主斜井井筒施工作业规程Word格式文档下载.docx
- 文档编号:19984405
- 上传时间:2023-01-13
- 格式:DOCX
- 页数:32
- 大小:47.81KB
主斜井井筒施工作业规程Word格式文档下载.docx
《主斜井井筒施工作业规程Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《主斜井井筒施工作业规程Word格式文档下载.docx(32页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
会审地点
审查内容
主斜井施工作业规程
编制单位
河南煤建集团
矿建第一分公司
参加人员
会审结论:
施工单位:
年月日
监理单位:
建设单位:
第一章编制概况…………………………………………………04
第一节工程概况……………………………………………04
第二节编制依据……………………………………………04
第二章地质情况…………………………………………………04
第一节地质构造……………………………………………04
第二节水文地质……………………………………………04
第三章井筒布置及支护说明……………………………………08
第一节井筒布置……………………………………………08
第二节井筒支护形式………………………………………08
第三节支护工艺……………………………………………09
第四章施工方案…………………………………………………12
第一节井筒施工方案及施工顺序安排……………………12
第二节施工方法及施工工艺………………………………12
第五章生产系统…………………………………………………18
第一节通风…………………………………………………18
第二节压风…………………………………………………19
第三节供电…………………………………………………19
第四节供水、排水…………………………………………20
第五节提升运输系统………………………………………21
第六节信号、通讯、照明、视频监控系统………………21
第七节瓦斯监控系统………………………………………22
第八节测量…………………………………………………23
第九节砼搅拌系统…………………………………………23
第六章劳动组织…………………………………………………24
第七章施工排队和工期…………………………………………24
第八章安全技术措施…………………………………………25
第一节一通三防……………………………………………25
第二节顶板…………………………………………………28
第三节机电…………………………………………………30
第四节提升运输…………………………………………33
第五节放炮安全技术措施…………………………………34
第六节其它安全措施………………………………………38
第九章文明施工及环境保护措施……………………………39
第一章编制概况
第一节工程概况
一、工程名称:
主斜井井筒及相关硐室
二、井筒设计长度及设计服务年限:
主斜井井筒长度为814m,服务年限为188a。
三、矿井简介:
新疆国投宝地能源开发有限责任公司一矿位于尼勒克县城东约80km处,行政区划属伊犁哈萨克自治州尼勒克县管辖。
建设规模120万t/a。
矿井采用斜井开拓方式。
主斜井、副斜井、回风斜井三条井筒布置于同一工业广场内。
三条井筒均布置于井田东北部及中北部。
第二节编制依据
1、主斜井井筒井颈及布筋图,图纸编号:
S1843-111-1(修)、主斜井井筒平、剖、断面图,图纸编号:
S1843-111-2(修);
2、《煤矿井巷工程质量验收规范》2010年12月1日实施
3、《煤矿安全规程》2011年版;
4、《主斜井井筒施工组织设计》等。
第二章地质情况
