砂浆地面;
屋面:
①不上人屋面〔工具间与机房屋面〕:
涂料或粒料,两层3厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材,基层处理剂一遍,55厚挤塑聚笨板。
②上人屋面:
10厚防滑地砖铺平拍实,缝宽5—8,1:
1水泥砂浆填缝,25厚1:
4干硬性水泥砂浆,满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层,3厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材,3厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材,基层处理剂一遍,20厚1:
3水泥砂浆找平层内掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75-0.9kg/m3,1:
8水泥珍珠岩找2%坡最薄处20,110厚〔SY〕玻化微珠部位砂浆,钢筋混凝土楼板。
2、结构设计概况:
地基处理方案与根底设计
本工程地基采用天然地基,根底坐落在第七层卵石层上,地基承载力特征值400kPa,局部坐落在第六层粗砂层上,可以满足上部结构要求,根底开挖时应将杂填土全部挖出,超挖局部换填碎石垫层,压实系数>
0.97.采用肋梁筏板根底。
肥槽回填采用2:
8灰土分层夯实回填。
夯填采用轻夯技术,压实系数0.94.
结构材料
混凝土强度等级根底C35P6;
剪力墙柱C35〔地下一、二层P6〕/C30;
梁板C30;
根底垫层C15;
构造柱圈梁,过梁、水平系梁、窗台配筋带、抱框柱、潮湿房间混凝土坎台等C30;
楼梯C30;
挑檐、雨篷、阳台等外露构件C30;
C20防水保护层
钢筋采用HPB300,HRB335,HRB400.抗震等级为一、二、三级的框架结构尚应满足如下要求:
纵向钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;
钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不大于1.3;
钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
钢筋代换应征得##的同意。
焊条:
HPB235级钢筋焊接采用E43型焊条,HRB335级钢筋焊接采用E43型焊条,HRB400级钢筋焊接采用E50型焊条.
结构构造
混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径;
最外层钢筋的混凝土保护层厚度〔mm〕板、墙、壳环境类别一类15/二a类20/二b类25;
梁、柱、杆环境类别一类20/二a类25/二b类35。
墙柱地下保护层加厚至50mm;
根底底板与混凝土外墙外筋迎水面主筋保护层不应小于50mm;
当梁、柱中纵向收敛钢筋的混凝土保护层厚度大于50mm时,应在保护层内增设抗裂钢丝网¢4150x150〔网片钢筋的混凝土保护层厚度不应小于25mm〕或采取其它抗裂措施;
墙体拉紧的保护层厚度15mm;
柱、边缘构件箍筋保护层厚度20mm。
3、建筑节能设计概况:
本工程节能目标为65%,主要做法见下表
维护结构部位
传热系数限值
〔W/㎡K〕
选用作法传热系数
做法
屋面
0.45
0.38
55厚挤塑聚苯板
外墙
0.7
0.58
80厚岩棉板
200厚加气混凝土砌块
非采暖地下室顶板
0.65
65岩棉板
采暖房间与非采暖隔墙
1.5
1.3
40厚玻化微珠保温砂浆
变型缝墙
户门
2.0
1.6
20厚玻化微珠保温砂浆
凸窗顶板、底板
80岩棉板
周边地面
30厚挤塑聚苯板
地下室外墙
45厚模塑聚苯板
4、施工条件:
现场“三通一平〞工作由建立单位组织实施。
施工用水、用电均已通。
现场布置施工必须的临时设施、搅拌站、钢筋加工场地与办公室。
根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5º
C即进入冬期施工,当地雨期为每年的5~9月份。
质量目标:
