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目录
一、引言………………………………………………………………………………………1
二、阀门的分类………………………………………………………………………………1
(一)按用途和作用分类……………………………………………………………………1
(二)按压力分类……………………………………………………………………………1
(三)按介质工作温度分类…………………………………………………………………1
(四)按阀体材料分类………………………………………………………………………1
三、阀门的基本参数…………………………………………………………………………1
(一)公称通径………………………………………………………………………………1
(二)公称压力………………………………………………………………………………2
(三)适用介质………………………………………………………………………………2
(四)阀门密封………………………………………………………………………………2
四、常见阀门结构及应用……………………………………………………………………2
(一)闸阀……………………………………………………………………………………2
(二)截止阀和节流阀………………………………………………………………………3
(三)止回阀…………………………………………………………………………………5
(四)减压阀…………………………………………………………………………………6
(五)安全阀…………………………………………………………………………………6
五、阀门的检验与安装………………………………………………………………………7
(一)阀门的检验……………………………………………………………………………7
(二)阀门的安装……………………………………………………………………………8
六、阀门的维护和保养………………………………………………………………………8
(一)保管维护………………………………………………………………………………8
(二)使用维护………………………………………………………………………………9
七、结论………………………………………………………………………………………9
参考文献……………………………………………………………………………………10
阀门的种类及原理
机电一体化技术专业1班姓名学号21号
摘要:
报告主要针对阀门的种类及原理,包括阀门的参数、阀门的分类、阀门的维修等展开分析,并对阀门的日常使用及维护进行了总结。
并且针对阀门的构造进行了介绍。
关键词:
阀门,阀门的分类,阀门的维护和保养,阀门的操作
一、引言
阀门是流体管路的控制装置,在日常生产过程中发挥着重要作用。
在接通和截断介质;
防止介质倒流;
调节介质压力、流量;
分离、混合或分配介质;
防止介质压力超过规定数值,保证管道或设备安全运行等方面发挥着不可替代的作用。
二、阀门的分类
(一)按用途和作用分类:
截断类:
主要用于截断或接通介质流。
如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀。
止回类:
用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
调节类:
调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀。
安全类:
在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全。
分配类:
改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
特殊用途:
如疏水阀、放空阀、排污阀等。
(二)按压力分类:
真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN小于1.6MPa的阀门。
中压阀——公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
(三)按介质工作温度分类:
高温阀——t大于450℃的阀门。
中温阀——120℃大于t小于450℃的阀门。
常温阀——-40℃大于t小于120℃的阀门。
低温阀——-100℃大于t小于-40℃的阀门。
超低温阀——t小于-100℃的阀门
(四)按阀体材料分类:
非金属阀门:
如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门
金属材料阀门:
如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。
还有按公称通径分按管道连接方式分及通用分类法等分类方法。
三、阀门的基本参数
(一)公称通径
用作参考的经过圆整的表示口径大小的参数,用“DN*”表示,如:
DN100是4寸阀门,DN200为8寸阀门。
(二)公称压力
经过圆整过的表示与压力有关的数字标示代号,如:
PN6.3MPa或Class400。
磅级与公称压力的对称关系
(三)适用介质:
气体介质,液体介质,含固体介质,腐蚀介质和剧毒介质。
(四)试验压力:
强度试验压力,密封试验压力。
(五)阀门密封:
由阀座和关闭件组成,依靠阀座和关闭件的密封面紧密接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。
四、常见阀门结构及应用
(一)闸阀
闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门,可接通或截断流体的通道。
当阀门部分开启时,在闸板背面产生涡流,易引起闸板的侵蚀和震动,也易损坏阀座密封面,修理困难。
闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
闸阀的特点:
闸阀在管路中主要作切断用,一般口径DN≥50mm的切断装置多选用它,有时口径很小的切断装置也选用闸阀。
闸阀的结构:
阀体与阀盖:
阀体与阀盖多采用法兰连接。
阀体截面形状主要取决于公称压力。
低压阀:
扁平状;
高中压阀:
椭圆形或圆形。
闸板与阀座密封圈:
闸阀在管路中主要作切断用,一般口径DN≥50mm的切断装置多选用它,有时口径很小的切断装置也选用闸阀
优点:
①流体阻力小。
②开闭所需外力较小。
③介质的流向不受限制。
④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
⑤体形比较简单,铸造工艺性较好。
缺点:
①外形尺寸和开启高度都较大。
安装所需空间较大。
②开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。
③闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。
(二)截止阀和节流阀
截止阀和节流阀都是向下闭合式阀门,启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座轴线作升降运动来启闭阀门。
截止阀与节流阀的结构基本相同,只是阀瓣的形状不同:
截止阀的阀瓣为盘形,节流阀的阀瓣多为圆锥流线型,特别适用于节流,可以改变通道的截面积,用以调节介质的流量与压力。
截止阀和节流阀阀体
直通形阀:
流动阻力大,压力降大;
角形阀:
弯头处,流动阻力小
直流阀:
阀体与阀杆成45°
流动阻力小,压降也小,便于检修和更换。
针形阀:
阀瓣为锥形针形,阀杆通常用细螺纹以取得微量调节。
截止阀和节流阀阀瓣
截止阀阀瓣(平面阀瓣)为截止阀主要形式的启闭件,接触面密合,没有摩擦,密封性能好,便于维修,不适合用于含有固体颗粒的介质。
节流阀阀瓣有针形、沟形和窗形三种形式。
当阀瓣在不同高度时,阀瓣与阀座的环形道路面积相应变化,从而得到确定数值的压力或流量
截止阀节流阀的特点
截止阀在管路中主要作切断用
节流阀在管路中主要作节流使用
截止阀优点:
1.在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小,耐磨。
2.开启高度小。
3.通常只有一个密封面,制造工艺好,便于维修
截止阀使用较为普遍,但由于开闭力矩较大,结构长度较长,一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。
截止阀的流体阻力损失较大。
因而限制了截止阀更广泛的使用。
(三)止回阀
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门
止回阀的特点
升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用),因此它的流体阻力系数较大。
旋启式止回阀,阀瓣围绕阀座外的销轴旋转,应用较为普遍。
碟式止回阀阀瓣围绕阀座内的销轴旋转。
其结构简单,只能安装在水平管道上,密封性较差。
(四)减压阀
减压阀是靠膜片、弹簧、活塞等敏感元件改变阀瓣与阀座间的间隙,把进口压力减至需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持恒定。
减压阀的分类:
按作用方式分:
(a)直接作用式:
利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动;
(b)先导式:
由主阀和导阀组成,出口压力的变化通过导阀放大控制主阀动作。
按结构形式分:
(a)薄膜式(b)弹簧薄膜式(c)活塞式(d)波纹管式(e)杠杆式。
减压阀的性能:
(1)静态特性偏差:
流量特性偏差:
表示由于流量的变化引起的出口压力波动。
压力特性偏差:
表示由于压力的变化引起的出口压力波动。
(2)不灵敏性偏差:
当出口压力在某一范围内变化时,不能引起减压阀产生动作的变化范围。
其表示了减压阀的不灵敏度。
(五)安全阀
安全阀是自动阀门,它不借助任何外力,利用介质本身的压力来排出一定量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值。
