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(2)土石方开挖
挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘,按图纸所示或工程师指示,在划定的界线内进行挖掘。
所有弃土的清除、运输、适当利用和处理,都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去实施。
土方开挖施工就是按设计要求进行挖掘,并将挖掘出来的土方运到路堤地段作填料,或者运往弃土点。
开挖方式应根据地段的深度和纵向长度,以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定,于加快施工进度和提高工作效率。
①横挖法
从地段的一端或两端按横断面全宽逐渐向前开挖。
这各方法适用于较短的地块,地块深度不大时可以一次挖到设计标高,地块深度较大时可分成几个台阶开挖,各层要有独立的出土道和临时排水设施。
分层横挖使得工作面纵向拉开,多层多向出土,可以容纳较多的施工机械,加快了施工速度。
②纵挖法
沿地段纵向将高度分成不大的层次低依层次开挖,纵挖法适用于较长的地段。
如果地段的宽度及深度都不大,可以按横断面全宽纵向分层挖掘,称为分层纵挖法,如果地段的宽度及深度都比较大,可沿纵向分层、每层先挖出一条通道,然后开挖两旁,称为通道纵挖法,通道可作为机械通行或出口路线,以加快施工进度,如果地段很长,可在适当位置将路堑的一侧横向挖穿,把路堑分成几段,各段再采用上述纵向开挖,称为分段纵挖法。
分段纵挖法适用于傍山长路堑。
在挖掘过程中,测量人员应及时按照图纸要求把边坡开挖线放好,并应根据挖的深度随时指挥调整开挖线,力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。
(3)土方填筑
在填筑前首先对原有地面进行清理,对于存在的不平之处应首先予以整平,然后进行碾压(填筑碾压)达到规范要求的太实度。
对于需要填筑的地段坡度较大时应首先从低处填起分层填筑,并应在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合,台阶宽度应在设计要求范围内,厚度应根据分层填筑的厚度加以确定。
(4)土方平整施工
1、田块间的土方就地平整,主要包括按照设计田块进行土地平整和表层耕作土复原。
由于本工程原地形地貌高程高差不大,土地平整采用就近平整方法进行。
主要采用74KW推土机结合ZL50装载机进行。
首先将表层土壤由推土机推至田块两侧,采用1.0M3反铲挖掘机进行表层土集中分区堆放,用于新造耕地表面耕作层,然后根据田块分块设计高程进行填筑平整,不足填筑所需土料利用沟渠河港开挖土方。
表层剥离及平整主要利用1.0M3反铲挖掘机配合74KW推土机进行。
根据设计高程进行表土复原,最后用松土机进行表面土的翻松,形成符合设计要求的耕地。
2、田块间沟土就地平整。
整治河沟道及河道截弯取工程采用1.0M3反铲挖掘机配合74KW推土机进行挖装,5t自卸汽车将弃土运至填土区回填。
(二)道路工程
土地开发项目道路工程主要形式有:
田间道、生产路。
道路应按设计要求施工。
l、施工流程
(1)混凝土路面生产道
施工准备→测量放样→土方开挖→夯实→碎石垫层→5cm混凝土面层→交工验收。
(2)泥结石路面田间道
施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→路肩干砌块石→压顶砼→地面原土打夯机夯实→15cm厚碎石垫层→15cm泥结碎石路面铺筑→交工验收。
2、土方开挖施工:
由于开挖深度较浅,拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土,在接近基底20em范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。
3、原土夯实:
采用轮胎式振动压路机碾压4~6遍,具体碾压参数届时由现场确定。
在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位,辅以小型打夯机夯实。
4、浆砌石砌石路肩:
块石应放置平衡,上下错缝,内外搭砌,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后再用小石块嵌定,并用铁锤敲击,使石块与块石之间挤压紧密。