本工程质量目标:
确保单位工程质量到达合格标准。
土建局部为五个分部。
计划18个子分部,35个分项,1075个检验批。
在整个工程质量控制中,严格按照施工工序,每到工序进展严密的质量跟踪检查,自检、互检、专检。
我们要成立一个QC质量管理活动小组,做到职责清楚、全员负责、落到实处。
二、质量责任制:
〔1〕项目经理是单位工程第一质量责任人,对单位工程的质量全面负责,是施工操作的直接组织者和领导者,对单位工程负有直接质量责任和经济责任。
〔2〕工长主管本工程施工,对施工全过程的质量负责,工长是本工序的第一质量责任人,对施工全过程的质量全面负责,工长要掌握各分包队伍的技术素质,在技术交底中要明确本工序的质量目标,对达不到质量要求者,有权更换队伍,在保证质量的前提下,保证工程进度。
〔3〕项目工程师组织项目人员贯彻执行国家和上级颁发的各种技术规X、规程、质量管理制度与重大技术措施等。
在施工中严格执行ISO9001标准与公司程序文件并进展严格检查,对工程发生的技术问题,组织QC小组活动并作好记录,制定技术措施。
〔4〕质量员对施工中的每一分项工程的质量情况进展核定,指导监视,责令其按施工规程与验收规X施工,当达不到质量要求时,具有停工权、返工权、罚款权。
协助工长和生产班组进展自检、互检、搞好专项检查工作。
〔5〕材料员应对进场材料把关,不合格的原材料、成品、半成品、配件等一律不准用于工程上,对单位工程因使用的不合格材料而引发的事故,负有直接责任。
〔6〕试验员要对进场的各种原材料按检测规定进展抽样复试,在施工过程中,随机取样,确保砼、砂浆等强度处于稳定合格状态,同时对商品砼厂家进展监视检查,试验员要严格遵守试验工作管理制度。
〔7〕生产班组是施工的直接操作者,对所施工的分项工程质量负操作和经济责任,应树立“主人翁责任感〞的思想,认真贯彻质量管理制度和各项技术规定,做好质量自检、互检工作。
〔8〕在施工中强化集中管理,工程技术人员必须跟班作业,全方位监控,既要分工明确又要共同协作。
强化隐蔽工程的质量检查和质量监视工作,有效地按施工网络管理,加强冬雨期施工技术措施的层层落实,保证各分项工程顺利进展。
三、各分部、分项、检验批工程控制目标
1、分局部项检验批控制目标:
〔1〕本工程土建局部共分为五个分部。
该工程施工合同履约率达100%。
所有检验批验收合格率100%,分项工程合格率100%,分部工程合格率为100%,强制性条文执行率为100%,杜绝质量事故。
〔2〕技术资料真实、完整、齐全,符合档案管理标准。
〔3〕分部、分项工程控制检验批划分和验收明细表见附表。
各分部、分项工程全部到达合格。
四、现场质量各种管理制度
〔1〕施工现场技术交底制度
①各分项工程施工前施工工长必须对施工班组进展书面技术交底,施工班组接到技术交底前方可进展施工。
②书面技术交底中必须明确质量要求。
对无质量要求的技术交底,施工班组有权拒绝承受和施工。
③对有变更的部位书面技术交底中必须明确技术变更内容部位,变更内容不清与部位不详的,施工班组有权拒绝承受和拒绝施工。
④施工班组在收到技术交底并签字承受后必须严格按照其内容和施工图纸进展施工,不得进展随意更改技术内容和降低质量标准。
⑤施工班组按照技术交底内容施工完该分项工程后,必须对照技术交底中的质量要求进展自检,自检合格后报项目质量组,项目质量组进展验收,验收合格前方可进展下一道工序施工。
〔2〕原材进场检验制度
①采购员依照采购计划购进材料,由采购人员和现场、仓库保管员进展共同检验验收,包括数量验收和质量验收,数量验收采用检尺、检斤、点数等方法;
质量验收分外观质量和技术质量,技术质量验收需认真查阅供方足以证明材料合格的资料,需复验的材料要进一步查阅复验报告,经进一步核对材料的名称、规格、型号后,由材料员填写《材料验收记录》、《水泥〔外加剂〕验收记录》、《钢材验收记录》。
有合格证的材料,在备注栏上注明合格证编号。
②对需复验的材料,按《常用建材质量标准与检验取样方法》中有关要求进展取样、检验和试验。
由采购员取样,试验员进展检验和试验,并报出检验和试验报告。
③对规定需检验、复验而未进展检验、复验的材料和经复验不合格的材料,一律禁止使用,并填写《不合格品处置报告》。