第一节地质构造
矿区总体为一向斜构造,东部(50E-48E线)向斜轴紧缩呈对称褶皱,两翼产状45~53°
之间;
向西向斜轴逐渐变的宽缓,至47线变为不对称宽缓向斜,北翼产状37°
,南翼产状平缓10°
。
井筒地层结合矿井的勘查报告分析确定,自上而下有:
第四系(Q)、第三系渐新统-中新统沙湾组(E3-N1s)、侏罗系下统八道湾组(J1b)和侏罗系三工河组下岩性段(J1s1)。
第二节水文地质
一、井筒含水层与隔水层:
检1孔穿过的地层有第四系(Q)、第三系渐新统-中新统沙湾组(E3-N1s)、侏罗系下统八道湾组下岩性段(J1b1)和侏罗系下统八道湾组中岩性段(J1b2)。
依据设计的井筒参数结合勘探资料,井筒将穿过第四系、第三系和侏罗系地层。
1、第四系(Q)
检1孔位于低丘的缓坡处,第四系地层厚度很小(厚度3.30m)为一层黑褐色的亚粘土,稍湿、具可塑性,为相对隔水层。
根据勘查报告本区第四系为透水不含水层,因此井筒穿越第四系层段时应无地下水影响。
但本矿井井口设计在地形低洼处,第四系地层有含水的可能,在井筒施工时要提前采取防水措施。
2、第三系渐新统-中新统沙湾组(E3-N1s)
第三系主要是半成岩的厚层状粘土(岩)和粉砂质粘土(岩),检1号孔揭露的岩层为厚26.56m。
以浅砖红色粉质粘土为主,泥质结构、块状构造,由粘土矿物构成,细腻、有粘滑感,稍湿,可塑—硬塑状态,钻孔缩径,局部含灰色形状不规则的砾石。
通过测试含水率10.9~16.5%。
位于第四系松散层之下,侏罗系系地层之上,与侏罗系地层呈不整合接触,该层是良好的隔水层。
其底部未见第三系砂、砂砾岩层。
3、侏罗系下统八道湾组浅部基岩风化裂隙水(J1s+b)
赋存于侏罗系下统三工河组(J1s)及八道湾组(J1b)的碎屑岩的浅部风化带中,由砾岩、粗、中、细砂岩、粉砂岩及泥岩组成。
上覆第四系或第三系。
近地表岩石风化强烈,裂隙发育,接受大气降水及第四系松散岩类孔隙水的渗入补给,形成浅部基岩风化裂隙水。
据勘探报告资料,风化裂隙带厚度一般15~60m,大者80.01m。
山地泉水出露位置各异,矿区内泉水出露标高为1687~2092m。
泉水流量0.03~3.922L/s。
检1孔揭露风化带深度29.86~88.50m,厚度58.64m,由侏罗系下统八道湾组的泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩组成。
井检孔施工中对侏罗系地层进行了1次抽水试验,根据抽水试验资料、扩散法测井曲线解释资料、岩石物理性质、力学性质试验资料,对本井区侏罗系下统八道湾组(J1b)含水层、隔水层的发育特征及富水性进行综合分析,将检1孔34.05~88.00m划分为风化带含水层,其中40.50~61.00m为弱含水层,61.00~88.00m为极弱含水层。
88.00m以下为相对隔水层。
根据检1孔抽水试验资料,最大降深值(S1)41.69m时,涌水量(Q)为2.715L/S,单位涌水量(q)为0.065L/s.m,渗透系数(K)为0.21m/d。
静止水位埋深34.05m,水位标高1693.51m。
地下水化学类型为HCO3-(K+Na),PH值为7.30,矿化度1.60g/L。
4、侏罗系下统八道湾组层间孔隙-裂隙水(J1b)
根据本矿井勘探资料,侏罗系下统八道湾组层间孔隙-裂隙水,赋存于侏罗系下统八道湾组的含煤碎屑岩中,由砾岩、粗、中、细砂岩、粉砂岩、泥岩及煤组成。
粉砂岩及泥岩中的孔隙不发育,构成相对隔水层。
但由于其中的层间裂隙及构造裂隙有一定发育,与砂、砾岩中的孔隙、裂隙(层理、层面、片理、节理等)一起,接受大气降水及部分地表水、第四系松散岩类孔隙水的渗入补给,形成含煤碎屑岩类层间孔隙-裂隙水。
为直接充水含水层。
5、三工河组层间孔隙-裂隙水(J1s)
