现场作业管理主要功能包括提供现场Word文档下载推荐.docx
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金蝶K/3-APS高级排产将从现代企业、现代管理着手,完整解决印刷企业报价、物料、计划、成本、计件等难题。
基于此方案的系统有良好的延展性,能够保证将来完整的财务、ERP等系统扩充,进行客户个性化开发与完善。
金蝶K/3-APS高级排产管理软件包括工艺卡管理、订单产品、物料需求、纸张设备、生产排程、印前印后印刷作业管理。
每个功能系统充分考虑现代印刷行业特点,简便、明了地处理印刷行业特有的纸张、开度、颜色、印机、装订五大要素的单据、查询、报表。
创造性的解决了印刷核价、产品、排程、计件、成本五大难题。
1.2.功能框架
1.3.业务流程
1.4.功能介绍
1.4.1.系统设置
◆简介
系统设置是对软件的使用进行设置,主要包括以下主要功能:
◆主功能点
1)用户管理,维护软件使用者的用户资料,包括用户名称、密码等;
2)权限设置,对用户的使用权限进行设置与查询;
3)日志查询,记录并查询系统操作日志,便于系统操作跟踪;
1.4.2.基础数据
基础资料管理用于构建业务系统的基础平台,包括部门管理、员工档案管理、产品维护、客户管理、工序管理等,在此基础上保证业务系统的有效运行。
主要包括:
1)员工档案管理,构建基本的人事数据;
2)部门管理,建立从企业多级组织架构;
3)客户档案,维护客户资料;
4)工序管理,维护企业工序基本资料;
5)班制定义,维护工厂排班基本制度
6)核价项目,定义销售订单核价项目基础数据
7)其他常用数据字典维护
◆界面原型
(方案示意作用,仅限于方案演示,实际已开发提交系统为准)
1)员工档案管理
2)部门管理
3)客户档案
4)供应商管理
5)班制定义
1.4.3.产品管理
印刷产品即客户印件,通常不重复,属性复杂,因此,管理、描述印刷产品成为难题,金蝶K/3-APS高级排产专设印刷产品管理子系统,产品资料管理将产品属性、工艺卡管理,物料表、尺寸规格表、工艺图、产品制作、产品图案、产品外观图、拼版图、开纸图、产品工艺路线等进行全面管理。
对产品状态、产品库存、产品出入库记录、产品送货记录、产品半成品记录进行集成化管理。
1)基础资料,包括颜色管理、开度维护、色序维护、印机维护、纸张放耗
2)产品资料,包括产品属性、产品部件、产品物料、产品工艺、产品制作、产品图案(产品外观图、拼版图、开纸图、产品工艺等;
3)利用K/3标准产品物料管理的功能实现华新产品管理;
1.4.4.工作中心
各个工作中心运行时间各不相同,为了更精细化排产,需要定义工作中心产能(工作中心日历)
1)工作中心日历起始截至时间默认根据班制设置自动展开(2班制,早8:
00-16:
00);
2)工作日历向后展开3年期,当前页显示当前日期后的工作日历记录;
3)周六周日默认作为休息日;
4)假期、加班、待机等情况导致工作日历调整,需要手工在系统中进行维护,不可维护当前日期之前的工作日历信息,可修改工作日历起始截至时间、状态(状态包括1、运行;
2、待机;
待机包括休假、维修、故障等非生产时间,具体原因可在备注栏进行标志),只有运行状态的工作中心参与排程计算;
5)可选择某一日期,进行日历插入操作,为工作中心追加产能,插入的日历分录默认为插入前的分录日期,开始时间、截至时间需要手工维护;
6)修改工作日历时,系统判断是否修改期间的工作日历存在下达的作业计划,若存在,提示:
存在已下达的工作作业,是否继续?
