河北冀滦纸业长网八缸造纸机技术说明文档格式.docx
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一、流浆箱:
本公司产
二、烘缸:
丹东东港造纸机械公司
3、石辊:
山东安丘机械厂(实心轴)
4、活动弧形辊:
山东青州造纸机械公司
五、波纹汽胎:
陕西户县密封材料厂
7、真空辊:
无锡产(材质要求用锡青铜)
八、旋转接头:
江苏高邮公司
九、ZL型变速箱:
山东博山
10、所有轴承:
瓦房店、洛阳轴承厂
1一、压光机:
1二、卷纸机:
以上设备均提供合格证。
三、乙方技术资料供应要求:
一、总装图、部装图、基础图各两份;
其中基础图和各分部动载荷情况,在合同生效15天内提供
二、技术说明书二份
3、发货清单二份
4、各种易损图纸二份
五、各种标准件、型号及产地二份
四、结构简介
本机由长网部、压榨部、施胶前烘干部、施胶机、施胶后烘干部、传动部、基础部及其它通用设备组成。
(一)长网部
由阶扩流浆箱、胸辊、成形板、案辊、脱水板,吸水箱、网案台架、摇振系统和伏辊损纸池等要紧部位组成,网案长度(即由胸辊中心到真空伏辊中心的距离)为10083毫米,网案高度为1250毫米。
一、流浆箱的形式为阶梯扩散孔板开式堰池流浆箱,能够适应工作车速180m/min以下的要求,唇口宽度为2000mm,具有布浆均匀,纤维分散好,结构简单,便于清洗,不易挂浆。
(内壁不锈钢板且经镜面抛光)。
整个流浆箱能够上下前后移动,以调整唇口的喷浆位置等特点。
要求在浆料进入流浆箱前的管路上调剂放浆口和快速放浆阀,其位置低于方锥管,以便停机后流浆箱内没有积浆。
为避免总管浆流的不稳固性,建议进浆管弯头到方锥管的入口端之间应设置过渡管,其距离应大于管径的4—7倍,并应使来浆的管线与方锥管后壁平行。
进浆方锥管由2毫米厚不锈钢板制作,进浆口法兰位于纸机的传动侧,回流口位于纸机的操作侧,进浆口内径∮300mm,回流口内径∮125mm,回流量为总进浆量的15%。
浆流在方锥管的横幅上以相同的流速进入阶梯孔板,阶梯孔板由有机玻璃板制造,厚233mm,钻有假设干个阶梯孔,一级孔∮8mm,二级孔∮,三级孔∮27mm(各级孔直径比为),方锥管至一级孔的加速比为。
一级孔的长径比为4,二级为,三级为5。
匀浆辊装置:
共设置一只∮133×
2000mm匀浆辊,唇口开孔率为50%,采纳冷轧不锈钢管加工制作,内外表面均进行抛光处置,每只匀浆辊均配有驱动装置。
上、下唇板由不锈钢制成,喷浆口可借上唇板通过手轮丝杆作全幅或局部调剂,以适应不同车速和纸页横向定量差的操纵。
为减少挂浆,箱体采纳铸铁衬抛光不锈钢板,不锈钢板与箱体粘接,箱体上部装有喷雾管,以排除箱内泡沫。
二、胸辊:
∮400×
2300(mm),辊体材料为无缝钢管或卷焊钢管,辊面镀铜。
3、成型板:
分为三块,其宽度2300mm,靠近胸辊的一块长度255mm,其余二块长度80mm,用超高分子聚乙烯镶陶瓷制作,固定在铸铝箱体上。
3、脱水板:
五组三叶片式,铸铝或不锈钢箱体,面板为高分子镶陶瓷,镶前角。
4、挡水板:
活动式支座,不锈钢板体。
五、案辊:
∮130×
2350(mm),辊体为无缝钢管表面挂胶,硬度为邵尔"
A"
98°
±
2°
,辊面高低的调剂可借助于偏心辊承座。
六、吸水箱:
300×
2700(mm)吸口最宽度2200mm,最小1800mm,面板为全微晶,铸铝箱体,共六支。