砌体施工后用M7.5水泥砂浆勾缝,在路基填土碾压时需注意保护,不要被压实施工机械碰撞破坏。
在实际施工过程中应注意以下几点:
(1)路肩埋深应符合设计要求,埋深一般不应小于20cm。
(2)路肩砌石质量应符合砌石施工规范要求。
(3)路肩压顶砂浆、混凝土及浆砌石等形式。
砂浆、混凝土压顶施工应满足强度、尺寸要求;
为了充分利用石料,可在路肩砌石上部30cm左右进行浆砌。
5、垫层施工
垫层的材料应根据设计要求进行选料,铺设厚度应满足设计要求,需要碾压的应按要求进行碾压;
对于片石灌砂垫层应进行片石摆设,片石要留有够大的缝隙以便灌砂,灌砂时应用水来保证密实,灌满后还应进行碾压。
6、泥接碎石路面施工:
泥结碎石道路包括矿渣回填路基及泥结碎石路面层。
碎石垫层厚15cm,泥结碎石面层厚10cm,,施工流程如下:
路床压实整形
路肩砌石施工
路基矿渣填筑验收合格
泥结碎石在面层摊铺、压实
(1)路基填筑矿渣压实作业:
矿渣填料在铺料、平整、洒水润湿,并要求洒水后进行碾压压实,碾压遍数通过试验确定。
拟选用YZ-12T振动碾,采用进退错距法,进行施工碾迹搭压宽度不应小于O.1m,碾压时行驶速度为2km/h。
搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m,顺道路轴线方向行驶,机械碾压不到的边角部位,采用12马力蛙式打夯机夯实,局部人工木夯夯实。
在路肩砌筑施工完毕后施工,即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工,用人工运至现场工作面上进行摊铺,摊铺的厚度应达到设计要求,再用振动压路机压实。
碎石的质量应符合规范要求,且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。
(2)泥结碎石路面层施工
①准备工作。
包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。
泥浆按水土体积比0.8:
1—1:
1进行拌制,过稀或不均匀,都将直接影响到基层的强度和稳定性。
②摊铺碎石料:
将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。
松铺系数为1.2~1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。
③初步碾压:
初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧,但仍包留有一定数量的空隙,以便泥浆能灌进去。
因此以选用振动压路机进行碾压为宜。
碾压遍数不超过2—4遍(后轮压完路面全宽,即为1遍),碾压至碎石无松动情况为度。
④灌浆:
在初压稳定的碎石层上,灌浆预先调制好的泥浆。
泥浆要浇得均匀,数量要足够灌满碎石间的孔隙。
泥浆的表面应与碎石齐平,但碎石的棱角仍应露出泥浆之上,必要时,可用竹帚将泥浆扫匀。
灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部,灌浆后1—2h,当泥浆下注,孔隙中空气溢出后,在未干的碎石层表面上撒嵌缝料(约1~l.5m2/m2)以填塞碎石层表面的空隙,嵌缝料要撒的均匀。
⑤碾压:
灌浆后,待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时,再用三轮压路机或振动压路机继续碾压,并随时注意将嵌缝料反匀,直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。
在碾压过程中,每碾压l~2遍后,即撒铺薄层石屑并扫匀,再进行碾压,以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。
⑥质量要求:
泥浆必须浇灌均匀,表面应平整、坚实,不得有松散、弹簧等现象。
用压路机碾压后,不得有明显轮迹。
面层与其他构筑物接顺,不得有积水现象。
施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。
还可采用另一种施工方法:
拌和法。
拌和法施工与灌浆法施工不同之处,是土不必制成泥浆,而是将土直接铺撒在摊铺平整的碎石层上,用平地机、多齿耙或多铧犁均匀拌和,然后用振动压路机进行碾压,碾压方法同灌浆法。
