海南国盛油库码头连接美亚马村油库航煤管道工程环评公众参与环评报告文档格式.docx
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因此,本项目从环保角度而言是可行的。
1项目概况
1.1项目名称、建设地点
(1)项目名称:
(2)项目性质:
已建
(3)项目类别:
管道运输业G-5700
(4)建设单位:
海南美亚实业
(5)建设地点:
本项目起点位于海南国盛石油国盛油库码头,终点位于中石化海南石油分公司马村油库码头卸油管道,详见附图1。
(6)建设内容:
自国盛油库码头前沿,铺设1根DN200、长约1076m的航煤卸油管道,引桥上沿原有二层预留管位铺设,管道补偿做法参照原有管道,并在补偿处设置高点排气阀,在引桥根部设置切断阀,新建管道在马村油库引桥根部与美亚公司原有航煤卸油管道链接。
管道材质为20#钢,操作压力为0.1~0.4MPa,设计压力为1.0MPa,公称压力选2.0Mpa,管道级(类)为SHB3。
管道设备有4个DN200平板闸阀、1个DN200球阀,2个DN200预留管口。
(7)项目总投资:
80万元。
1.2建设内容与规模
1.2.1建设规模
项目航煤管道总长约1076m,其中592m为地上管道(不含补偿),484m为埋地管道。
项目包括国盛油库码头管道、国盛油库库内管道和马村油库库内管道三个部分。
(1)国盛油库码头管道
国盛油库码头管道从码头引桥管架起点至引桥管架终点处,总长447m,国盛油库码头管道采用地上管架敷设方式。
码头引桥管架为原有管架,本次新建管道敷设在管架二层预留管位,管道具体敷设做法参照原有管道,在有π型补偿处需设高点排气阀。
(2)国盛油库库内管道
国盛油库库内管道从引桥管架终点处至国盛油库围墙处,总长145m,国盛油库库内管道采用地上管墩敷设方式。
(3)马村油库库内管道
马村油库库内管道从管道穿过马村油库围墙处起至原中石化海南石油分公司马村油库码头卸油管道预留管口处,总长484m,沿线管道东南侧有汽车库。
库内管道采用埋地敷设方式,管道埋地敷设时,管顶覆土厚度不小于1m。
管道主要工程量见表1.2-1。
表1.2-1管道主要工程量
序号
主要项目
单位
数量
备注
一
管材(无缝管材)
20#钢GB/T8163-2008
1
DN200Φ219×
6.5
m
1076
2
DN25Φ34×
3.5
30
二
管件
20#钢SH3408-1995
90°
弯头,长半径
DN200
个
31
Sch20
等径三通
3
异径三通
DN350×
350×
200
三
阀门
WCB
平板阀门Z43wbF-150Lb
4
超短球阀Q41F-150Lb
截止阀J41H-150Lb
DN25
12
四
法兰基法兰盖
凸面对焊钢制管法兰PN2.0MPa
20#锻钢SH3406-96
片
凸面钢制管法兰PN2.0MPa
五
垫片
SH3407-96
SH3407-GSW-B-2.0-200-B22
六
螺栓
双头螺栓(带螺母)M20×
120
付
24
SH3404-96
七
防腐
地上管道
592
环氧富锌底漆1道,环氧云铁中间漆1道
DN200
m2
聚氨酯面漆2道,干膜总厚度不小于230um
埋地管道
484
特加强级环氧煤沥青防腐
1.2.2运输油品
主要输送煤油。
1.2-1输送油品物性参数表
项目
煤油
密度(20℃)
g/cm3
0.755~0.780
运动粘度(20℃)
mm2/s
2.0~3.5
闪点
℃
≥38
凝固点
-47
自然温度
≥425
爆炸极限
%
下限1.1-1.3,上限:
6.0-7.6
1.3项目与周边环境关系
本项目起点位于海南国盛石油国盛油库码头,终点位于中石化海南石油分公司马村油库码头卸油管道。
项目北面为琼州海峡;
有447m管道位于码头引桥上,引桥终点处管道西北侧21m处为国盛油库值班室;
管道沿线通过杂草地,经国盛油库围墙至马村油库厂区内,并沿着杂草地铺设到与原中石化码头卸油管道相接,沿线管道东南侧有汽车库,管道终点南侧300m处为中石化马村油库办公区。
