塔楼竹排栅搭设方案Word格式文档下载.docx
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用作綁扎竹枝的尼龍篾,應有足夠的強度和韌度,而且堅實耐用。
每條尼龍篾的極限強度,應不少於50公斤(kgf)或0.5千牛頓(kN),一般闊度為5.5至6.0毫米,而一般厚度則在0.85至1.0毫米之間。
竹枝之間的每個扎結,最少用尼龍篾來回繞緊5個圈,再把尼龍篾的兩端交叉編成一個梢,之後穿過扎結兩次,得出一個圈狀的圓結,然後加以繫牢。
2.主要構件
1)鐵托架設置
鐵托架設置在懸挑層板邊梁上,用於將上部腳手架荷載傳至塔樓主體。
鐵托架採用1700長Q235B,I12.6號熱軋普通槽鋼用作挑梁,槽鋼端部滿焊一塊10mm厚300mm*300mm鋼板作為連接件,焊縫高度不少於6mm,主體預埋4個φ12的8.8級普通螺栓與鋼板連接。
槽鋼與排柵立桿連接位置焊接兩節150mm高短鋼管或鋼筋用於固定毛竹,直徑根據毛竹內徑確定。
槽鋼前端底部沿長度方向採用φ16鋼筋設置一個限位環,限位環與槽鋼滿焊連接,焊縫高度8mm,用於固定鋼絲繩,鋼絲繩型號為6*19φ17,上端與上一層樓板連接,楼板預留孔供鋼絲繩穿過,板面設置馬鞍式繩卡固定鋼絲繩(見下圖)。
型钢悬挑梁设置示意图
2)立桿
距離內棚約600毫米的外棚稱為排柵。
工作平台設在內棚與外棚之間。
就外棚而言,兩支相距約1.3米的毛竹或杉木會架設為主立杆(俗稱“柱”),並擱在鐵托架之上。
篙竹會架設在兩支毛竹或杉木之間作為直杆(俗稱“針”),而每支篙竹相距約650毫米,直杆是垂直構件懸垂於用毛竹製成的底部大橫杆之上。
3)大橫桿
立杆會用大橫杆(俗稱“牽”)互相連接起來,以固定其位置,而兩支大橫杆的垂直距離1800毫米。
兩支篙竹以“X”形互相繫緊成斜杆(俗稱“斜撐”),而兩者形成的角度為45°
至60°
,以用作保持竹棚架的側向穩固性。
每支斜杆應與竹棚架的立杆,直杆和大橫杆綁扎。
4)內棚
就內棚而言,以篙竹作立杆,直杆和大橫杆,而底部的大橫杆(俗稱“打底”)和立杆則須用毛竹架設,另須使用斜杆。
小橫杆將內棚和外棚連接起來,並同時用作支承工作平台。
5)連墻件
外排柵採用連墻件與塔樓主體連接,提供外排柵對建築主體的附著力與穩定性,連墻件應使用直徑6毫米的軟鋼條將連牆器的一邊繫緊於外棚的立杆,另一邊繫緊於樓宇的結構構件,而有關的軟鋼條事先已用錨栓固定裝設於結構構件中。
連牆器的橫向間距為2.6米(兩跨)。
竹棚架架設在離地面不超逾100米的高度,連牆器的垂直間距不得超逾6.3米;
如竹棚架架設在離地面100米或100米以上的高度,連牆器的垂直間距便不得超逾4.2米。
6)斜柵
為防止施工過程中高空墜落的物體對地面人員或機械造成傷害,應在离地不超过10米、每隔不超过20米的垂直高度裝設斜柵,而斜柵應與工作平台相連。
斜栅由外棚向外伸出的跨度不得少於2米,向外的邊沿每隔2.6米應用直徑6毫米的鋼纜扎穩,並繫緊於主立杆之上。
這些斜柵應遮蓋,用以收集和移走落物(見下圖)。
3.搭設方法
1)外排柵搭設應由下而上、由內而外進行。
在任何一面架設的竹棚架的高度,不應較樓宇/構築物最頂一層高多於一個樓層。
頂部的懸臂式結構部分應妥為扎穩,並能抵擋強風。
2)棚架的所有垂直構件應垂直。
3)應有效地支撐及繫緊棚架以確保其整體的穩固性。
斜杆應由棚架底部伸延至頂部。
4)竹枝之間的綁扎點應緊固穩當。
各立杆/直杆與大橫杆之間、大橫杆與小橫杆之間、或用作斜杆/斜撐的竹枝等,應以尼龍篾妥為扎穩。
如須將立杆/直杆、大橫杆及小橫杆綁在一起,則應先將其中兩條綁扎起來,然後再將其餘一條綁於它們上面。