赋存于侏罗系下统三工河组(J1s)的碎屑岩中,由砾岩、粗、中、细砂岩、粉砂岩及泥岩组成。
但由于其中的层间裂隙及构造裂隙有一定发育,与砂、砾岩中的孔隙、裂隙(层理、层面、片理、节理等)一起,接受大气降水及部分地表水、第四系松散岩类孔隙水的渗入补给,形成碎屑岩类层间孔隙-裂隙水。
根据勘探报告ZK4701钻孔的抽水试验资料(Ⅰ段):
最大降深值(S1)33.83m时,涌水量(Q)为1.405L/S,单位涌水量(q)为0.04153L/s.m,渗透系数(K)为0.00614m/d。
此层间孔隙-裂隙水具有承压性质,属承压水。
二、地下水与地表水及各含水层之间的水力联系:
矿区地下水的补给来源为大气降水、冰雪融水、喀什河水及其支流的溪沟流水。
矿区内第四系松散岩类孔隙水,由于位于表层,牧草茂盛,易于接受大气降水的渗入补给,条件良好。
矿区内侏罗系下统的三工河组(J1S)及八道湾组(J1b)碎屑岩表层风化裂隙水,由于表层风化裂隙发育,大多有第四系松散土层覆盖,易于接受大气降水及第四系松散岩类孔隙水的渗入补给,条件良好。
矿区内侏罗系下统的三工河组(J1S)碎屑岩,在矿区内出露面积较大,表层风化裂隙发育,多有第四系松散土层覆盖。
为此,其中的碎屑岩层间孔隙-裂隙水,易于接受大气降水及第四系松散岩类孔隙水、冰雪融水、溪沟切割地段中的溪沟流水的渗入补给,条件良好。
但由于山高坡陡,在降雨量大的情况下,降水大多顺着斜坡流入冲沟,以地表径流的形式流入喀什河。
此种情况显示补给条件较差。
侏罗系下统的八道湾组(J1b)含煤碎屑岩,位于三工河组(J1S)之下,在矿区内地表出露面积极小,地层岩性多以细粒岩石为主,粉砂岩、泥岩含量较大,孔隙、裂隙也不大发育,并多呈闭合状,连通性差。
为此,其中的含煤碎屑岩层间孔隙-裂隙水,不利于接受大气降水的渗入补给,在溪沟切割地段也不利于溪沟流水的渗入补给。
因此,地下水的补给条件不好。
通过检1孔的单位涌水量q为0.065~0.139L/s.m,渗透系数K为0.13~0.25m/d,可知八道湾组含水层富水性差,透水性弱。
随着矿区内矿井不断开发及矿区内未来矿井的开发,矿井疏干排水的不断进行,各含水层之间的水力联系将逐渐减弱。
主斜井的涌水量预算结果为:
合计涌水量为第一段、第二段和第三段之和,即Q=33.27m3/h。
第三章井筒布置及支护说明
第一节井筒布置
主斜井井口中心坐标X=.0m,Y=.0m,Z=+1677.0m,施工方位北偏东18度,倾角为20°
井筒断面为直墙半圆拱形断面,净宽×
净高=5.0m×
4.1m,其中直墙高度为1.6m,净断面17.75㎡。
第二节井筒支护形式
(一)、永久支护
明槽段15.965m,倾角为20°
,采用双层钢筋砼支护形式,外、内层环筋为¢14螺纹钢,间距@400mm,外、内层横筋为¢12螺纹钢,外层横筋间距@400mm,内层横筋间距@358mm。
混凝土厚度:
拱部400mm,墙部400~700mm,砼强度等级为C30,砼垫层厚度为100㎜,砼强度等级为C20。
水沟规格:
300×
300mm,砼壁厚100mm,强度等级为C20。
表土暗槽及风化基岩段长度为66.729m,倾角为20°
,采用双层钢筋混凝土支护形式,支护形式同明槽段。
基岩段长度711.795m,倾角为20°
,采用锚网喷+锚索联合支护形式,锚杆为Ø
20×
2200mm树脂锚杆,采用全长锚固,锚杆间排距为800mm×
800mm,三花布置。
托盘采用150×
150×
6mm刚性垫板。
金属网采用Ø
6钢筋焊制,网格大小为100×
100mm,喷射砼厚度为150mm,喷射砼强度等级为C30。
锚索采用Ø
15.24×
6300mm钢绞线,间排距1800mm×
2400mm,锚深6000mm。
