冬期施工方案1Word文件下载.docx
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2、建筑工程冬期施规程(JGJ104-97)
3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)
4、《建筑施工手册(缩印本)》
5、空军机关经济适用住房三标段工程施工组织设计
二、施工部署
(一)、冬施时间的确定
室外日平均气温连续五天低于5℃时,即进入冬期施工(北京地区一般在11月15日开始即进入冬期施工),当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
在冬期施工的前后,要密切注意天气预报、以防气温突然下降,遭受寒流和霜冻的袭击。
(二)、冬期施工项目
1、冬施进度安排
冬施期间(2005年11月15日~2006年3月15日)主要进行首层及标准层主体结构施工,采用全钢大模板施工2.8米高度部分,2.8米以上部位采用竹胶模板支模二次浇注。
3#楼单层面积600平方米左右,划分为6个流水段,配备2段墙体模板。
2、冬施项目工程量
主体部分工程量
项目
单位
数量
备注
3#楼
车库
防水工程
M2
1500
1000
钢筋工程
T
360
180
模板工程
1200
混凝土工程
M3
600
三、施工准备
(一)、冬施组织机构
冬施领导小组:
组长:
金玉石
副组长:
王仕保梁建中
组员:
祁富修徐如林徐照新赵增王赵民惠书杰王立勤
冬施材料根据实际工程量提前做出计划,并确保在11月10日前进场。
冬施材料计划表
名称
数量
阻燃草帘
2000m2
电子温度计
2套
自熄聚苯板
3000m2(容重为20Kg/m3,50mm厚)
温度计
20个
围挡布(阻燃)
1000m2
薄塑料布
电暖器(现场)
50个
电暖器(生活区及办公区)
30个
(三)、冬施培训工作
1)工程技术人员学习冬施规范;
2)混凝土工学习冬施混凝土作业的操作规程;
3)试验工掌握冬季试块制作的特殊要求,外加剂应用的有关规定,学习冬施混凝土测温方法、并在整个冬施期间负责测温及数据的填写及整理工作。
四、冬施主要项目施工方法
混凝土工程施工是冬期施工的重点和难点,根据工程的具体情况及现场条件,混凝土工程采用综合蓄热法施工。
混凝土供应为商品混凝土。
(一)钢筋工程
1、为确保工程质量,要求所有钢筋加工及焊接接在-20℃以上进行,低于-20℃时停止作业。
2、焊接钢筋的接头和焊条采取预热措施,焊接后未冷却的接头避免接触冰雪。
3、调整焊接工艺参数,使焊缝和热影区缓焊冷却,每天正式焊接前要试焊两个接头,从外观检查合格后方可进行正式焊接。
4、雨、雪天不得在室外进行焊接作业。
风力超过4级时要用阻燃围挡布挡风。
(二)模板工程
1、雪后模板上、竖向结构模板内部的结冰、积雪等要及时清理干净。
2、墙体混凝土冷却到5℃,且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模(可通过压同条件试件强度确定混凝土是否超过临界强度(4MPa));
顶板模板由工程负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请,报施工技术负责人和相关人员批准,方可拆模。
3、冬施时由于拆模时间的限制,为更好地组织流水和加快进度,要适当增加模板投入量。
(二)混凝土工程
1、商品混凝土的要求
1)施工前对混凝土搅拌站进行全面交底,水泥优先选用水化热较高的普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不小于300kg/m3,水灰比不大于0.6;
骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
为加速混凝土强度的提高、加快施工进度,必须保证混凝土拌和物的出机温度和入模温度不低于冬施热工计算过程的要求(见附录)。
2)对商品混凝土搅拌站的控制:
a.商品混凝土的搅拌、运输和泵送,应符合北京市商品混凝土管理规定。
冬期混凝土到达施工现场的出罐温度不得低于8℃。
由现场试验员随时抽测。
b.泵送混凝土应严格控制混凝土坍落度在140~180mm以内。