④对未经复验而急需使用且使用后可更换的材料,填写《物资紧急放行申请表》,经分公司主管经理或项目经理审批同意后,可以先使用后复验,如复验不合格必须更换合格产品。
⑤凡投放工程使用的原材料、成品、半成品必须具有合格证或复验合格证明等证明产品质量的相关文件。
对材料的控制按照《物资管理控制程序》进展。
技术员负责保管与工程相关的材料证明资料,证明资料应与时入档。
〔3〕施工过程试验制度和工序质量检验制度
①为保证施工质量,所有工序均须按规定进展检验和试验。
②对工程质量有重要影响的特殊工序,要在《施工组织设计》中写明检验和试验的要求,并有必要的作业指导书,以保证这些检验和试验按要求进展。
③分项工程未经检验和试验合格,或必要的报告未经历证,不得转入下道工序。
④工序施工人员对施工质量进展自检,需工序交接的两工序施工人员同时对交接工序进展检查,专业质量检查员在自检交接检的根底上进展检查评定并记录,发现的不合格品按照《不合格品控制程序》进展。
未经检验和试验的产品不得进入下道工序。
⑤隐蔽工程由工长组织检查并填写《隐蔽工程检查验收记录》,工长、质量检查员、项目技术负责人签字,业主与聘请的监理检验认可后,再进展下一道工序。
⑥安装施工中有关试验的项目如:
焊接工艺试验、无损探伤试验、热处理与机械性能的检测、压力与严密性试验、耐压试验、绝缘测试等由项目技术员、施工工长、试验员等进展并填写试验记录,有关人员签字。
对于公司无资质进展试验的项目委托具有试验资质的单位进展,保存试验记录。
⑦、防水分部工程:
a、在生产过程中各班组值班人员应按照《配比单》和作业指导书进展计量和检验,并把检验结果填入值班记录。
b、质量检查员在生产过程中要随时抽检配料计量、半成品长度、密度与厚度,发现问题随时解决。
c、生产中自检、抽检的不合格产品应分别堆放,挂牌标识。
由质量科验证后,降级或报废处理。
d、自检合格的产品堆放成堆挂牌标识,生产完毕后由质量员和试验员一起随机抽样检查。
〔4〕工序交接制度
①各班组必须对其施工的成品,半成品进展认真自检。
②自检合格后组织工长、项目质检员和下道工序施工班组长进展共同验收。
③验收合格后下道工序方可进展施工。
④验收不合格时,交付方必须按照不合格处理报告立即进展整改。
⑤整改完后再次组织相关人员进展验收。
⑥验收合格前方可进展下道工序施工。
⑦柱子施工时,钢筋工绑扎完钢筋,经历收合格后,交给木工班组,木工班组须对钢筋的轴线位移情况进展核查前方可支模。
模板加固完后经检查合格后交给混凝土班组。
混凝土班组检查其模板支设的刚度与其可靠性以与钢筋的保护层。
⑧梁、板施工时,木工支完梁底时,钢筋工检查其轴线位置、截面尺寸的准确性,验证无误前方可进展绑扎梁的钢筋,梁绑扎完后,木工支梁帮和支护顶板模板时,需验收其梁的钢筋是否绑扎无误,钢筋保护层是否已垫,合格前方可进展支模,反之需通知钢筋工对其缺乏处进展修改。
木工施工时尽可能不要扰动钢筋,保证其位置的准确性与观感质量。
⑨以上施工完后经检查合格后交给混凝土班组,混凝土班组施工时,木工班组、钢筋工班组要专人进展看护模板、钢筋。
〔5〕质量例会制度
①例会时间为每周一下午,参加人员为项目生产、技术、质量部门和施工班组长。
②迟到早退者每次罚款50元,累计三次以上罚款100元。
③因特殊情况不能参加会议者应请假,并委托一名熟知情况的代表参加。
④参加人员应认真做好记录。
〔6〕质量检查制度
①班组在施工完后操作人员先进展自检,班组长再进展检查,检查合格后再通知工长质量员进展核查。
如假设没有通知工长、项目质量员进展验收就进展下一道工序,前一道工序的工作量不予认可与结算。
②验收过程中如出现质量问题时,应按照不合格品处置报告立即进展整改。
③整改完后再次进展验收。
④班组检查合格后,经工长、质量员验收合格,方可通知监理、甲方进展验收,经历收合格前方可进展下一道工序。
〔7〕工程质量检验制度:
①贯彻执行国家建立工程的有关验收标准、规X有各项检验标准、规程。
②项目现场所使用的监视和测量设备应保持准确和有效,满足工程检验和测量需要。
③建筑工程采用的主要材料、构配件、设备等应进展现场验收,并应经监理工程师〔建立单位技术负责人〕检查认可。