底板采用C20混凝土,铺底厚度为100㎜,水沟采用C20混凝土砌筑。
(二)、临时支护
选用前探梁作为临时支护;
每次爆破后,必须由有经验的老工人站在安全地点进行“敲帮问顶”,并设专人“观山”;
确认无问题后,安设前探梁(前探梁支护采用6根Ø
2000mm普通螺纹钢树脂锚杆吊挂,每根锚杆丝扣处加工一吊环,吊环中穿上一根4m长10#槽钢,然后在槽钢上铺设木板),然后挂网打锚杆。
第三节支护工艺
(一)、钢筋砼支护
1、钢筋搭接:
35d(即环筋搭接490mm,横向筋搭接420mm),必须绑扎牢固,两钢筋搭接处不少于3道扎丝,不得出现缺扣、松扣现象;
2、钢筋焊接严格执行《钢筋焊接及验收规程》;
3、钢筋保护层厚度:
内、外层均不小于50mm(以最外边的钢筋为准),横筋绑扎在环筋的内侧(即靠近巷道中心的一侧)。
4、钢筋品种、规格、质量、性能必须符合设计要求;
使用前必须保证钢筋表面清洁、无裂痕断伤及刻痕,品种、规格、质量、性能必须符合设计要求。
5、钢筋搭接长度90%及以上应符合设计要求,搭接接头应错开。
分段施工的井筒井壁钢筋搭接接头错开难以做到时,全截面内的钢筋应保证搭接长度符合相关规定。
6、钢筋的绑扎质量应符合以下规定:
扎丝规格符合设计规定;
缺扣、松扣的数量不超过应绑扎量的20%,且不连续。
7、钢筋绑扎尺寸允许偏差:
受力筋间距±
20mm、排距±
10mm;
箍筋、构造筋间距±
30mm;
混凝土保护层厚度±
10mm。
8、混凝土采用现场集中搅拌站搅拌或商品混凝土。
9、壁后充填材料符合设计要求,充填应符合以下规定:
壁后充填基本饱满密实,无明显空帮、空顶现象。
10、混凝土浇筑后净宽(中线至任何一帮距离)、净高(腰线至顶、底板距离)以-30~+50mm为合格。
11、壁厚不小于设计30mm。
12、混凝土支护的表面质量应符合以下规定:
无明显裂缝,1m2范围内蜂窝、孔洞等不超过2处。
13、基础深度允许偏差:
≥0;
接茬:
≤15mm;
表面平整度:
≤10mm;
14、模板采用拼装式金属模板,段高4.5米。
(二)、锚网喷支护
1、打锚杆眼
打眼前,首先严格按巷道中、腰线检查断面规格,不符合设计要求时,必须先进行处理;
打眼时要按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮,找掉活矸危岩,确认安全后方可作业。
锚杆眼位置要准确,眼位误差不超过100mm,眼向误差不得大于15°
锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钻杆上做好标记,严格按锚杆长度打锚杆眼,深度2.2m。
打眼应按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。
2、安装锚杆
安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹干净。
吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人,然后把两根锚固剂送入孔底(安注锚固剂前应检查其质量是否合格,以手感柔软为合格,不合格的严禁使用)。
随后将锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住锚固剂,外端头套上螺帽,用带有专用套筒的锚索机卡住螺帽。
开动锚索机,使锚索机带动杆体旋转将锚杆旋入锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,方可撤去锚索机。
锚杆托盘要紧贴岩面。
锚杆的锚固力不得小于50KN。
3、锚杆支护技术要求
(1)、锚杆孔距允许偏差为±
100mm;
(2)、锚杆施工角度垂直岩面,与设计轴线的夹角不得小于15°