c.原材料及外加剂应符合设计及施工要求。
混凝土配合比必须经过试配确定,并按施工单位交底要求配合比供应混凝土。
d.混凝土的运输
现场搅拌混凝土水平和垂直运输的混凝土输送泵管道必须用矿棉被进行保温,防止管道产生冻结。
混凝土地泵、吊斗在表面包上保温海绵,外罩胶皮加以固定保温。
商品混凝土运输车,外包保温被保温。
2、冬期混凝土养护
1)墙体大钢模在其横竖肋间隙内填充50mm厚聚苯板用于墙体混凝土保温。
墙体混凝土达到混凝土抗冻临界强度后方可拆模。
2)顶板混凝土养护期间防风防失水,浇筑完后立即抹平,作业面立即加盖薄塑料布、并在塑料布上覆盖2层阻燃草帘保温,洞口用彩条布分隔封闭。
3)为加快提高顶板混凝土的早期强度,在刚浇注完顶板混凝土的层内使用电暖器加热升温,每个房间一个,确保可以提早上人施工时间。
计划使用电暖器24个。
4)现浇混凝土墙上口及柱上口采用软泡沫条保温或双层阻燃草帘将上口封严。
5)进行楼层测量施工时可以暂时揭开局部保温层,测量施工完毕要恢复保温层。
混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温材料;
拆模后混凝土表面温度与外界温差大于20℃时,及混凝土表面冷却到5℃以前,必须继续覆盖阻燃草帘保温;
施工时加强养护,防止混凝土表面早期脱水。
3、混凝土试块的留置
混凝土强度试块根据要求留置四组,其中二组为同条件养护,分别用于检验混凝土的受冻临界强度和拆模强度;
一组为28天标养;
一组为同条件转常温养护28的天强度。
还应根据要求留置600℃·
d的试块。
4、混凝土测温孔设置要求
混凝土测温采用留置测温孔的方式进行测温。
1)测温孔设置在温度变化大的,容易散失热量的部位,结构西北部增加设置。
测温孔的口不迎风设置,测温口用棉纱团临时封闭。
测温时,测温仪表要与外界气温采取隔离措施,并留置在测温孔内不少于3分钟。
2)测温孔的位置在测温孔平面图上进行编号。
3)具体结构测温孔的设置:
详见附图。
①现浇楼板
现浇楼板按纵、横方向不大于5m间距布置。
每间面积不大于20m2时,可设一个测温孔。
②墙体
设在外墙四角,每面墙体设置一个测温孔。
每段在易散热部位设置测温孔,布置及编号详见后附图。
③底板:
考虑到是近于大体积混凝土施工,因此在温度变化大、容易散失热量的部位设置测温孔。
每个测点设置3个不同深度的测温孔。
④其它构件
现浇混凝土挑檐、阳台等构件,每个至少设置1个测温孔,并设置在养护不利部位,如边角等。
5、混凝土测温要求
1)混凝土测温开始时间:
混凝土从入模开始到混凝土达到受冻临界强度,每隔2h测定一次,室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。
2)全部测温孔、点进行编号,测量结果由现场试验员写入正式记录。
3)采用测温孔测温时,在孔口四周用保温材料塞住,温度计在测温孔内应留置3分钟以上,方可读数。
4)测温人员应同时检查覆盖保温情况,并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。
若发现混凝土温度有过高或过低现象,应立即通知有关人员,及时采取有效措施。
5)测温结束时间:
a.混凝土达到临界强度;
b.混凝土的表面温度冷却到5℃
c.混凝土内部温度与环境温差≤20℃;
d.测温孔的温度和大气温度接近时;
满足以上条件方可结束混凝土构件的测温。
现场测温控制表
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
混凝土养护温度
4MPa前
昼夜12次
每2h一次
4MPa后
昼夜4次
每6h一次
大气温度
2:
00、8:
00、14:
00、20:
00
混凝土入模温度
每工作班2次
上下午开盘各一次;
不定时抽查,每一工作班不少于4次
注:
室外最高最低气温测量起、止日期为冬期施工的起始至终了止。
五、质量保证措施
1、冬施前对混凝土搅拌站进行全面交底,并在冬施期间,对搅拌站不定期进行冬施措施检查。
2、各种冬施材料质量合格,并提前购置,存放在现场。
3、混凝土浇筑前,清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢。