项目外环境关系图见附图2,项目用地及沿线现状见附图3。
1.4工艺流程及设施
1.4.1工艺方案
卸油管道的主要功能有:
输送来自国盛码头的煤油至马村油库。
1.4.2工艺流程
码头卸船的煤油用一条Φ219×
6.5mm管道输送至马村油库航煤油罐,卸油管道有阀门控制卸油流量和速度。
卸油管线长约1076m。
管道平面图见附图4。
流程如下:
油轮—卸油泵(油轮自带)—输油软管—输油管线(阀门控制)—油罐
1.4.3主要工艺设施
管线:
煤油管线长约为1076m。
管道材质选用20#无缝钢管(GB/T8163-2008)。
管件:
管线采用31个DN200的90°
弯头、1个DN200等径三通和1个DN350×
200异径三通。
阀门:
管线上采用4个DN200的平板阀门Z43wbF-150Lb、1个DN200的超短球阀Q41F-150Lb和12个DN15的截止阀J41H-150Lb。
螺栓:
管线采用24付双头螺栓(带螺母)M20×
120。
1.5输油管道防腐
本项目所在地空气湿度大,地下水位高,埋地管线易受海水腐蚀,而且当地阳光照射强烈。
根据当地的实际情况和各种管道防腐材料的特性,本项目管道除锈防腐措施如下:
管道表面处理执行标准GB8923;
地上输油管道采用喷射除锈Sa2.5级,采用聚氯酯涂料,环氧富锌底漆1道,环氧云铁中间漆1道,脂肪族聚氨酯面漆2道,干膜总厚度不小于230um,富锌金属涂料要求干膜锌含量≥80%,固体含量≥65%;
库内埋地管道采用特加强级环氧煤沥青防腐。
1.6自控
本项目不单独设控制室,所有控制点进入已建控制系统。
管道沿线设置平板阀门、超短球阀和截止阀控制传输速度和油量。
(信号远传至已经控制室。
)
1.7消防电力设施
(1)消防供水系统
海南国盛石油和中石化海南石油马村油库给排水系统分为生活给水系统、消防给水系统、泡沫灭火给水系统和码头油船补水系统,生活用水由市政供水,消防用水取自消防水池,两个油库消防水池均为2000m3。
泡沫管网和消防管网为环装管网,沿罐区道路、防火堤外侧布置,油库区和码头均配置室外消防栓、消防炮,并在码头设置水幕喷射器,连续供水时间≥4h。
本项目消防系统按照《石油库设计规范》和《低倍数泡沫灭火系统设计规范》的有关要求,两个油库消防系统可满足新增管道消防的需要。
(2)供电
两个油库均由老城变电站供电,10KV高压电源进线,电源变压器容量为800KVA,并均设有柴油发电机组作为备用电源。
1.8防雷防静电接地
1)用电设备外壳设保护接地,接地电阻≤4Ω。
2)金属构架、平台、金属保护管及电缆金属铠装均应接地。
2)地上输油管线始末端分支处及直线段每隔100m作防静电接地,平行管道小于100mm时,每隔20m加跨接线。
4)所有工作接地、保护接地、防雷防静电接地均应接在统一防雷网上,并与库区原接地网相连,其接地电阻不大于1Ω。
1.9绿化
管道沿线两侧和埋地管道上方适当绿化,绿化选用适合当地的油性较小的树种、草皮。
1.10劳动定员
本工程为管道项目,海南美亚实业定期安排1-2人巡线作业。
2法规、标准和环境敏感目标
2.1编制依据
2.1.1国家法律、法规
(1)《中华人民共和国环境保护法》(修订)2015.01.01;
(2)《中华人民共和国环境影响评价法》2016.09.01;
(3)《中华人民共和国水土保持法》(修订)2011.03.01;
(4)《中华人民共和国土地管理法》(2004年修正本);
(5)《中华人民共和国土地管理法实施条例》(2014年修改本);
(6)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1996.10.29;
(7)《中华人民共和国水污染防治法》(修订)2008.06.01;
(8)《中华人民共和国大气污染防治法》(修订)2016.01.01;
(9)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2015年修改本);
(10)《建设项目环境保护管理条例》,中华人民共和国国务院令,[1998]第253号;