④涉与结构平安的试块、试件与有关材料,应在监理单位或建立单位见证下,由项目部试验员现场取样,送检测单位进展检测。
⑤工程质量应进展过程控制,每道工序完成后,应进展检查,检验批评定合格后,报监理工程师验收,未经监理工程师检查认可,不得进展下道工序施工。
专业工种之间,应进展交接检验,并形成记录。
⑥隐蔽工程在隐蔽前,项目部通知建立、监理、监视等单位进展验收,并应形成验收文件。
⑦在工程检查、检测和验收中,形成的记录、报告和文件,应按有关程序进展归档保管。
对不符合项,应按有关程序文件要求,进展纠正、返工和处置。
〔8〕问题处理制度
①施工现场出现质量问题后必须遵循“三不放过〞的原那么,原因不调查清楚不放过,责任人不处分不放过,问题不解决不放过。
②施工班组无论发生何种程度的质量问题都必须与时上报给项目管理人员不得私自处理。
③项目管理人员对工程中的一般质量问题要按图纸和施工规X要求进展处理,重大质量问题必须与时的上报分公司技术科,积极配合分公司与公司对质量问题的调查研究和处理。
④重大质量问题的处理要有合理的技术措施和详细的处理记录。
⑤出现的质量问题当天必须解决,当天无法解决的次日必须解决。
⑥每月质量动态分析上会对于本月出现合格率较低的定量检验项目,次月合格率必须到达规X要求。
⑦对于出现的不合格品,必须立即按照不合格处置报告进展整改,不得影响下一道工序的施工。
五、主要分局部项工程施工方法与关键工序的质量控制
1、模板分项:
为保证工程质量目标的实现,结构模板体系顶板、梁、柱、墙采用15mm厚多层板,钢管采用4.8×
3.0,木方为40×
80,对拉螺栓M12。
〔1〕、整X多层净面板,竹木胶合板自重轻,整体刚度好,成型简便,块大拼缝少,劳动效率高,砼外表平整光滑,根据结构尺寸在模板设计时,尽量使用整X板,减少拼缝和切锯带来的质量问题,切锯的木板侧壁,遇水容易澎胀,解决的方法是将下料的模板侧壁刷封边漆,采用较好的脱模剂,此道工序应做为专业的工序来完成。
〔2〕、由于是框架剪力墙结构,墙、柱阳角,边梁的阳角处较多,为保证阳角处拼缝密实,必须粘结双面胶带,保证拼缝严密不漏浆。
〔3〕、模板验算详见专业方案。
〔4〕、木龙骨截面的一致性直接影响着模板的支撑体系,市场购置的木龙骨截面尺寸相差较多,有的相差1-3mm,截面尺寸不一致使主龙骨安装好后各别次龙骨受力不均匀,砼墙体就不平整,为防止这种现象出现,将购置的木龙骨一一过尺,进展分类,个别不能归类的要重新进展加工,支撑时每面墙的木龙骨的截面尺寸保证一致,使模板体系受力均匀,砼墙外表平整。
〔5〕、在
-
轴处有一道后浇带,后浇带梁板模板单独成为一个支撑体系,与其它梁板模板分开支设,拆除时互不影响,模板上穿钢筋的部位,用梳筋板控制,并用海绵条塞严,防止从该处漏浆。
〔6〕、顶板竹木胶合板拼缝处均贴胶带,保证不漏浆。
〔7〕、为防止漏浆,下部必须用海棉条铺垫,用胶粘在平台上,内侧比边线靠外3mm,以防挤入砼根部,形成夹层。
〔8〕、合模前用空压机风管将焊渣、杂质吹干净。
〔9〕、板底留洞方法:
用螺丝将木块和顶板模板固定结实,将预留孔套筒套在木块上,孔模与定位木块之间用木楔塞紧。
2、钢筋分项工程:
〔1〕、由专业人员进展钢筋翻样,完成配筋料表,配筋料表要经过技术负责人审核。
现场项目技术负责人审批后才能允许加工。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工验收规X》和设计要求执行。
制作成型的钢筋,现场建立严格的钢筋验收制度、质量检验制度、平安管理制度,不符合要求的一律退场,并制定节约措施,降低材料损耗。
〔2〕、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
〔3〕、该工程为框架剪力墙结构,为保证剪力墙的水平钢筋、竖直钢筋的间距和内净尺寸采用垂直梯子筋,钢筋的品种规格比剪力墙中的钢筋大一规格,垂直梯间距2m,上口采用水平梯控制竖直钢筋间距,柱子钢筋定位采用定距框,在柱顶部位置与柱筋内侧设一道定距框用Φ12的二级钢制做。
〔4〕大模板合模后,对伸出的墙体,钢筋进展修整,与时设计水平梯子筋。