5)如須連接兩條竹枝,應遵守下列規定:
(i)立杆/直杆:
有1.5至2米重疊。
(ii)大橫杆及斜杆/斜撐:
至少有2米重疊。
6)此外,竹枝重疊部分的兩個綁扎點的距離不應超逾300毫米,而其中一條竹枝的頂部必須連接另一條竹枝的尾部。
7)所有大橫杆、斜杆、斜撐、繫件、連牆撐及小橫杆,均不得用以懸掛器材、工具及物料。
4.計算書
(一)荷載組合效應
計算單元:
1步2跨(1.8m*2.6m*0.8m)
1、恆荷載
立杆:
g1=6*1.8*0.018=0.1944kN
大、小橫杆:
g2=(6*2.6+5*0.8)*0.018=0.3528kN
腳手板:
g3=0.8*2.6*0.3=0.624kN
安全網:
g4=1.8*2.6*0.002=0.00936kN
每層恆荷載標準值:
G=g1+g2+g3+g4=0.1944+0.3528+0.624+0.00936=1.18056kN
2、活荷載(施工荷載)
每層活荷載標準值Q=0.8*2.6*3=6.24kN
3、荷載標準值
每6層(20.1m)懸挑一次,考慮同一施工段內有1個工作台同時施工,側每根立杆所傳遞的荷載標準值:
恆載:
G1=20.1*1.18056/1.8/2=6.59kN
活載:
Q1=Q/2=3.12kN
4、荷載設計值
單根立杆傳遞的垂直荷載爲:
F=1.35G1+1.5Q1=1.35*6.59+1.5*3.12=13.58kN
5、利用邁達斯GEN建立受力模型如下圖所示:
(二)鋼絲繩強度驗算
1、允許拉力
Fg-------鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN);
-------鋼絲繩之間荷載不均勻係數,對6*19取0.85;
K-------使用安全係數,作拖拉繩,取3.5;
鋼絲繩拉力P=28.9kN
側
可選用規格爲
鋼絲繩,
鋼絲;
鋼絲繩公稱抗拉強度:
1850N/mm2,鋼絲破壞拉力總和200kN(見附頁1)。
119kN<
200kN,滿足要求。
2、繩卡驗算
(1)使用馬鞍式繩卡
(見附夜二~附頁四)
P-------鋼絲繩上所受綜合計算荷載(kN);
T-------栓緊繩卡帽時,螺栓所受的力(kN);
選用螺栓直徑22.2mm,T=34.3kN,則
0.70個,選用2個。
(2)使用騎馬式繩卡
個,選用3個。
(三)懸挑工字鋼驗算
1、截面類型
2、計算結果
(1)彎矩應力
71.3Mpa<
205Mpa
滿足要求。
(2)剪應力
20.1Mpa<
125Mpa
(四)錨件驗算
錨板設計尺寸爲:
埋板厚10mm,長X寬爲300X300,螺栓直徑爲12mm。
1、支座反力
支座彎矩:
8.6kN.m
豎向支座反力:
6.8kN
橫向支座反力:
19.9kN
2、工字鋼與錨板焊縫驗算
1)焊縫有效截面特性:
焊縫寬度為8mm,則
慣性矩:
Ifx=2×
8×
0.56×
72+2×
(3.725+3.725)×
(7-0.91)2+2×
(14-2×
0.91-2×
0.56)3/12=874.77cm4
2)焊縫強度驗算
工字鋼頂面角焊縫的彎曲拉應力:
工字鋼腹板角焊縫上應力由兩部分組成:
3、螺栓連接驗算
d=300mm,c=30mm
由平面應變關係得:
設
(鋼材與混凝土的彈性模量之比)
由
(對錨固拉力作用點取矩),得
由式,引入
,解得下述關係,并令其為β:
代入式,解得
受壓區高度
(對受壓區合力作用點取矩),得
V=6.8kN
每個螺栓承載力設計值:
抗拉:
抗剪:
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