在碾压过程中,需要时应补充洒水,碾压4—6遍,撒铺嵌缝料,然后继续碾压,直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。
(三)农田水利工程
农田水利工程主要有农渠、排水沟、盖板、蓄水池、沉砂池。
1蓄水池工程
蓄水池工程施工的工艺流程:
施工放线→开挖→验槽→池底砼施工→砖砌池身→水泥砂浆抹灰→检查验收。
1.1盖板施工
(1)采用人工或人工与小型机械相结合的方法进行基坑开挖,当在原有灌溉水流的沟渠修筑时,开挖临时通道保证农田灌溉正常进行。
开挖至设计标高后。
当地基承载力足够时,基础直接筑在土基上,当地基应力不足时,铺设砂砾垫层或碎石垫层。
(2)基础、涵台及洞口建筑(帽石除外)采用石砌时,砌筑时若有渗水,必须及时排除。
砌筑采用分层座浆法,砌筑上层时不振动下层,砌筑完成后,进行勾缝。
(3)盖板采用预制厂集中预制,拖车运输至现场后汽车吊安装。
(4)涵台强度达到设计强度的70%以上时,进行盖板安装,盖板安装前,检查成品及边墙尺寸,安装后,盖板上的吊装位置用砂浆或工程师批准的其它材料填满。
相邻板块之间用高等级(1:
2)水泥砂浆填塞密实。
(5)台背填土必须在支撑梁(或涵底铺砌)及盖板安装且破浆强度达到70%,在涵台两侧对称进行。
盖板上面填土时,第一层的最小摊铺及碾压厚度分别不小于30cm和20cm,并防止剧烈的冲击。
1.2蓄水池土方施工
蓄水池基础开挖采用机械开挖,开挖到老土层后要及时与监理一道做好地基验收。
按设计要求挖好池体后,首先对墙基和池基进行加固处理,然后砖砌池墙。
砖砌墙体时,砖要充分吸水。
沿四周分层整体砌筑,坐浆要饱满,墙四周空隙处要及时分层填土夯实。
2排水沟施工方法.
2.1.施工放样
排水沟工程分段施工,分段放样,根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线,再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度,放出排水沟中线及边线,线位设好以后请监理检测,符合要求后再进行下道工序。
2.2.施工方法
(1)护坡道碾压
在放好坡脚以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平,振动压路机碾压2遍,以防止护坡道沉降。
(2)沟槽开挖
护坡道碾压以后,放好边沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10~15cm时,改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。
开挖清理完毕后,然后请监理检验。
(3)片石砌筑
沟槽检验合格后,先用木桩每10米一处钉好砌石位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。
材料要求:
石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的气气片状石料,石料质地强韧、密实,无风化剥落、裂纹和结构缺陷,表面清洁无污染。
砂浆使用强制式拌和机现场拌和,材料使用中(粗)砂,且为河砂,过筛后机拌3~5min后使用。
砂浆随拌随用,保持适宜稠度;
在拌和3~5h使用完毕;
运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆,砌筑前重新拌和;
己凝结的砂浆不得使用。
施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场。
沟体片石砌筑:
排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm(2层卧片石)分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通。
较大的片石使用于下层且大面朝下,安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2cm,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝,当分几段同时砌筑时,相邻高差不大于1.2m,各段水平砌缝一致。
砌筑中的三角缝不得大于20mm;
各工作缝相互错开。
若石块松动或砌缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。