墙体浇混凝土时派专人看管钢筋,浇筑完后,立即对伸出的钢筋〔甩筋〕进展整理。
〔5〕、钢筋保护层根底和连梁采用水泥砂浆垫块,墙、柱采用塑料垫块,板下层筋采用厂家定做的水泥砂浆垫块,上层筋采用新型马凳,该马凳钢筋支撑放在板下层筋上面。
〔6〕在梁钢筋采用电弧焊过程中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。
接头部位焊渣应清理干净;
钢筋安装应同心。
〔7〕、在墙、柱钢筋利用直螺纹连接过程中,保证上下钢筋同心,完成后利用力矩扳手进展检查合格前方可绑扎箍筋。
3、砼分项:
本工程采用商品砼。
〔1〕、浇筑前要有商品混凝土厂家提供的混凝土配比以与原材料检验合格报告。
试验员应对商品混凝土厂家进展不定期的现场检查。
混凝土原材料重量的允许偏差不得超过以下规定,水、水泥±
2%,砂石±
3%,水泥外加剂±
2%,试验员应按规X进展坍落度的检查,做好试块的留置。
〔2〕、施工现场必须设有标准养护室。
标准养护室必须设有自来水与加温炉,温、湿度计、试块架。
成型室的温度需保持在20±
2℃。
相对湿度应在95%以上。
〔3〕、浇筑每层或每段的砼之前要对模板、钢筋、预埋管与洞口等进展验收,经检验合格后办理隐蔽验收手续。
〔4〕楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子〔或塑料抹子〕将踏步上外表抹平。
施工缝位置:
楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位,施工缝应垂直于楼梯板留置。
〔5〕、浇筑砼前派专人清理模板内杂物。
〔6〕、砼浇筑完毕后,应在12h以内用塑料薄膜覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,屋面砼养护应采用蓄水养护,养护期一般不小于7昼夜,防水砼养护期不少于14d。
5、砌体分项:
1.填充墙砌体为加气混凝土砌块,砌筑前先进展墙压筋植筋,砌筑时随墙压入。
墙加筋的植筋施工要点:
〔1〕、材料准备:
钢筋、建筑结构胶。
〔2〕、机具:
冲击钻、气泵、棉砂、砂纸。
〔3〕、按照设计要求在需植筋的位置画好线确定钻孔的位置。
〔4〕、按设计要求用冲击钻在划定位置钻孔,深度为钢筋10d,孔径为孔壁到钢筋外外表2mm~3mm即可。
〔5〕、将孔眼内的灰尘去除,用棉纱塞好,防止杂物掉入。
〔6〕、用砂纸去除钢筋端浮锈。
〔7〕、配制结构胶,一次配量不要过多,随配随用。
〔8〕、用钢筋搅拌胶液插入孔内,连续旋插数次,确保粘结良好。
〔9〕、固定钢筋保持正确位置,正常温度养护1~2天可进展下一工序施工。
2.砌块排列方法和要求:
〔1〕、砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数与排数,以保证砌体的尺寸。
〔2〕、砌筑前,应对砌块的外观质量进展检查,不得使用断裂砌块;
应去除砌块外表的污物和碎屑。
〔3〕、排列时,应尽可能采用主规格和工厂的标准规格砌块,少用或不用异形规格砌块。
〔4〕、外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓,交织搭砌,应防止与其他墙体材料混用。
〔5〕、砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。
砌体的垂直与窗洞口边线要防止通缝。
〔6〕、凡砌体中需固定门窗工其他构件、以与搁置过梁、搁板等部位,应尽量采用大规格和规那么整齐的砌块砌筑,不得使用零星砌块砌筑。
〔7〕、为确保门窗安装的结实性,在砌体洞口两侧砌筑预制的素砼砌块(强度等级为C10),其尺寸为墙厚×
115mm(高)×
300mm(长),如为木门窗按右图预埋楔形木块150mm×
60mm×
60mm的素砼预制块,具体放置按洞口高度每隔三批砌块各砌筑一块。
6、装饰装修:
〔1〕、一般抹灰工程
先将房间规方,如房间面积较大,要在地面上先弹出十字线,以作为墙角抹
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