1.4.5.工艺卡管理
维护产品工艺路线、拼版信息、开料信息,在维护产品工艺路径的同时,维护各个工序所耗用资源(工作中心、产能等)、用料(用料名称、规格、耗量、损耗率等)情况,工艺卡是后期进行作业排程的基础数据;
包括1、工艺管理,包括物料表、尺寸规格表、工艺图、工艺路线及标准工时/成本、工艺标准及说明、检验标准、成本归集标识;
2、BOM管理,包括物料表、部件表、纸张、辅料、油墨等输出完整的BOM表
1)工艺卡维护及查询
2)工艺卡审核/反审核,已有排程计划的工艺卡无法反审核;
3)工艺卡变更,维护工艺卡变更信息;
◆数据说明
工艺卡维护
编码
名称
描述
必录
基本信息
1
印刷方式
成品印件的印刷方式,F7从印刷方式基础资料选择,包括:
1、普通胶印;
2、UV胶印;
3、柔印;
4、凹印;
是
2
产品类型
成品印件的类型,F7从印件类型基础资料选择,包括:
1、折叠纸盒;
2、纸类标签;
3、不干胶标签;
4、说明书;
5、画册等;
3
工艺卡号
工艺卡编号,系统自动生成,允许手工编辑
4
版本号
工艺卡变更后的版本号,变更后自动修改
5
产品编码
成品印件产品编码,F7从物料基础资料选择
6
产品名称
成品印件产品名称,根据产品编码携带
7
规格型号
成品印件规格型号,根据产品编码携带
8
印版编号
工艺卡印件所用的印版编号,手工维护
否
9
正面色序
印件正面色别排列顺序,手工维护
10
反面色序
印件反面色别排列顺序,手工维护
11
色数
色别数目,手工维护
12
制单人
当前工艺卡的制单人员,系统生成,无法修改
13
制单日期
当前工艺卡的制单日期,系统生成,无法修改
14
审核人
当前工艺卡的审核,系统生成,无法修改
15
审核日期
当前工艺卡的审核日期,系统生成,无法修改
16
状态
当前工艺卡的状态,修改、审核、禁用,禁用状态的工艺卡无法被引用
开料规格及印数TAB
纸型
开料用纸的纸型,从纸型下拉框选择,分1、平板纸、2、卷纸
物料编码
用纸的物料编码,F7从物料基础资料选择
用纸名称,根据用纸物料编码携带,不可编辑
用纸规格型号,根据用纸物料编码携带,不可编辑
纹向
用纸的纹向,下拉框可选择1、横纹;
2、纵纹;
开数
纸张开数,手工录入,平板纸必录
版数(p)
印件版数,手工录入,平板纸必录
开纸长
纸张开纸长度,卷纸指卷长
开纸宽
纸张开纸宽度,卷纸指卷宽
卷数
卷纸所用卷数,手工录入
损耗率
印件用纸损耗率,百分比显示,手工录入
耗量
印件标准耗量,手工录入
备注
工艺卡其他信息描述
拼版资料
拼版图
维护并查看拼版图片信息
拼版说明
拼版相关资料说明
拼版编号
同一个拼版版样编码
平板纸-度
成交工艺卡的成交产品数量
平板纸-开纸
平板纸开版资料说明
平板纸-版1
平板纸-版2
卷纸轴向
卷纸开版资料说明
卷纸周向
工序资料说明--工序基本信息
工序号
当前印件工艺中的工艺号,根据工艺号系统构建工艺路线
工序编码
当前印件工艺中编码,F7从工序基础资料选择
工序名称
当前印件工艺中名称,根据工序编码携带
工序要求
当前印件工序要求说明,手工维护
工序资料说明--工序能力/用料
优先级
当前作业工序所在各个工作中心工作的优先级,整数
工作中心
当前印件工序作业运行的工作中心(机台或班组)
准备时间
试机热机等固定时间
产能/小时
当前工序作业的产能描述,按照每小时完成多少道进行
是否外协
标志当前工序是否外协工序
外协单位
当前作业工序的外协单位,F7从供应商基础资料选择
用料编码
当前作业工序用料编码,F7从物料基础资料选择
用料名称
当前作业工序用料名称,根据用料编码携带
当前作业工序用料规格型号,根据用料编码携带
单位
当前作业工序用料计量单位,根据用料编码携带生产单位
当前作业工序用料损耗率,百分比显示,手工录入
当前作业工序用料标准耗量,手工录入
其他备注性说明
1.4.6.销售管理
订单管理是对客户下达的采购单(订单)进行管理和跟踪。
动态掌握订单的进展和完成情况,满足客户订单交货期的要求。
印刷企业的订单管理主要业务流程为:
1)客户向印刷企业业务部下达订单。
2)业务部将未确认订单及客户提供的相应的产品资料交订单审核小组审核。
如对工艺、物料、品质等进行审核,看是否能达到要求。
3)订单经审核通过后,由相关部门对订单根据交货期进行预排,给出可以承诺交货期,并向客户发出订单确认单。
客户同意后,订单正式下达为确认的订单。
4)确认的订单交生产部门,由生产部门进行生产安排;
生产部门生产完成后,将完工产品入库。