在砂浆凝固前将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm,若不能及时勾缝,则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。
所有缝隙均应填满砂浆。
沉降缝的设置:
根据施工段长度以5—10m分段砌筑并设置沉降缝。
勾缝及养生:
勾缝一律采用凹缝,勾缝采用的砂浆强度M7.5,砌体勾缝嵌入砌缝20mm深,缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。
每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,用湿草帘覆盖定时洒水养护,覆盖养生7~14d。
养护期间避免外力碰撞、振动或承重。
(4)检测
1.原材料检验
材料进场前,要提供片石、砂、水泥,样品报送监理、实验室,检验合格后才能进场,材料进场后要经监理现场检验合格才能使用
2.砌筑砂浆,要按实验室提供配比搅拌采用搅拌机拌和,按要求做好试块,送实验室检测。
3.边沟检测
边沟砌石完成一段后,要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定,不符合要求,坚决返工。
总之施工过程中,坚决保证质量,精益求精。
3沉砂池施工方案
3.1现场排水
考虑地表水的排除,尽可能利用正式工程排水系统为施工服务,先修建主干排水设施和管网,以方便排除地面滞水。
生活区内应铺设管径Φ100的缸瓦管或砼管,埋深为40—50cm,坡度为1%,保持场区在雨期不泥泞。
现场道路在两侧设排水沟,支道应在两侧设小排水沟,沟底坡度2%,保持场地排水和道路畅通。
基坑周围砌120mm厚400mm高的挡水墙,表面用1:
3水泥砂浆压光,以防雨水流入坑内。
3.2施工测量
以书面形式接受业主给定的工程坐标点及水准控制点后,将其引测至施工现场,建立厂区内控制网且达到±
0.3mm的精度,确定各单位工程的定位和标高,并对各控制点采取有效措施加以保护,将所有测量结果提交给项目监理。
垫层做好后,先核对圆形水池中心位置,弹出十字线,核对中心处预留孔、排污管、杯口的里外弧线,控制杯口位置,杯口里侧吊绑弧线及加筋区域弧线。
施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校对,并与原始点进行校对,以免出现施工误差。
施工中测量实行复测制,测量员施测完毕后,由项目工程师组织工长和质检员进行复测。
各项测量均做详细记录,开工前的工程定位测量还应有监理工程师、质量监督部门的签字后方可开工。
施工测量仪器及工具均在检定有效期内,按规定使用测量仪器,不准随意更换。
施工过程中进行一系列的地下水位观测。
3.3基坑开挖
本工程场地地下水位受陆水河河水水位影响较大,而施工期又恰好处于当地雨季,施工前先采用大口井降低地下水位至垫层下500ram以下。
另在基坑下脚周围设置截水沟并连接集水井。
地表排水采用在基坑四周设置截水沟和排水沟的方式。
基坑开挖采用机械挖土,配备相应数量的自卸式汽车运土。
弃土运至业主指定的地点,回填土应预留。
考虑到基坑暴露的时间较长,采用放坡开挖,边坡暂定为1:
1;
考虑到未来模板支设的需要,基坑底距离池壁的距离设为2.0m,对预埋伸出池壁外的管道,采用局部加强支护扩大开挖,防止出现塌方。
为防止扰动持力层,应预留200mm厚的土层,随挖掘机开挖的同时,由人工清土至设计标高;
若遇不良地基层时应清除干净,超挖部分回填级配碎石,并分层夯实至设计标高,压实度不小于94。
(四)砌体工程
砌石工程贯穿于项目的每个分项,包括沟渠、路基、水闸、水池,故施工工艺极为重要。
1、石料
(1)砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
(2)石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净。
(3)石料的规格要求
·
粗料石:
包括条石、异形石,要求棱角分明,六面基本平整,同一面最大高差不超过1.Ocm,其尺寸视料场择优选定,但其长度宜大于50cm,块高宜大于25cm,长厚比不宜大于3。
粗料石的外露面,宜修琢加工,保持大致平整。
块石:
一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。
毛石=无一定规则形状,单块重量应大于25kg,中厚不小于15Cm。
2、胶结材料.
