外装节能方案Word格式文档下载.docx
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为确保高速、优质、安全、文明、环保施工,我公司参考现行建筑工程的法规、规范,结合我公司的经验,采用目前较为成熟及通用的项目法施工管理体制,成立工程指挥部和项目经理部,负责施工全过程中的计划、组织、指挥、监督、配合、协调和控制六项基本职能。
公司项目部针对本工程的重点、难点,制定严密部署,对施工的前期计划、中期实施、后期监管各项工作做总体的统筹和全面安排;
并从施工、技术、物资、现场、经济各方面进行整个项目过程的准备工作,形成以项目经理负责制为核心,以质量、进度、安全控制为主要内容,以科学系统管理和先进施工技术为手段的项目管理机制,确定整个施工项目的施工流程,并根据施工流程、工期、工作量、各层的使用功能及设计特点各方面充分考虑,形成强有力的人力资源配备和有效的运作系统和程序,并建立具体的施工现场管理制度。
2、2、工程概况
1、建设单位:
2、工程名称:
3、建设地点:
萧县圣泉乡圣泉村
4、建设规模:
68000m2
5、发包方式:
包工包料。
6、质量:
国家施工验收规范合格标准。
7、总工期:
8、装修施工范围:
按营造作法的全部内容。
第三章劳动力计划
一、对工人素质的控制措施
作业班组要配备足够的劳动力,技术工人人数不得少于工人人数的70%。
序号
工种
数量
备注
1
土建、主体、变更
50
2
抹灰工
118
3
室内装修
60
4
吊顶
30
5
强电
52
6
弱电
42
7
管道工
40
8
卫生洁具
9
防水
20
10
保温
11
室外
90
第四章施工进度计划
见附图
第五章施工进度施工工期保证措施
第一节、施工工期目标及工程工期保证体系
工程工期保证体系:
第六章主要施工机械、设备
第一节、工程投入的主要机械
机械或
设备名称
型号规格
国别
产地
制造年份
额定功率
生产能力
所在地
手提云石切割机
牧田4100NH
中国
2004年
12KW
良好
天津
角磨机
牧田N9500N
10台
5700W
汽钉机
黑金刚422T
20把
日本
2005年
电锤
牧田HR2510
空压机
V-1.05/12.5型
1500W
电钻
牧田6410
3500W
切割机
牧田4110C
4台
2003年
9200W
手电钻
牧田3612BR
1600W
曲线锯
MIA-MH-65
3把
150W
手提磨光机
3台
1710W
12
修边机
牧田N3701
6台
2640W
13
手提电焊机
广州金象8KVA
上海
1000W
检测试验设备、仪器配置
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注(厂家)
光学经纬仪
TDJ2E
台
进口
测距仪
ND3000
水准仪
AL332
自动水平仪
ALL25A
北光
工程检验尺
JZC-8型
杆
华昌
水准标尺
5m
根
数字万用表
VC930F
良好
北欧表
IC25B-4
卷尺
北京
钢卷尺(标)
L-5m
阴阳角尺
塞尺
游标卡尺
0-150mm
把
14
外径千分尺
O-25mm
合肥
15
25-50mm
16
手动水压试验表
T-50QP
17
钳型万用表
DM6266
VICTOR
18
直角检测尺
19
钢直尺
水平尺
600m
第八章施工工艺
水泥砂浆地面
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
2、施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.3主要机具:
手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
2.2作业条件:
2.2.1地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
2.2.2墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
2.2.3门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。
2.2.4墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。
3.1.1基层处理:
先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。
3.1.2找标高弹线:
根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
3.1.3洒水湿润:
用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.1.4抹灰饼和标筋(或称冲筋):
根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×
5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3.1.6刷水泥浆结合层:
在铺设水泥砂浆以前;
应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
3.1.7铺水泥砂浆面层:
涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。
3.1.8木抹子搓平:
木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。
3.1.9铁抹子压第一遍:
木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1﹕1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。
如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
3.1.10第二遍压光:
面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。
有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
3.1.11第三遍压光:
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)
3.1.12养护:
地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
3.1.13冬期施工时,室内温度不得低于+5℃。
3.1.14抹踢脚板:
根据设计图规定墙基体有抹灰时,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
墙基体不抹灰时,踢脚板只抹面层砂浆。
3.1.14.1踢脚板抹底层水泥砂浆:
清洗基层,洒水湿润后,按+5cm标高线向下量测踢脚板上口标高,吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1﹕3水泥砂浆,用刮尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护。
3.1.14.2抹面层砂浆:
底层砂浆抹好,硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹1﹕2水泥砂浆,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。
4、质量标准
施工质量验收规范的规定
主控项目
水泥质量
第5.3.2条
体积比和强度
第5.3.3条
层间结合
第5.3.4条
一般项目
坡度
第5.3.5条
表面质量
第5.3.6条
踢脚线与墙面结合
第5.3.7条
楼梯踏步
第5.3.8条
表面平整度
4mm
踢脚线上口平直
缝格平直
3mm
5、成品保护
5.1地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等。
5.2面层做完之后养护期内严禁进人。
5.3在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,注意不要碰坏面层,油漆、浆活不要污染面层。
5.4冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时,应采取必要的防寒保暖措施,严格防止发生冻害,尤其是早期受冻,会使面层强度降低,造成起砂、裂缝等质量事故。
5.5如果先做水泥砂浆地面,后进行墙面抹灰时,要特别注意对面层进行覆盖,并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
6、应注意的质量问题
6.1空鼓、裂缝
6.1.1基层清理不彻底、不认真:
在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层,致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。
6.1.2涂刷水泥浆结合层不符合要求:
在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.4~0.5的水灰比),涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少。
一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆干稀不匀,也影响面层与基层的粘结质量。
6.1.3在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝,预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。
细石混凝土填塞振捣、密实,由于预制楼板安装完之后,上表面标高不能完全平整一致,高差较大,铺设水泥砂浆时厚薄不均,容易产生裂缝,因此一般是采用细石混凝土面层。
首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀,也易造成此处裂缝,因此要采取防裂措施。
6.2地面起砂
6.2.1养护时间不够,过早上人:
水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度。
如果在养护时间短强度很低的情况下,过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏,致使面层起砂、出现麻坑。
因此,水泥地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,必须要重视,当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。
6.2.2使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等,都是造成起砂现象。