(3)、锚杆外露长度≤50mm;
(4)、锚杆抗拔力≥50KN;
4、网片敷设
(1)、挂网要求平整,网片要压茬连接,搭接长度不小于100mm,每隔300mm用12#铅丝绑扎。
(2)、喷射混凝土时,钢筋网外保护层的喷后不得小于20mm。
5、喷射混凝土
(1)、准备工作
A、检查锚杆安装和网片敷设是否符合设计要求,发现问题应及时处理。
B、清理喷射现场的矸石杂物,接好风、水管路,输料管路要平直、不得有急弯,接头要严密、不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
C、检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好摩擦板,不得出现漏风现象。
D、喷射前必须用高压风水冲洗岩面,在巷道拱顶和两帮拉绳安设喷厚标志。
E、喷射人员要佩戴齐全防尘口罩。
6、喷射混凝土的工艺要求
喷射顺序为先墙后拱,从墙基开始自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。
喷枪头与受喷面的距离以0.8m~1.0m为宜。
喷射时,喷浆机的供风压力为0.4Mpa,水压应比风压高0.1Mpa左右,加水量凭射手的经验加以控制,最合适的水灰比是0.4~0.5之间。
喷射过程中,应根据出料量的变化,及时调整给水量,使喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。
一次喷射厚度:
墙:
50~100mm,拱:
30~50mm为宜;
7、喷射工作
当班喷射工作结束后,必须卸开喷枪头,清理水环和喷浆机内、外部所有灰浆或材料。
喷射混凝土回弹率不得超过15%。
开机时,必须先给水,后开风,再开机,最后上料;
停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。
喷射工作开始后,严禁将喷枪头对准人员。
喷射中突然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头,并将喷口朝下。
8、喷射质量
喷射前必须冲洗岩帮、清理浮矸,喷射均匀,无裂隙,无“穿裙”、“赤脚”。
其它质量严格执行2011年版《煤矿井巷工程质量验收规范》。
9、锚索支护
锚索支护在成巷后进行。
锚索规格为Ø
6300mm,锚固深度6000mm,间排距1800×
2400mm。
锚索托盘采用厚度为20mm钢板加工制作,规格为300×
300mm。
锚索抗拉强度为100KN。
第四章施工方案
第一节井筒施工方案及施工顺序安排
主斜井井筒施工采用多台风钻打眼,中深孔光面爆破一次成巷的施工方案。
主斜井井筒选用JK-2.0/20型提升绞车配6m³
箕斗、PB-90耙斗装岩机装矸、PZ-5B型喷浆机、8T自卸汽车排矸的机械化设备配套作业线。
主斜井井筒施工顺序安排,按设计先开挖明槽、铺底,稳立模板、绑扎钢筋、砌筑混凝土进行永久支护至井口设计标高位置,待达到设计要求后回填明槽并夯实。
明槽段开挖及砌筑砼完成后,即开始井筒正常施工。
第二节施工方法及施工工艺
1、主斜井明槽段施工
主斜井明槽段施工主要采用大型挖掘机开挖,汽车运输。
明槽开挖护坡施工坡角53°
8´
在地形条件不好时采取放阶式放坡;
为确保明槽段施工安全,施工时可根据实际围岩条件对护坡进行特殊处理。
如采用台阶法、支撑加固法或锚网喷砼法护坡,以减少土方超挖,确保边坡稳定。
此外,明槽开挖后设观测点,观测边坡变形情况。
具体情况根据实际开挖情况及时进行调整开挖方式。
明槽段浇筑砼用模板采用20号槽钢加工成碹胎,10号槽钢作为内模胎板。
按照测量所给中腰线校验模板规格,确保模板规格符合设计要求和验收规范规定。
