自由锻工艺样本Word文档下载推荐.docx
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经济地获得所需的形状、尺寸和内部质量的锻件。
锻件的类型有大型和中小型锻件。
小型锻件以成形为主,大型锻件(特别是重要件)和特殊钢以改进内部质量为主。
钢锭经过锻造,粗晶被打碎,非金属夹杂物及异相质点被分散,内部缺陷被锻合,致密程度高,流线分布合理,综合力学性能大大提高。
钢锭中的常见缺陷有:
偏析、夹杂、气泡、缩孔、缩松、裂纹等。
自由锻的特点
优点:
①设备的通用性好、工具简单、灵活性大;
②可锻小到不足1公斤,大可到几百吨大型件,且大型锻件的组织致密、力学性能好;
自由锻主要用于单件、小批量生产,且是生产大型和特大型锻件的唯一方法。
缺点:
③锻件形状简单、加工余量大、精度低;
④自由锻操作技术要求高、生产率低、劳动强度大。
自由锻工序
自由锻工艺方法包括:
基本工序、辅助工序和修整工序。
基本工序包括:
镦粗、拔长、冲孔、扩孔、弯曲、扭转、错移、切割和锻焊等。
辅助工序是为了配合基本工序使坯料预先变形的工序,如钢锭倒棱、预压钳把、分段压痕。
修整工序安排在基本工序之后,用来修整锻件的尺寸和形状。
1、基本工序
(1)镦粗
镦粗:
是使坯料高度减小、横截面积增大的工序。
在坯料局部进行的镦粗叫局部镦粗。
适于饼块、盘套类锻件的生产。
镦粗的方法一般分为三类:
平砧镦粗、垫环镦粗和局部镦粗
i.平砧镦粗
坯料在上下两个平砧间或镦粗平板间进行的镦粗。
镦粗时的锻造比:
常见镦粗前后坯料的高度之比即镦粗比KH来表示镦粗的变形程度。
KH=H0/H
镦粗时的高径比:
镦粗时,坯料高度与直径之比称为高径比。
一般坯料高径比H0/D0=0.8-2.0。
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- 自由锻 工艺 样本