5)业务部门根据产品完工情况及订单交货期,开具出货单,出货部门将客户订单订购的产品送达客户指定地点。
6)订单出货后,业务部门负责向客户收款。
1)订单管理,包括销售订单维护及查询、订单审核/反审核;
2)计价成本维护,包括以下几个部分:
①主要直接材料成本;
②印前、印刷、印后加工成本;
③包装运输费用;
④管理费用、收益及税费。
3)订单变更,订单变更保留原订单信息,通过版本号标志更新后的订单,新订单变更不得破坏已发生的后继业务,必须对后继业务进行取消后进行订单变更;
4)发货管理,包括销售出库单维护及查询,维护销售出库数据;
5)销售基础数据管理,包括客户档案、产品档案维护;
6)统计分析报表,包括销售订单执行情况查询等;
◆字段说明
销售订单维护
订单类型
标志此订单类型,从订单类型下拉框选择,宝包括:
1、新单;
2、6个月新单;
3旧单
客户名称
订单的客户名称,F7从客户基础资料选择
客户联系人
客户的联系人名称,默认根据客户基础资料携带,允许修改
订单日期
默认为当前日期,允许修改
交货日期
订单的交货期限
订单编号
当前订单的编码,系统生成,允许修改
合同编号
当前订单对应的与客户签订的合同编号,手工录入
业务员
当前订单所属业务员,F7从职员基础资料选择
部门
当前订单所属部门,默认为职员的部门属性,允许修改
结算方式
当前订单与客户的结算方式,F7从结算方式基础资料选择
17
单价
当前印件的成交价格
18
税率
当前印件的增值税率,根据物料增值税率属性获得
19
金额
当前印件的成交金额,=单价X成交数量
20
订单数量
当前印件的成交数量
21
库存备货
当前订单印件可从库存备货的数量,手工录入
22
生产备货
当前印件需要生产备货的数量,手工录入,=订单数量-库存备货
23
24
25
26
27
工艺要求
当前印件的工艺要求说明
28
制版要求
当前印件的制版要求说明
29
包装要求
当前印件的包装要求说明
30
送货地址
当前印件的客户送货地址
31
当前销售订单的制单人员,系统生成,无法修改
32
当前销售订单的制单日期,系统生成,无法修改
33
当前销售订单的审核,系统生成,无法修改
34
当前销售订单的审核日期,系统生成,无法修改
35
当前销售订单的状态,修改、审核、关闭
核价项目
编号
核价项目顺序号,系统自动产生
核价项目名称,F7从核价项目基础资料选择
核价项目的单价信息
单项核价项目的金额
比例
当前项目成本占总项目金额的比例
核价项目备注说明
1.4.7.采购计划
计划管理是企业物控系统的核心,通过此平台,可以将销售订单基于BOM进行分解展开为纸张原材料、油墨等辅料物料需求,采购部据此向供应商进行采购订货并结算,向生产部门下达生产计划,生产部门据此安排后继生产:
1)MRP运算,根据BOM分解产生采购计划、生产计划
2)采购计划管理;
3)依据采购计划,向供应商下达原材料的采购订单;
4)生产工单下达,向生产部门下达生产任务;
5)根据外协计划,向外协厂商下达中间半成品的外协生产订单;
1.4.8.生产管理
生产管理是本系统最重要的管理模块之一。
编写“生产工单”是生产管理的第一项工作,而“生产工单”的编写需要从“销售定单”获得数据。
1)生产工单的维护及查询
2)外发管理,外协订单的维护及查询
3)生产领料、补料/退料管理
4)生产进度管理,生产进度查询;
5)生产相关统计报表及查询。
◆工单字段
生产工单维护
工单编号
当前工的编码,系统生成(规则可为关联的订单编号,分批生产根据追加后缀字段标志),允许修改
印单编号
当前工单关联的销售订单编号
当前工单对应的与客户签订的合同编号,手工录入
生产数量
当前印件的工单生产数量
生产工单的制单人员,系统生成,无法修改
生产工单的制单日期,系统生成,无法修改
生产工单的审核,系统生成,无法修改
生产工单的审核日期,系统生成,无法修改
生产工单的状态,修改、审核、关闭
正数
印件用纸的标准用量,=生产备货数量X工艺卡耗量
放数
印件用纸为弥补损耗率追加数量=生产备货数量X工艺卡耗量X损耗率
当前作业工序用料损耗率,百分比显示,为工艺卡损耗率,允许修改
当前作业工序用料标准耗量,为工艺卡耗量
1.4.9.生产排程
金蝶K/3-APS高级排产生产排程管理子系统的主要功能有照排、制版、印刷、装订、后加工的生产管理,实现对印刷生产经营活动的全过程管理,记录每日各工序的生产情况。
生产计划部或调度部对订单进行预排期,然后通过工单排程安排
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