混凝土搅拌采用JS1000型砼集中搅拌站进行计量搅拌,或者直接采用商品混凝土进行明槽段砼浇筑。
砼标号C30。
浇筑顺序由里向外、先墙后拱的顺序施工,直至整个明槽段施工结束。
2、主斜井暗槽段施工
暗槽段设计长度为66.729m。
根据建设单位提供设计图纸显示,暗槽段穿过岩层主要为卵石层、表土层和风化基岩层。
该段支护形式为双层钢筋单层砼支护,支护厚度为400mm。
因此施工时采取短掘短支的施工工艺。
根据施工时实际揭露的围岩条件可增加金属棚+网喷作为临时支护,永久支护(钢筋混凝土)滞后临时支护一定距离平行施工。
暗槽段掘进采用小型挖掘机开挖,扒矸机装矸,箕斗提升,排矸车排矸的综合机械化作业线。
根据围岩条件也可采用放震动炮的方法进行爆破,挖掘机配合扒矸机装矸,人工配合风镐刷帮至设计规格。
浇筑混凝土同明槽段施工工艺类同,均采用20号槽钢作为支撑碹胎的拼装式金属模板进行施工。
具体根据实际揭露围岩情况编制暗槽段施工安全技术措施。
3、基岩段施工
基岩段施工主要采用多台风钻打眼,中深孔光面爆破一次成巷的施工方案。
选用JK-2.0/20型提升绞车配6m³
两个班掘进班掘进,打拱部锚杆,喷浆临时支护。
一个喷浆班在扒矸机后面进行成巷施工和水沟、台阶等附属设施的施工。
爆破器材选择:
凿岩机:
选用YT-28型风钻打眼。
钎杆:
采用B22中空六角钢成品钢钎,钎杆长度为2.5m。
钻头:
选用Ф42㎜“一”字型合金钻头。
炸药:
选用一号岩石乳化炸药,其规格为Ф35×
200mm,每卷重150g。
雷管:
选用1~5段毫秒延期电雷管,雷管脚线长度为6m。
炮眼参数:
附:
主斜井井筒基岩段施工炮眼布置图及预期爆破效果表。
主斜井基岩段炮眼布置及装药量表
眼号
炮眼
名称
眼数
眼深
每个炮眼装药量
合计
装药
结构
起
爆
顺
序
连线方式
卷数个
长度
(m)
装填率
(个)
卷数
重量
(kg)
空心眼
2.0
反
向
装
药
串
联
2~7
掏槽眼
6
1.2
60
36
5.4
I
8~14
辅助掏槽眼
7
1.8
5
1.0
50
35
5.25
Ⅱ
15~24
一圈辅助眼
10
0.8
44
40
Ⅲ
25~38
二圈辅助眼
14
56
8.4
Ⅳ
39~67
周边眼
29
0.4
22
58
8.7
Ⅴ
68~93
墙部眼
26
104
15.6
合计·
93
168.8
329
49.35
主斜井基岩段爆破原始条件表
名称
单位
数量
掘进断面
m2
20.116
岩石普氏系数
f
4~6
工作面瓦斯情况
%
炸药和雷管类型
乳化炸药,1~5段毫秒延期电雷管
工作面涌水情况
m3/h
按正常条件小于5考虑
主斜井基岩段预期爆破效果表
炮眼利用率
每米巷道炸药消耗量
㎏/m
29.5
每循环工作面进尺
m
1.67
每循环炮眼总长度
每循环爆破实体岩石
m3
33.7
每立方米岩体雷管消耗量
个/m3
2.7
单位炸药消耗量
㎏/m3
1.46
每米巷道雷管消耗量
个/m
55
施工时根据实际揭露围岩条件及时调整炮眼布置及装药参数。
4、井筒过煤层施工
主斜井井筒施工中需要揭露煤层,根据提供的资料表明,该矿井为低瓦斯矿井。
但是,为了确保井筒过煤层的施工安全,必须严格按照《煤矿安全规程》及《防治煤与瓦斯突出规定》的有关规定执行。
5、探煤
施工时在井筒掘进工作面距煤层10m(垂距)处打2个前探钻孔,查明煤层的赋存情况及瓦斯含量、瓦斯压力等相关参数,预测煤与瓦斯突出的危险性。
6、揭煤
当预测为突出危险煤层时,严格按照《煤矿安全规程》及《防治煤与瓦斯突出规定》的有关规定,采取“四位一体”的综合防突措施,在地面震动放炮揭开煤层。
防治突出措施可采用
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 斜井 井筒 施工 作业 规程