6.3有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。
设有垫层的地面,在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时,按设计要求抹好坡度。
6.4面层不光、有抹纹
必须认真按前面所述的操作工艺要求,用铁抹子抹压的遍数去操作,最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压,直到将前遍的抹纹压平、压光为止。
7、质量记录
7.1水泥出厂合格证。
7.2水泥地面分项工程质量验收评定表。
屋面保温
《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002
2.1材料及要求:
2.1.1材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。
松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理。
2.1.2材料:
2.1.2.1材料:
堆积密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16~0.25W/m·
K。
膨胀蛭石导热系数0.14W/m·
2.1.2.2板状保温材料:
产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;
密度、导热系数、强度应符合设计要求。
。
.聚苯板:
表观密度≤45kg/m3,抗压强度应不低于0.18MPa,导热系数为0.043W/m·
2.2主要机具:
2.2.1机动机具:
搅拌机、平板振捣器。
2.2.2工具:
平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3作业条件
2.3.1铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。
2.3.2铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;
隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.3.3穿过结构的管根部位,应用细石混凝土堵塞密实,以使管子固定。
2.3.4板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。
基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。
3.2基层清理:
预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。
3.3弹线找坡:
按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。
3.4管根固定:
穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。
3.5隔气层施工:
2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀地漏刷。
3.6保温层铺设:
3.6.1松散保温层铺设:
3.6.1.1松散保温层:
是一种干做法施工的方法,材料多使用炉渣或水渣,粒径为5~40mm。
使用时必须过筛,控制含水率。
铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净,松散保温材料应分层铺设,适当压实,压实程度应根据设计要求的密度,经试验确定。
每步铺设厚度不宜大于150mm,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。
3.6.1.2松散膨胀蛭石保温层:
蛭石粒径一般为3~15mm,铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。
3.6.1.3松散膨胀珍珠岩保温层:
珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。
3.6.2板块状保温层铺设:
3.6.2.1干铺板块状保温层:
直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。
一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
3.6.2.2粘结铺设板块状保温层:
板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;
聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
3.6.3整体保温层:
3.6.3.1水泥白灰炉渣保温层:
施工前用石灰水将炉渣闷透,不得少于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在5~40mm。
最好用机械搅拌,一般配合比为水泥﹕白灰﹕炉渣为1﹕1﹕8,铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度,应通过试验,保证保温性能。
3.6.3.2水泥蛭石保温层:
是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料,通常用普通硅酸盐水泥,最低标号为425号,膨胀蛭石粒径选用5~20mm,一般配合比为水泥﹕蛭石=1﹕12,加水拌合后,用手紧握成团不散,并稍有水泥浆滴下时为好。
机械搅拌会使蛭石颗粒破损,故宜采用人工拌合。
人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆,然后将水泥浆均匀地泼在定量的蛭石上,随泼随拌直至均匀。
铺设保温层,虚铺厚度为设计厚度的130%,用木拍板拍实、找平,注意泛水坡度。
屋面保温层质量检验标准-
项
序
项目
允许偏差(mm)
检验方法
主
控
目
材料质量
设计要求
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告
保温层含水率
检查现场抽样检验报告
—
般
保温层铺设
第4.2.10条
观察检查
倒置式屋面保护层
第4.2.12条
用钢针插入和尺量检查
保温层厚度
允许偏差
松散、整体
+10%,-5%
观察检查和按堆积密度计算其质(重)量
板块
±
5%
5.1隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低隔气效果。
5.2在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。
5.3保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。
6.1保温层功能不良:
保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;
施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。
6.2铺设厚度不均匀:
铺设时不认真操作。
应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。
保证均质铺设。
6.3保温层边角处质量问题:
边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。
6.4板块保温材料铺贴不实:
影响保温、防水效果,造成找平层裂缝。
应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。
7.1材料应试验密度、导热系数。
7.2松散材料应有粒径、密度、级配资料。
7.3材料应有出厂合格证。
7.4质量验评资料。
屋面找平层
1.材料要求
(1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)砂:
宜用中砂:
含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。
2.主要机具
、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。
3.作业条件
(1)找平层施工前,屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续。
(2)各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。
(3)根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫。
4.操作工艺
工艺流程:
基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→
→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→ 验收
(1)找平层的施工见表3-2。
找平层的施工标准 表3-2
类别
基层种类
厚度(mm)
技术要求
水泥砂浆找平层
整体混凝土
整体或板状材料隔温层
装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层
15~20
20~25
20~30
1:
3(水泥泥砂)体积比水泥标号不低于325号洒水养护至无起砂现象
沥青砂浆找平层
3(沥青:
砂和粉料)重量比,压实找平
(2)抹水泥砂浆找平层:
1)基层清理:
将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。
2)如采用加气板块等预制保温层时,应先将板底垫实找平,不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。
3)洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。
4)无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥,然后浇水,用扫帚把水泥素浆涂刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平层。
5)冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。
6)找平层要留分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道时,分格缝应适当加宽,并与保温层连通,一般分格缝的宽度应为20mm;
留置分格缝的位
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