(1)砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40r~a的骨料按一定的比例配合而成。
(2)水泥:
应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于P·
032.5号;
水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位,其水泥标号应不低于P·
042.5号。
(3)水:
拌和用的水要求符合国家标准规定。
(4)水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm,混凝土的坍落度应为5~8cm。
3、砌筑要求
(1)挡墙基础按设计要求开挖后,进行清理,并请工程师进行验收。
(2)已砌好的砌体,在抗压强度未达到2。
5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
(3)砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。
砌体的砌缝宽应符合下表的规定。
类别
砌缝(㎝)
条石
块石
砂浆砌石体
平缝
1.5~2
2~2.5
竖缝
2~3
2~4
(4)在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。
继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。
(5)砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击,使其稳定;
严禁石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;
同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。
必要时,可每隔一定距离立置丁石。
(6)雨天施工不得使用过湿的石块,以免细石砼或砂浆流淌,影响砌体的质量,并做好表面的保护工作。
如没有做好防雨棚,降雨量大于5mm时,应停止砌筑作业。
4、砌筑方法:
浆砌石体砌筑
(1)一般要求
①砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。
②砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。
⑨砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工;
在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;
砌筑时应避免震动下层砌体。
④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆;
应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝,凸缝;
勾缝密实,黏结牢固,墙面洁净。
⑤砌石体应采用铺浆法砌筑,砂灰浆厚度应为20—50ram,当气温变化时,应适当调整。
⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。
⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过有关的规定。
(2)块石、毛石砌体
①砌筑基础的第一皮石块应座浆,且将大面朝下。
砌体基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的l/2,相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
②砌体应风皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
③砌体的灰缝厚度应为20一30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。
④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。
⑤石墙必须设置拉结石。
拉结石必须均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;
墙厚大于.400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
⑥砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。
(3)料石砌体
①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。
阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的l/3。
②料石砌体的灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不大于5mm半细料石砌体不大于10mm,粗料石和毛料石砌体不大于20mm。
③砌筑料石砌体时,料石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。
其高出厚度:
细料石和半细料石为3—5mm,粗石和毛料石为6—8mm。
④料石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同一皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一批丁砌层;
若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。
(4)卵石砌体
①卵石砌法有人字和品字砌法两种。
②每层先铺砂浆30mm厚,再砌卵石,每块卵石应被砂浆包住,每层大卵石的间隙,铺满砂浆,随即用小卵石填紧塞实。
③人字砌法,平面每隔1m左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石;
品字砌法,在水平方向每隔1m,竖向每隔0.5m应砌一块与墙同厚的拉结石。
干砌石体砌筑
①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。
②砌筑前,在基础面上放出墙身中线及边线。
放样立标,拉线砌筑。
③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。
石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。
④砌体缝口应砌紧,底部应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空。
⑤宜采用立砌法,不得叠砌和浮塞;
叠砌是指用薄石重叠,双层砌筑,浮塞是指砌体的缝口,加塞时未经砸紧。
石料最小边厚不宜小于15㎝。
不得有通缝和上下层垂直对缝,错缝不得小于10㎝。
砌筑时缝隙不应大于2cm,三角缝不应大于3cm,表面平整度不应大于3cm。
明缝要用小片石填塞紧密,一般以手拉不出为宜。
⑥不得使用翅口石和飞口石。
翅口石是指一边薄一边厚的石料,上下两块薄石部分互相搭接而成;
飞口石是指石块的边口很薄,未经砸掉即砌上。
⑦不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;
不得在砌筑层面以小块石、片石找平。
⑧在梯形沟、渠的施工中,宜先底后坡,由中间后两边,由下而上砌筑。
对矩形而言,可先侧墙后底部。
⑨干砌石体铺砌前,应先铺设一层厚为100—200mm的砂砾垫层。
铺设垫层前,应将地基平整夯实,砂砾垫层厚度应均匀,其密实度应大于90%
(2)干砌料石(条石)工程:
①砌筑前要按墙体厚度,设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。
②采用单皮顺砌。
但必须上下错缝搭接,搭接长度不小于较短条石长度的1/3,双轨条石排列也要顺砌,但上下左右竖缝均应错开。
③条石平整度不应大于2cm,,
④按一顺一丁或两顺一丁排列,砌缝应横平竖直,丁石的上下方不应有竖缝:
丁石的上下方应为顺石,以增加其整体强度。
(3)干砌石护坡
①坡面上的干砌石砌筑,应在夯实的砂砾层上,以一层与一层错缝锁结方式铺砌,砂砾垫层的粒径应不大于50mm,含泥量小于5%,垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑,应自下而上分层铺设,并随砌石面的
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