4、测温及时准确,发现温度下降太快应进行覆盖及加大保温处理。
加强对初冬和冬末期间混凝土的保温及养护工作
5、对顶板边缘等易受冻的结构部位,应重点观察、测量、养护、多层覆盖,防止混凝土过早降温冷却。
6、进入冬季施工前,对测温、保温人员,应专门组织技术业务培训,然后方可上岗工作。
7、及时记录天气预报,防止寒流突然袭击。
提前做好防寒准备。
如预报有暴风雪,应暂停施工;
如有雪花进入模内及钢筋骨架间,应在天晴后用鼓风机将积雪清出模板;
对正在养护的混凝土成品加强保温覆盖。
8、由试验员负责预拌混凝土进场测温记录、混凝土拌制测温记录、混凝土入模温度、混凝土养护测温记录和室外测温记录,作业面气温、风力记录。
六、安全保证措施
1、严格执行用火申请制度,火炉使用应开“用火准用证”。
2、大雪天气上下人梯设专人清扫积雪,斜道设防滑条。
3、大雪后必须将外架子上的积雪清扫干净,并检查扣件、卸载钢丝绳的情况,如有松动现象,务必及时处理。
4、现场严禁吸烟。
5、冬季进入现场的施工人员必须穿防滑鞋,戴好安全帽,高空作业将安全带一端系于结构牢靠部位,另一端系于身上。
6、大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。
7、冬施中加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
8、特殊工种作业人员必须持证上岗。
9、砼施工前检查作业面的操作平台是否牢固。
清除操作面上的积雪及冰块;
对振捣器、振捣棒、电线检查是否良好,非电工人员不得接线。
使用振捣棒及扶线的施工人员人必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,专人负责。
墙体施工人员禁止站在支撑上进行操作。
使用振捣器应由两人操作,一人掌握振捣,
一人掌握电机开关。
11、安装钢筋加工机械要平稳,周围要有足够的工作场地和机棚。
弯曲钢筋时严禁超过本机规定极限要求。
拉直钢筋卡头要卡牢,拉筋沿线禁止行人。
现场应设防护栏,钢筋产品应按规格、品种分类码放整齐。
停止作业后,应切断电源、锁上电箱,清理机械及现场。
12、在高处绑扎钢筋、安装骨架应搭设脚手架操作平台。
绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上,绑扎过程中,应搭设临时支撑以防倾倒。
13、安装、拆除大模板时一次吊运不得超过一块。
拆除穿墙螺栓前应检查对面一块模板是否按技术交底要求支撑,并用铁丝在钢筋上绑扎牢固等可靠安全措施。
大模板存放时应对面放置,两板底间距不小于60cm,自稳角成75-80度。
模板在安装过程中操作人员应严格按照施工技术方案和交底进行施工,任何人不得擅自拆除支腿、地角螺栓、平台、防护栏杆、临时支撑和连接点等,如发现施工中有困难需要拆除,必须征得原设计人员的同意,重新书面交底。
14、从事塔吊作业人员必须持证上岗,并积极参加业务学习,参加安全教育和特种作业人员教育,爱护设备、设施,确保塔吊在吊运中的安全。
严格按操作规程作业,不准吊物从人员上空越过,禁止在吊物上站人。
起重机吊臂回转半径内禁止人员停留或穿行,禁止在运行中加油、检修等操作。
坚持十不吊的原则,严禁超负荷吊装,吊运中出现不正常情况应立即停止作业。
做好机械的检修保养工作,四限位、两保险要灵敏可靠,防止伤亡事故和机械事故发生。
15、严格执行安全生产的有关规定,对上料平台、电梯井操作平台、外掛架、起重机械等施工设施进行彻底的安全检查,做好冬期施工的安全防护工作。
特别要加强对风雪施工作业的安全防护工作,所用的施工脚手架、安全护栏必须稳固可靠;
施工用电设备、垂直运输设备必须安全灵敏,设有明显警示标志;
所用施工防护材料、保温材料等必须符合消防要求,易燃易爆物品的存放及保管必须符合安全操作规程要求
16、在入冬前组织项目部有关各口对本项目的冬防落实情况,现场用电、用火安全进行自查,预防火灾和煤气中毒事故的发生。
七、生活区、施工现场加热采暖措施
生活区、办公区取暖采用电暖器,其中生活区计划设置电暖器30个,办公区计划设置12个,现场混凝土加热升温需要设置电暖器40个,每个电暖器额定功率2000W,下面计算现场电容是否能够满足需要。
1、现场总容量:
14#、16#楼从甲方变压器上接的1、2号配电室总容量为315KVA,
2、冬季施工高峰期用电设备表:
序号
设备名称
型号
台数
单台功率
总功率
1
塔吊
23B
2
70
KW
140
消防泵
15
3
木工电锯
MJ105
4
木工电刨
MB503
2.2
5
振捣器
ZH50
1.5
7.5
6
ZH35
1.1
5.5
7
交流电焊机
12.5KVA
KVA
50
8
室内照明
10
9
室外照明
20
施工现场电暖器
40
80
11
生活区及办公区电暖器
42
84
3、施工现场用电量计算:
P=1.05(K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)
∑P1=140+15+4+2.2+7.5++5.5=174.2KW
∑P2=50KVA∑P3=20+80+84=184KW∑P4=30KW
P=1.05*(0.4*174.2/0.7+0.6*50+0.8*184+1.0*20)=311.5KVA
经过计算可知施工现场已提供的315KVA变压器容量足够现场使用。
八、消防保证措施
由于冬期施工过程中使用大量保温覆盖材料,大部分材料对防火要求较高,并且冬季是易燃材料失火常发季节。
所以本方案特制定如下防火措施:
(一)消防设施配备
1、施工现场配有临时消防系统。
水泵房设专人值班。
水箱用双层保温被包裹,并随时检查,防止消防设施受冻,保证可以随时使用。
2、木工棚,库房设一组消防器材,易燃材料隔离放置,其附近严禁烟火,设专人值班;
现场共配备7组干粉灭火器。
(二)消防组织机构
1、现场成立两个义务消防队,每队队员各30名,均住在施工现场,以保证随时到达出事地点。
每队均分为扑救组、报警组、保护现场维持秩序组。
2、现场管理:
按《现场管理制度》和《材料管理办法》执行。
3、施工现场24小时有主管领导轮流值班,有紧急情况由值班领导统一指挥。
(三)消防管理措施
1、因施工需要搭设临设,应符合防火要求,并不得使用易燃可燃材料。
2、使用电气焊设备和化学物品,必须符合技术规范和操作规程,严格执行防火措施,严禁违章作业。
电工、电焊工在从事用火工作前应申请用火证,由专职保卫干部签发。
用火证只在指定地点和限定时间内有效。
3、消防器材和设施不得埋压、圈占或挪做它用。
冬季施工时需对消防设施采取防冻保温措施。
4、现场严禁吸烟,吸烟时到吸烟室或指定的吸烟区域吸烟。
5、工人进入施工现场前必须由专业消防负责人进行消防教育。
6、每月组织一次防火检查,解决消防保卫工作中存在的问题。
7、现场所有易燃物应专门存放,并设置消防器材,特别是冬施中的保温材料,设专人负责,随时检查。
8、保温材料注意保护,阻燃草帘小心拿放、爱护使用,以防被损坏的稻草散落,并及时清理出场,防止着火。
9、电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。
10、冬施中加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温,防火、防煤气中毒等项工作。
附录
一、砼冬施热工计算
砼采用蓄热养护,汇合北京市冬季每年平均气温和施工统计资料,计算主要考虑几个关键依据,并估算砼的强度。
对于本工程冬施期间采用的商品混凝土,在热工计算部分不进行砼拌和物温度(T0)、砼搅拌站内温度(T1)及砼拌和物经运输至入模时的温度(T2)的计算,并根据工期要求,本工程结构计划在2004年1月中旬停止施工,按照严冬阶段考虑,为加速砼强度的提高、加快施工进度,必须保证砼拌和物的出机温度(30℃)和入模温度(8℃),搅拌前用热水冲洗搅拌机,搅拌时间相应比平时延长50%。
1.将T2定为8℃,考虑模板和钢筋吸热的影响,混凝土成型完成时的温度为
T3=(ccmcT2+cfmfTf+csmsTs)/(ccmc+cfmf+csms)
式中cc混凝土的比热容0.936kJ/kg·
K
cS钢筋0.612kJ/kg·
cf竹编板比热容2.52kJ/kg·
钢模板比热容0.48kJ/kg·
mc每立方米混凝土的重量2400kg/m3
ms每立方米混凝土内钢筋用量215kg/m3
mf每立方米混凝土的摸板用量,钢模:
315kg/m3
木模:
170kg/m3