(11)《交通建设项目环境保护管理办法》,中华人民共和国交通部令,[2003]第5号;
(12)《建设项目环境影响评价分类管理名录》环境保护部令第33号,2015年6月1日;
(13)《产业结构调整指导目录》(2011本)(2013年修正),2013年2月16日,国家发展和改革委员会第21号令;
(14)《关于加强道路规划和建设环境影响评价工作的通知》环发[2007]184号文。
2.1.2地方性法规及规范性文件
(1)《海南省建设项目环境保护管理规定》(2008年1月14日);
(2)《海南省环境保护条例》(2012年7月17日修订,2012年10月1日实施);
(3)《海南省建设项目环境保护管理规定(修订)》,海南省人民政府令,2005.11.3;
(4)《《海南省生态环境保护厅关于印发海南省清理整治环保违规建设项目工作方案的函》(琼环函[2016]817号)》,2015.6.3;
2.1.3技术标准及文件依据
(1)《环境影响评价技术导则—总纲》(HJ2.1-2011);
(2)《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2008);
(3)《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2009);
(4)《环境影响评价技术导则—生态影响》(HJ19-2011);
(5)《环境影响评价技术导则—地面水环境》(HJ/T2.3-1993);
(6)《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2016)
(7)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)
(8)《海南省环保违规建设项目现状环境影响评估报告编制指导提纲》。
2.1.4本项目有关资料及文件
(1)《海南省澄迈县老城片区总体规划修编》(2014-2030年);
(2)《海南国盛油库码头连接美亚公司马村油库航煤管道工程项目现状环境影响评估监测报告》;
(3)《海南国盛油库码头连接美亚公司马村油库航煤管道工程项目安全评价报告》,2013.01;
(4)澄迈县发展和改革委员会《关于海南国盛油库码头连接美亚公司马村油库航煤管道工程项目企业固定资产投资项目备案表》澄发改【2012】694号;
(5)澄迈县发展和改革委员会《关于海南国盛油库码头连接美亚公司马村油库航煤管道工程项目》企业固定资产投资项目备案表(澄发改【2012】694号文);
(6)建设单位提供的其他相关资料
2.2评价因子
本项目运营期在正常运行的情况下不产生废水、废气。
污染源为管道正常输送煤油时产生的管道输送噪声和例行检修时产生的固废。
2.3评价标准
2.3.1环境空气
本项目位于老城经济开发区,项目所在区域执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。
表2.3-1环境空气质量标准(GB3095-2012)(摘录)
污染物名称
取值时间
二级标准
浓度单位
SO2
年平均
60
μg/m3(标准状态)
24小时平均
150
1小时平均
500
TSP
300
PM10
70
PM2.5
35
75
NO2
40
80
NOx
50
100
250
CO
mg/m3(标准状态)
10
2.3.2声环境
项目位于老城经济开发区,属于《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类功能区。
噪声执行标准值见下表。
表2.3-2声环境质量标准(摘录)单位:
LAeq(dB)
类别
标准
昼间
夜间
环境噪声
3类
65
55
2.3.3地表水环境
根据《海南省近岸海域环境功能区划(2010年修编)》马村港区海水水质质量执行第四类标准,执行《海水水质标准》(GB3097-1997)中第四类标准。
表2.3-3海水水质标准(摘录)
第四类
漂浮物质
海面无明显油膜、浮沫和其他漂浮物质