7、纸边切割水针二只为固定水针别离位于传动侧和操作侧,喷嘴的水压为—。
八、真空伏辊:
单室匣式∮650×
2270mm,辊体为不锈钢,材质为1Gr18N9Ti。
吸孔∮8mm,扩孔∮13mm,双螺旋钻孔,扩孔开孔率为%。
辊体内真空室的宽度为200mm,横向幅宽在2100~1700mm调剂。
吸口安装方向向出纸方向偏移40度,由调剂装置操纵旋转角度,以知足纸页剥离的需要。
纸页经真空伏辊脱水后的干度可达17-22%。
九、伏辊损纸池:
容积5m3,具有四对∮500mm搅拌叶,其转数/min,浆料排出管∮100mm,通过电动机经皮带轮带动。
10、导网辊:
∮159×
2300(mm)无缝钢管镀铜,共计六根,二根安装在聚脂网校正器上,两根安装在螺杆紧网器上,一根安装在重锤紧网器上,一根安装在与大梁连接弹簧板的轴承座上。
1一、校正器:
有两组,一组在吸水箱和真空伏辊之间,为手动式。
一组在聚脂网回路中间位置,其作用校正聚脂网走偏,为电动式。
1二、紧网器:
有两种。
(1)手动螺杆紧网器,螺杆传动,利用摇臂上升达到紧网作用。
反之,那么松网,如通过聚散器,而使侧螺杆转动,可达到校正导网辊水平度的作用。
(螺杆由不锈钢制成)
(2)锺锤紧网器:
采纳增加锺锤张紧,紧网导辊随聚酯网紧度的瞬时转变做上下运动。
使聚酯网紧度维持在必然范围内。
13、网案台架:
主件由型钢焊成,摇振梁由槽钢焊制,外表面镀铜。
其余包不锈钢板,网案高度距地轨面1220mm,结构为悬臂式机械换网,配有二根换网悬臂。
14、胸辊支架装置;
胸辊及轴承座装置通过弹簧板固定在支架上,用弹簧板制成的拉杆通过另一支架,经受聚酯网张力。
不带起落装置。
1五、摇振装置:
安装在胸辊的传动侧,通过弹簧板与胸辊支架及网案连接,摇振振幅为0±
10mm。
振次125—375次/分,摇振箱的振幅通过偏心机构调剂,转动手轮螺杆,使导架推动偏心套上下滑动,沿偏心转套筒上的螺旋槽移动来改变偏心距,达到调剂振幅的作用,摇振通过YCT160-4B电磁调速电机带动,振次由操纵器操纵电机转速来调剂。
1六、喷水箱装置:
在网部回程上有三根喷水管,一根冲边管。
一根全幅喷水管为移动式高压针形喷水管,水压力为,一根扇形低压喷水管,水压力为。
17、走台:
操作侧一套。
(二)压榨部
本压榨部要紧由一道真空压榨,一道双毛毯沟纹压榨,毛毯挤水压榨装置,机架,张紧器,校正器,吸水箱,喷水管等组成。
两道压榨共用一条下毛毯,形成新型传递压榨。
二压上毛毯与一缸托辊共用一毛毯。
一、真空压榨:
上辊∮500×
2100mm,铸铁包胶,沟纹辊,橡胶硬度为邵尔"
90°
。
下辊∮700×
2270mm,真空压榨辊,不锈钢辊体,包胶,单室,采纳气缸气动加压和提升。
设计线压力为50KN/m,工作线压力为40KN/m。
二、双毛毯沟纹压榨:
2100mm,天然石辊。
下辊∮450×
2100mm,沟纹胶辊,橡胶硬度为邵尔"
3°
采纳波纹胎气动加压和提升。
波纹胎∮250mm,设计线压力为60KN/m,工作线压力为50KN/m。
3、毛毯挤水压榨:
两根挤水辊均为∮300×
2270mm,铸铁包胶。
上辊硬度为邵尔"
,下辊硬度为邵尔"
85°
采纳气胎加压和提升。
4、吸水箱:
两条上毛毯各配一只双缝吸水箱,面板为超高分子聚乙烯,箱体铸铝。
五、校正器:
用于校正毛毯跑偏,上毛布为电动式,下毛布为手动导管式。
六、张紧器:
用于张紧毛毯,电动导管式。
7、导辊:
2300mm,钢管包胶。
(其中一只为镀铬辊并配有刮刀)
八、伸展辊:
∮176×
九、喷水管:
下毛毯的洗涤采纳一只高压移动针形喷水管和一只扇形喷水管。
上毛毯的洗涤均采纳一只扇形喷水管。
高压喷水管水压2~。
扇形喷水管水压~。
(三)施胶前干燥部
本干燥部由一只∮3000mm烘缸和一只∮2500mm烘缸组成。
纸业由一缸到二缸采纳引纸绳引纸方式,供方配齐。
一、∮3000mm烘缸装置:
由烘缸、托辊、加压装置和气罩组成。
烘缸:
∮3000×
2150mm,合金铸铁烘缸,最大工作蒸汽压力为,水压实验。
配用3113168转动轴承,缸面硬度210以上,蒸汽头选用3"
旋转接头。
托辊装置;
要紧由托辊和托辊加压装置组成,其与∮3000mm烘缸组成一压区,用于经烘缸加热后的湿纸页的进一步脱水。
托辊∮450×
2100mm,铸铁包胶,胶层厚度25mm,辊面中高,橡胶硬度为邵尔"
采纳气胎加压,设计线压力为70KN/m,工作线压力60KN/m。
注:
机内压榨下辊、托辊可互换。
气罩:
∮3000mm烘缸气罩采纳铝制呼吸式热风罩,入口风速20~25m/s,风温70~80℃。
(热风输送系统由风机和热互换器组成,由用户自备。
)
二、∮2500mm烘缸装置:
由烘缸、光压辊及其加压装置、导辊、张紧器、校正器、气罩等组成。
∮2500×
2150mm,铸铁合金烘缸,最大工作蒸汽压力,水压实验,缸面硬度190度以上。
配用3113156转动轴承,蒸汽头选用21/2"
光压装置:
1套,由光压辊和加压装置组成。
与∮2500mm烘缸形成压区,采纳气缸加压和抬辊,气缸直径∮200mm。
设计线压力为50KN/m,工作线压力40KN/m。
光压辊:
∮450×
导辊:
∮156×
2300mm,钢管车光。
校正器:
上干网为自动式校正器,下干网为手动式。
张紧器:
干网为电动式紧毯器,下干网为手动式。
弹簧引纸辊:
2302mm,辊体为钢管镀铜。
引纸辊由弹簧轴承座支承,靠弹簧的伸缩排除纸幅运行中张力的不稳固,减少纸幅断头现象。
刮刀:
三套,刮刀架为铸铁制成,刮刀片T8钢片。
(四)施胶机:
采纳斜列式施胶机。
要紧由两根辊子,机架及加压装置组成。
施胶辊:
胶面辊:
2100mm,钢管包胶。
镀铬辊:
2100mm,钢管镀铬。
引纸辊:
2100mm,钢管镀铜。
加压装置:
采纳∮250mm波纹气胎单向加压,自重卸压。
设计线压力30KN/m,工作线压力为20KN/m。
(五)施胶后烘干部
本部份要紧由活动弧形辊、烘缸、干网张紧器、校正器、导辊、汽罩等组成。
一、活动弧形辊:
2100mm,辊面镀铬,通过九只转动轴承装在弧形杆上形成弧形,弧形拱高为46,转动调剂蜗杆可调剂弧形方向以伸展纸面施胶后的变形。
二、烘缸:
∮1500×
2150mm高强度铸铁制造,共六只,为适应纸面施胶后的需要,前两只为镀铬缸,烘缸采纳转动轴承,烘缸传动采纳大齿轮传动,蒸汽头选用11/2"
3、干网张紧器:
上干网张紧器为电动式,下干网为手动式。
4、校正器:
上干网校正器为气动式,下干网为手动式,。
五、汽罩:
铝合金框架结构,铝板外壳,汽罩内部上方有长方形风道,风道双侧有活动滑板,以调剂各段抽风量。
气罩与施胶前气罩连接在一路。
六、导辊:
7、弹簧引纸辊:
2302mm,钢管镀铜。
八、刮刀:
六套,刮刀架为铸铁制成,刀片为高强度EP片。
六、传动部:
本机采纳交流变频分部传动,每一个传动点均由一台一般交流电动机,通太高精度ZL减速机直接传动各主动辊或主动齿轮,每一个传动点的机械部份包括联轴器、万向连接轴、电机、减速机、基础板等组成。
一、采纳交流变频分部传动,各传动点功率配备如下:
真空伏辊:
30KW
真空压榨:
一压下辊:
22KW
一缸:
二缸:
15KW
施胶机:
组缸:
压光机:
卷纸机:
共9个传动点:
KW。
(最终以设计为准)
二、电控系统:
传动型式:
交流变频分部传动。
操纵方式:
开环操纵。
传动精度:
稳速精度≤%。
传动系统采纳数字式,速度微调,操作台显示板上包括:
运行、停止、点动、速度微调等按钮,并装有紧急停止等按钮,和有关参数显示器等,并配有电源柜、变频柜、操作台等,变频器采纳入口原装ABB。
共9个传动点:
七、紧缩空气系统:
本机配有各用气点的气动操纵箱及相应管路。
空气紧缩机和储气罐由用户自备。
八、基础部
从流浆箱、网部到卷纸部(机械传动部份基础板在传动部内)的传动侧和操作侧的基础板,同时配套地脚螺丝和垫圈,垫铁不在供货范围内。
八、配套设备:
(1)1760五辊压光机:
该机要紧由底辊、中辊、顶辊、机架、刮刀、加压机构和气动装置等组成。
规格和大体数据
机架形式:
铸铁箱型机架顶辊加压
纸宽:
设计线压:
60KN/m
工作线压:
40∽50KN/m
加压形式:
气动加压,手动提升。
压光机轴承:
采纳瓦房店轴承厂产。
压光辊:
合金冷铸辊(硬度550HV)
压光辊规格:
底辊∮400×
1980mm1支
中辊∮250×
1980mm2支
顶辊∮300×
(2)1760mm水平式圆筒卷纸机:
由卷纸缸、卷纸辊、机架等组成。
卷纸缸:
∮1100×
1990mm铸铁冷缸
卷纸辊:
∮194×
2200mm无缝钢管
(随机配4支)
最大卷纸直径:
∮1200mm
1、干网导棍:
23支
2、毛布胶导辊:
18支
3、网部铜导辊:
6支
4、分毯辊:
5、石辊:
1支
6、压榨胶辊:
2支
7、托辊:
8、光压胶辊:
9、挤水辊:
以上辊类包括轴承、轴承壳、套由用户自配。
九、供货分界限
1、流浆箱
进浆到方锥管法兰口为止。
溢流到溢流管法兰为止,其余管道均属纸厂配套。
2、长网部
白水盘和水斗的出水口法兰在纸机传动侧轨距外约1m范围为止。
高低压喷水管均到喷水管本身传动侧或操作侧法兰为止。
真空管路到主真空管道法兰口为止。
真空伏辊、真空压榨的真空管路至网案大梁中的法兰口为止。
3、压榨部
白水盘和水斗的出口在传动侧机架范围之内。
高低压喷水管均以喷水管本身传动侧或操作侧法兰为止。
真空吸水箱的终端在吸水箱传动侧法兰为止。
4、烘干部
烘缸虹吸系统由烘缸内部虹吸管到旋转接头下法兰平面为止。
五、汽罩
汽罩排汽口在纸机传动侧外1m的范围内。
6、传动部
操纵柜到操作台所用变频线不在供货范围内。
7、紧缩空气系统
管道分界以操作箱或操纵箱为基准,从其到造纸机上用气点的管路及附件均由承揽方供货。
操作箱或操纵箱的进气接头外端管道均由纸厂自理。
八、基础部
承揽方供货设备的所有基础板和相应的地脚螺丝。
斜铁等不在供货范围内。
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