Tf、Ts模板、钢筋的温度按最低气温计算–10℃
上述数据代入得:
墙体混凝土:
T3=(0.936×
2400×
8-0.48×
315×
10-0.612×
215×
10)/(0.936×
2400+0.48×
315+0.612×
215)=15143.4/2529.18=6℃
顶板混凝土:
T3=(0.936×
8-2.52×
170×
2400+2.52×
170+0.612×
215)=12317.4/2778=4.5℃
2、混凝土蓄热养护过程中的温度计算
A.混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度T(单位:
℃)
T=ηe-θVcet-Φe-Vcet+Tm,a
式中θ=(ωKΨ)/(vceccρc)
Φ=(vceccemce)/(vceccρc-ωKΨ)
η=T3-Tm,a+Φ
t砼蓄热养护开始至任一时刻的时间,我们取12h、结果列在下页表中
vce水泥水化速度系数(h-1)0.013
cce水泥累积最终放热量,根据规范取330kJ/kg
Tm,a砼从蓄热养护开始到t时刻的平均气温,取–5℃
e自然对数底,取2.72
T3由前面计算可知墙体砼T3=6℃,顶板砼T3=4.5℃
mce每立方米砼水泥用量,取300kg/m3
cc、cs、cr见计算步骤1
ρc砼的质量密度,取2400kg/m3
ω透风系数,根据规范按中风速外包不透风材料取1.45
Ψ结构表面系数Ac/Vc,墙体砼取作14,顶板砼取作7
K围护层的总传热系数
K=3.6/[0.04+Σ(di/ki)]
式中,di---第i层围护层的厚度(m)
ki---第i层围护层的导热系数(w/m·
k)
竖向结构:
两侧皆为
(1)钢模板厚6mm,导热系数58w/m·
k
(2)聚苯板厚5cm,导热系数0.038w/m·
水平结构:
下部竹编板厚1.2cm,导热系数0.17w/m·
上部覆盖双层阻燃草帘厚2×
4cm,导热系数0.06w/m·
竖向结构的任一侧总传热系数为
K1=3.6/[0.04+0.006/58+2×
0.05/0.038]=1.3kJ/m2·
h·
水平结构的上面总传热系数为
K2=3.6/[0.04+2×
0.004/0.06]=2.62kJ/m2·
水平结构的下面总传热系数为
K2=3.6/[0.04+0.012/0.17]=32.5kJ/m2·
由于顶板模板下一层的外门窗洞口处挂满双层阻燃草帘,所以可将顶板模板所处环境的气温看作室温。
将墙体砼各系数代入计算式,求出各系数的结果为:
墙体θ=(1.45×
1.3×
14)/(0.013×
1.05×
2400)=0.805
Φ=(0.013×
330×
300)/(0.013×
2400-1.45×
14)=202
η=6+5+202=213
将上述系数代入公式,得
T=213×
e-0.805×
0.013t-202×
e-0.013t-5
墙体砼的计算结果列于下表1中:
表1:
墙体砼T值的计算结果
砼养护时间(h)
0.013t
213×
e-0.013t
202×
T值(℃)
12
0.882
187.9
0.856
172.8
10.1
24
0.778
165.7
0.732
147.8
12.9
48
0.605
128.9
0.536
108.2
15.7
72
0.471
100.3
0.392
79.10
16.2
96
0.366
78.0
0.287
57.97
15.03
120
0.285
60.7
0.210
42.40
13.3
将顶板砼各系数代入计算式,求出各系数的结果为:
顶板θ=(1.45×
2.62×
7)/(0.013×
2400)=0.81
7)=208.6
η=4.5+5+208.6=218.1
T=218.1×
e-0.81×
0.013t-208.6×
顶板砼的计算结果列于下表2中:
表2:
顶板砼T值的计算结果
218.1e-0.805×
208.6×
0.881
192.1
178.56
8.54
169.7
152.69
12.01
132.0
111.80
15.2
102.7
81.77
15.93
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