当压力恢复到安全值后,阀门再自行关闭以阻止介质继续流出。
安全阀的结构:
弹簧式式安全阀
:
1.保护罩
2.调整螺杆
3.阀杆
4.弹簧
5.阀盖
6.导向套
7.阀瓣
8.反冲盘
9.调节环
10.阀体
11.阀座
安全阀的选用要求:
(1)灵敏度高;
(2)具有规定的排放压力;
(3)在使用过程中保证强度、密封及安全可靠;
(4)动作性能的允许偏差和极限值。
五、阀门的检验与安装
(一)阀门的检验:
阀门的外观检查阀门安装前,应逐个检查填料函,填料是否充实,其压盖螺栓是否有足够的调节余量,铸铁阀体是否有裂纹,砂眼等缺陷,阀杆无锈蚀,弯曲,螺纹无缺陷。
(二)阀门的安装
阀门安装的一般要求:
(1)法兰式螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。
(2)焊接阀门与管道焊接时要用氩弧焊打底,以保证其内部光洁平整。
焊接时,阀门应处在开启状态,以防局部过热变形。
焊接高压注水阀门时要把阀体打开,把胶皮垫圈挑出,防止胶圈被烫坏。
(3)安装阀门前,应根据介质流动方向,确定其安装方向。
(4)安装在水平管道上的阀门,要垂直向上,水平向上或向下倾斜45°
,其中心线要尽量取齐。
(5)安装铸铁阀门(黑色、银色)时,须防止强力连接或受力不均引起损坏。
安全阀安装的要求:
(1)安全阀安装与调试必须按下列要求进行:
①垂直,不得倾斜;
②在管道投入试运时,安全阀应及时进行调校,调校的压力应按设计要求进行。
当设计无要求时,其开启压为工作压力的1.05~1.15倍。
回座压力应大于工作压力的0.9倍,每个安全阀要反复调校3次以上,方可认为调校合格,重新铅封。
并填写《安全阀调查试验记录》。
(2)安全阀安装还须同时注意以下要求:
①安全阀进口管路的通径不宜小于安全阀进口的公称通径;
②排入大气气体安全阀的放空管,出口应高于操作面2.5米以上。
在室内的须引至室外;
③安全阀排泄管较长时,应给予固定,以防震动;
④如排放的是有毒或易燃流体时,安全阀排泄管应高出周围最高建筑物或设备2米,且15米以内不得有明火。
六、阀门的维护保养
对阀门的维护,可分两种情况;
保管维护和使用维护。
(一)保管维护:
保管不当是阀门损坏的重要原因之一。
阀门保管,不能乱堆乱垛,小阀门放在货架上,大阀门可在库房地面上整齐排列,不要让法兰连接面接触地面。
保护阀门不致碰坏。
短期内暂不使用的阀门,应取出石棉填料,以免产生电化学腐蚀,损坏阀杆。
对刚进库的阀门,要进行检查,如在运输过程中进了雨水或污物,要擦试干净,再予存放。
阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住,以防进去脏东西。
对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油,加以保护。
放置室外的阀门,必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。
存放阀门的仓库要保持清洁干燥。
(二)使用维护:
使用维护的在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。
阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄油或石墨粉,起润滑作用。
不经常启闭的阀门,要定期转动手轮,对阀杆螺纹加润滑剂,以防咬住。
室外阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。
如阀门系机械传动,要按时对变速箱添加润滑油并保持阀门的清洁。
不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。
阀杆,特别是螺纹部分,要经常清洁并添加新的润滑剂,防止尘土中的硬杂物,磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命。
七、结论
阀门技术的发展,依赖于材料科学,结构学的发展。
近年,我国合成材料,新合金钢及新技术的发展,新兴金属材料的利用,取得了很大进展,这些都为阀门技术的发展增添了新的内容。
如钛金属的发展,由于钛对氧有极高亲和力,能生成一层牢固的氧化物保护膜,以致在许多强腐蚀介质中呈钝态,显示优异的耐腐蚀性能,可在酸、碱和有机物中广泛使用,
参考文献
书籍:
1)阀门知道大全
2)阀门知识全掌握
3)阀门使用维修手册
4)GB/T26480-2011阀门的检验和试验国家标准
顶岗实习专项任务(技术报告)成绩评定表
姓名
郑澜涛
系别
机电系
专业班级
机电一体化技术一班
学号
21
报告题目
评
语
指导教师(签字):
年月日
答
辩
委
员
会
意
见
评定级别:
答辩委员会成员(签字):
毕业
实践
领导
小组
意见
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