色、臭、味
海水不得有令人厌恶和感到不快的色、臭、味。
悬浮物质
人为增加的≤150
大肠菌群≤(个/L)
-
5
粪大肠菌群≤(个/L)
6
病原体
供人生食的贝类养殖水质不得含有病原体
7
水温(℃)
人为造成的海水温升不超过当时当地4℃
8
pH
6.8~8.8
同时不超出该海域正常变动范围的0.5pH单位
9
溶解氧>
化学需氧量≤(COD)
11
生化需氧量≤(BOD5)
无机氮≤(以N计)
0.50
13
非离子氨≤(以N计)
0.020
14
活性磷酸盐≤(以P计)
0.045
15
硫化物≤(以S计)
0.25
16
挥发性酚≤
0.050
17
石油类≤
2.4污染物排放标准
项目运营期边界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准,标准值如表2.4-1。
表2.4-2声环境质量标准(摘录)(dB(A))
2.5评估范围
本次评价只对项目管线现状进行评价,石油储罐区,码头等不在本次评估范围内。
项目大气、噪声评价范围为管线外200m,项目风险评价范围为沿输气管道中心线两侧3km范围内。
2.6环境敏感目标
沿线主要环境保护目标见下表:
表2.6-1沿线主要的环境保护目标
环境敏感点
方位
距场界距离(m)
保护对象
规模
保护等级
国盛油库值班室
西北
21m
厂区办公
2人
GB3095-2012中的
二级标准;
GB3096-2008中的
2类区标准
中石化油库办公区
南侧
300m
约20人
文大村
东面
生活环境
约320人
朝京
800
约80人
富书
1600
约60人
东水港村
1750
约1000人
音大
1100
约200人
文集
南面
1250
约100人
美当
600
富苍
1870
约140人
大亭村
2000
谭昌
西南面
约160人
谭脉
1240
约70人
石联村
1500
约90人
包金
2000m
约120人
马村港区琼州海峡
北面
20m
水环境
/
GB3097-1997中的
第四类标准
3工程分析
3.1营运期工程分析
本项目运营产污环节如下图:
项目运营期在正常运行的情况下不产生废水、废气。
在不正常情况下,如发现管道破裂、穿孔、变形或者阴极保护层脱落等时,立即通知消防部门和安全部门,制定维修方案进行维修。
污染工序流程见图3.1-1。
图3.1-1项目运营期工艺流程产污图
(1)噪声:
管道正常输送煤油时产生的管道输送噪声,声压级较小,对周边环境影响不大。
(2)固废:
本项目每年进行检测一次,根据检测结果进行检修,在例行检修时会产生少量的固废,约0.01t/次。
主要为更换的管道材料和残留在管道内的煤油,集中收集处置后对周边环境影响不大。
3.2污染源监测及达标分析
根据项目环境影响识别和评估因子筛选结果,针对环保违规建设项目应结合建设项目竣工环境保护验收监测相关技术规范制定污染源监测方案,开展污染源监测,分析达标情况,具体监测报告见附件。
建设单位于2016年10月委托东莞华溯检测技术对项目所在区噪声进行了监测,监测期间项目正常运行,污染源监测结果如下:
3.2.1噪声现状监测
根据建设项目竣工环境保护验收监测技术规范要求,结合项目工程特点和项目所处环境特征,确定声环境质量现状监测方案如下。
(1)监测布点
根据项目特点和周围环境敏感点的布局,布设了3个监测点位,分别位于本项目起点、中点、终点各一个点,监测布点见附图5。
(2)监测时间
2016年10月19日、10月20日,连续2天监测,每天昼、夜各1次。
(3)监测结果与评价
噪声监测结果见表3.2-1。
表3.2-1项目所在地声环境质量现状监测结果表
测点名称
测点时间
监测值dB(A)
评价标准dB(A)
N1起点
2016年10月19日
50.7
42.1
2016年10月20日
51.3
42.9
N2中点
53.2
41.9
53.7
40.4
N3终点
54
- 配套讲稿:
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