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居住建筑节能保温工程施工质量验收规程
DBJ01-97-2005
11
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
12
图集
工程做法
88J1—1
13
88J2—9
14
88J5—1
15
其他相关规范、标准、图集
2.工程概况
2.1总体概况
项目
内容
建筑
功能
特点
地下二层人汽车库;
地下一层汽车库、自行车库、库房;
1-2层商店;
3-13层为住宅。
面积
总占地面积
38400m²
总建筑面积
144516m²
地下建筑面积
29526m²
地上建筑面积
114990m²
层数
地下2层,地上13层
层高
(m)
-2层
-1层
1层
2层
3-28层
3m
3.9m
3.8m
6m
2.9m
建筑高度(m)
楼号
±
0.000绝对标高
檐口高度
建筑总高
2.2外装修做法(A区)
部位
名称
备注
上人屋面
彩色水泥砖面层屋面
屋面保温层为110厚挤塑聚苯板
不上人屋面
水泥砂浆面层屋面
外墙*1
面砖饰面
聚氨酯复合板外保温墙面
外墙*2
面砖墙面
贴彩釉面砖
台阶
花岗石铺面台阶
台阶面向外坡1%
坡道
花岗石板坡道
30厚花岗石板,坡度12%
散水
水泥砂浆面层散水
面层20厚,向外坡度4%
2.3内装修做法(A区)
楼层
房间名称
楼地面
踢脚
内墙
顶棚
装修标准
做法
-2
塔楼
人防及其他
水泥楼地面
地3B
楼2D
水泥踢脚
踢2C-1
2D2-1
石膏抹灰
内墙3C-1
3D2-1
水性耐擦洗涂料顶棚
一次到位
楼梯间
裙房
汽车库
混凝土
地2
面层100厚,垫层100厚3:
7灰土
汽车坡道
豆石混凝土
坡9-2
卫生间
铺地砖
地9F
---
-----
釉面砖
内墙38D1
其它
-1
库房、自行车库等
水泥楼面
楼2A改
自行车坡道
水刷豆石
坡1
在钢筋混凝土板上直接做第1、2层
楼1B
首层
二层
入口大堂、侯梯厅
内墙38C
T型铝合金龙骨石膏板吊顶
超市、库房
面层待定
踢6C
6D
预留40厚面层做法
公共走道、楼梯前室
楼8A
1#楼梯间、水电管井
楼梯间(除1#)
楼8C
楼8F2改
配电室、住宅值班室、垃圾间、人防值班室、工具间
楼2B
消防控制室及其工具间
活动地板
楼29B-1
塑料踢脚
踢18C-2
商场
楼8D
初装修
三、四、五层
办公、值班、会客厅
内墙3C
库房
楼8F
38E
封阳台
侯梯厅
公共走道
垃圾间
六层以上
起居室、卧室
3E
厨房
楼8F1改
38D1
垃圾间、网络机房
水箱间
楼2F
1#楼梯间、电梯机房、水电管井
注:
B区装修做法与A区基本相同。
3.主要项目施工方法
3.1水泥混凝土面层施工方法
3.1.1地面或楼面的垫层(基层)已按设计要求施工完成,混凝土强度已达到1.2Mpa以上。
室内预埋件、门框、各种管道及地漏等项目均已施工完毕,检查合格,办好交接检查手续,幷钉好保护铁皮或木板。
各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇筑密实,堵严。
顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。
分格缝已按要求设置,地漏处已找好泛水及标高。
已做好屋面防水层。
夜晚作业照明灯具齐备。
3.1.2操作工艺
3.1.2.1工艺流程:
3.1.2.2基层清理:
将基层表面的泥土、浮浆块等清理干净,如楼板表面有油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。
3.1.2.3浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行浇水湿润,表面积水应予清除。
3.1.2.4贴灰饼、冲筋,小面积房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还要每隔1.5m冲筋,有地漏时,要在地漏四周做出5%的泛水坡度。
冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。
3.1.2.5配制细石混凝土:
细石混凝土配合比应按设计要求试配。
无设计要求时,强度等级不应小于C20,应用机械搅拌时间不少于1min,要求搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm,混凝土随伴随用。
3.1.2.6铺细石混凝土:
铺时预先用木板隔成宽度不大于3m的区段,先在已湿润的基层表面均匀刷一道1:
0.4~0.45(水泥:
水)的素水泥浆,随即分段顺序铺混凝土,随铺随用长杠刮平拍实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长刮杠刮一次然后用木抹子搓平。
紧接着用长带形板式振动器振捣密实,或用30Kg重的铁滚筒纵横交错来回滚压3~5遍,直至表面出浆为止,然后用木抹子搓平。
3.1.2.7撒水泥砂子干拌砂浆:
砂子先过3mm筛子后,用铁锹搅干拌砂浆(水泥:
砂子=1:
1)均匀地撒在搓平后的细石混凝土面层上,待灰面吸水后,用长木杠刮平,随即用木抹子搓平。
3.1.2.8第一遍抹压:
用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
3.1.2.9第二遍抹压:
当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,尽量不留波纹。
此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
3.1.2.10第三遍抹压:
当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压。
此时抹压用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
3.1.2.11养护:
地面交活24h后,及时洒水养护,可满铺湿润的锯末或其他材料覆盖,每天洒水两次,至少连续养护7d,方能上人。
3.1.2.12分格缝压抹:
有分格缝的面层,在撒1:
1水泥砂后,用木杠刮平和木抹子搓平,然后应在地面上弹好线,用铁抹子在弹好线两侧各200mm宽范围内抹压一遍,再用溜缝抹子开缝;
以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍方可交活。
3.1.2.13垫层或楼板兼面层施工,应采取随捣随抹的方法。
当面层表面出现泌水时,可加干拌的水泥和砂进行撒匀,其水泥与砂的体积比宜为1:
2.0~1:
2.5,并应用以上同样的方法进行抹平和压光工作。
3.1.2.14抹踢脚板:
有墙面抹灰的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成,无墙面抹灰的只抹面层砂浆,踢脚板厚度应按设计要求执行,如无设计要求时,踢脚高度应为100~150mm,厚度不大于8mm。
踢脚板抹底层水泥砂浆:
清理基层、洒水湿润后,按标高线向下量至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼。
抹1:
3水泥砂浆,用刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护。
踢脚板抹面层砂浆:
底层砂浆抹好、硬化后,拉线粘贴靠尺板,抹1:
2水泥砂浆,抹子上灰,压抹,用角抹子溜直压光。
3.2水泥砂浆地面施工方法
3.2.1地面或楼面的垫层(基层)已按设计要求施工完成,混凝土强度已达到1.2Mpa以上。
各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇筑密实、堵严。
3.2.2操作工艺
3.2.2.1工艺流程
3.2.2.2基层清理:
将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净,踢脚处的粘存物清理干净。
明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净。
抹砂浆前1d浇水湿润,表面积水应予排除。
3.2.2.3冲筋贴灰饼:
根据+500mm线,用1:
2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小50mm见方,纵横间距约1.5m左右。
对有地漏或有坡度要求的地面,应坡向地漏一边,按设计要求做泛水坡度,如局部厚度薄于10mm,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。
3.2.2.4配制砂浆:
面层水泥砂浆的配合比为1:
2(水泥:
砂——体积比),稠度不大于35mm,强度不小于M15。
使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不应小于2min,要求拌合均匀,颜色一致。
3.2.2.5铺抹砂浆:
灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍,随扫随抹砂浆。
若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,要随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆找平。
水泥砂浆面层厚度应不小于20mm。
3.2.2.6找平、压头遍:
铺抹砂浆后,随即用杠尺按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。
抹时应用力均匀,并后退操作,待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。
如局部砂浆过干,可用笤帚稍洒水润湿。
3.2.2.7第二遍压光:
在压平头遍之后,水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。
要求不漏压,上表面平而出光。
3.2.2.8第三遍压光:
在水泥砂浆终凝前,进行第三遍压光,即人踩上去稍有脚印但不下陷,而且用抹子压光无抹子痕时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光,达到交活的程度为止。
3.2.2.9有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分格缝溜压,做到缝边光直、清晰。
3.2.2.10养护:
视气温高低在面层压光交活后24h,铺锯末或草袋护盖,并洒水养护,保持湿润,养护时间不少于14d。
养护期间不允许压重物或碰撞。
抹底层水泥砂浆先清理基层,洒水湿润后,按标高线向下量至踢脚板标高,拉通线定底灰厚度,贴灰饼,抹1:
3水泥砂浆,用刮平,搓毛,浇水养护。
抹面层砂浆:
在底层砂浆抹好、硬化后,拉线粘贴靠尺板,抹1:
2水泥砂浆,用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。
3.3铺地砖面层施工方法
3.3.1墙面抹灰完;
内墙+500mm水平标高线已弹好,并校核无误;
屋面防水和门框已安装完;
地面垫层以及预埋在地面内各种管线已经做完。
穿过楼面的竖管已安装完,管洞已堵塞密实。
地面防水做完,并完成蓄水试验办好隐检手续。
有地漏的房间已找好泛水。
选砖的工作已做好,砖长、宽、厚允许偏差不得超过±
1mm,平整度用直尺检查,不得超过±
0.5mm。
外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的地砖板块选出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。
已绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。
3.3.2操作工艺
3.3.2.1工艺流程
3.3.2.2基层处理:
将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲洗干净。
将板面凹坑内的污物清净。
3.3.2.3找标高、弹线:
根据墙上的+500mm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
3.3.2.4抹找平层砂浆:
刷素水泥浆一道:
在清理好的基层上,浇水洇透,撒素水泥面用笤帚扫匀。
扫浆面积大小应根据大底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。
冲筋:
从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼,从房间一侧开始,每隔1.0m左右冲筋一道。
有地漏的房间,应由地漏向四周,方向放射形抹标筋,并找好坡度。
冲筋应使用干硬性砂浆,厚度不小于20mm。
装档:
用1:
4水泥砂浆根据冲筋的标高,用小铁锹或木抹子将砂浆摊平、拍实,小杠刮平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,用木抹子搓平,24h后浇水养护。
3.3.2.5弹铺砖控制线:
当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,开始上人弹砖的控制线。
在房间分中,从纵横两个方向排好尺寸,缝宽以不大于3mm为宜,当尺寸不足整砖模数时,可裁割用于边角处,尺寸相差较小时,可调整缝宽,根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线(每隔4块砖弹一根控制线),并严格控制好方正。
3.3.2.6铺砖:
为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。
找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。
砖的背面朝上,抹粘接砂浆,其配合比不小于1:
2.5,厚度不小于10mm,因砂浆强度高,硬结快,应随拌随用,防止砂浆存放时间较长,影响砂浆的粘结强度。
将抹好灰的砖铺贴到刷好水泥浆的底灰上,砖上棱要跟线找正找直。
用木板垫好,橡皮锤拍实。
拨缝、修整:
将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实,如有坏砖立即更换。
3.3.2.7勾缝:
1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、用棉丝擦净。
对于无缝地砖要求缝隙1mm,且接缝平直,在铺实修整好的砖面层上洒水泥干面,用水壶喷水。
用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆,并随之用拍板拍振,使浆铺满振实,最后用干锯末扫净。
3.3.2.8养护:
地砖铺完48h,放锯末浇水养护,时间不应少于7d。
铺地砖时,最好一次铺设一间或一个部位,接茬应放在门口的裁口处。
3.3.2.9镶贴踢脚板:
踢脚板用砖,采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度要符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺砖,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:
2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。
3.4粉刷石膏抹灰施工方法
3.4.1混凝土、砖墙墙面抹粉刷石膏抹灰
3.4.1.1基层处理:
首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理,对于凹凸表面不平整的部位,剔凿平整,并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨,砖墙墙面须将表面尘土、砂浆清理干净。
3.4.1.2吊垂直、套方、找规矩:
按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。
(清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层,可不做本道工序)。
3.4.1.3抹底层粉刷石膏:
将底层砂浆(粉刷石膏:
砂=1:
2-4)抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平,每次厚度为5-7mm,达到墙面垂直和平整要求。
(清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层,可不做底层砂浆)
3.4.1.4抹面层粉刷石膏:
使用面层粉刷石膏,用水拌合。
使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀,稠度比传统的墙面腻子略稠即可(注意搅拌时间越长,初凝时间会越短),使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹,厚度为1—2mm。
压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好),一般在面层抹灰后45分钟左右进行,过早会出现气泡,过迟不易压光。
3.4.1.5抹水泥砂浆踢脚板(墙裙):
在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍聚合物水泥浆,立即抹1:
3水泥砂浆,厚度7—8mm,表面用木抹子搓毛,待底层灰达到五六成干时,再用1:
3水泥砂浆(厚度约5—8mm)抹第二遍,用大杠将抹灰面刮平,表面压光。
上口用靠尺切割平齐。
墙面抹灰完成后,出墙厚度应一致,一般以凸出墙面灰厚5-7mm为宜。
3.4.1.6抹门窗口水泥砂浆护角:
室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,护角每侧宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥砂,用1:
3水泥砂浆打底,再用水泥砂浆与标筋找平,做护角要两面贴好灰板,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子),护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活后与墙面灰层平齐。
3.4.2加气混凝土墙面抹粉刷石膏
3.4.2.1加气混凝土墙体工程全部完成,并经有关部门验收合格;
抹灰工程施工的环境温度不低于5℃,并有工程质量保证措施;
加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍已清理干净;
抹灰面上预埋铁件、管道等提前安装好,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
3.4.2.2工艺流程
基层处理吊垂、套方、找规矩加气混凝土墙体接缝处理
抹底层粉刷石膏抹面层粉刷石膏腻子粉压光水泥浆踢脚3.4.2.3加气混凝土墙面抹粉刷石膏施工工艺
基层处理:
首先应对墙体的浮灰污物进行清理,对于凹凸不平整的部位,剔凿平整。
墙面满挂钢丝网,网眼不超过20mm*20mm,并用水泥钉钉牢,水泥钉间距400~600mm。
吊垂直、套方、找规矩:
加气混凝土墙体接缝处理:
在加气混凝土墙体与混凝土墙体接缝处抹3mm厚底层粉刷石膏,随后将中碱玻纤网带50mm轻轻勒入铺贴平整。
不同材料墙体相交接部位,应采用加强网进行防开裂处理,加强网与两侧
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